CN116511932B - 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于围栏加工技术领域，尤其为一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，包括机架，还包括设置在所述机架表面的固定组件；可以够根据实际的切割长度，改变两个安装板之间的距离，调整两个切割片之间的距离，方便定长切割，将钢材夹持在移动夹板和夹持框内，以便于能发个在对钢材切割时，提高钢材的稳定性，使底板表面夹持的钢筋发生移动时，并使两个切割电机转动时切割片转动，对移动中的钢件进行切割，在底板表面夹持的切割后的钢筋在机架的表面继续移动，并与设置的打磨带接触时，打磨带能够对切割后钢件的两个端面进行修磨，方便去除多余的毛刺，进而方便提高钢件的加工的效率。

Description

一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置

技术领域

本发明属于围栏加工技术领域，具体涉及一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置。

背景技术

金属围栏是一种常见围栏，主要起到防护作用。在金属围栏的生产和加工过程中，需要对钢材进行切割拼接，目前多使用切割机进行切割，切割机的种类有很多，但是大多切割机对钢材进行切割时，不方便对钢材进行固定定长切割，切割精度有待提高，且钢件在切割后，在其切割面处会产生多余的毛刺，影响正常的适应，就需要进行去除，但是现有的做法普遍就是采用角磨机进行手工去除，不仅不方便固定钢筋，容易发生危险，而且去除的效率比较低，影响正常的生产的进度。

为此，设计一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，可以够根据实际的切割长度，控制电机一启动带动双向丝杆转动，改变两个安装板之间的距离，调整两个切割片之间的距离，方便定长切割，使调节螺杆推动移动夹板向靠近钢材的一侧移动，直至将钢材夹持在移动夹板和夹持框内，以便于能发个在对钢材切割时，提高钢材的稳定性，使底板表面夹持的钢筋发生移动时，并使两个切割电机转动时切割片转动，对移动中的钢件进行切割，在底板表面夹持的切割后的钢筋在机架的表面继续移动，并与设置的打磨带接触时，打磨带能够对切割后钢件的两个端面进行修磨，方便去除多余的毛刺，进而方便提高钢件的加工的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，包括机架，还包括设置在所述机架表面的固定组件；

所述固定组件包括底板、夹持框、移动夹板和调节螺杆，所述机架的表面设置有所述底板，所述底板的表面对称安装有两个所述夹持框，所述夹持框的表面螺纹连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿所述夹持框，并延伸至所述夹持框内，并与滑动连接在所述夹持框内的所述移动夹板相连接，所述移动夹板的底面与所述夹持框的内部底面均开设有多个夹持槽。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，所述移动夹板的两侧壁均一体成型有导块，所述夹持框的内侧壁开设有与所述导块相匹配的导槽，且所述移动夹板通过所述导块和所述导槽滑动连接在所述夹持框内。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，还包括安装在所述机架底部的调节组件，所述调节组件包括转动架、丝杆、连接板和电机二，所述机架的底面对称安装有两个所述转动架，两个所述转动架之间转动连接有所述丝杆，所述丝杆的一端贯穿其中一个所述转动架，并与安装在此所述转动架一侧的所述电机二的转动轴相连接，所述机架的表面开设的通槽内滑动连接有所述连接板，所述连接板的一端贯穿所述机架，并螺纹连接在所述丝杆的表面，所述连接板的另一端安装在所述底板的底面。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，所述底板的底面一体成型有限位导块，所述机架的表面开设有与所述限位导块相匹配的限位导槽，且所述底板通过所述限位导块和所述限位导槽滑动连接在所述机架的表面。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，还包括安装在所述机架表面的切割组件，所述切割组件包括切割罩、电机一、双向丝杆、安装板、切割电机和切割片，所述机架的表面安装有所述切割罩，所述切割罩表面开设的条形槽内转动连接有所述双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿所述切割罩，并延伸至所述切割罩的一侧，并与安装在所述切割罩一侧的所述电机一的转动轴相连接，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个所述安装板，所述安装板延伸至所述切割罩内的一端表面安装有所述切割电机，所述切割电机转动轴上安装有所述切割片。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，所述切割罩的表面开设有卸料槽，所述卸料槽内安装有导板，所述机架的一侧且位于所述导板的正下方设置有废料盒。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，所述切割罩表面开设的条形槽的内侧壁一体成型有导向条，所述安装板的表面开设有与所述导向条相匹配的导向槽，且所述安装板通过所述导向条和所述导向槽滑动连接在所述所述切割罩表面开设的条形槽内。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，所述切割罩内安装有导杆，所两个所述安装板均滑动连接在所述导杆的外表面。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，还包括安装在所述切割罩内的打磨组件，所述打磨组件包括主动带轮、V带、传动带轮、转架、蜗杆、蜗轮、传动杆、辊轴、打磨带和固定轴，所述机架的底面对称安装有两组所述转架，每组所述转架之间均转动连接有所述蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿其中一个所述转架，并与设置在此所述转架一侧的所述传动带轮相连接，两个所述传动带轮均通过所述V带共同连接有所述主动带轮，所述主动带轮安装在所述丝杆的外表面，所述机架的表面转动连接有所述传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述机架，并延伸至所述机架的底部，并与设置在所述机架底部的所述蜗轮相连接，且所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述机架的表面，且位于所述传动杆的一侧转动安装有所述固定轴，所述固定轴和所述传动杆的外表面安装有所述辊轴，两个所述辊轴的外表面共同环绕有所述打磨带。

