CN116967789B - 一种用于阳极板加工的边角剪切装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于阳极板生产技术领域，尤其为一种用于阳极板加工的边角剪切装置，包括工作台，还包括安装在所述工作台表面的锯割组件；方便将摆放在旋转台表面的阳极板自动扶正，并夹持在两个T形夹板之间，方便后续在对阳极板锯割时，两个T形夹板能够将阳极板进行稳定的夹持，多组通过弹簧一弹性连接的抵压板，实现对阳极板辅助弹性夹持，有利于进一步提高对阳极板固定的稳定性，从而最大程度上减少阳极板因切割震动所产生的偏移，转动连接在连接架表面的调节撑辊对打磨带进行抵压撑紧，保证锯割后的阳极板在通过打磨带时，锯割后的阳极板的端面的毛边能够与打磨带进行接触打磨。

Description

一种用于阳极板加工的边角剪切装置

技术领域

本发明属于阳极板生产技术领域，具体涉及一种用于阳极板加工的边角剪切装置。

背景技术

阳极板是电除尘器的核心部件，阳极板的验收标准是平直、强度高、刚度强、不易扭曲，电解阳极板由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅，主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合，另加入微量稀土元素，分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作，阳极板在制作过程中，需要根据使用需求对其进行切割，现有的切割方式多是通过旋转的切割片进行切割，在切割时会产生震动，如果无法有效的将阳极板进行固定，对切割的准确度会造成一定的影响，同时切割碎后阳极板的切割面会存在毛边，不便于清除，导致阳极板的质量下降，影响阳极板的使用。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于阳极板加工的边角剪切装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于阳极板加工的边角剪切装置，可以方便将摆放在旋转台表面的阳极板自动扶正，并夹持在两个T形夹板之间，并配合多组通过弹簧一弹性连接的抵压板，实现对阳极板辅助弹性夹持，方便后续在对阳极板锯割时，两个T形夹板能够将阳极板进行稳定的夹持，减少阳极板因切割震动所产生的偏移，调节撑辊能够对打磨带进行抵压撑紧，保证锯割后的阳极板在通过打磨带时，锯割后的阳极板的端面的毛边能够与打磨带进行接触打磨。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于阳极板加工的边角剪切装置，包括工作台，还包括安装在所述工作台表面的锯割组件；

