CN112045425A - 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 - Google Patents
一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112045425A CN112045425A CN202010799137.3A CN202010799137A CN112045425A CN 112045425 A CN112045425 A CN 112045425A CN 202010799137 A CN202010799137 A CN 202010799137A CN 112045425 A CN112045425 A CN 112045425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- frame
- fixed
- rotating
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/04—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass for both machining and other metal-working operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/12—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
- B23D45/126—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes with the tool turning around the workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/14—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs for cutting otherwise than in a plane perpendicular to the axis of the stock, e.g. for making a mitred cut
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B25/00—Grinding machines of universal type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/067—Work supports, e.g. adjustable steadies radially supporting workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,涉及管材切割打磨装置技术领域;为了可以对锯片的切割角度进行调节,实现锯片的多角度切割;具体包括支撑座和管材夹持机构,所述支撑座底部外壁通过转轴转动连接有四个万向轮,所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有支撑架,所述支撑架顶部内壁通过铰链连接有转动架,所述支撑架顶部内壁焊接有调节架,所述转动架一侧外壁焊接有调节杆,且调节杆圆周外壁通过螺母固定于调节架一侧外壁。本发明通过将支撑架顶部设置为平面结构便于后续在对管材进行切割时,对固定有管材的夹具进行支撑,同时支撑架顶部设置有缺口,便于切割后的废料的掉落,同时利用弧形架可以对握持杆进行支撑。
Description
技术领域
本发明涉及管材切割打磨装置技术领域,尤其涉及一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置。
背景技术
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材,管材的好坏直接决定了管件的质量,建筑工程管材在实际生产中是一条连续的长管状状态,直接进行运输非常的不方便,所以通常会根据工业和生活的需要对管材进行切割,在对管材进行切割后需要对其表面和切割处进行打磨,从而可以保证管材表面的光滑平整度。
经检索,中国专利申请号为CN201820381598.7的专利,公开了一种建筑工程用管材切割设备,包括箱体,所述箱体内开设有安装腔,所述安装腔内底壁对称设有两个支撑杆,两个所述支撑杆相向的一侧均设有第四电动机,每个所述第四电动机和支撑杆上均设有皮带轮,位于同一侧的两个所述皮带轮之间均通过皮带连接,相互远离的两个所述皮带轮上均设有转动杆,所述转动杆一端均转动连接有推杆,所述推杆一端均连接有推板,位于两个推板上侧的所述安装腔两内侧壁上均设有三角形挡板,所述箱体上侧设有第一电动机,所述第一电动机一侧设有连接杆。
上述专利中的一种建筑工程用管材切割设备存在以下不足:在对管材进行切割的过程中,只能对管材进行竖直切割,无法根据加工的需要对管材进行多角度的切割。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对管材进行切割的过程中,只能对管材进行竖直切割,无法根据加工的需要对管材进行多角度的切割的缺点,而提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,包括支撑座和管材夹持机构,所述支撑座底部外壁通过转轴转动连接有四个万向轮,所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有支撑架,所述支撑架顶部内壁通过铰链连接有转动架,所述支撑架顶部内壁焊接有调节架,所述转动架一侧外壁焊接有调节杆,且调节杆圆周外壁通过螺母固定于调节架一侧外壁,所述转动架顶部内壁焊接有弧形架,所述转动架一侧内壁通过转轴转动连接有转动座,所述转动座一侧外壁通过螺纹连接有握持杆,且握持杆圆周外壁滑动连接于弧形架一侧外壁,所述转动座顶部外壁通过螺栓固定有切割电机,所述切割电机输出轴通过螺栓固定有锯片。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道,所述电动滑道输出端滑动连接有滑动架,所述滑动架顶部内壁通过螺栓固定有驱动电机。
