CN111302140A - 一种纱线卷绕装置及纱线卷绕工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纱线卷绕装置及纱线卷绕工艺,包括底板，底板上从后往前依次设置有卷绕辊、张紧装置与卷绕装置。本发明可以解决现有纱线卷绕作业中存在的以下难题；a，传统的纱线卷绕方式无法保证纱线卷绕作业中的张紧力度，容易导致卷绕后的纱线内部蓬松，影响卷绕成筒后纱线的稳定性，容易导致纱线散开，降低了纱线卷绕作业的精密度，b传统的纱线卷绕成筒作业中无法同时对多个纱线筒进行卷绕，且纱线筒的更换以及固定工序繁琐，影响纱线加工的效率。

Description

一种纱线卷绕装置及纱线卷绕工艺

技术领域

本发明涉及纺织加工机械技术领域，特别涉及一种纱线卷绕装置及纱线卷绕工艺。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线在加工的过程中需要根据具体使用情况进行区别加工，不管是应用于何种情况下的纱线都需要进行卷绕成筒，以便于纱线的输送与管理，但是，现有纱线卷绕作业中存在的以下难题；a，传统的纱线卷绕方式无法保证纱线卷绕作业中的张紧力度，容易导致卷绕后的纱线内部蓬松，影响卷绕成筒后纱线的稳定性，容易导致纱线散开，降低了纱线卷绕作业的精密度，b传统的纱线卷绕成筒作业中无法同时对多个纱线筒进行卷绕，且纱线筒的更换以及固定工序繁琐，影响纱线加工的效率。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种纱线卷绕装置,包括底板，底板上从后往前依次设置有卷绕辊、张紧装置与卷绕装置。

所述张紧装置包括安装在底板上的移动机构，移动机构上安装有张紧支架，张紧支架的中部设置有贯穿孔，张紧支架中部的前后两侧对称开设有调节槽，调节槽与贯穿孔连通，调节槽内设置有调节机构，位于张紧支架前后两侧的调节机构之间连接有软管，贯穿孔内设置有驱动机构；

所述调节机构包括安装在张紧支架外壁上的调节弹簧杆，调节弹簧杆上安装有调节架，调节架的外壁上安装有调节杆，调节杆滑动设置在调节槽内，且调节杆抵靠在驱动机构上，调节架的内壁上从左往右等间距的设置有导向管；

所述卷绕装置包括对称安装在底板上的卷绕立板，卷绕立板上安装有直线轴承，直线轴承之间通过穿插方式连接有固定卷绕轴，固定卷绕轴的右端设置有三角卡槽，固定卷绕轴为空心结构，固定卷绕轴上从左往右均匀设置有卡位机构，固定卷绕轴上套设有绕线筒，卡位机构用于对绕线筒进行位置固定，固定卷绕轴的右端依次设置有两个限位机构，固定卷绕轴右端的内壁上设置有螺纹，且固定卷绕轴的右侧通过螺纹传动方式设置有作业机构，位于底板左侧的卷绕立板上安装有控制机构。

所述驱动机构包括滑动设置在贯穿孔内部的驱动杆，驱动杆的左端与张紧支架的外壁之间套设有复位弹簧，驱动杆的右端设置有驱动架，驱动架连接在驱动气缸的输出端上，驱动气缸固定在贯穿孔的内壁上，且驱动架的外壁上抵靠有调节杆，驱动架与调节杆接触的位置的宽度从左往右逐渐增大。

所述移动机构包括通过电机座安装在底板上的移动电机，移动电机的输出轴上通过联轴器与丝杠的一端相连，丝杠的另一端通过轴承安装在挡板上，挡板固定在底板上，丝杠上设置有移动块，移动块通过滑动配合方式连接在底板上；

所述卡位机构包括均匀开设在固定卷绕轴上的卡位槽，卡位槽内设置有卡位块，卡位块与固定卷绕轴的内壁之间设置有卡位弹簧。

所述限位机构包括设置在固定卷绕轴上的限位卡槽，限位卡槽内滑动设置有限位卡块，限位卡块与固定卷绕轴的内壁之间设置有限位弹簧，限位卡块的侧壁上设置有滚珠。

所述作业机构包括通过螺纹方式连接在固定卷绕轴内壁上的螺纹杆，螺纹杆的左端通过轴承连接有作业杆，作业杆的左端通过弹簧连接在固定卷绕轴的内壁上，作业杆的右端依次设置有两个限位凸块，且作业杆的外壁上设置有与卡位凸块。

