CN214879217U

CN214879217U - 一种优质综丝生产用纬纱输送装置

Info

Publication number: CN214879217U
Application number: CN202120934027.3U
Authority: CN
Inventors: 司涛; 王龙; 王占京
Original assignee: Zhengzhou Shengyuan Special Fiber Weaving Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Shengyuan Special Fiber Weaving Co ltd
Priority date: 2021-05-02
Filing date: 2021-05-02
Publication date: 2021-11-26
Anticipated expiration: 2031-05-02

Abstract

本实用新型公开了一种优质综丝生产用纬纱输送装置，涉及纺织技术领域。本实用新型包括底板，底板顶部的两端分别固连有两个第一支撑板和两个第二支撑板，其中一个第一支撑板的一侧设置有第一圆杆和推杆，两个第一支撑板之间的顶部可拆卸式转动连接有放纱辊，两个第二支撑板之间滑动连接有导向辊。本实用新型通过移动推杆带动弧形块与皮带轮接触，改变弧形块对皮带轮的压力，从而改变皮带轮的转动速度，进而改变纬纱的传送速度，以及通过将导向辊与第二支撑板之间设置为滑动连接，使得导向辊与放纱辊之间的纵向距离可调，解决了公开号：CN 209481919 U实用新型中结构复杂和纬纱传送过程中张力不可调节的问题。

Description

一种优质综丝生产用纬纱输送装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，特别是涉及一种优质综丝生产用纬纱输送装置。

背景技术

在纺织领域，从织机上引出的纬纱一般都是被动输送的，当需要纬纱时，是根据提花和编织纬针工作的拉力直接将纬纱拉过来。

经检索中国专利，申请公开号：CN 209481919 U，申请公开日：2019.10.11，公开了一种自动送纬纱装置，包括有安装架，其特征在于：所述安装架上设有送纬座、无级变速涨紧轮，所述送纬座上设有可移动调节的滑块，滑块上转动设有轴芯，轴芯上固设有送纬轮、皮带轮，皮带轮与无级变速涨紧轮通过皮带相连，无级变速涨紧轮设置在传动轴上。本实用新型实现纬纱的稳定传送，且纬纱传送速度调节更加方便，但该实用新型在实际使用中仍存在以下弊端：

1、该实用新型对于纬纱传送速度的调节是通过利用改变无级变速涨紧轮2的传动比来实现纬纱传送速度的调节，结构复杂，过程较为繁琐；

2、该实用新型无法调节纬纱在传送过程中过得张力，使得无论何种纬纱在传送时所受的张力均一致，无法很好的满足不同纬纱的需求，实用性较低。

因此，公开号：CN 209481919 U公开的一种自动送纬纱装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种优质综丝生产用纬纱输送装置，通过移动推杆带动弧形块与皮带轮接触，改变弧形块对皮带轮的压力，从而改变皮带轮的转动速度，进而改变纬纱的传送速度，以及通过将导向辊与第二支撑板之间设置为滑动连接，使得导向辊与放纱辊之间的纵向距离可调，解决了公开号：CN 209481919 U实用新型中结构复杂和纬纱传送过程中张力不可调节的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种优质综丝生产用纬纱输送装置，包括底板，所述底板顶部的两端分别固定连接有两个第一支撑板和两个第二支撑板，分别便于放纱辊和导向辊的纺织，且两个第一支撑板和两个第二支撑板分别位于底板顶部对应位置处一端的两侧，其中一个所述第一支撑板的一侧设置有第一圆杆和推杆，分别便于第一蜗杆和弧形块的放置，两个所述第一支撑板之间的顶部可拆卸式转动连接有放纱辊，便于纬纱卷筒的放置，两个所述第二支撑板背离第一支撑板一侧的底部设置有第二圆杆，便于第二蜗杆的放置，且第二圆杆上方的两侧均设置有丝杆，便于带动连接板移动，两个所述第二支撑板之间滑动连接有导向辊，便于对纬纱导向。