作为本发明一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置优选的，所述切割罩的表面滑动连接有连接导杆，所述连接导杆的一端贯穿所述切割罩，并延伸至所述切割罩内，并与设置在所述切割罩内的固定板相连接，所述固定板的底面安装有多个撑杆，所述撑杆套设在所述打磨带内，所述连接导杆的外表面安装有弹簧，所述弹簧的一端抵接在所述切割罩的内侧壁，所述弹簧的另一端与所述固定板相抵接，所述连接导杆延伸出所述切割罩的一端外表面开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过多个夹持槽的设置，方便同时对多个钢材进行放置，并使调节螺杆推动移动夹板向靠近钢材的一侧移动，直至将钢材夹持在移动夹板和夹持框内，以便于能发个在对钢材切割时，提高钢材的稳定性，方便定长切割。

2、够根据实际的切割长度，控制电机一启动带动双向丝杆转动，改变两个安装板之间的距离，调整两个切割片之间的距离，并使底板表面夹持的钢筋发生移动时，并使两个切割电机转动时切割片转动，对移动中的钢件进行切割。

3、通过安装在丝杆表面的主动带轮在V带和传动带轮等结构的配合作用下能够使设置的打磨带在传动杆和固定轴表面设置的辊轴的表面转动，在底板表面夹持的切割后的钢筋在机架的表面继续移动，并与设置的打磨带接触时，打磨带能够对切割后钢件的两个端面进行修磨，方便去除多余的毛刺，进而方便提高钢件的加工的效率。

4、根据实际的加工需要加工长短不同的钢件，并对其进行打磨时，连接导杆在弹簧自身的弹性作用下，能够顶住固定板朝向一侧移动，能够使安装在固定板底面的多个撑杆对打磨带进行抵押撑紧，保证切割后的钢件在通过打磨带时，切割的钢件的端面能够与打磨带进行接触打磨，有利于方便对不同长短的钢件一体切割与打磨成型。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1的背面结构示意图；

图3为本发明中机架的表面结构示意图；

图4为本发明中切割罩、双向丝杆、电机一和切割片的结构示意图；

图5为本发明中机架的底面的结构示意图；

图6为本发明中固定板、撑杆、弹簧和打磨带的结构示意图；

图7为本发明中夹持框、底板、丝杆和限位导块的结构示意图；

图8为本发明中移动夹板、夹持槽、导块和调节螺杆的结构示意图；

图9为本发明中蜗轮、打磨带和电机二的结构示意图；

图10为本发明中卡槽和卡簧的结构示意图；

图中：

1、机架；

2、固定组件；21、底板；22、夹持框；23、移动夹板；24、调节螺杆；25、夹持槽；27、导块；28、导槽；

3、切割组件；31、切割罩；32、电机一；33、双向丝杆；34、安装板；35、导向槽；36、导向条；37、导杆；38、切割电机；39、切割片；301、卸料槽；302、导板；303、废料盒；