所述控制机构包括通过电机座安装在卷绕立板上的卷绕电机，卷绕电机的输出轴上安装有连接框架，连接框架通过滑动配合方式与卷绕立板相连，连接框架的中部设置有三角卡块。

此外，本发明还提供了一种纱线卷绕工艺，主要由上述一种纱线卷绕装置配合完成，具体包括以下步骤：

第一步准备作业，将准备好的绕线筒穿在固定卷绕轴上，通过作业机构控制卡位机构对绕线筒的位置进行固定，使固定卷绕轴与控制机构连接固定。

第二步控制连接纱线，纱线绕过卷绕辊连接到张紧装置上，通过张紧装置连接在卷绕装置上。

第三步绷紧作业，纱线通过后端的导向管进入到调节机构内，穿过软管从前端的导向管穿出，调节弹簧杆在作业中对调节架起到了调节与的支撑的效果，调节弹簧杆与驱动机构之间相互配合控制调节架对纱线进行绷紧，从而保证卷绕成型后的纱线的紧密度。

第四步执行卷绕，卷绕电机在旋转时通过三角卡槽与三角卡块之间的配合同步带动固定卷绕轴进行旋转，固定卷绕轴在旋转时同步带动纱线筒对纱线进行卷绕作业。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1、本发明可以解决现有纱线卷绕作业中存在的以下难题；a，传统的纱线卷绕方式无法保证纱线卷绕作业中的张紧力度，容易导致卷绕后的纱线内部蓬松，影响卷绕成筒后纱线的稳定性，容易导致纱线散开，降低了纱线卷绕作业的精密度，b传统的纱线卷绕成筒作业中无法同时对多个纱线筒进行卷绕，且纱线筒的更换以及固定工序繁琐，影响纱线加工的效率。

2、本发明在卷绕纱线作业中设计的卷绕装置可以快速地更换纱线筒，且能够同时针对多个纱线筒进行卷绕作业，提高了纱线加工的效率；

3、本发明设计的张紧装置在作业中能够控制纱线的张紧力度从而能够保证纱线稳定均匀的卷绕在纱线筒上，能够确保成型后纱线筒内部纱线的紧密程度，保证纱线筒不会散开，提高了纱线卷绕作业的精密度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明张紧装置的剖视图；

图3是本发明卷绕装置的剖视图；

图4是本发明图3的X向局部放大图；

图5是本发明图3的Y向局部放大图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式，藉此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图5所示，一种纱线卷绕装置,包括底板1，底板1上从后往前依次设置有卷绕辊2、张紧装置3与卷绕装置4；

纱线绕过卷绕辊2连接到张紧装置3上，通过张紧装置3对纱线进行绷紧后卷绕在卷绕装置4上。

所述张紧装置3包括安装在底板1上的移动机构31，移动机构31上安装有张紧支架32，张紧支架32的中部设置有贯穿孔33，张紧支架32中部的前后两侧对称开设有调节槽，调节槽与贯穿孔33连通，调节槽内设置有调节机构34，位于张紧支架32前后两侧的调节机构34之间连接有软管35，贯穿孔33内设置有驱动机构36；

所述调节机构34包括安装在张紧支架32外壁上的调节弹簧杆341，调节弹簧杆341上安装有调节架342，调节架342的外壁上安装有调节杆343，调节杆343滑动设置在调节槽内，且调节杆343抵靠在驱动机构36上，调节架342的内壁上从左往右等间距的设置有导向管344；

工作时，纱线通过后端的导向管344进入到调节机构34内，穿过软管35从前端的导向管344穿出，调节弹簧杆341在作业中对调节架342起到了调节与的支撑的效果，调节弹簧杆341与驱动机构36之间相互配合控制调节架342对纱线进行绷紧，从而保证卷绕成型后的纱线的紧密度，保证纱线筒成型后的精确度。

所述驱动机构36包括滑动设置在贯穿孔33内部的驱动杆361，驱动杆361的左端与张紧支架32的外壁之间套设有复位弹簧362，驱动杆361的右端设置有驱动架363，驱动架363连接在驱动气缸364的输出端上，驱动气缸364固定在贯穿孔33的内壁上，且驱动架363的外壁上抵靠有调节杆343，驱动架363与调节杆343接触的位置的宽度从左往右逐渐增大。

通过驱动气缸364控制驱动架363进行伸缩调节，驱动架363在运动中改变与调节杆343之间的接触的位置，从而通过调节杆343控制调节架342的伸缩距离，进而达到控制纱线张紧力度的目的。