所述锯割组件包括机架、安装板、伺服电机一、往复丝杆、丝套、连接板、十字滑杆、支架、连接杆、连接块、锯片和稳固套，所述工作台的表面固定有所述机架，所述机架的一侧表面安装有所述安装板，所述安装板的表面安装有所述伺服电机一，所述伺服电机一的转动轴上安装有所述往复丝杆，所述往复丝杆远离所述伺服电机一的一端外表面通过轴承与安装在所述机架表面的所述稳固套相连接，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有所述丝套，所述丝套的表面安装有所述连接板，所述连接板的两侧表面均安装有所述十字滑杆，所述机架的表面对称安装有两组所述支架，两组所述支架内均通过转轴转动连接有L形结构的所述连接杆，两个所述连接杆的同一端均通过转轴滑动连接在两个所述十字滑杆表面开设的条形槽内，两个所述连接杆的另一端均通过转轴滑动连接在两个所述连接块表面开设的条形槽内，两个所述连接块的底面均安装有所述锯片。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，所述机架的表面对称安装有两个与所述十字滑杆相匹配的十字滑座，所述十字滑杆通过所述十字滑座滑动连接在所述机架的表面，所述机架的两侧表面均倾斜安装有废料导板，两个所述废料导板的底端且位于所述工作台的两侧安装有废料盒。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，所述机架的表面对称安装有两个固定板，两个所述固定板同一侧表面均安装有T形导轨，两个所述连接块的同一侧表面均开设有与所述T形导轨相匹配的凹槽，且两个所述连接块均通过此凹槽和所述T形导轨滑动连接在两个固定板的一侧表面。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，还包括安装在所述工作台表面的夹持组件，所述夹持组件包括移动台、伺服电机二、双向丝杆、限位板、螺块、固定弧架、T形夹板、螺纹杆和旋转台，所述工作台的表面设置有所述移动台，所述移动台的表面对称安装有两个所述固定弧架，两个所述固定弧架的表面设置有所述旋转台，所述移动台的表面对称安装有所述限位板，两个所述限位板相邻的一侧转动连接有所述双向丝杆，所述双向丝杆的一端贯穿其中一个所述限位板，并与安装在所述移动台表面的所述伺服电机二的转动轴相连接，所述双向丝杆的外面螺纹连接有两个所述螺块，两个所述螺块的表面均转动连接有所述螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均转动有T形夹板。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，所述旋转台的底面一体成型有环形滚条，两个所述固定弧架的表面均开设有与所述环形滚条相匹配的弧形凹槽，所述旋转台通过所述环形滚条和所述弧形凹槽转动连接在两个所述固定弧架的表面。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，所述T形夹板表面开设的螺纹孔内螺纹连接有抵接螺杆，所述抵接螺杆的一端贯穿所述T形夹板，并抵接在所述螺纹杆表面开设的环槽内，所述T形夹板的底面对称安装有两个限位条，所述移动台的表面开设有与所述限位条相匹配的限位槽，所述T形夹板通过所述限位条和所述限位槽滑动连接在所述移动台的表面，所述移动台的表面一体成型有导块，两个所述螺块的底面均开设有与所述导块相匹配的导槽，两个所述螺块均通过所述导块和所述导槽滑动连接在所述移动台的表面。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，还包括安装在所述螺纹杆表面的抵压组件，所述抵压组件包括齿条、齿轮、螺接板、固定压板、T形连杆、弹簧一、抵压板、方形导杆、导向滑杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有所述螺接板，所述螺接板的一侧固定有所述固定压板，所述固定压板表面开设的若干通孔内均滑动连接有所述T形连杆，所述T形连杆的一端贯穿所述固定压板的表面，并延伸至所述固定压板的底面，并与设置在所述固定压板底面的所述抵压板相连接，所述抵压板的表面安装有所述方形导杆，所述方形导杆的一端贯穿所述固定压板，并延伸出所述固定压板的表面设置，所述螺纹杆靠近所述螺块的一端安装有所述齿轮，两个所述限位板相邻的一侧安装有所述齿条，且所述齿轮与所述齿条相啮合，所述螺接板的底面对称安装有两个所述导向滑杆，两个所述导向滑杆的同一端均滑动连接在所述T形夹板表面开设的通孔内。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，还包括安装在所述机架内的打磨组件，所述打磨组件包括主动斜齿轮、传动杆、从动斜齿轮、保持架、斜齿轮一、斜齿轮二、转动杆、限位支板、打磨带、撑杆、连接滑块、弹簧二和伸缩杆，所述往复丝杆的一端安装有所述主动斜齿轮，所述机架的表面对称安装有所述保持架，两个所述保持架之间转动连接有所述传动杆，所述传动杆的外表面安装有所述从动斜齿轮，所述从动斜齿轮与所述主动斜齿轮相啮合，所述传动杆贯穿两个所述保持架的两端均安装有斜齿轮一，所述机架的内壁对称安装有两组所述限位支板，所述限位支板的表面转动连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿所述限位支板，并延伸至所述机架的表面，并与安装在所述机架表面的所述斜齿轮二相连接，且所述斜齿轮二与所述斜齿轮一相啮合，每组所述限位支板之间设置有所述撑杆，所述撑杆的两端均转动连接有所述连接滑块，所述连接滑块滑动连接在所述限位支板表面开设的调节槽内，所述连接滑块的一侧安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装在所述限位支板表面开设的调节槽内，所述伸缩杆的外表套设有所述弹簧二，所述弹簧二的一端抵接在所述连接滑块的一侧表面，所述弹簧二的另一端抵接在所述限位支板表面开设的调节槽内，所述转动杆和所述撑杆的表面环绕设置有所述打磨带。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，环形设置的所述打磨带内侧表面转动有两个调节撑辊，两个所述调节撑辊的两端均转动连接有连接架，两个所述连接架的同一侧均安装有调节滑杆，两个所述调节滑杆贯穿所述机架，并延伸至所述机架的同一端均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡簧，所述调节滑杆的外表面套设有弹簧三，所述弹簧三的一端抵接在所述机架的内壁，所述弹簧三的另一端与一体成型在所述调节滑杆表面的限位片相抵接。

作为本发明一种用于阳极板加工的边角剪切装置优选的，还包括安装在所述工作台底部的传动组件，所述传动组件包括带轮一、V带、带轮二、转动支架、螺套、丝杆和导向轨，所述工作台的底面对称安装有两个所述转动支架，两个所述转动支架相邻的一侧转动连接有所述丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有所述螺套，所述螺套通过开设在所述工作台表面开设的条形槽与所述移动台相连接，所述工作台的表面一体成型有所述导向轨，所述移动台的底面开设有与所述导向轨相匹配的通槽，且所述移动台通过此通槽和所述导向轨滑动连接在所述工作台的表面，所述丝杆一端贯穿其中一个所述转动支架，并延伸至此所述转动支架的一侧，并与设置在此所述转动支架一侧的所述带轮二相连接，所述伺服电机一的转动轴上安装有所述带轮一，所述带轮一与所述带轮二之间通过所述V带相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、方便将摆放在旋转台表面的阳极板自动扶正，并夹持在两个T形夹板之间，方便后续在对阳极板锯割时，两个T形夹板能够将阳极板进行稳定的夹持，防止在锯割时阳极板发生偏转，同时转动设置的旋转台能够避免阳极板在摆正时与旋转台发生摩擦；

