CN204223956U - 自动快速绕线成型机的前置装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于纺织用具技术领域,尤其涉及一种自动快速绕线成型机的前置装置。本实用新型公开了自动快速绕线成型机的前置装置,所述的自动快速绕线成型机的前置装置包括机架,所述的机架的前侧部设有前置平台,所述的前置平台上设有导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱,所述的导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱位于同一直线上。本实用新型的有益效果是:结构简单合理,能够很好的引导纱线进行有序合理的绕线。

Description

自动快速绕线成型机的前置装置
技术领域
本实用新型属于纺织用具技术领域,尤其涉及一种自动快速绕线成型机的前置装置。
背景技术
目前,纺织行业中由于要对购买的纱线经过重新组合或多股纱线进行加厚绕设在一起,所以需要首先进行先期的重新绕线。把购买的多个纱线筒通过一定的机器进行组合在一个绕线筒上。目前使用的这种机器一般都是采用的国外的机器,此类机器存在着体型较大,而且价格昂贵。但是,目前国内的纺织行业中,大量存在着中小型企业,所以需要引进这种国外的机器的可能性不大,对企业的资金以及员工素质的要求较高。但是,在具体使用的时候,其对纺织的纱线的引导存在着较大的缺陷,使得纱线在运行过程中无序混乱。
发明内容
本实用新型的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种结构简单合理,能够很好的引导纱线进行有序合理的绕线的自动快速绕线成型机的前置装置,其技术方案如下:
自动快速绕线成型机的前置装置,其特征在于,所述的自动快速绕线成型机的前置装置包括机架,所述的机架的前侧部设有前置平台,所述的前置平台上设有导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱,所述的导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱位于同一直线上。
优选方式为,所述的导线圈包括外圈和内圈,所述的内圈为橡胶圈。
优选方式为,所述的导线轮包括底座和固定在底座上的轴,所述的轴上活动套设有内凹轮体,内凹轮体的凹陷处设有橡胶外层。
本实用新型提供的自动快速绕线成型机的前置装置,在使用的时候,前置平台主要是提供绕线的前期纱线的布置场所,而导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱的设置使得纱线在绕线的时候能够更加的有序合理。
本实用新型进一步的所述的导线圈包括外圈和内圈,所述的内圈为橡胶圈。橡胶圈可以很好的保护在导线圈内活动的纱线。
本实用新型进一步的所述的导线轮包括底座和固定在底座上的轴,所述的轴上活动套设有内凹轮体,内凹轮体的凹陷处设有橡胶外层。可以使得内凹轮体在纱线运行的时候进行同步转动,从而可以减少纱线运行的摩擦。
本实用新型的有益效果是:结构简单合理,能够很好的引导纱线进行有序合理的绕线。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为自动快速绕线成型机的示意图。
具体实施方式
下面结合图1和图2具体说明实施例:
如图1和图2所示,自动快速绕线成型机,所述的自动快速绕线成型机包括机架1,所述的机架1的前侧部设有前置平台2,所述的前置平台2上设有导线圈3、导线轮4、垂直挡柱5以及水平压柱6,所述的导线圈3、导线轮4、垂直挡柱5以及水平压柱6位于同一直线上;所述的机架1上设有转轴7,所述的转轴7连有电机8,所述的转轴7上固定设有进线筒9,所述的进线筒9上开设有螺纹槽10;所述的机架1上铰接设有绕线筒支架11,所述的绕线筒支架11上铰接设有绕线筒轴12,所述的绕线筒轴12包括轴杆13,所述的轴杆13的前端设有圆锥台体14,所述的轴杆13的后端设有圆柱体15,所述的轴杆13上位于圆锥台体14和圆柱体15之间设有若干个环状体16,所述的若干个环状体16的直径由轴杆的后端处至前端处逐渐收缩。
优选方式为,所述的导线圈3包括外圈31和内圈32,所述的内圈32为橡胶圈。
优选方式为,所述的导线轮4包括底座41和固定在底座41上的轴42,所述的轴42上活动套设有内凹轮体43,内凹轮体43的凹陷处设有橡胶外层。
在使用的时候,多个纱线筒中抽拉出纱线然后一起穿过导线圈后进入到导线轮,然后在经过垂直挡柱的挡位和水平压柱的压位后进入到进线筒内。沿着进线筒上的螺纹槽分布后缠绕在绕线筒上。开动电机,电机带动转轴转动,从而使得进线筒转动把纱线均匀的缠绕在绕线筒上就可以了。

Claims (3)

1.自动快速绕线成型机的前置装置,其特征在于,所述的自动快速绕线成型机的前置装置包括机架,所述的机架的前侧部设有前置平台,所述的前置平台上设有导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱,所述的导线圈、导线轮、垂直挡柱以及水平压柱位于同一直线上。
2.如权利要求1所述的自动快速绕线成型机的前置装置,其特征在于,所述的导线圈包括外圈和内圈,所述的内圈为橡胶圈。
3.如权利要求1所述的自动快速绕线成型机的前置装置,其特征在于,所述的导线轮包括底座和固定在底座上的轴,所述的轴上活动套设有内凹轮体,内凹轮体的凹陷处设有橡胶外层。
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