所述移动机构31包括通过电机座安装在底板1上的移动电机311，移动电机311的输出轴上通过联轴器与丝杠312的一端相连，丝杠312的另一端通过轴承安装在挡板313上，挡板313固定在底板1上，丝杠312上设置有移动块314，移动块314通过滑动配合方式连接在底板1上。

通过移动电机311带动丝杠312进行旋转，从而通过丝杠312控制移动块314进行左右移动调节，提高纱线在卷绕到纱线筒上的作业中纱线排布的均匀性。

所述卷绕装置4包括对称安装在底板1上的卷绕立板41，卷绕立板41上安装有直线轴承42，直线轴承42之间通过穿插方式连接有固定卷绕轴43，固定卷绕轴43的右端设置有三角卡槽，固定卷绕轴43为空心结构，固定卷绕轴43上从左往右均匀设置有卡位机构44，固定卷绕轴43上套设有绕线筒45，卡位机构44用于对绕线筒45进行位置固定，固定卷绕轴43的右端依次设置有两个限位机构46，固定卷绕轴43右端的内壁上设置有螺纹，且固定卷绕轴43的右侧通过螺纹传动方式设置有作业机构47，位于底板1左侧的卷绕立板41上安装有控制机构48。

所述卡位机构44包括均匀开设在固定卷绕轴43上的卡位槽，卡位槽内设置有卡位块441，卡位块441与固定卷绕轴43的内壁之间设置有卡位弹簧442。

将准备好的绕线筒45穿在固定卷绕轴43上，通过作业机构47控制卡位机构44对绕线筒45的位置进行固定，进行卡位作业时，作业杆472上的卡位凸块474控制卡位块441弹出，弹出后的卡位块441对绕线筒45的左右两侧进行锁紧。

所述限位机构46包括设置在固定卷绕轴43上的限位卡槽，限位卡槽内滑动设置有限位卡块461，限位卡块461与固定卷绕轴43的内壁之间设置有限位弹簧462，限位卡块461的侧壁上设置有滚珠。

所述作业机构47包括通过螺纹方式连接在固定卷绕轴43内壁上的螺纹杆471，螺纹杆471的左端通过轴承连接有作业杆472，作业杆472的左端通过弹簧连接在固定卷绕轴43的内壁上，作业杆472的右端依次设置有两个限位凸块473，且作业杆472的外壁上设置有与卡位凸块474。

控制螺纹杆471进行旋转，螺纹杆471在旋转中通过与固定卷绕轴43内壁上的螺纹配合进行在固定卷绕轴43的内壁上进行旋转进给，从而控制作业杆472进行位置移动，作业杆472同步带动限位凸块473与卡位凸块474进行移动，限位凸块473用于控制限位卡块461，而卡位凸块474用于控制卡位块441。

作业中控制固定卷绕轴43穿过直线轴承42，固定卷绕轴43的右端卡在控制机构48上，作业机构47工作通过限位凸块473控制限位卡块461弹出，限位卡块461弹出后卡在位于底板1左端的卷绕立板41两侧，限位卡块461上的滚珠便于固定卷绕轴43的转动。

所述控制机构48包括通过电机座安装在卷绕立板41上的卷绕电机481，卷绕电机481的输出轴上安装有连接框架482，连接框架482通过滑动配合方式与卷绕立板41相连，连接框架482的中部设置有三角卡块483。

固定卷绕轴43在连接时使三角卡块483插入到三角卡槽内，卷绕电机481在旋转时通过三角卡槽与三角卡块483之间的配合同步带动固定卷绕轴43进行旋转，固定卷绕轴43在旋转时同步带动纱线筒对纱线进行卷绕作业。

此外，本发明还提供了一种纱线卷绕工艺，主要由上述一种纱线卷绕装置配合完成，具体包括以下步骤：

第一步准备作业，将准备好的绕线筒45穿在固定卷绕轴43上，通过作业机构47控制卡位机构44对绕线筒45的位置进行固定，使固定卷绕轴43与控制机构48连接固定。

第二步控制连接纱线，纱线绕过卷绕辊2连接到张紧装置3上，通过张紧装置3连接在卷绕装置4上。

第三步绷紧作业，纱线通过后端的导向管344进入到调节机构34内，穿过软管35从前端的导向管344穿出，调节弹簧杆341在作业中对调节架342起到了调节与的支撑的效果，调节弹簧杆341与驱动机构36之间相互配合控制调节架342对纱线进行绷紧，从而保证卷绕成型后的纱线的紧密度。