进一步地，所述底板的底部固定连接有支撑架，便于对整体装置的支撑，所述底板与第二圆杆相邻一侧壁的中部固定连接有连接座，便于第二圆杆的放置。

进一步地，两个所述第一支撑板的顶部均可拆卸式固定连接有限位板，便于放纱辊的安装和对其限位，其中一个所述第一支撑板一侧壁的底部固定连接有矩形板，便于第一圆杆和推杆的放置，且矩形板顶部一侧的两端均固定连接有支撑座，所述矩形板顶部的中心位置处固定连接有套筒，便于第一蜗轮的放置，且套筒的顶部转动连接有第一蜗轮，便于带动推杆移动。

进一步地，所述第一圆杆的两端贯穿对应位置处的支撑座，且第一圆杆与支撑座为转动连接，所述第一圆杆外周面的中部套接固定有第一蜗杆，便于带动第一蜗轮转动，且第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一圆杆的一端固定连接有第一手轮，便于转动第一圆杆，所述推杆螺纹贯穿第一蜗轮的中部，便于第一蜗轮带动推杆移动，且推杆的顶端固定连接有弧形块，所述放纱辊的两端均固定连接有第一转轴，且第一转轴转动卡接于对应位置处的限位板和第一支撑板之间，其中一个所述第一转轴的外周面上套接固定有皮带轮，便于整体装置与外部动力装置连接。

进一步地，所述第二圆杆与连接座贯穿转动连接，且第二圆杆的两端外周面上均套接固定有第二蜗杆，便于带动第二蜗轮转动，所述第二圆杆的两端均固定连接有第二手轮，便于转动第二圆杆。

进一步地，所述第二支撑板背离第一支撑板一侧壁的顶部和底部均固定连接有连接耳，便于丝杆的放置，且两个连接耳转动套接与丝杆两端的外周上，所述第二支撑板的一侧壁上由顶部至底部贯穿至另一侧壁开设有滑槽，便于第二转轴的移动。

进一步地，所述丝杆底端的外周面上套接固定有第二蜗轮，便于带动丝杆转动，且第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述导向辊的两端均固定连接有第二转轴，且两个第二转轴分别滑动嵌入对应位置处的滑槽内，两个所述第二转轴的外周面上均套接固定有连接板，便于横板的放置，且两个连接板之间通过横板连接，所述横板的两端分别螺纹套接于对应位置处丝杆的外周面上，便于丝杆带动横板移动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动推杆带动弧形块与皮带轮接触，改变弧形块对皮带轮的压力，从而改变皮带轮的转动速度，进而改变纬纱的传送速度，原理简单，操作方便。

2、本实用新型通过将导向辊与第二支撑板之间设置为滑动连接，使得导向辊与放纱辊之间的纵向距离可调，从而使得纬纱所受的张力大小可调，增强了整体装置的实用性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的不同角度示意图；