作为本发明进一步的方案:所述滑动架顶部外壁通过转轴转动连接有转动盘,且驱动电机输出端通过联轴器连接于转动盘转轴输入端,所述转动盘顶部外壁通过螺栓固定有打磨电机,所述打磨电机输出轴通过螺栓固定有砂轮。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有两个容置箱,两个所述容置箱内壁均转动连接有丝杠,两个所述容置箱内壁均焊接有两个限位柱,两个所述丝杠圆周外壁均转动连接有移动座。
作为本发明进一步的方案:两个所述移动座顶部外壁通过螺栓固定有同一个支架,所述管材夹持机构设置于支架顶部外壁。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座顶部外壁焊接有两个安装板,两个所述安装板一侧外壁转动连接有同一个转动柱,所述转动柱圆周外壁通过键连接有两个主动锥形齿轮,所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有双向电机,且双向电机输出端通过联轴器连接于转动柱一端,两个所述丝杠圆周外壁均通过键连接有从动锥形齿轮,两个所述从动锥形齿轮外壁分别啮合于两个主动锥形齿轮外壁。
作为本发明进一步的方案:所述管材夹持机构包括气缸和固定板,所述气缸通过螺栓固定于支架顶部外壁,所述固定板通过螺栓固定于气缸输出端,所述固定板底部外壁通过螺栓固定有旋转电机,所述旋转电机输出轴通过螺栓固定有第一紧固架。
作为本发明进一步的方案:所述第一紧固架一侧外壁通过螺栓固定有两个伸缩柱,两个所述伸缩柱圆周外壁滑动连接有同一个第二紧固架,所述第一紧固架一侧外壁和第二紧固架一侧外壁均焊接有第一Y型架。
作为本发明进一步的方案:所述第一紧固架顶部外壁和第二紧固架顶部外壁均转动连接有螺杆,两个所述螺杆底部外壁均通过轴承转动连接有第二Y型架,两个所述第二Y型架顶部外壁均焊接有两个限位杆,两个所述第一Y型架顶部外壁和两个所述第二Y型架顶部外壁均粘接有摩擦片,所述第一紧固架一侧外壁开设有摩擦槽,所述第二紧固架一侧外壁开设有通孔。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座顶部外壁设置有放置槽。
本发明的有益效果为:
1.通过将支撑架顶部设置为平面结构便于后续在对管材进行切割时,对固定有管材的夹具进行支撑,同时支撑架顶部设置有缺口,便于切割后的废料的掉落,同时利用弧形架可以对握持杆进行支撑,同时对切割电机起到支撑的作用,将握持杆沿着弧形架进行转动,可以使锯片沿着支撑架一侧外壁的边做圆周运动,利用锯片自身的转动和锯片位置的调节可以对管材进行切割,通过将调节杆沿着调节架一侧外壁进行滑动,可以对锯片与支撑架水平面之间的角度进行调节,实现对管材的斜切,同时利用螺母可以对调节杆的位置进行限定。
2.通过设置有电动滑道可以使打磨电机沿着电动滑道的方向做水平运动,从而可以对砂轮的位置进行调整,同时利用驱动电机可以使转动盘在一定的调节角度内进行旋转,从而可以对砂轮在水平方向的旋转角度进行调节,可以提高砂轮在对管材进行打磨的位置和角度范围,从而提高打磨的效果。
3.通过设置有转动柱和主动锥形齿轮可以同时带动两个从动锥形齿轮进行转动,进而可以使两个丝杠同时转动,利用丝杠的转动可以使两个移动座在双向电机的带动下做双向运动,从而便于对支架的位置进行调节,同时利用管材夹持机构可以对需要切割的管材进行固定,可以利用支架的移动完成对管材的切割和打磨作业。
4.通过设置有螺杆和第二Y型架可以对第二Y型架与第一Y型架之间的距离进行调节,从而可以对不同规格的管材进行夹持紧固,同时由于建筑工程护栏用管材横截面通常为圆形或矩形,因此通过将第一Y型架和第二Y型架的夹持面设置成Y型结构可以同时满足对柱形管道和矩形管道的夹持,同时利用摩擦片可以防止管材夹持时出现打滑的现象。
5.同时由于管材切割的长度和位置不具有普遍性,因此通过设置伸缩柱可以调节第一紧固架和第二紧固架之间的距离,同时第二紧固架可以沿着伸缩柱伸缩端圆周外壁进行滑动,可以自由的对管材的固定位置和管材的切割位置进行调节,管材固定后又可以对伸缩柱的伸长量进行限定,第一紧固架和第二紧固架设计成U型结构,可以在对管材进行切割时,使第一紧固架和第二紧固架的底部支撑于支撑架的顶部,可以利用气缸的压力使管材切割时更加的稳定,同时利用旋转电机可以带动第一紧固架和第二紧固架同时旋转,旋转电机具有抱闸功能,当管材运动到打磨电机处时,可以利用管材的转动提高砂轮对管材表面的打磨范围。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置的俯视结构示意图;
图3为本发明提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置的侧视结构示意图;
图4为本发明提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置的切割组件主视结构示意图;
图5为本发明提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置的切割组件侧视结构示意图;