第四步执行卷绕，卷绕电机481在旋转时通过三角卡槽与三角卡块483之间的配合同步带动固定卷绕轴43进行旋转，固定卷绕轴43在旋转时同步带动纱线筒对纱线进行卷绕作业。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种纱线卷绕装置,包括底板(1)，其特征在于，底板(1)上从后往前依次设置有卷绕辊(2)、张紧装置(3)与卷绕装置(4)；

所述张紧装置(3)包括安装在底板(1)上的移动机构(31)，移动机构(31)上安装有张紧支架(32)，张紧支架(32)的中部设置有贯穿孔(33)，张紧支架(32)中部的前后两侧对称开设有调节槽，调节槽与贯穿孔(33)连通，调节槽内设置有调节机构(34)，位于张紧支架(32)前后两侧的调节机构(34)之间连接有软管(35)，贯穿孔(33)内设置有驱动机构(36)；

所述调节机构(34)包括安装在张紧支架(32)外壁上的调节弹簧杆(341)，调节弹簧杆(341)上安装有调节架(342)，调节架(342)的外壁上安装有调节杆(343)，调节杆(343)滑动设置在调节槽内，且调节杆(343)抵靠在驱动机构(36)上，调节架(342)的内壁上从左往右等间距的设置有导向管(344)；

所述卷绕装置(4)包括对称安装在底板(1)上的卷绕立板(41)，卷绕立板(41)上安装有直线轴承(42)，直线轴承(42)之间通过穿插方式连接有固定卷绕轴(43)，固定卷绕轴(43)的右端设置有三角卡槽，固定卷绕轴(43)为空心结构，固定卷绕轴(43)上从左往右均匀设置有卡位机构(44)，固定卷绕轴(43)上套设有绕线筒(45)，卡位机构(44)用于对绕线筒(45)进行位置固定，固定卷绕轴(43)的右端依次设置有两个限位机构(46)，固定卷绕轴(43)右端的内壁上设置有螺纹，且固定卷绕轴(43)的右侧通过螺纹传动方式设置有作业机构(47)，位于底板(1)左侧的卷绕立板(41)上安装有控制机构(48)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于：所述驱动机构(36)包括滑动设置在贯穿孔(33)内部的驱动杆(361)，驱动杆(361)的左端与张紧支架(32)的外壁之间套设有复位弹簧(362)，驱动杆(361)的右端设置有驱动架(363)，驱动架(363)连接在驱动气缸(364)的输出端上，驱动气缸(364)固定在贯穿孔(33)的内壁上，且驱动架(363)的外壁上抵靠有调节杆(343)，驱动架(363)与调节杆(343)接触的位置的宽度从左往右逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于：所述移动机构(31)包括通过电机座安装在底板(1)上的移动电机(311)，移动电机(311)的输出轴上通过联轴器与丝杠(312)的一端相连，丝杠(312)的另一端通过轴承安装在挡板(313)上，挡板(313)固定在底板(1)上，丝杠(312)上设置有移动块(314)，移动块(314)通过滑动配合方式连接在底板(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于：所述卡位机构(44)包括均匀开设在固定卷绕轴(43)上的卡位槽，卡位槽内设置有卡位块(441)，卡位块(441)与固定卷绕轴(43)的内壁之间设置有卡位弹簧(442)。

5.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于：所述限位机构(46)包括设置在固定卷绕轴(43)上的限位卡槽，限位卡槽内滑动设置有限位卡块(461)，限位卡块(461)与固定卷绕轴(43)的内壁之间设置有限位弹簧(462)，限位卡块(461)的侧壁上设置有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于：所述作业机构(47)包括通过螺纹方式连接在固定卷绕轴(43)内壁上的螺纹杆(471)，螺纹杆(471)的左端通过轴承连接有作业杆(472)，作业杆(472)的左端通过弹簧连接在固定卷绕轴(43)的内壁上，作业杆(472)的右端依次设置有两个限位凸块(473)，且作业杆(472)的外壁上设置有与卡位凸块(474)。

7.根据权利要求1所述的一种纱线卷绕装置,其特征在于：所述控制机构(48)包括通过电机座安装在卷绕立板(41)上的卷绕电机(481)，卷绕电机(481)的输出轴上安装有连接框架(482)，连接框架(482)通过滑动配合方式与卷绕立板(41)相连，连接框架(482)的中部设置有三角卡块(483)。

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