4、调节组件；41、转动架；42、丝杆；43、连接板；44、通槽；45、限位导块；46、限位导槽；47、电机二；

5、打磨组件；51、主动带轮；52、V带；53、传动带轮；54、转架；55、蜗杆；56、蜗轮；57、传动杆；58、辊轴；59、打磨带；501、固定板；502、撑杆；503、连接导杆；504、弹簧；505、卡槽；506、卡簧；507、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示；

一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，包括机架1。

本实施方案中：在金属围栏的生产和加工过程中，需要对钢材进行切割拼接，目前多使用切割机进行切割，切割机的种类有很多，但是大多切割机对钢材进行切割时，不方便对钢材进行固定定长切割，切割精度有待提高，且钢件在切割后，在其切割面处会产生多余的毛刺，影响正常的适应，就需要进行去除，但是现有的做法普遍就是采用角磨机进行手工去除，不仅不方便固定钢筋，容易发生危险，而且去除的效率比较低，影响正常的生产的进度，在此基础上加入了固定组件2，通过该组件方便对围栏的钢材进行夹持固定。

如图1、图3、图5、图7和图8所示：

结合上述内容，为了方便对围栏的钢材进行夹持固定，还包括设置在机架1表面的固定组件2，固定组件2包括底板21、夹持框22、移动夹板23和调节螺杆24，机架1的表面设置有底板21，底板21的表面对称安装有两个夹持框22，夹持框22的表面螺纹连接有调节螺杆24，调节螺杆24的一端贯穿夹持框22，并延伸至夹持框22内，并与滑动连接在夹持框22内的移动夹板23相连接，移动夹板23的底面与夹持框22的内部底面均开设有多个夹持槽25。

本实施方案中：在对围栏的钢材进行夹持固定时，首先将加工成等定长的钢材放置在两个夹持框22内部底面开设的夹持槽25，通过多个夹持槽25的设置，方便同时对多个钢材进行放置，（使钢材的长度均匀的露出夹持框22），并通过转动调节螺杆24，并使调节螺杆24推动移动夹板23向靠近钢材的一侧移动，直至将钢材夹持在移动夹板23和夹持框22内，以便于能发个在对钢材切割时，提高钢材的稳定性，方便定长切割。

在一个可选的实施例中：移动夹板23的两侧壁均一体成型有导块27，夹持框22的内侧壁开设有与导块27相匹配的导槽28，且移动夹板23通过导块27和导槽28滑动连接在夹持框22内。

本实施例中：基于此设置，以便于在转动调节螺杆24，并使调节螺杆24推动移动夹板23向靠近钢材的一侧移动时，一体成型在移动夹板23表面的导块27能够在夹持框22的内侧壁开设的导槽28内移动，有利于提高底板21在移动过程中的稳定性，避免底板21在移动过程中发生卡死。

如图1、图2、图3、图5、图7和图9所示：

结合上述内容，为了方便将夹持后的钢材进行稳定的移动，方便后续的切割，还包括安装在机架1底部的调节组件4，调节组件4包括转动架41、丝杆42、连接板43和电机二47，机架1的底面对称安装有两个转动架41，两个转动架41之间转动连接有丝杆42，丝杆42的一端贯穿其中一个转动架41，并与安装在此转动架41一侧的电机二47的转动轴相连接，机架1的表面开设的通槽44内滑动连接有连接板43，连接板43的一端贯穿机架1，并螺纹连接在丝杆42的表面，连接板43的另一端安装在底板21的底面。

本实施方案中：在通过设置的固定组件2将多个钢件夹持在移动夹板23和夹持框22内时后，同通过控制电机二47的启动，能够使与电机二47的转动轴相连接的丝杆42在机架1的底面转动，此时能够使螺纹连接在丝杆42表面的连接板43在机架1表面开设的通槽44内带动设置在机架1表面的底板21移动，此时能够使所加持的钢件跟随移动，方便后续的切割。