图6为本发明提出的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置的夹持组件结构示意图。
图中:1-支撑座、2-双向电机、3-驱动电机、4-支架、5-气缸、6-容置箱、7-万向轮、8-安装板、9-主动锥形齿轮、10-从动锥形齿轮、11-第一紧固架、12-转动柱、13-转动盘、14-打磨电机、15-固定板、16-旋转电机、17-移动座、18-丝杠、19-限位柱、20-放置槽、21-电动滑道、22-滑动架、23-砂轮、24-转动座、25-转动架、26-支撑架、27-弧形架、28-切割电机、29-调节杆、30-调节架、31-锯片、32-握持杆、33-摩擦槽、34-摩擦片、35-通孔、36-伸缩柱、37-第一Y型架、38-限位杆、39-螺杆、40-第二Y型架、41-第二紧固架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,如图1、图4、图5所示,包括支撑座1和管材夹持机构,所述支撑座1底部外壁通过转轴转动连接有四个万向轮7,所述支撑座1顶部外壁通过螺栓固定有支撑架26,所述支撑架26顶部内壁通过铰链连接有转动架25,所述支撑架26顶部内壁焊接有调节架30,所述转动架25一侧外壁焊接有调节杆29,且调节杆29圆周外壁通过螺母固定于调节架30一侧外壁,所述转动架25顶部内壁焊接有弧形架27,所述转动架25一侧内壁通过转轴转动连接有转动座24,所述转动座24一侧外壁通过螺纹连接有握持杆32,且握持杆32圆周外壁滑动连接于弧形架27一侧外壁,所述转动座24顶部外壁通过螺栓固定有切割电机28,所述切割电机28输出轴通过螺栓固定有锯片31;通过将支撑架26顶部设置为平面结构便于后续在对管材进行切割时,对固定有管材的夹具进行支撑,同时支撑架26顶部设置有缺口,便于切割后的废料的掉落,同时利用弧形架27可以对握持杆32进行支撑,同时对切割电机28起到支撑的作用,将握持杆32沿着弧形架27进行转动,可以使锯片31沿着支撑架26一侧外壁的边做圆周运动,利用锯片31自身的转动和锯片31位置的调节可以对管材进行切割,同时对于建筑工程用的护栏,在加工时,特定条件下需要对管材进行斜切,通过将调节杆29沿着调节架30一侧外壁进行滑动,可以对锯片31与支撑架26水平面之间的角度进行调节,实现对管材的斜切,同时利用螺母可以对调节杆29的位置进行限定。
为了对砂轮23的位置进行调节;如图3所示,所述支撑座1顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道21,所述电动滑道21输出端滑动连接有滑动架22,所述滑动架22顶部内壁通过螺栓固定有驱动电机3,所述滑动架22顶部外壁通过转轴转动连接有转动盘13,且驱动电机3输出端通过联轴器连接于转动盘13转轴输入端,所述转动盘13顶部外壁通过螺栓固定有打磨电机14,所述打磨电机14输出轴通过螺栓固定有砂轮23;通过设置有电动滑道21可以使打磨电机14沿着电动滑道21的方向做水平运动,从而可以对砂轮23的位置进行调整,同时利用驱动电机3可以使转动盘13在一定的调节角度内进行旋转,从而可以对砂轮23在水平方向的旋转角度进行调节,可以提高砂轮23在对管材进行打磨的位置和角度范围,从而提高打磨的效果。
为了对支架4的位置进行调节;如图1-3所示,所述支撑座1顶部外壁通过螺栓固定有两个容置箱6,两个所述容置箱6内壁均转动连接有丝杠18,两个所述容置箱6内壁均焊接有两个限位柱19,两个所述丝杠18圆周外壁均转动连接有移动座17,两个所述移动座17顶部外壁通过螺栓固定有同一个支架4,所述管材夹持机构设置于支架4顶部外壁,所述支撑座1顶部外壁焊接有两个安装板8,两个所述安装板8一侧外壁转动连接有同一个转动柱12,所述转动柱12圆周外壁通过键连接有两个主动锥形齿轮9,所述支撑座1顶部外壁通过螺栓固定有双向电机2,且双向电机2输出端通过联轴器连接于转动柱12一端,两个所述丝杠18圆周外壁均通过键连接有从动锥形齿轮10,两个所述从动锥形齿轮10外壁分别啮合于两个主动锥形齿轮9外壁;通过设置有转动柱12和主动锥形齿轮9可以同时带动两个从动锥形齿轮10进行转动,进而可以使两个丝杠18同时转动,利用丝杠18的转动可以使两个移动座17在双向电机2的带动下做双向运动,从而便于对支架4的位置进行调节,同时利用管材夹持机构可以对需要切割的管材进行固定,可以利用支架4的移动完成对管材的切割和打磨作业。
为了对管材进行夹持固定;如图2、图6所示,所述管材夹持机构包括气缸5和固定板15,所述气缸5通过螺栓固定于支架4顶部外壁,所述固定板15通过螺栓固定于气缸5输出端,所述固定板15底部外壁通过螺栓固定有旋转电机16,所述旋转电机16输出轴通过螺栓固定有第一紧固架11,所述第一紧固架11一侧外壁通过螺栓固定有两个伸缩柱36,两个所述伸缩柱36圆周外壁滑动连接有同一个第二紧固架41,所述第一紧固架11一侧外壁和第二紧固架41一侧外壁均焊接有第一Y型架37,所述第一紧固架11顶部外壁和第二紧固架41顶部外壁均转动连接有螺杆39,两个所述螺杆39底部外壁均通过轴承转动连接有第二Y型架40,两个所述第二Y型架40顶部外壁均焊接有两个限位杆38,两个所述第一Y型架37顶部外壁和两个所述第二Y型架40顶部外壁均粘接有摩擦片34,所述第一紧固架11一侧外壁开设有摩擦槽33,所述第二紧固架41一侧外壁开设有通孔35;通过设置有螺杆39和第二Y型架40可以对第二Y型架40与第一Y型架37之间的距离进行调节,从而可以对不同规格的管材进行夹持紧固,同时由于建筑工程护栏用管材横截面通常为圆形或矩形,因此通过将第一Y型架37和第二Y型架40的夹持面设置成Y型结构可以同时满足对柱形管道和矩形管道的夹持,同时利用摩擦片34可以防止管材夹持时出现打滑的现象,同时由于管材切割的长度和位置不具有普遍性,因此通过设置伸缩柱36可以调节第一紧固架11和第二紧固架41之间的距离,同时第二紧固架41可以沿着伸缩柱36伸缩端圆周外壁进行滑动,可以自由的对管材的固定位置和管材的切割位置进行调节,管材固定后又可以对伸缩柱36的伸长量进行限定,第一紧固架11和第二紧固架41设计成U型结构,可以在对管材进行切割时,使第一紧固架11和第二紧固架41的底部支撑于支撑架26的顶部,可以利用气缸5的压力使管材切割时更加的稳定,同时利用旋转电机16可以带动第一紧固架11和第二紧固架41同时旋转,旋转电机16具有抱闸功能,当管材运动到打磨电机14处时,可以利用管材的转动提高砂轮23对管材表面的打磨范围。