2、多组通过弹簧一弹性连接的抵压板，实现对阳极板辅助弹性夹持，有利于进一步提高对阳极板固定的稳定性，从而最大程度上减少阳极板因切割震动所产生的偏移；

3、设置的废料导板和废料盒，方便将锯割下的边料通过设置的废料导板导入在废料盒内进行收集；

4、转动连接在连接架表面的调节撑辊对打磨带进行抵压撑紧，保证锯割后的阳极板在通过打磨带时，锯割后的阳极板的端面的毛边能够与打磨带进行接触打磨。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中图1中侧视的结构示意图；

图3为本发明中图1中底部的结构示意图；

图4为本发明中锯割组件的结构示意图；

图5为本发明中打磨组件的结构示意图；

图6为本发明中撑杆、弹簧二和连接滑块的结构示意图；

图7为本发明中调节滑杆、弹簧三和连接架的结构示意图；

图8为本发明中夹持组件和抵压组件的结构示意图；

图9为本发明中夹持组件和抵压组件的侧视视角结构示意图；

图10为本发明中旋转台、固定弧架和螺块的结构示意图；

图11为本发明中齿轮、齿条和螺接板的结构示意图；

图12为本发明中抵压板、弹簧一和T形连杆的结构示意图；

图13为本发明中抵接螺杆、环槽和螺纹杆的结构示意图；

图14为本发明中卡槽和卡簧的结构示意图；

图15为本发明中图6中的A处结构放大示意图；

图中：

1、工作台；

2、锯割组件；21、机架；22、安装板；23、伺服电机一；24、往复丝杆；25、丝套；26、连接板；27、十字滑座；28、十字滑杆；29、支架；201、连接杆；202、连接块；203、固定板；204、T形导轨；205、锯片；206、废料导板；207、废料盒；208、稳固套；

3、夹持组件；31、移动台；32、伺服电机二；33、双向丝杆；34、限位板；35、螺块；36、限位条；37、固定弧架；38、T形夹板；39、螺纹杆；301、旋转台；302、环形滚条；303、弧形凹槽；304、导块；305、导槽；307、限位槽；308、环槽；309、抵接螺杆；

4、抵压组件；41、齿条；42、齿轮；43、螺接板；44、固定压板；45、T形连杆；46、弹簧一；47、抵压板；48、方形导杆；49、导向滑杆；

5、打磨组件；51、主动斜齿轮；52、传动杆；53、从动斜齿轮；54、保持架；55、斜齿轮一；56、斜齿轮二；57、转动杆；58、限位支板；59、打磨带；501、撑杆；502、调节槽；503、连接滑块；504、弹簧二；505、调节撑辊；506、连接架；507、调节滑杆；508、限位片；509、弹簧三；511、伸缩杆；512、卡槽；513、卡簧；

6、传动组件；61、带轮一；62、V带；63、带轮二；64、转动支架；65、螺套；66、丝杆；67、导向轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1至图15所示；

一种用于阳极板加工的边角剪切装置，包括工作台1。

本实施方案中：阳极板在制作过程中，需要根据使用需求对其进行切割，现有的切割方式多是通过旋转的切割片进行切割，在切割时会产生震动，如果无法有效的将阳极板进行固定，对切割的准确度会造成一定的影响，同时切割碎后阳极板的切割面会存在毛边，不便于清除，导致阳极板的质量下降，影响阳极板的使用，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了锯割组件2、夹持组件3、抵压组件4、打磨组件5和传动组件6。

结合上述内容为了，方便在对阳极板切割时进行固定，还包括安装在工作台1表面的夹持组件3，夹持组件3包括移动台31、伺服电机二32、双向丝杆33、限位板34、螺块35、固定弧架37、T形夹板38、螺纹杆39和旋转台301，工作台1的表面设置有移动台31，移动台31的表面对称安装有两个固定弧架37，两个固定弧架37的表面设置有旋转台301，移动台31的表面对称安装有限位板34，两个限位板34相邻的一侧转动连接有双向丝杆33，双向丝杆33的一端贯穿其中一个限位板34，并与安装在移动台31表面的伺服电机二32的转动轴相连接，双向丝杆33的外面螺纹连接有两个螺块35，两个螺块35的表面均转动连接有螺纹杆39，两个螺纹杆39的外表面均转动有T形夹板38。