在一个可选的实施例中：底板21的底面一体成型有限位导块45，机架1的表面开设有与限位导块45相匹配的限位导槽46，且底板21通过限位导块45和限位导槽46滑动连接在机架1的表面。

本实施例中：基于此设置，以便于连接板43在机架1表面开设的通槽44内移动，并带动设置在机架1表面的底板21移动时，一体成型在底板21底面的限位导块45能够在机架1的表面开设的限位导槽46内移动，有利于提高底板21在移动过程中的稳定性，避免底板21在移动过程中发生卡死，从而提高后续切割的平稳性。

如图1、图2和图4所示：

结合上述内容，为了方便对钢件进行切割，还包括安装在机架1表面的切割组件3，切割组件3包括切割罩31、电机一32、双向丝杆33、安装板34、切割电机38和切割片39，机架1的表面安装有切割罩31，切割罩31表面开设的条形槽内转动连接有双向丝杆33，双向丝杆33的一端贯穿切割罩31，并延伸至切割罩31的一侧，并与安装在切割罩31一侧的电机一32的转动轴相连接，双向丝杆33的表面螺纹连接有两个安装板34，安装板34延伸至切割罩31内的一端表面安装有切割电机38，切割电机38转动轴上安装有切割片39。

本实施例中：在根据实际的切割（长度）需要通过控制电机一32启动带动双向丝杆33转动，此时能够使螺纹连接在双向丝杆33表面的安装板34在切割罩31表面开设的条形槽内移动，从而改变两个安装板34之间的距离，进而方便对安装在两个安装板34表面的切割电机38的距离移动，进而能够根据实际的切割长度调整两个切割片39之间的距离，在将切割的距离调整之后，通过控制电机二47使丝杆42转动，并使底板21表面夹持的钢筋发生移动时（可参考上述实施例），并使两个切割电机38转动时切割片39转动，对移动中的钢件进行切割。

在一个可选的实施例中：切割罩31的表面开设有卸料槽301，卸料槽301内安装有导板302，机架1的一侧且位于导板302的正下方设置有废料盒303。

本实施例中：基于此设置，以便于在使底板21表面夹持的钢筋发生移动时，并使两个切割电机38转动时切割片39转动，对移动中的钢件进行切割（可参考上述实施例）时，切割下的废料能够通过设置的导板302导入在废料盒303内集中收集处理。

在一个可选的实施例中：切割罩31表面开设的条形槽的内侧壁一体成型有导向条36，安装板34的表面开设有与导向条36相匹配的导向槽35，且安装板34通过导向条36和导向槽35滑动连接在切割罩31表面开设的条形槽内。

本实施例中：基于此设置，以便于使螺纹连接在双向丝杆33表面的安装板34在切割罩31表面开设的条形槽内移动时，一体成型在切割罩31表面开设的条形槽的内侧壁的导向条36能够在安装板34的表面开设的导向槽35内移动，有利于提高移动安装板34在移动过程中的稳定性，避免移动安装板34在移动过程中发生卡死，能够对切割电机38和切割片39起到悬吊支撑的作用，提高切割的平稳性。

在一个可选的实施例中：切割罩31内安装有导杆37，所两个安装板34均滑动连接在导杆37的外表面。

本实施例中：基于此设置，以便于使螺纹连接在双向丝杆33表面的安装板34在切割罩31表面开设的条形槽内移动时，两个安装板34均能够在导杆37的表面移动，有利于进一步的提高移动的稳定性和切割的平稳性。

如图1、图2、图3、图5、图6、图9和图10所示：

结合上述内容，为了方便对切割后钢件表面的毛刺进行修磨，还包括安装在切割罩31内的打磨组件5，打磨组件5包括主动带轮51、V带52、传动带轮53、转架54、蜗杆55、蜗轮56、传动杆57、辊轴58、打磨带59和固定轴507，机架1的底面对称安装有两组转架54，每组转架54之间均转动连接有蜗杆55，蜗杆55的一端贯穿其中一个转架54，并与设置在此转架54一侧的传动带轮53相连接，两个传动带轮53均通过V带52共同连接有主动带轮51，主动带轮51安装在丝杆42的外表面，机架1的表面转动连接有传动杆57，传动杆57的一端贯穿机架1，并延伸至机架1的底部，并与设置在机架1底部的蜗轮56相连接，且蜗轮56与蜗杆55相啮合，机架1的表面，且位于传动杆57的一侧转动安装有固定轴507，固定轴507和传动杆57的外表面安装有辊轴58，两个辊轴58的外表面共同环绕有打磨带59。

