CN115106791A - 一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种截断抛光设备，尤其涉及一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备。提供一种单人在同一个装置上完成打磨抛光和截断切割的用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备。一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，包括有操作台、连接架、伺服电机、抛光砂轮、截断机构和放置机构，操作台顶部连接有连接架，连接架上通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有抛光砂轮，操作台上设有截断机构，操作台上设有放置机构。本发明通过放置座放置扁铁，之后通过抛光砂轮和电动锯片在一个装置上集成，对扁铁进行打磨的同时，将扁铁进行切割，不再需要分离步骤进行操作，节省了操作时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种截断抛光设备，尤其涉及一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备。
背景技术
扁铁是根据钢铁断面形状进行命名的一种金属材料，扁铁具有较强的防腐防锈功能，应用于各种领域之中，而乐器配件扁铁为了具有更好的美观性，需要对扁铁表面进行抛光打磨，之后在扁铁打磨后，需要对扁铁进行切割，从而使得扁铁能够适配不同的乐器装置，现有的扁铁截断抛光设备，首先需要使用打磨机对扁铁表面进行抛光打磨，使得扁铁便面更加光滑，之后通过切割机对扁铁进行切割，一般由两个装置分开进行，需要分工操作，这样会使得人力成本较大，难以提高工作效率。
因此现在研发一种单人在同一个装置上完成打磨抛光和截断切割的用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备。
发明内容
为了克服现有装置一般需要分工操作，这样会使得人力成本较大的缺点，本发明的目的是提供一种单人在同一个装置上完成打磨抛光和截断切割的用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备。
技术方案为：一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，包括有操作台、连接架、伺服电机、抛光砂轮、截断机构和放置机构，操作台顶部连接有连接架，连接架上通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴上连接有抛光砂轮，操作台上设有对扁铁进行截断的截断机构，操作台上设有对扁铁进行夹紧放置的放置机构。
作为更进一步的优选方案，截断机构包括有导轨、连接杆、电动锯片和球形握把，操作台内顶部连接有左右对称的导轨，导轨之间滑动式连接有连接杆，连接杆中间位置连接有电动锯片，连接杆右端连接有球形握把。
作为更进一步的优选方案，放置机构包括有固定杆、第一弹簧、放置座和限位块，操作台左右两部的上侧均连接有前后对称的固定杆，左侧的固定杆之间滑动式连接有放置座，右侧的固定杆之间也滑动式连接有放置座，固定杆顶部均连接有限位块，放置座与固定杆之间均连接有第一弹簧，第一弹簧均绕在固定杆上。
作为更进一步的优选方案，还包括有升降机构，升降机构包括有气缸、第一滑杆、导向块和顶杆，操作台左部上侧通过螺栓连接有气缸，操作台右部滑动式连接有第一滑杆，气缸伸缩杆和第一滑杆均与连接杆连接，操作台右部上侧连接有导向块，导向块与第一滑杆滑动式连接，操作台左右两部均滑动式连接有顶杆，顶杆顶部均与放置座底部接触，顶杆底部均能与连接杆接触。
作为更进一步的优选方案，还包括有限位机构，限位机构包括有固定轴、涡卷弹簧和限位板，放置座前后两部的上侧均连接有固定轴，固定轴上均转动式连接有限位板，限位板与固定轴之间均连接有涡卷弹簧，涡卷弹簧均绕在固定轴上。
作为更进一步的优选方案，还包括有下压机构，下压机构包括有第二滑杆、压盘和第二弹簧，左侧限位板相互靠近的一侧均滑动式连接有第二滑杆，右侧限位板相互靠近的一侧也均滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆底部均连接有压盘，第二滑杆与限位板之间均连接有第二弹簧，第二弹簧均绕在第二滑杆上。