本实施方案中：在对阳极板进行固定时，首先将阳极板放置在旋转台301的表面，通过控制伺服电机二32启动，此时能够带动安装在伺服电机二32转动轴上的双向丝杆33转动，并使螺纹连接在双向丝杆33表面的两个螺块35带动螺纹杆39同时向双向丝杆33的中心位置处移动，此时能够使转动设置在双向丝杆33外表面的T形夹板38跟随螺块35移动，直至将放置在旋转台301表面的阳极板夹持在两个T形夹板38之间，方便后续在对阳极板锯割时，两个T形夹板38能够将阳极板进行稳定的夹持，防止在锯割时阳极板发生偏转。

在一个可选的实施例中：旋转台301的底面一体成型有环形滚条302，两个固定弧架37的表面均开设有与环形滚条302相匹配的弧形凹槽303，旋转台301通过环形滚条302和弧形凹槽303转动连接在两个固定弧架37的表面。

本实施例中：基于此设置，以便于在阳极板进行夹持时，两个T形夹板38在移动的过程中同时推动阳极板摆正时，能够使旋转台301在环形滚条302和弧形凹槽303的配合滑动下进行旋转，避免阳极板在摆正时，阳极板的表面与旋转台301发生摩擦，导致阳极板的表面发生破损。

在一个可选的实施例中：T形夹板38表面开设的螺纹孔内螺纹连接有抵接螺杆309，抵接螺杆309的一端贯穿T形夹板38，并抵接在螺纹杆39表面开设的环槽308内，T形夹板38的底面对称安装有两个限位条36，移动台31的表面开设有与限位条36相匹配的限位槽307，T形夹板38通过限位条36和限位槽307滑动连接在移动台31的表面，移动台31的表面一体成型有导块304，两个螺块35的底面均开设有与导块304相匹配的导槽305，两个螺块35均通过导块304和导槽305滑动连接在移动台31的表面。

本实施例中：基于此设置，以便于将抵接螺杆309的一端抵接在螺纹杆39表面开设的环槽308内（并非抵触固定，保证抵接螺杆309的一端能够在环槽308内转动），从而能够便于提高T形夹板38在螺纹杆39表面的稳定性，同时通过安装在T形夹板38底面的限位条36，能够对T形夹板38在向一侧移动对阳极板进行固定时，对T形夹板38进行限位，防止T形夹板38在移动的过程中发生偏转，同时在T形夹板38移动的过程中，限位条36能够在移动台31的表面开设的限位槽307内移动，并配合导块304和导槽305的设置，方便在双向丝杆33转动时，使螺块35移动的过程中，螺块35能够在导块304和导槽305的限位导向下，平稳的在工作台1的表面移动，避免螺块35偏转，提高传动的平稳性。

结合上述内容，为了进一步提高对阳极板固定的稳定性，还包括安装在螺纹杆39表面的抵压组件4，抵压组件4包括齿条41、齿轮42、螺接板43、固定压板44、T形连杆45、弹簧一46、抵压板47、方形导杆48、导向滑杆49，螺纹杆39的外表面螺纹连接有螺接板43，螺接板43的一侧固定有固定压板44，固定压板44表面开设的若干通孔内均滑动连接有T形连杆45，T形连杆45的一端贯穿固定压板44的表面，并延伸至固定压板44的底面，并与设置在固定压板44底面的抵压板47相连接，抵压板47的表面安装有方形导杆48，方形导杆48的一端贯穿固定压板44，并延伸出固定压板44的表面设置，螺纹杆39靠近螺块35的一端安装有齿轮42，两个限位板34相邻的一侧安装有齿条41，且齿轮42与齿条41相啮合，螺接板43的底面对称安装有两个导向滑杆49，两个导向滑杆49的同一端均滑动连接在T形夹板38表面开设的通孔内。

本实施方案中：在伺服电机二32启动，并使两个螺块35移动促使两个T形夹板38能够将阳极板进行稳定的夹持的同时，转动连接在螺块35表面的螺纹杆39上安装的齿轮42能够在齿条41上啮合转动，从而使螺纹杆39发生转动，此时能够使螺纹连接在螺纹杆39表面的螺接板43通过导向滑杆49的限位作用下向下发生移动，螺接板43能够带动螺接板43向靠近阳极板的表面移动，直至将设置在螺接板43底面的抵压板47抵压在阳极板的表面，从而便于配合两个T形夹板38将阳极板进行二次固定，方便进一步提高阳极板在切割时的稳定性。