本实施方案中：通过使底板21表面夹持的钢筋发生移动并使两个切割电机38转动时切割片39转动，对移动中的钢件进行切割时（可参考上述实施例），底板21表面夹持的钢筋在机架1的表面继续移动后，此时安装在丝杆42表面的主动带轮51在V带52和传动带轮53的配合的作用下使蜗杆55带动蜗轮56转动，进而能够处于机架1表面的传动杆57转动，从而使设置的打磨带59在传动杆57和固定轴507表面设置的辊轴58的表面转动，在底板21表面夹持的切割后的钢筋在机架1的表面继续移动，并与设置的打磨带59接触时，打磨带59能够对切割后钢件的两个端面进行修磨，方便去除多余的毛刺，进而方便提高钢件的加工的效率。

在一个可选的实施例中：切割罩31的表面滑动连接有连接导杆503，连接导杆503的一端贯穿切割罩31，并延伸至切割罩31内，并与设置在切割罩31内的固定板501相连接，固定板501的底面安装有多个撑杆502，撑杆502套设在打磨带59内，连接导杆503的外表面安装有弹簧504，弹簧504的一端抵接在切割罩31的内侧壁，弹簧504的另一端与固定板501相抵接，连接导杆503延伸出切割罩31的一端外表面开设有卡槽505，卡槽505内卡接有卡簧506。

本实施例中：基于此设置，以便于在根据实际的加工需要加工长短不同的钢件，并对其进行打磨时，连接导杆503在弹簧504自身的弹性作用下，能够顶住固定板501朝向一侧移动，能够使安装在固定板501底面的多个撑杆502对打磨带59进行抵押撑紧，保证切割后的钢件在通过打磨带59时，切割的钢件的端面能够与打磨带59进行接触打磨，有利于方便对不同长短的钢件一体切割与打磨成型。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，包括机架（1），其特征在于：还包括设置在所述机架（1）表面的固定组件（2）；

所述固定组件（2）包括底板（21）、夹持框（22）、移动夹板（23）和调节螺杆（24），所述机架（1）的表面设置有所述底板（21），所述底板（21）的表面对称安装有两个所述夹持框（22），所述夹持框（22）的表面螺纹连接有所述调节螺杆（24），所述调节螺杆（24）的一端贯穿所述夹持框（22），并延伸至所述夹持框（22）内，并与滑动连接在所述夹持框（22）内的所述移动夹板（23）相连接，所述移动夹板（23）的底面与所述夹持框（22）的内部底面均开设有多个夹持槽（25）；所述移动夹板（23）的两侧壁均一体成型有导块（27），所述夹持框（22）的内侧壁开设有与所述导块（27）相匹配的导槽（28），且所述移动夹板（23）通过所述导块（27）和所述导槽（28）滑动连接在所述夹持框（22）内；还包括安装在所述机架（1）底部的调节组件（4），所述调节组件（4）包括转动架（41）、丝杆（42）、连接板（43）和电机二（47），所述机架（1）的底面对称安装有两个所述转动架（41），两个所述转动架（41）之间转动连接有所述丝杆（42），所述丝杆（42）的一端贯穿其中一个所述转动架（41），并与安装在此所述转动架（41）一侧的所述电机二（47）的转动轴相连接，所述机架（1）的表面开设的通槽（44）内滑动连接有所述连接板（43），所述连接板（43）的一端贯穿所述机架（1），并螺纹连接在所述丝杆（42）的表面，所述连接板（43）的另一端安装在所述底板（21）的底面；

