CN209161143U - 一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,包括中空的支撑轴、分别设置在支撑轴两端的左支撑盘和右支撑盘,所述左支撑盘与右支撑盘之间安装有至少一个放线组件,所述支撑轴的端部安装有分线盘,所述右支撑盘的盘面上周向均布有若干用于安装无纺布线盘的安装支杆,所述安装支杆的端部沿其径向方向开设有安装槽,所述安装槽中滑动安装有防脱块,所述安装槽中设置有用于驱使防脱块滑动以使得防脱块端部突出于安装支杆外壁面的弹性件。本实用新型具有提高生产效率的效果。

Description

一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构
技术领域
本实用新型涉及线盘安装结构的技术领域,尤其是涉及一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构。
背景技术
成缆机是电线电缆厂生产电力电缆、塑力缆、橡套电缆成缆的主要设备。
目前,公告号为CN205140615U的中国专利公开了一种高速成缆机, 工作时,将第一放线盘、第二放线盘上线芯的引出端由第一线盘架的中空端引出,由中空的支撑轴内穿出,直至由模芯座引出;第三放线盘上线芯的引出端由第三线盘架的中空端引出,由分线器上的分线孔穿出,直至由模芯座引出;
支杆上放置卷绕有无纺布的线盘,无纺布经过分线器上的分线孔穿出,直至由模芯座引出,无纺布用于缠绕并包覆在线芯外用以提高电缆整体的抗拉能力,其中,线盘滑动套接在支杆上,当线盘上的无纺布较少时,线盘与支杆之间的摩擦力不足,线盘上的无纺布经过拉扯,容易导致线盘从支杆上滑脱,影响成缆机的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,具有线盘防脱的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,包括中空的支撑轴、分别设置在支撑轴两端的左支撑盘和右支撑盘,所述左支撑盘与右支撑盘之间安装有至少一个放线组件,所述支撑轴的端部安装有分线盘,所述右支撑盘的盘面上周向均布有若干用于安装无纺布线盘的安装支杆,所述安装支杆的端部沿其径向方向开设有安装槽,所述安装槽中滑动安装有防脱块,所述安装槽中设置有用于驱使防脱块滑动以使得防脱块端部突出于安装支杆外壁面的弹性件。
通过上述技术方案,主线芯从中空的支撑轴穿过从支撑轴的端部穿出,副线芯设置在放线组件中,从放线组件中引出并穿过分线盘后旋转缠绕在主线芯外,无纺布线盘套接在安装支杆上,无纺布从无纺布线盘中引出并穿过分线盘后旋转缠绕在主线芯和副线芯上以提高抗拉强度;
其中,在无纺布线盘安装时,将无纺布线盘对准安装支杆,挤压防脱块将防脱块挤入到安装槽中,当无纺布线盘滑动套接进入到安装支杆中后,防脱块在弹性件的作用下突出于安装支杆的外壁面,以将无纺布线盘限制在安装支杆上,从而在无纺布线盘释放无纺布的过程中,无纺布对无纺布线盘造成拉扯,避免无纺布线盘从安装支杆上脱落,从而提高了成缆机的生产效率。
优选的,所述防脱块的端部一侧开设有第一引导面。
通过上述技术方案,第一引导面用于与无纺布线盘端面抵触以用于引导防脱块滑动,从而方便无纺布线盘套入到安装支杆上。
优选的,所述防脱块的端部另一侧开设有第二引导面。
通过上述技术方案,第二引导面用于与无纺布线盘端面抵触以用于引导防脱块滑动,从而方便工作人员将无纺布线盘从安装支杆上拿出。
优选的,所述弹性件内穿设有伸缩杆,所述伸缩杆的一端连接在安装槽的槽壁上,所述伸缩杆的另一端连接在防脱块上。
通过上述技术方案,防脱块在安装槽中滑动导致弹性件被压缩时,若不对弹性件进行有效的定位,容易导致弹性件的中部拱起,通过伸缩杆的设置,能够对弹性件起到定位的作用,并且对防脱块起到导向的作用,提高防脱块在安装槽中滑动的顺畅性。
优选的,所述伸缩杆包括第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆一端连接在防脱块端部且另一端穿设于第二滑杆的一端,所述第二滑杆的另一端连接在安装槽的槽壁上。
通过上述技术方案,上述伸缩杆的结构简单,稳定性好。
优选的,所述右支撑盘的盘面上还设置有支撑环,所述支撑环与右支撑盘之间同轴设置,所述支撑环与右支撑盘之间的间距小于安装支杆的高度。