作为更进一步的优选方案，还包括有清理机构，清理机构包括有连接块、风泵、出风管和喷头，操作台后侧焊接有连接块，连接块上通过螺栓连接有风泵，风泵左右两部的上侧均连接有出风管，出风管前端均连接有喷头。
作为更进一步的优选方案，每个放置座上均有两块限位板，能够提高固对扁铁的固定效果。
本发明具有以下优点：1、本发明通过放置座放置扁铁，之后通过抛光砂轮和电动锯片在一个装置上集成，对扁铁进行打磨的同时，将扁铁进行切割，不再需要分离步骤进行操作，节省了操作时间，提高了工作效率。
2、本发明通过气缸伸缩杆带动连接杆滑动，从而使得顶杆均向相互远离的一侧滑动，放置座均在第一弹簧的作用下向下滑动，实现了扁铁打磨后自动下降进行切割的效果。
3、本发明通过限位板对扁铁进行限位固定，从而使得扁铁在运动过程中不会掉落，提高了扁铁放置的稳定性。
4、本发明通过压盘对扁铁进行压紧固定，使得人们在对扁铁进行切割时，不再需要手动固定扁铁，提高了切割作业时的安全性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明截断机与操作台的构立体结构示意图。
图3为本发明放置机构与操作台的立体结构示意图。
图4为本发明升降机构与截断机构的立体结构示意图。
图5为本发明限位机构、放置座的立体结构示意图。
图6为本发明限位机构、放置座的放大图。
图7为本发明限位机构、放置座与下压机构立体结构示意图。
图8为本发明清理机构与操作台的立体结构示意图。
其中：1-操作台，2-连接架，3-伺服电机，4-抛光砂轮，5-截断机构，51-导轨，52-连接杆，53-电动锯片，54-球形握把，6-放置机构，61-固定杆，62-第一弹簧，63-放置座，64-限位块，7-升降机构，71-气缸，72-第一滑杆，73-导向块，74-顶杆，8-限位机构，81-固定轴，82-涡卷弹簧，83-限位板，9-下压机构，91-第二滑杆，92-压盘，93-第二弹簧，10-清理机构，101-连接块，102-风泵，103-出风管，104-喷头。
具体实施方式
下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
实施例1
一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，如图1和图2所示，包括有操作台1、连接架2、伺服电机3、抛光砂轮4、截断机构5和放置机构6，操作台1顶部连接有连接架2，连接架2上通过螺栓连接有伺服电机3，伺服电机3输出轴上连接有抛光砂轮4，用于对扁铁进行打磨抛光，操作台1上设有对扁铁进行截断的截断机构5，操作台1上设有对扁铁进行夹紧放置的放置机构6。
如图1和图2所示，截断机构5包括有导轨51、连接杆52、电动锯片53和球形握把54，操作台1内顶部连接有左右对称的导轨51，导轨51之间滑动式连接有连接杆52，导轨51对连接杆52起到导向作用，连接杆52中间位置连接有电动锯片53，用于对扁铁进行切割截断，连接杆52右端连接有球形握把54，便于人们控制连接杆52运动。
如图1和图3所示，放置机构6包括有固定杆61、第一弹簧62、放置座63和限位块64，操作台1左右两部的上侧均连接有前后对称的固定杆61，左侧的固定杆61之间滑动式连接有放置座63，右侧的固定杆61之间也滑动式连接有放置座63，放置座63顶部之间用于放置扁铁，固定杆61顶部均连接有限位块64，放置座63与固定杆61之间均连接有第一弹簧62，第一弹簧62均绕在固定杆61上，第一弹簧62均对放置座63起到缓冲复位作用。
在对扁铁进行打磨抛光时，需要将扁铁放置在放置座63顶部之间，之后将放置座63均向上拉起，从而使得第一弹簧62均受力拉伸，之后启动伺服电机3，伺服电机3输出轴带动抛光砂轮4转动，从而对扁铁进行抛光打磨作业，抛光结束后，关闭伺服电机3，之后松开放置座63，在第一弹簧62的作用下，放置座63均向下滑动复位，从而使得扁铁向下运动，之后人们需要将球形握把54向上拉动，从而使得连接杆52向上滑动，连接杆52带动电动锯片53向上运动，电动锯片53会跟随连接杆52运动并有一半穿过操作台1，之后启动电动锯片53，电动锯片53转动并对扁铁进行切割，从而形成小块的扁铁，在切割过程中需要工人按压住扁铁，防止扁铁产生位移，切割结束后关闭电动锯片53，之后松开球形握把54，在连接杆52和电动锯片53的自身重力作用下，连接杆52和电动锯片53均向下运动复位，综上所述，通过放置座63放置扁铁，之后通过抛光砂轮4和电动锯片53在一个装置上集成，对扁铁进行打磨的同时，将扁铁进行切割，不再需要分离步骤进行操作，节省了操作时间，提高了工作效率。