还包括安装在所述机架（1）表面的切割组件（3），所述切割组件（3）包括切割罩（31）、电机一（32）、双向丝杆（33）、安装板（34）、切割电机（38）和切割片（39），所述机架（1）的表面安装有所述切割罩（31），所述切割罩（31）表面开设的条形槽内转动连接有所述双向丝杆（33），所述双向丝杆（33）的一端贯穿所述切割罩（31），并延伸至所述切割罩（31）的一侧，并与安装在所述切割罩（31）一侧的所述电机一（32）的转动轴相连接，所述双向丝杆（33）的表面螺纹连接有两个所述安装板（34），每个所述安装板（34）延伸至所述切割罩（31）内的一端表面安装有所述切割电机（38），所述切割电机（38）转动轴上安装有所述切割片（39）；

通过控制所述电机二（47） 使所述丝杆（42） 转动，并使所述底板（21）表面夹持的钢筋发生移动时，并使两个所述切割电机（38） 转动并使得所述切割片（39）转动，对移动中的钢件进行切割；

还包括安装在所述切割罩（31）内的打磨组件（5），所述打磨组件（5）包括主动带轮（51）、V带（52）、传动带轮（53）、转架（54）、蜗杆（55）、蜗轮（56）、传动杆（57）、辊轴（58）、打磨带（59）和固定轴（507），所述机架（1）的底面对称安装有两组所述转架（54），每组所述转架（54）之间均转动连接有所述蜗杆（55），所述蜗杆（55）的一端贯穿其中一个所述转架（54），并与设置在此所述转架（54）一侧的所述传动带轮（53）相连接，两个所述传动带轮（53）均通过所述V带（52）共同连接有所述主动带轮（51），所述主动带轮（51）安装在所述丝杆（42）的外表面，所述机架（1）的表面转动连接有所述传动杆（57），所述传动杆（57）的一端贯穿所述机架（1），并延伸至所述机架（1）的底部，并与设置在所述机架（1）底部的所述蜗轮（56）相连接，且所述蜗轮（56）与所述蜗杆（55）相啮合，所述机架（1）的表面，且位于所述传动杆（57）的一侧转动安装有所述固定轴（507），所述固定轴（507）和所述传动杆（57）的外表面安装有所述辊轴（58），两个所述辊轴（58）的外表面共同环绕有所述打磨带（59）。

2.根据权利要求1所述的用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，其特征在于：所述底板（21）的底面一体成型有限位导块（45），所述机架（1）的表面开设有与所述限位导块（45）相匹配的限位导槽（46），且所述底板（21）通过所述限位导块（45）和所述限位导槽（46）滑动连接在所述机架（1）的表面。

3.根据权利要求1所述的用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，其特征在于：所述切割罩（31）的表面开设有卸料槽（301），所述卸料槽（301）内安装有导板（302），所述机架（1）的一侧且位于所述导板（302）的正下方设置有废料盒（303）。

4.根据权利要求1所述的用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，其特征在于：所述切割罩（31）表面开设的条形槽的内侧壁一体成型有导向条（36），所述安装板（34）的表面开设有与所述导向条（36）相匹配的导向槽（35），且所述安装板（34）通过所述导向条（36）和所述导向槽（35）滑动连接在所述切割罩（31）表面开设的条形槽内。

5.根据权利要求1所述的用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，其特征在于：所述切割罩（31）内安装有导杆（37），两个所述安装板（34）均滑动连接在所述导杆（37）的外表面。

6.根据权利要求1所述的用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置，其特征在于：所述切割罩（31）的表面滑动连接有连接导杆（503），所述连接导杆（503）的一端贯穿所述切割罩（31），并延伸至所述切割罩（31）内，并与设置在所述切割罩（31）内的固定板（501）相连接，所述固定板（501）的底面安装有多个撑杆（502），所述撑杆（502）套设在所述打磨带（59）内，所述连接导杆（503）的外表面安装有弹簧（504），所述弹簧（504）的一端抵接在所述切割罩（31）的内侧壁，所述弹簧（504）的另一端与所述固定板（501）相抵接，所述连接导杆（503）延伸出所述切割罩（31）的一端外表面开设有卡槽（505），所述卡槽（505）内卡接有卡簧（506）。