为了对切割后的废料进行收集;如图3所示,所述支撑座1顶部外壁设置有放置槽20;通过设置有放置槽20可以对切割后的管材废料进行收集,避免管材废料发生移动。
本实施例在使用时:首先将需要切割的管材放置于两个第一Y型架37顶部外壁,接着根据管材自身的长度和需要切割的长度对伸缩柱36的长度进行调节,同时通过将第二紧固架41在伸缩柱36伸缩端进行滑动,对管材的固定位置进行确定,接着转动螺杆39带动两个第二Y型架40向下运动,对管材进行夹持固定,固定完毕后,对气缸5进行接气,同时对双向电机2进行控制,使支架4进行移动,同时气缸5调节输出端的伸长量,使第一紧固架11底部外壁和第二紧固架41底部外壁压接于支撑架26顶部外壁,接着对切割电机28进行通电,操作人员转动握持杆32,使锯片31在自转的同时可以沿着转动架25方向做圆周运动,从而实现对管材的切割,切割后的管材废料落入到放置槽20内,同时当需要对管材进行斜切时,通过调节调节杆29与调节架30的相对位置可以对锯片31与支持架之间的角度进行调节,切割完毕后,支架4将管材输送到电动滑道21处,接着通过电动滑道21将打磨电机14移动到管材处,使管材外壁与砂轮23贴合,启动打磨电机14,打磨电机14带动砂轮23旋转对管材表面进行打磨,同时利用支架4的一端可以对管材的不同位置进行打磨,同时通过旋转电机16可以带动管材进行转动,从而可以提高砂轮23对管材的不同面进行打磨,同时利用驱动电机3可以带动打磨电机14在0-90度范围进行调节,使砂轮23可以对管材的截面部分进行打磨,从而扩大了打磨的面积,提高了打磨的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,包括支撑座(1)和管材夹持机构,其特征在于,所述支撑座(1)底部外壁通过转轴转动连接有四个万向轮(7),所述支撑座(1)顶部外壁通过螺栓固定有支撑架(26),所述支撑架(26)顶部内壁通过铰链连接有转动架(25),所述支撑架(26)顶部内壁焊接有调节架(30),所述转动架(25)一侧外壁焊接有调节杆(29),且调节杆(29)圆周外壁通过螺母固定于调节架(30)一侧外壁,所述转动架(25)顶部内壁焊接有弧形架(27),所述转动架(25)一侧内壁通过转轴转动连接有转动座(24),所述转动座(24)一侧外壁通过螺纹连接有握持杆(32),且握持杆(32)圆周外壁滑动连接于弧形架(27)一侧外壁,所述转动座(24)顶部外壁通过螺栓固定有切割电机(28),所述切割电机(28)输出轴通过螺栓固定有锯片(31)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述支撑座(1)顶部外壁通过螺栓固定有电动滑道(21),所述电动滑道(21)输出端滑动连接有滑动架(22),所述滑动架(22)顶部内壁通过螺栓固定有驱动电机(3)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述滑动架(22)顶部外壁通过转轴转动连接有转动盘(13),且驱动电机(3)输出端通过联轴器连接于转动盘(13)转轴输入端,所述转动盘(13)顶部外壁通过螺栓固定有打磨电机(14),所述打磨电机(14)输出轴通过螺栓固定有砂轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述支撑座(1)顶部外壁通过螺栓固定有两个容置箱(6),两个所述容置箱(6)内壁均转动连接有丝杠(18),两个所述容置箱(6)内壁均焊接有两个限位柱(19),两个所述丝杠(18)圆周外壁均转动连接有移动座(17)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,两个所述移动座(17)顶部外壁通过螺栓固定有同一个支架(4),所述管材夹持机构设置于支架(4)顶部外壁。
6.根据权利要求4所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述支撑座(1)顶部外壁焊接有两个安装板(8),两个所述安装板(8)一侧外壁转动连接有同一个转动柱(12),所述转动柱(12)圆周外壁通过键连接有两个主动锥形齿轮(9),所述支撑座(1)顶部外壁通过螺栓固定有双向电机(2),且双向电机(2)输出端通过联轴器连接于转动柱(12)一端,两个所述丝杠(18)圆周外壁均通过键连接有从动锥形齿轮(10),两个所述从动锥形齿轮(10)外壁分别啮合于两个主动锥形齿轮(9)外壁。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述管材夹持机构包括气缸(5)和固定板(15),所述气缸(5)通过螺栓固定于支架(4)顶部外壁,所述固定板(15)通过螺栓固定于气缸(5)输出端,所述固定板(15)底部外壁通过螺栓固定有旋转电机(16),所述旋转电机(16)输出轴通过螺栓固定有第一紧固架(11)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述第一紧固架(11)一侧外壁通过螺栓固定有两个伸缩柱(36),两个所述伸缩柱(36)圆周外壁滑动连接有同一个第二紧固架(41),所述第一紧固架(11)一侧外壁和第二紧固架(41)一侧外壁均焊接有第一Y型架(37)。