图3为本实用新型中第一支撑板、第一圆杆、推杆和放纱辊连接处的爆炸示意图；

图4为本实用新型中底板顶部的一端结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

110、底板；111、支撑架；112、连接座；120、第一支撑板；121、限位板；122、矩形板；1221、支撑座；1222、套筒；1223、第一蜗轮；130、第二支撑板；131、连接耳；132、滑槽；140、第一圆杆；141、第一蜗杆；142、第一手轮；150、推杆；151、弧形块；160、放纱辊；161、第一转轴；162、皮带轮；170、第二圆杆；171、第二蜗杆；172、第二手轮；180、丝杆；181、第二蜗轮；190、导向辊；191、第二转轴；192、连接板；193、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种优质综丝生产用纬纱输送装置，包括底板110，底板110顶部的两端分别固定连接有两个第一支撑板120和两个第二支撑板130，分别用于放纱辊160和导向辊190的纺织，且两个第一支撑板120和两个第二支撑板130分别位于底板110顶部对应位置处一端的两侧，其中一个第一支撑板120的一侧设置有第一圆杆140和推杆150，分别用于第一蜗杆141和弧形块151的放置，两个第一支撑板120之间的顶部可拆卸式转动连接有放纱辊160，用于纬纱卷筒的放置，两个第二支撑板130背离第一支撑板120一侧的底部设置有第二圆杆170，用于第二蜗杆171的放置，且第二圆杆170上方的两侧均设置有丝杆180，用于带动连接板192移动，两个第二支撑板130之间滑动连接有导向辊190，用于对纬纱导向，底板110的底部固定连接有支撑架111，用于对整体装置的支撑，底板110与第二圆杆170相邻一侧壁的中部固定连接有连接座112，用于第二圆杆170的放置，两个第一支撑板120的顶部均可拆卸式固定连接有限位板121，用于放纱辊160的安装和对其限位，其中一个第一支撑板120一侧壁的底部固定连接有矩形板122，用于第一圆杆140和推杆150的放置，且矩形板122顶部一侧的两端均固定连接有支撑座1221，矩形板122顶部的中心位置处固定连接有套筒1222，且套筒1222的顶部转动连接有第一蜗轮1223，第一蜗杆141带动第一蜗轮1223转动，第一蜗轮1223带动与之螺纹连接的推杆150沿竖直方向向上移动，第一圆杆140的两端贯穿对应位置处的支撑座1221，且第一圆杆140与支撑座1221为转动连接，第一圆杆140外周面的中部套接固定有第一蜗杆141，且第一蜗杆141与第一蜗轮1223啮合，第一圆杆140的一端固定连接有第一手轮142，推杆150螺纹贯穿第一蜗轮1223的中部，且推杆150的顶端固定连接有弧形块151，放纱辊160的两端均固定连接有第一转轴161，且第一转轴161转动卡接于对应位置处的限位板121和第一支撑板120之间，其中一个第一转轴161的外周面上套接固定有皮带轮162，将缠绕有纬纱的卷筒套接固定在放纱辊160的外周面上，并将纬纱的一端穿过导向辊190的下方与外部单元的提花和编织纬针连接，同时将皮带轮162与外部动力装置连接，使得外部动力装置带动皮带轮162转动，皮带轮162的转动通过第一转轴161带动放纱辊160转动，从而使得放纱辊160外周面上的纬纱卷筒转动，完成放纱，在此过程中，如果需要调节纬纱的输送速度，则转动第一手轮142，使其通过第一圆杆140带动第一蜗杆141转动，第一蜗杆141带动第一蜗轮1223转动，第一蜗轮1223带动与之螺纹连接的推杆150沿竖直方向向上移动，从而使得弧形块151的顶部与皮带轮162接触，通过不断向上移动弧形块151使其加大对皮带轮162的阻力，从而改变纬纱的传动速度。

其中如图4所示，第二圆杆170与连接座112贯穿转动连接，且第二圆杆170的两端外周面上均套接固定有第二蜗杆171，第二圆杆170的两端均固定连接有第二手轮172，如果需要调节纬纱所受的张力大小，则转动第二手轮172，使其通过第二圆杆170带动第二蜗杆171转动，第二蜗杆171带动第二蜗轮181转动，第二支撑板130背离第一支撑板120一侧壁的顶部和底部均固定连接有连接耳131，用于丝杆180的放置，且两个连接耳131转动套接与丝杆180两端的外周上，第二支撑板130的一侧壁上由顶部至底部贯穿至另一侧壁开设有滑槽132，用于第二转轴191的移动，丝杆180底端的外周面上套接固定有第二蜗轮181，且第二蜗轮181与第二蜗杆171啮合，导向辊190的两端均固定连接有第二转轴191，且两个第二转轴191分别滑动嵌入对应位置处的滑槽132内，两个第二转轴191的外周面上均套接固定有连接板192，且两个连接板192之间通过横板193连接，横板193的两端分别螺纹套接于对应位置处丝杆180的外周面上，在调节纬纱所受的张力大小过程中，第二蜗杆171带动第二蜗轮181转动，第二蜗轮181带动丝杆180转动，丝杆180带动横板193沿竖直方向向下移动，横板193的下移通过连接板192带动两个第二转轴191下移，进而带动导向辊190下移，导向辊190的下移增大了导向辊190与放纱辊160之间的纵向距离，从而改变纬纱所受的张力大小。