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图4所示，还包括有升降机构7，升降机构7包括有气缸71、第一滑杆72、导向块73和顶杆74，操作台1左部上侧通过螺栓连接有气缸71，操作台1右部滑动式连接有第一滑杆72，气缸71伸缩杆和第一滑杆72均与连接杆52连接，操作台1右部上侧连接有导向块73，导向块73与第一滑杆72滑动式连接，导向块73对第一滑杆72起到导向作用，操作台1左右两部均滑动式连接有顶杆74，顶杆74顶部均与放置座63底部接触，顶杆74底部均能与连接杆52接触。
初始状态下，顶杆74均对放置座63进行支撑，第一弹簧62均处于受力拉伸状态，人们在操作时，直接启动伺服电机3使得抛光砂轮4转动，对扁铁进行打磨抛光，之后当需要对扁铁进行切割时，启动气缸71，气缸71伸缩杆收缩带动连接杆52向上滑动，从而使得第一滑杆72也向上滑动，连接杆52带动电动锯片53向上运动，随着连接杆52接触顶杆74，连接杆52会对顶杆74进行推动，从而使得顶杆74均向相互远离的一侧滑动，此时顶杆74均与放置座63脱离接触，在第一弹簧62的作用下，放置座63均向下滑动，从而使得扁铁向下运动，紧接着启动电动锯片53开始对扁铁进行切割作业，切割完成后，关闭电动锯片53，之后控制气缸71伸缩杆延伸复位，从而使得连接杆52带动第一滑杆72均向下滑动复位，之后将放置座63均向上拉动，并将顶杆74均向相互靠近的一侧滑动复位并对放置座63进行支撑，综上所述，通过气缸71伸缩杆带动连接杆52滑动，从而使得顶杆74均向相互远离的一侧滑动，放置座63均在第一弹簧62的作用下向下滑动，实现了扁铁打磨后自动下降进行切割的效果。
如图1、图5和图6所示，还包括有限位机构8，限位机构8包括有固定轴81、涡卷弹簧82和限位板83，放置座63前后两部的上侧均连接有固定轴81，固定轴81上均转动式连接有限位板83，限位板83均能够对扁铁进行限位固定，每个放置座63上均有两块限位板83，能够提高固对扁铁的固定效果，限位板83与固定轴81之间均连接有涡卷弹簧82，涡卷弹簧82均绕在固定轴81上，涡卷弹簧82均对限位板83起到缓冲复位作用。
为了使得扁铁在放置过程中更加稳定，首先在放置扁铁时需要将限位板83均向相互远离的一侧转动，涡卷弹簧82均受力形变，之后将扁铁放置在放置座63顶部之间，接着松开限位板83，在涡卷弹簧82的作用下，限位板83均向相互靠近的一侧转动复位，并对扁铁进行夹紧固定，从而使得扁铁在跟随放置座63下降时不会掉出，当扁铁抛光切割结束后，将限位板83均向相互远离的一侧转动，涡卷弹簧82均受力形变，之后将扁铁取出，取出后松开限位板83，在涡卷弹簧82的作用下，限位板83均向相互靠近的一侧转动复位，综上所述，通过限位板83对扁铁进行限位固定，从而使得扁铁在运动过程中不会掉落，提高了扁铁放置的稳定性。
如图1和图7所示，还包括有下压机构9，下压机构9包括有第二滑杆91、压盘92和第二弹簧93，左侧限位板83相互靠近的一侧均滑动式连接有第二滑杆91，右侧限位板83相互靠近的一侧也均滑动式连接有第二滑杆91，第二滑杆91底部均连接有压盘92，压盘92均能够对扁铁进行夹紧限位，使得在切割过程中不再需要人手固定扁铁，第二滑杆91与限位板83之间均连接有第二弹簧93，第二弹簧93均绕在第二滑杆91上，第二弹簧93均对第二滑杆91起到缓冲复位作用。
为了不再需要人们手动压紧扁铁进行切割，在扁铁放置在放置座63顶部之间后，随着限位板83均转动复位，压盘92均能够对扁铁进行压紧，从而使得第二滑杆91均向上滑动，第二弹簧93均受力压缩，在扁铁切割结束后，随着扁铁被取出，此时压盘92均不再对扁铁进行压紧，在第二弹簧93的作用下，第二滑杆91均带动压盘92向下滑动复位，综上所述，通过压盘92对扁铁进行压紧固定，使得人们在对扁铁进行切割时，不再需要手动固定扁铁，提高了切割作业时的安全性。
如图1和图8所示，还包括有清理机构10，清理机构10包括有连接块101、风泵102、出风管103和喷头104，操作台1后侧焊接有连接块101，连接块101上通过螺栓连接有风泵102，用于产生气流，风泵102左右两部的上侧均连接有出风管103，出风管103前端均连接有喷头104，用于增强集中风力。