需要说明的是：固定压板44的表面设置有多组通过弹簧一46弹性连接的抵压板47，以便于在抵压板47与阳极板接触时，T形连杆45能够在固定压板44表面开设的通孔内滑动，同时通过方形导杆48对抵压板47进行导向，此时可使套设在T形连杆45表面的弹簧一46压缩变形，实现对阳极板辅助弹性夹持，从而最大程度上减少阳极板因切割震动所产生的偏移。

结合上述内容，为了方便对夹持后的阳极板进行锯割，还包括安装在工作台1表面的锯割组件2，锯割组件2包括机架21、安装板22、伺服电机一23、往复丝杆24、丝套25、连接板26、十字滑杆28、支架29、连接杆201、连接块202、锯片205和稳固套208，工作台1的表面固定有机架21，机架21的一侧表面安装有安装板22，安装板22的表面安装有伺服电机一23，伺服电机一23的转动轴上安装有往复丝杆24，往复丝杆24远离伺服电机一23的一端外表面通过轴承与安装在机架21表面的稳固套208相连接，往复丝杆24的外表面螺纹连接有丝套25，丝套25的表面安装有连接板26，连接板26的两侧表面均安装有十字滑杆28，机架21的表面对称安装有两组支架29，两组支架29内均通过转轴转动连接有L形结构的连接杆201，两个连接杆201的同一端均通过转轴滑动连接在两个十字滑杆28表面开设的条形槽内，两个连接杆201的另一端均通过转轴滑动连接在两个连接块202表面开设的条形槽内，两个连接块202的底面均安装有锯片205。

本实施方案中：在对固定后的阳极板进行切割时，通过控制伺服电机一23启动，此时能够使安装在伺服电机一23转动端的往复丝杆24转动，能够使螺纹连接在往复丝杆24表面的丝套25带动连接板26在往复丝杆24的表面往复移动，进而便于使安装在连接板26两侧的十字滑杆28跟随往复移动，促使连接杆201以转轴为圆心在支架29的一端往复转动，此时能够使安装在连接杆201另一端的连接块202带动锯片205在机架21内往复移动，实现锯割功能。

需要说明的是：十字滑杆28与所述连接块202的表面均开设有条形结构槽，方便对往复摆动的连接杆201做出位移补偿。

在一个可选的实施例中：机架21的表面对称安装有两个与十字滑杆28相匹配的十字滑座27，十字滑杆28通过十字滑座27滑动连接在机架21的表面，机架21的两侧表面均倾斜安装有废料导板206，两个废料导板206的底端且位于工作台1的两侧安装有废料盒207。

本实施例中：基于此设置，以便于往复移动的连接板26在带动十字滑杆28移动的同时，十字滑杆28能够在机架21的表面安装的十字滑座27内滑动，有利于提高十字滑杆28在移动过程中的稳定性，同时通过设置的废料导板206和废料盒207，方便将锯割下的边料通过设置的废料导板206导入在废料盒207内进行收集。

在一个可选的实施例中：机架21的表面对称安装有两个固定板203，两个固定板203同一侧表面均安装有T形导轨204，两个连接块202的同一侧表面均开设有与T形导轨204相匹配的凹槽，且两个连接块202均通过此凹槽和T形导轨204滑动连接在两个固定板203的一侧表面。

本实施例中：基于此设置，以便于连接杆201在带动连接块202以及锯片205在往复移动时，连接块202能够在固定板203一侧安装的T形导轨204上滑动，方便对连接块202的移动进行导向，有利于提高锯片205在往复移动时的稳定性，进而能够提高锯割的精准度。

结合上述内容，为了方便对固定后的阳极板进行切割作业，还包括安装在工作台1底部的传动组件6，传动组件6包括带轮一61、V带62、带轮二63、转动支架64、螺套65、丝杆66和导向轨67，工作台1的底面对称安装有两个转动支架64，两个转动支架64相邻的一侧转动连接有丝杆66，丝杆66的外表面螺纹连接有螺套65，螺套65通过开设在工作台1表面开设的条形槽与移动台31相连接，工作台1的表面一体成型有导向轨67，移动台31的底面开设有与导向轨67相匹配的通槽，且移动台31通过此通槽和导向轨67滑动连接在工作台1的表面，丝杆66一端贯穿其中一个转动支架64，并延伸至此转动支架64的一侧，并与设置在此转动支架64一侧的带轮二63相连接，伺服电机一23的转动轴上安装有带轮一61，带轮一61与带轮二63之间通过V带62相连接。