通过上述技术方案,无纺布在无纺布线盘上引出时,无纺布首先经过支撑环,然后再穿过分线盘,其中,支撑环与右支撑盘之间的间距小于安装支杆的高度,由此,支撑环一方面能够为无纺布提供导向力,另一方面能够在无纺布传输过程中为无纺布线盘提供一定的防脱力。
优选的,所述支撑轴的端部设置有限位支架,所述限位支架上设置有用于供主线芯穿过的限位环。
通过上述技术方案,限位环用于供主线芯穿过,由此,限位环能够为主线芯提供支撑力,从而提高副线芯和无纺布在主线芯上缠绕的均匀度。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
防脱块在弹性件的作用下突出于安装支杆的外壁面,以将无纺布线盘限制在安装支杆上,从而在无纺布线盘释放无纺布的过程中,无纺布对无纺布线盘造成拉扯,避免无纺布线盘从安装支杆上脱落,从而提高了成缆机的生产效率。
附图说明
图1为实施例的第一结构示意图;
图2为实施例的第二结构示意图;
图3为实施例中安装支杆的结构示意图;
图4为图3中A部的放大示意图。
附图标记:1、基座;2、支撑轴;3、引线腔;4、左支撑盘;5、右支撑盘;6、放线组件;61、放线架;62、放线盘;7、滚轮;8、第一锥齿轮;9、第二锥齿轮;10、减速器;11、分线盘;12、分线孔;13、限位支架;14、限位环;15、安装支杆;16、无纺布线盘;17、支撑环;18、安装槽;19、防脱块;20、弹性件;21、第一引导面;22、第二引导面;23、伸缩杆;231、第一滑杆;232、第二滑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示,一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,包括基座1、以及转动安装在基座1上的支撑轴2,支撑轴2成中空设置,支撑轴2内沿其轴向方向开设有引线腔3。支撑轴2的两端设置有左支撑盘4和右支撑盘5,左支撑盘4与右支撑盘5之间安装有至少一个放线组件6,基座1上设置有分别与左支撑盘4和右支撑盘5的外圆面抵触的滚轮7。
具体地,放线组件6包括至少一个放线架61,放线架61的两端通过转轴分别转动安装在左支撑盘4和右支撑盘5上,放线架61上转动安装有放线盘62。其中,基座1上固定有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8套接在支撑轴2外,其中,放线架61位于左支撑盘4上的转轴端部安装有第二锥齿轮9,左支撑盘4上设置有减速器10,减速器10具有输入端和输出端,减速器10的输入端和输出端分别通过从动锥齿轮啮合在第一锥齿轮8和第二锥齿轮9上,基座1上设置有用于驱使支撑轴2转动的驱动电机。
支撑轴2的端部安装有分线盘11,分线盘11上周向均布有若干分线孔12,支撑轴2的端部设置有限位支架13,限位支架13上设置有限位环14,限位环14与支撑轴2的引线腔3同轴设置,主线芯从支撑轴2一端的引线腔3穿入从支撑轴2的另一端穿出后,主线芯穿过限位环14后引入到模芯座(图中未示出)中。
放线盘62上卷绕有副线芯,放线架61位于右支撑盘5上的转轴呈中空设置,副线芯分别穿过转轴、分线盘11后缠绕在主线芯上以引入到模芯座中。
值得说明的是,结合图2和图3所示,右支撑盘5的盘面上周向均布有若干用于安装无纺布线盘16的安装支杆15,每个安装支杆15中均滑动套接有无纺布线盘16,无纺布线盘16上卷绕有无纺布,无纺布呈条状。其中,右支撑盘5的盘面上还设置有支撑环17,支撑环17通过支撑柱固定在右支撑盘5上,支撑环17与右支撑盘5之间同轴设置,支撑环17与右支撑盘5之间的间距小于安装支杆15的高度。由此,无纺布分别穿过支撑环17、分线盘11后缠绕在主线芯和副线芯上被引入到模芯座中。
本申请中,结合图3和图4所示,安装支杆15的端部沿其径向方向开设有安装槽18,安装槽18设置在安装支杆15的端面上,安装槽18中滑动安装有防脱块19,防脱块19能在安装槽18中滑动但不会从安装槽18中滑脱,安装槽18中设置有用于驱使防脱块19滑动以使得防脱块19端部突出于安装支杆15外壁面的弹性件20,弹性件20采用弹力弹簧,弹簧件的一端连接在防脱块19的端部,弹性件20的另一端连接在安装槽18的槽壁上。