在扁铁切割过程中，会产生大量的碎屑，为了对碎屑进行处理，在切割完成后，人们需要启动风泵102，从而产生气流，气流通过出风管103进入喷头104，之后在喷头104的作用下集中喷出，提高了气流的集中性，使得对碎屑的清理效果提高，清理结束后关闭风泵102，综上所述，通过风泵102产生气流，在出风管103的引导下进入喷头104，之后由喷头104将气流喷出对碎屑进行清理，减少了人们处理碎屑的工作量。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，包括有操作台(1)、连接架(2)、伺服电机(3)和抛光砂轮(4)，操作台(1)顶部连接有连接架(2)，连接架(2)上通过螺栓连接有伺服电机(3)，伺服电机(3)输出轴上连接有抛光砂轮(4)，其特征在于：还包括有截断机构(5)和放置机构(6)，操作台(1)上设有对扁铁进行截断的截断机构(5)，操作台(1)上设有对扁铁进行夹紧放置的放置机构(6)。
2.如权利要求1所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：截断机构(5)包括有导轨(51)、连接杆(52)、电动锯片(53)和球形握把(54)，操作台(1)内顶部连接有左右对称的导轨(51)，导轨(51)之间滑动式连接有连接杆(52)，连接杆(52)中间位置连接有电动锯片(53)，连接杆(52)右端连接有球形握把(54)。
3.如权利要求2所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：放置机构(6)包括有固定杆(61)、第一弹簧(62)、放置座(63)和限位块(64)，操作台(1)左右两部的上侧均连接有前后对称的固定杆(61)，左侧的固定杆(61)之间滑动式连接有放置座(63)，右侧的固定杆(61)之间也滑动式连接有放置座(63)，固定杆(61)顶部均连接有限位块(64)，放置座(63)与固定杆(61)之间均连接有第一弹簧(62)，第一弹簧(62)均绕在固定杆(61)上。
4.如权利要求3所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：还包括有升降机构(7)，升降机构(7)包括有气缸(71)、第一滑杆(72)、导向块(73)和顶杆(74)，操作台(1)左部上侧通过螺栓连接有气缸(71)，操作台(1)右部滑动式连接有第一滑杆(72)，气缸(71)伸缩杆和第一滑杆(72)均与连接杆(52)连接，操作台(1)右部上侧连接有导向块(73)，导向块(73)与第一滑杆(72)滑动式连接，操作台(1)左右两部均滑动式连接有顶杆(74)，顶杆(74)顶部均与放置座(63)底部接触，顶杆(74)底部均能与连接杆(52)接触。
5.如权利要求4所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：还包括有限位机构(8)，限位机构(8)包括有固定轴(81)、涡卷弹簧(82)和限位板(83)，放置座(63)前后两部的上侧均连接有固定轴(81)，固定轴(81)上均转动式连接有限位板(83)，限位板(83)与固定轴(81)之间均连接有涡卷弹簧(82)，涡卷弹簧(82)均绕在固定轴(81)上。
6.如权利要求5所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：还包括有下压机构(9)，下压机构(9)包括有第二滑杆(91)、压盘(92)和第二弹簧(93)，左侧限位板(83)相互靠近的一侧均滑动式连接有第二滑杆(91)，右侧限位板(83)相互靠近的一侧也均滑动式连接有第二滑杆(91)，第二滑杆(91)底部均连接有压盘(92)，第二滑杆(91)与限位板(83)之间均连接有第二弹簧(93)，第二弹簧(93)均绕在第二滑杆(91)上。
7.如权利要求6所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：还包括有清理机构(10)，清理机构(10)包括有连接块(101)、风泵(102)、出风管(103)和喷头(104)，操作台(1)后侧焊接有连接块(101)，连接块(101)上通过螺栓连接有风泵(102)，风泵(102)左右两部的上侧均连接有出风管(103)，出风管(103)前端均连接有喷头(104)。
8.如权利要求7所述的一种用于乐器配件扁铁加工的截断抛光设备，其特征在于：每个放置座(63)上均有两块限位板(83)，能够提高固对扁铁的固定效果。
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