本实施方案中：将阳极板进行固定后，并使伺服电机一23启动驱使锯片205往复移动的同时，能够使安装在伺服电机一23转动轴上的带轮一61在设置的V带62的作用下带动带轮二63转动，进而能够使丝杆66在两个转动支架64的表面移动，进而方便使丝杆66表面螺纹连接的螺套65带动移动台31朝向一侧移动，进而能够对所固定的阳极板在移动的过程中通过锯片205实现锯割。

需要说明的是：工作台1的表面一体成型有导向轨67，移动台31的底面开设有与导向轨67相匹配的通槽，且移动台31通过此通槽和导向轨67滑动连接在工作台1的表面，基于此设置，以便于螺套65带动移动台31朝向一侧移动时，移动台31能够在移动台31底面开设通槽和导向轨67的限位导向下平稳的移动，方便提高阳极板在切割时的稳定性。

结合上述内容，为了方便对切割后阳极板表面的毛边进行修磨，还包括安装在机架21内的打磨组件5，打磨组件5包括主动斜齿轮51、传动杆52、从动斜齿轮53、保持架54、斜齿轮一55、斜齿轮二56、转动杆57、限位支板58、打磨带59、撑杆501、连接滑块503、弹簧二504和伸缩杆511，往复丝杆24的一端安装有主动斜齿轮51，机架21的表面对称安装有保持架54，两个保持架54之间转动连接有传动杆52，传动杆52的外表面安装有从动斜齿轮53，从动斜齿轮53与主动斜齿轮51相啮合，传动杆52贯穿两个保持架54的两端均安装有斜齿轮一55，机架21的内壁对称安装有两组限位支板58，限位支板58的表面转动连接有转动杆57，转动杆57的一端贯穿限位支板58，并延伸至机架21的表面，并与安装在机架21表面的斜齿轮二56相连接，且斜齿轮二56与斜齿轮一55相啮合，每组限位支板58之间设置有撑杆501，撑杆501的两端均转动连接有连接滑块503，连接滑块503滑动连接在限位支板58表面开设的调节槽502内，连接滑块503的一侧安装有伸缩杆511，伸缩杆511的另一端安装在限位支板58表面开设的调节槽502内，伸缩杆511的外表套设有弹簧二504，弹簧二504的一端抵接在连接滑块503的一侧表面，弹簧二504的另一端抵接在限位支板58表面开设的调节槽502内，转动杆57和撑杆501的表面环绕设置有打磨带59。

本实施方案中：在伺服电机一23启动时锯片205往复移动的同时，安装在往复丝杆24一端的主动斜齿轮51转动时，能够带动与主动斜齿轮51相啮合的从动斜齿轮53带动传动杆52转动，此时能够使安装在传动杆52两端的斜齿轮一55转动进而能够带动与斜齿轮一55相啮合的斜齿轮二56带动转动杆57转动，并使安装在转动杆57外表面的打磨带59在撑杆501的支撑下进行转动，方便对经过锯片205锯割后的阳极板的切割面上的毛边进行修磨。

在一个可选的实施例中：环形设置的打磨带59内侧表面转动有两个调节撑辊505，两个调节撑辊505的两端均转动连接有连接架506，两个连接架506的同一侧均安装有调节滑杆507，两个调节滑杆507贯穿机架21，并延伸至机架21的同一端均开设有卡槽512，卡槽512内卡接有卡簧513，调节滑杆507的外表面套设有弹簧三509，弹簧三509的一端抵接在机架21的内壁，弹簧三509的另一端与一体成型在调节滑杆507表面的限位片508相抵接。

本实施例中：基于此设置，以便于在实际使用使，安装在两个调节滑杆507外表面的弹簧三509能够在自身的弹性的作用下推动连接架506向一侧移动，此时能够使撑杆501在通过连接滑块503的作用下在调节槽502内向一侧滑动，并对安装在调节槽502内伸缩杆511表面的弹簧二504进行压缩，使转动连接在连接架506表面的调节撑辊505对打磨带59进行抵压撑紧，保证锯割后的阳极板在通过打磨带59时，锯割后的阳极板的端面能够与打磨带59进行接触打磨。

需要说明的是：伸缩杆511是由两个直径不同的杆件构成，直径较小的一个杆件滑动连接在直径较大的杆件的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于阳极板加工的边角剪切装置，包括工作台（1），其特征在于：还包括安装在所述工作台（1）表面的锯割组件（2）；