9.根据权利要求8所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述第一紧固架(11)顶部外壁和第二紧固架(41)顶部外壁均转动连接有螺杆(39),两个所述螺杆(39)底部外壁均通过轴承转动连接有第二Y型架(40),两个所述第二Y型架(40)顶部外壁均焊接有两个限位杆(38),两个所述第一Y型架(37)顶部外壁和两个所述第二Y型架(40)顶部外壁均粘接有摩擦片(34),所述第一紧固架(11)一侧外壁开设有摩擦槽(33),所述第二紧固架(41)一侧外壁开设有通孔(35)。
10.根据权利要求1所述的一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置,其特征在于,所述支撑座(1)顶部外壁设置有放置槽(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010799137.3A CN112045425B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010799137.3A CN112045425B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112045425A true CN112045425A (zh) | 2020-12-08 |
CN112045425B CN112045425B (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=73602708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010799137.3A Active CN112045425B (zh) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112045425B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112676980A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-20 | 湖南智见精密制造有限公司 | 一种智能门锁电磁铁边料打磨用成型磨 |
CN112917158A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-08 | 李文红 | 一种led灯具的加工机构 |
CN113752036A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-07 | 南通曙光机电工程有限公司 | 一种可调式管道加工用高效切割且打磨装置 |
CN115780885A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-14 | 国网安徽省电力有限公司明光市供电公司 | 一种电力施工用管材切割装置及方法 |
CN116511932A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-01 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 |
CN117549190A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山东鲁电线路器材有限公司 | 一种用于联板切割的自动打磨设备 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110062126A1 (en) * | 2008-05-29 | 2011-03-17 | Illinois Tool Works Inc | Pipe-processing, in particular a pipe-cutting apparatus |
CN104551199A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 张家港市奔球精密管制造有限公司 | 可多角度切割的管件切割机 |
CN207953993U (zh) * | 2018-03-21 | 2018-10-12 | 山东科技大学 | 一种建筑工程用管材切割设备 |
-
2020
- 2020-08-11 CN CN202010799137.3A patent/CN112045425B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110062126A1 (en) * | 2008-05-29 | 2011-03-17 | Illinois Tool Works Inc | Pipe-processing, in particular a pipe-cutting apparatus |
CN104551199A (zh) * | 2015-01-26 | 2015-04-29 | 张家港市奔球精密管制造有限公司 | 可多角度切割的管件切割机 |
CN207953993U (zh) * | 2018-03-21 | 2018-10-12 | 山东科技大学 | 一种建筑工程用管材切割设备 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112676980A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-20 | 湖南智见精密制造有限公司 | 一种智能门锁电磁铁边料打磨用成型磨 |