其中,防脱块19的端部一侧开设有第一引导面21,防脱块19的端部另一侧开设有第二引导面22,第一引导面21和第二引导面22的倾斜角度为45°。第一引导面21远离右支撑盘5一侧,第二引导面22靠近右支撑盘5一侧。第一引导面21用于与无纺布线盘16端面抵触以用于引导防脱块19滑动,从而方便无纺布线盘16套入到安装支杆15上。
第二引导面22用于与无纺布线盘16端面抵触以用于引导防脱块19滑动,从而方便工作人员将无纺布线盘16从安装支杆15上拿出。
弹性件20内穿设有伸缩杆23,伸缩杆23的一端连接在安装槽18的槽壁上,伸缩杆23的另一端连接在防脱块19上。具体地,伸缩杆23包括第一滑杆231和第二滑杆232,第一滑杆231一端连接在防脱块19端部且另一端穿设于第二滑杆232的一端,第二滑杆232的另一端连接在安装槽18的槽壁上。
工作过程:
主线芯从中空的支撑轴2穿过从支撑轴2的端部穿出,副线芯设置在放线组件6中,从放线组件6中引出并穿过分线盘11后旋转缠绕在主线芯外,无纺布线盘16套接在安装支杆15上,无纺布从无纺布线盘16中引出并穿过分线盘11后旋转缠绕在主线芯和副线芯上以提高抗拉强度;
其中,在无纺布线盘16安装时,将无纺布线盘16对准安装支杆15,挤压防脱块19将防脱块19挤入到安装槽18中,当无纺布线盘16滑动套接进入到安装支杆15中后,防脱块19在弹性件20的作用下突出于安装支杆15的外壁面,以将无纺布线盘16限制在安装支杆15上,从而在无纺布线盘16释放无纺布的过程中,无纺布对无纺布线盘16造成拉扯,避免无纺布线盘16从安装支杆上脱落,从而提高了成缆机的生产效率。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,包括中空的支撑轴(2)、分别设置在支撑轴(2)两端的左支撑盘(4)和右支撑盘(5),所述左支撑盘(4)与右支撑盘(5)之间安装有至少一个放线组件(6),所述支撑轴(2)的端部安装有分线盘(11),所述右支撑盘(5)的盘面上周向均布有若干用于安装无纺布线盘(16)的安装支杆(15),其特征在于,所述安装支杆(15)的端部沿其径向方向开设有安装槽(18),所述安装槽(18)中滑动安装有防脱块(19),所述安装槽(18)中设置有用于驱使防脱块(19)滑动以使得防脱块(19)端部突出于安装支杆(15)外壁面的弹性件(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,其特征在于,所述防脱块(19)的端部一侧开设有第一引导面(21)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,其特征在于,所述防脱块(19)的端部另一侧开设有第二引导面(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,其特征在于,所述弹性件(20)内穿设有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)的一端连接在安装槽(18)的槽壁上,所述伸缩杆(23)的另一端连接在防脱块(19)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,其特征在于,所述伸缩杆(23)包括第一滑杆(231)和第二滑杆(232),所述第一滑杆(231)一端连接在防脱块(19)端部且另一端穿设于第二滑杆(232)的一端,所述第二滑杆(232)的另一端连接在安装槽(18)的槽壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,其特征在于,所述右支撑盘(5)的盘面上还设置有支撑环(17),所述支撑环(17)与右支撑盘(5)之间同轴设置,所述支撑环(17)与右支撑盘(5)之间的间距小于安装支杆(15)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于电缆成缆机的无纺布线盘安装结构,其特征在于,所述支撑轴(2)的端部设置有限位支架(13),所述限位支架(13)上设置有用于供主线芯穿过的限位环(14)。
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