工作原理：将缠绕有纬纱的卷筒套接固定在放纱辊160的外周面上，并将纬纱的一端穿过导向辊190的下方与外部单元的提花和编织纬针连接，同时将皮带轮162与外部动力装置连接，使得外部动力装置带动皮带轮162转动，皮带轮162的转动通过第一转轴161带动放纱辊160转动，从而使得放纱辊160外周面上的纬纱卷筒转动，完成放纱，在此过程中，如果需要调节纬纱的输送速度，则转动第一手轮142，使其通过第一圆杆140带动第一蜗杆141转动，第一蜗杆141带动第一蜗轮1223转动，第一蜗轮1223带动与之螺纹连接的推杆150沿竖直方向向上移动，从而使得弧形块151的顶部与皮带轮162接触，通过不断向上移动弧形块151使其加大对皮带轮162的阻力，从而改变纬纱的传动速度，如果需要调节纬纱所受的张力大小，则转动第二手轮172，使其通过第二圆杆170带动第二蜗杆171转动，第二蜗杆171带动第二蜗轮181转动，第二蜗轮181带动丝杆180转动，丝杆180带动横板193沿竖直方向向下移动，横板193的下移通过连接板192带动两个第二转轴191下移，进而带动导向辊190下移，导向辊190的下移增大了导向辊190与放纱辊160之间的纵向距离，从而改变纬纱所受的张力大小。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于：包括底板（110），所述底板（110）顶部的两端分别固定连接有两个第一支撑板（120）和两个第二支撑板（130），且两个第一支撑板（120）和两个第二支撑板（130）分别位于底板（110）顶部对应位置处一端的两侧，其中一个所述第一支撑板（120）的一侧设置有第一圆杆（140）和推杆（150），两个所述第一支撑板（120）之间的顶部可拆卸式转动连接有放纱辊（160），两个所述第二支撑板（130）背离第一支撑板（120）一侧的底部设置有第二圆杆（170），且第二圆杆（170）上方的两侧均设置有丝杆（180），两个所述第二支撑板（130）之间滑动连接有导向辊（190）。

2.根据权利要求1所述的一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于，所述底板（110）的底部固定连接有支撑架（111），所述底板（110）与第二圆杆（170）相邻一侧壁的中部固定连接有连接座（112）。

3.根据权利要求1所述的一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于，两个所述第一支撑板（120）的顶部均可拆卸式固定连接有限位板（121），其中一个所述第一支撑板（120）一侧壁的底部固定连接有矩形板（122），且矩形板（122）顶部一侧的两端均固定连接有支撑座（1221），所述矩形板（122）顶部的中心位置处固定连接有套筒（1222），且套筒（1222）的顶部转动连接有第一蜗轮（1223）。

4.根据权利要求1所述的一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于，所述第一圆杆（140）的两端贯穿对应位置处的支撑座（1221），且第一圆杆（140）与支撑座（1221）为转动连接，所述第一圆杆（140）外周面的中部套接固定有第一蜗杆（141），且第一蜗杆（141）与第一蜗轮（1223）啮合，所述第一圆杆（140）的一端固定连接有第一手轮（142），所述推杆（150）螺纹贯穿第一蜗轮（1223）的中部，且推杆（150）的顶端固定连接有弧形块（151），所述放纱辊（160）的两端均固定连接有第一转轴（161），且第一转轴（161）转动卡接于对应位置处的限位板（121）和第一支撑板（120）之间，其中一个所述第一转轴（161）的外周面上套接固定有皮带轮（162）。

5.根据权利要求1所述的一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于，所述第二圆杆（170）与连接座（112）贯穿转动连接，且第二圆杆（170）的两端外周面上均套接固定有第二蜗杆（171），所述第二圆杆（170）的两端均固定连接有第二手轮（172）。

6.根据权利要求1所述的一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于，所述第二支撑板（130）背离第一支撑板（120）一侧壁的顶部和底部均固定连接有连接耳（131），且两个连接耳（131）转动套接与丝杆（180）两端的外周上，所述第二支撑板（130）的一侧壁上由顶部至底部贯穿至另一侧壁开设有滑槽（132）。

7.根据权利要求1所述的一种优质综丝生产用纬纱输送装置，其特征在于，所述丝杆（180）底端的外周面上套接固定有第二蜗轮（181），且第二蜗轮（181）与第二蜗杆（171）啮合，所述导向辊（190）的两端均固定连接有第二转轴（191），且两个第二转轴（191）分别滑动嵌入对应位置处的滑槽（132）内，两个所述第二转轴（191）的外周面上均套接固定有连接板（192），且两个连接板（192）之间通过横板（193）连接，所述横板（193）的两端分别螺纹套接于对应位置处丝杆（180）的外周面上。