所述锯割组件（2）包括机架（21）、安装板（22）、伺服电机一（23）、往复丝杆（24）、丝套（25）、连接板（26）、十字滑杆（28）、支架（29）、连接杆（201）、连接块（202）、锯片（205）和稳固套（208），所述工作台（1）的表面固定有所述机架（21），所述机架（21）的一侧表面安装有所述安装板（22），所述安装板（22）的表面安装有所述伺服电机一（23），所述伺服电机一（23）的转动轴上安装有所述往复丝杆（24），所述往复丝杆（24）远离所述伺服电机一（23）的一端外表面通过轴承与安装在所述机架（21）表面的所述稳固套（208）相连接，所述往复丝杆（24）的外表面螺纹连接有所述丝套（25），所述丝套（25）的表面安装有所述连接板（26），所述连接板（26）的两侧表面均安装有所述十字滑杆（28），所述机架（21）的表面对称安装有两组所述支架（29），两组所述支架（29）内均通过转轴转动连接有L形结构的所述连接杆（201），两个所述连接杆（201）的同一端均通过转轴滑动连接在两个所述十字滑杆（28）表面开设的条形槽内，两个所述连接杆（201）的另一端均通过转轴滑动连接在两个所述连接块（202）表面开设的条形槽内，两个所述连接块（202）的底面均安装有所述锯片（205）；

还包括安装在所述工作台（1）表面的夹持组件（3），所述夹持组件（3）包括移动台（31）、伺服电机二（32）、双向丝杆（33）、限位板（34）、螺块（35）、固定弧架（37）、T形夹板（38）、螺纹杆（39）和旋转台（301），所述工作台（1）的表面设置有所述移动台（31），所述移动台（31）的表面对称安装有两个所述固定弧架（37），两个所述固定弧架（37）的表面设置有所述旋转台（301），所述移动台（31）的表面对称安装有所述限位板（34），两个所述限位板（34）相邻的一侧转动连接有所述双向丝杆（33），所述双向丝杆（33）的一端贯穿其中一个所述限位板（34），并与安装在所述移动台（31）表面的所述伺服电机二（32）的转动轴相连接，所述双向丝杆（33）的外面螺纹连接有两个所述螺块（35），两个所述螺块（35）的表面均转动连接有所述螺纹杆（39），两个所述螺纹杆（39）的外表面均转动有T形夹板（38）；

所述旋转台（301）的底面一体成型有环形滚条（302），两个所述固定弧架（37）的表面均开设有与所述环形滚条（302）相匹配的弧形凹槽（303），所述旋转台（301）通过所述环形滚条（302）和所述弧形凹槽（303）转动连接在两个所述固定弧架（37）的表面；

所述T形夹板（38）表面开设的螺纹孔内螺纹连接有抵接螺杆（309），所述抵接螺杆（309）的一端贯穿所述T形夹板（38），并抵接在所述螺纹杆（39）表面开设的环槽（308）内，所述T形夹板（38）的底面对称安装有两个限位条（36），所述移动台（31）的表面开设有与所述限位条（36）相匹配的限位槽（307），所述T形夹板（38）通过所述限位条（36）和所述限位槽（307）滑动连接在所述移动台（31）的表面，所述移动台（31）的表面一体成型有导块（304），两个所述螺块（35）的底面均开设有与所述导块（304）相匹配的导槽（305），两个所述螺块（35）均通过所述导块（304）和所述导槽（305）滑动连接在所述移动台（31）的表面；

还包括安装在所述螺纹杆（39）表面的抵压组件（4），所述抵压组件（4）包括齿条（41）、齿轮（42）、螺接板（43）、固定压板（44）、T形连杆（45）、弹簧一（46）、抵压板（47）、方形导杆（48）、导向滑杆（49），所述螺纹杆（39）的外表面螺纹连接有所述螺接板（43），所述螺接板（43）的一侧固定有所述固定压板（44），所述固定压板（44）表面开设的若干通孔内均滑动连接有所述T形连杆（45），所述T形连杆（45）的一端贯穿所述固定压板（44）的表面，并延伸至所述固定压板（44）的底面，并与设置在所述固定压板（44）底面的所述抵压板（47）相连接，所述抵压板（47）的表面安装有所述方形导杆（48），所述方形导杆（48）的一端贯穿所述固定压板（44），并延伸出所述固定压板（44）的表面设置，所述螺纹杆（39）靠近所述螺块（35）的一端安装有所述齿轮（42），两个所述限位板（34）相邻的一侧安装有所述齿条（41），且所述齿轮（42）与所述齿条（41）相啮合，所述螺接板（43）的底面对称安装有两个所述导向滑杆（49），两个所述导向滑杆（49）的同一端均滑动连接在所述T形夹板（38）表面开设的通孔内。

2.根据权利要求1所述的用于阳极板加工的边角剪切装置，其特征在于：所述机架（21）的表面对称安装有两个与所述十字滑杆（28）相匹配的十字滑座（27），所述十字滑杆（28）通过所述十字滑座（27）滑动连接在所述机架（21）的表面，所述机架（21）的两侧表面均倾斜安装有废料导板（206），两个所述废料导板（206）的底端且位于所述工作台（1）的两侧安装有废料盒（207）。

3.根据权利要求1所述的用于阳极板加工的边角剪切装置，其特征在于：所述机架（21）的表面对称安装有两个固定板（203），两个所述固定板（203）同一侧表面均安装有T形导轨（204），两个所述连接块（202）的同一侧表面均开设有与所述T形导轨（204）相匹配的凹槽，且两个所述连接块（202）均通过此凹槽和所述T形导轨（204）滑动连接在两个固定板（203）的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的用于阳极板加工的边角剪切装置，其特征在于：还包括安装在所述机架（21）内的打磨组件（5），所述打磨组件（5）包括主动斜齿轮（51）、传动杆（52）、从动斜齿轮（53）、保持架（54）、斜齿轮一（55）、斜齿轮二（56）、转动杆（57）、限位支板（58）、打磨带（59）、撑杆（501）、连接滑块（503）、弹簧二（504）和伸缩杆（511），所述往复丝杆（24）的一端安装有所述主动斜齿轮（51），所述机架（21）的表面对称安装有所述保持架（54），两个所述保持架（54）之间转动连接有所述传动杆（52），所述传动杆（52）的外表面安装有所述从动斜齿轮（53），所述从动斜齿轮（53）与所述主动斜齿轮（51）相啮合，所述传动杆（52）贯穿两个所述保持架（54）的两端均安装有斜齿轮一（55），所述机架（21）的内壁对称安装有两组所述限位支板（58），所述限位支板（58）的表面转动连接有转动杆（57），所述转动杆（57）的一端贯穿所述限位支板（58），并延伸至所述机架（21）的表面，并与安装在所述机架（21）表面的所述斜齿轮二（56）相连接，且所述斜齿轮二（56）与所述斜齿轮一（55）相啮合，每组所述限位支板（58）之间设置有所述撑杆（501），所述撑杆（501）的两端均转动连接有所述连接滑块（503），所述连接滑块（503）滑动连接在所述限位支板（58）表面开设的调节槽（502）内，所述连接滑块（503）的一侧安装有所述伸缩杆（511），所述伸缩杆（511）的另一端安装在所述限位支板（58）表面开设的调节槽（502）内，所述伸缩杆（511）的外表套设有所述弹簧二（504），所述弹簧二（504）的一端抵接在所述连接滑块（503）的一侧表面，所述弹簧二（504）的另一端抵接在所述限位支板（58）表面开设的调节槽（502）内，所述转动杆（57）和所述撑杆（501）的表面环绕设置有所述打磨带（59）。

5.根据权利要求4所述的用于阳极板加工的边角剪切装置，其特征在于：环形设置的所述打磨带（59）内侧表面转动有两个调节撑辊（505），两个所述调节撑辊（505）的两端均转动连接有连接架（506），两个所述连接架（506）的同一侧均安装有调节滑杆（507），两个所述调节滑杆（507）贯穿所述机架（21），并延伸至所述机架（21）的同一端均开设有卡槽（512），所述卡槽（512）内卡接有卡簧（513），所述调节滑杆（507）的外表面套设有弹簧三（509），所述弹簧三（509）的一端抵接在所述机架（21）的内壁，所述弹簧三（509）的另一端与一体成型在所述调节滑杆（507）表面的限位片（508）相抵接。

6.根据权利要求1所述的用于阳极板加工的边角剪切装置，其特征在于：还包括安装在所述工作台（1）底部的传动组件（6），所述传动组件（6）包括带轮一（61）、V带（62）、带轮二（63）、转动支架（64）、螺套（65）、丝杆（66）和导向轨（67），所述工作台（1）的底面对称安装有两个所述转动支架（64），两个所述转动支架（64）相邻的一侧转动连接有所述丝杆（66），所述丝杆（66）的外表面螺纹连接有所述螺套（65），所述螺套（65）通过开设在所述工作台（1）表面开设的条形槽与所述移动台（31）相连接，所述工作台（1）的表面一体成型有所述导向轨（67），所述移动台（31）的底面开设有与所述导向轨（67）相匹配的通槽，且所述移动台（31）通过此通槽和所述导向轨（67）滑动连接在所述工作台（1）的表面，所述丝杆（66）一端贯穿其中一个所述转动支架（64），并延伸至此所述转动支架（64）的一侧，并与设置在此所述转动支架（64）一侧的所述带轮二（63）相连接，所述伺服电机一（23）的转动轴上安装有所述带轮一（61），所述带轮一（61）与所述带轮二（63）之间通过所述V带（62）相连接。