CN112917158A (zh) * | 2021-03-13 | 2021-06-08 | 李文红 | 一种led灯具的加工机构 |
CN113752036A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-07 | 南通曙光机电工程有限公司 | 一种可调式管道加工用高效切割且打磨装置 |
CN115780885A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-14 | 国网安徽省电力有限公司明光市供电公司 | 一种电力施工用管材切割装置及方法 |
CN115780885B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-03-08 | 国网安徽省电力有限公司明光市供电公司 | 一种电力施工用管材切割装置及方法 |
CN116511932A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-01 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 |
CN116511932B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-11-24 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 |
CN117549190A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山东鲁电线路器材有限公司 | 一种用于联板切割的自动打磨设备 |
CN117549190B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-03-12 | 山东鲁电线路器材有限公司 | 一种用于联板切割的自动打磨设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112045425B (zh) | 2022-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112045425B (zh) | 一种建筑工程护栏用管材切割打磨装置 | |
WO2024045958A1 (zh) | 一种全自动钢管焊接装置及其焊接方法 | |
CN217193634U (zh) | 一种波纹管焊接工装 | |
CN110370348B (zh) | 一种圆柱体工件多角度端口斜切器 | |
CN209792990U (zh) | 一种便于对角度进行调整的焊接夹具 | |
CN211540844U (zh) | 一种平面磨床用夹紧装置 | |
CN112247253A (zh) | 一种预应力锚具加工用自动下料装置 | |
CN111266605A (zh) | 一种钢管倒角机 | |
CN113799013B (zh) | 一种机械维修用夹具 | |
CN212794873U (zh) | 一种钢结构工程构件转动装置 | |
CN113084552B (zh) | 一种数控加工中心用加工工装 | |
CN212599990U (zh) | 一种制冷设备用铜管焊接装置 | |
CN211813032U (zh) | 一种建筑板材吊装夹具 | |
CN212070199U (zh) | 一种折弯机用便于更换上模的夹持结构 | |
CN220073763U (zh) | 一种汽车车身焊接用夹具 | |
CN111438406A (zh) | 一种高精度的磨齿工装夹具 | |
CN220613131U (zh) | 一种便于多角度切割槽钢的固定装置 | |
CN220388491U (zh) | 一种多角度焊接装置 | |
CN217914950U (zh) | 一种钢结构安装用定位装置 | |
CN217727725U (zh) | 一种市政工程大型管道焊接支架 | |
CN216326659U (zh) | 一种机械加工用固定夹具 | |
CN213531939U (zh) | 一种金属制品表面处理装置 | |
CN219852887U (zh) | 一种可调节型装夹装置 | |
CN214521197U (zh) | 一种可调节的石料加工用机械夹具 | |
CN220030173U (zh) | 一种检具零件加工固定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20220926 Address after: 510630 room 1801, No. 233, Tianfu Road, Tianhe District, Guangzhou City, Guangdong Province Applicant after: Guangdong Huahai Construction Group Co.,Ltd. Address before: 430000, No.18, 29 / F, building 5, West Bank of Wujiao, Guanshan village, Donghu New Technology Development Zone, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Wuhan Dechuang Tiancheng Technology Development Co.,Ltd. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |