CN212265346U - 一种金刚石刀头节块打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石刀头节块打磨装置，包括顶板，顶板底部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端键连接有转盘，转盘顶部外壁四周焊接有滑杆，且滑杆的顶端通过螺栓安装有基板，且基板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，滑杆外部滑动连接有压紧盘，且电动推杆的输出端通过螺栓与压紧盘呈固定连接，顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装架。本实用新型在需要对刀头节块进行打磨时，工作人员可以将刀头节块安装在转盘上，使得上磨轮与下磨轮转动对转盘上的节块进行打磨，有利于提高节块打磨的效率，在打磨时产生的碎屑会被吸入到吸尘罩中，而后在通过管道进入收集箱中，防止碎屑飞溅到四周。

Description

一种金刚石刀头节块打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石刀头制造技术领域，尤其涉及一种金刚石刀头节块打磨装置。

背景技术

金刚石刀头是金刚石锯片的工作主体，金刚石锯片的刀头是由金刚石和胎体结合剂组成，金刚石是一种超硬材料，起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用。

目前，现有金刚石刀头节块安装在基体上时，需要用打磨装置进行打磨，但现有打磨装置需要人工手持节块进行打磨，费事费力，工作人员容易在打磨时受伤，同时现有打磨装置在打磨时产生的碎屑会飞溅到四周，因此，亟需设计一种金刚石刀头节块打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有金刚石刀头节块人工打磨费事费力与打磨时碎屑飞溅的缺点，而提出的一种金刚石刀头节块打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金刚石刀头节块打磨装置，包括顶板，所述顶板底部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机，且一号电机的输出端键连接有转盘，所述转盘顶部外壁四周焊接有滑杆，且滑杆的顶端通过螺栓安装有基板，且基板顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆，所述滑杆外部滑动连接有压紧盘，且电动推杆的输出端通过螺栓与压紧盘呈固定连接，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装架，且安装架顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机，所述顶板顶部外壁一侧与安装架顶部内壁一侧之间通过轴承转动连接有转轴，且转轴的顶端通过联轴器与二号电机的输出轴呈固定连接，其中一个转轴外部键连接有上磨轮，且另一个转轴外部键连接有下磨轮。

进一步的，两个所述转轴一侧外壁上均开设有安装孔，且安装孔内部插接有两个限位杆，所述上磨轮、下磨轮分别位于相邻的两个限位杆之间。

进一步的，所述转盘顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分部的安装槽，且安装槽底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽相对两侧内壁之间插接有光杆，且光杆侧面外部滑动连接有两个夹板，所述光杆外部套接有弹簧，且弹簧两端焊接在两个夹板相对外壁一侧靠近底部处。

进一步的，所述压紧盘底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的压紧块，且压紧块底部外壁上粘接有橡胶垫。

进一步的，所述顶板底部外壁四角处均焊接有支腿，且四个支腿之间通过螺栓安装有底板，所述底板顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱。

进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的出气口通过管道与收集箱相互连通。

进一步的，所述顶板顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支板，且支板顶部外壁上通过螺栓安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过管道与真空泵的进气口相连通。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转盘，在需要对刀头节块进行打磨时，工作人员可以将刀头节块安装在转盘上，并用压紧盘压紧，而后再启动一号电机与二号电机，使得转盘转动，同时使得上磨轮与下磨轮转动对转盘上的节块进行打磨，有利于提高节块打磨的效率，同时可以增强工作人员的安全性。

2.通过设置的吸尘罩，在打磨时，工作人员可以启动真空泵，使得上磨轮与下磨轮在打磨时产生的碎屑被吸入到吸尘罩中，而后在通过管道进入收集箱中，防止碎屑飞溅到四周。

3.通过设置的限位杆，在打磨时工作人员可以根据刀头节块的规格调节上磨轮与下磨轮在转轴上的位置，从而使得上磨轮与下磨轮可以对不同的大小的刀头节块进行打磨，从而提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金刚石刀头节块打磨装置的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种金刚石刀头节块打磨装置的结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种金刚石刀头节块打磨装置的转盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种金刚石刀头节块打磨装置的压紧盘结构示意图。

图中：1支腿、2顶板、3一号电机、4转盘、5滑杆、6基板、7电动推杆、8压紧盘、9安装架、10二号电机、11转轴、12上磨轮、13安装孔、14下磨轮、15限位杆、16底板、17收集箱、18安装槽、19滑槽、20光杆、21夹板、22弹簧、23压紧块、24橡胶垫、25真空泵、26吸尘罩、27支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种金刚石刀头节块打磨装置，包括顶板2，顶板2底部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机3，一号电机3型号优选为RDX-201-V36F5E13，用于为转盘4运动提供动力，且一号电机3的输出端键连接有转盘4，用于夹持刀头节块，转盘4顶部外壁四周焊接有滑杆5，用于在电动推杆7带动压紧盘8运动时导向，且滑杆5的顶端通过螺栓安装有基板6，用于安装电动推杆7，且基板6顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆7，电动推杆7型号优选为TGA-E，用于使得压紧盘8在滑杆5上下降，从而使得压紧块23压紧安装槽18内的刀头节块，滑杆5外部滑动连接有压紧盘8，且电动推杆7的输出端通过螺栓与压紧盘8呈固定连接，顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装架9，用于安装二号电机,10，且安装架9顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机10，二号电机10型号优选为TC6332，用于为转轴11转动提供动力，顶板2顶部外壁一侧与安装架9顶部内壁一侧之间通过轴承转动连接有转轴11，用于传递运动，使得上磨轮12与下磨轮14转动，且转轴11的顶端通过联轴器与二号电机10的输出轴呈固定连接，其中一个转轴11外部键连接有上磨轮12，用于在转轴11带动下对转盘4上的刀头节块进行打磨，且另一个转轴11外部键连接有下磨轮14，用于在转轴11带动下对转盘4上的刀头节块进行打磨。

进一步的，两个转轴11一侧外壁上均开设有安装孔13，便于工作人员在转轴11上插入限位杆15，使得限位杆15对上磨轮12与下磨轮14进行限位，且安装孔13内部插接有两个限位杆15，用于限定上磨轮12与下磨轮14在转轴11上的位置，上磨轮12与下磨轮14分别位于相邻的两个限位杆15之间。

进一步的，转盘4顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分部的安装槽18，用于安装刀头节块，以便于后续打磨，且安装槽18底部内壁上开设有滑槽19，滑槽19相对两侧内壁之间插接有光杆20，用于在夹板21运动时导向，且光杆20侧面外部滑动连接有两个夹板21，用于在弹簧22作用下夹持住刀头节块，避免刀头节块从安装槽18中脱落，光杆20外部套接有弹簧22，用于使得夹板21夹持住刀头节块，且弹簧22两端焊接在两个夹板21相对外壁一侧靠近底部处。

进一步的，压紧盘8底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的压紧块23，在电动推杆7下降时，压紧块23会压紧安装槽18内部的刀头节块，避免在打磨时刀头节块从转盘4上脱落，且压紧块23底部外壁上粘接有橡胶垫24，用于防止压紧块23对刀头节块的压紧力过大使的节块受损。

进一步的，顶板2底部外壁四角处均焊接有支腿1，用于支撑顶板2，且四个支腿1之间通过螺栓安装有底板16，用于支撑收集箱16，底板16顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱17，用于收集被真空泵25吸附进来的碎屑。

进一步的，顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有真空泵25，真空泵25型号优选为WS9290-24-220-X200，用于在打磨时产生吸力，使得打磨产生的碎屑被吸入吸尘罩26中，而后通过管道进入收集箱17中，且真空泵25的出气口通过管道与收集箱17相互连通。

进一步的，顶板2顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支板27，用于支撑吸尘罩26，且支板27顶部外壁上通过螺栓安装有吸尘罩26，在真空泵25作用下上磨轮12与下磨轮14打磨的产生的碎屑会被吸入吸尘罩26中，而后在通过管道进入收集箱17中，吸尘罩26通过管道与真空泵25的进气口相连通。

工作原理：使用时，工作人员可以先将带打磨的刀头节块放入安装槽18中，此时刀头节块会使得夹板21挤压弹簧22，而夹板21会在弹簧22的作用下紧紧夹持住刀头节块，使得刀头节块在安装槽18内部居中，从而避免工作人员将其它的刀头节块放置在安装槽18中时，已放置在安装槽18内部的刀头节块从安装槽18内部脱落，在放置好刀头节块时，工作人员可以启动电动推杆7，使得压紧盘8在滑杆5上滑动，从而使得压紧块23压紧安装槽18内部的刀头节块，而后工作人员在启动一号电机3，使得转盘4开始转动，同时工作人员可以启动二号电机10，使得转轴11带动上磨轮12与下磨轮14转动，从而使得上磨轮12与下磨轮14对转盘4上的刀头节块进行打磨，而后在打磨时，工作人员可以启动真空泵25，而后刀头节块在上磨轮12与下磨轮14打磨时产生的碎屑会被吸入吸尘罩26中，而后在通过管道进入收集箱17中，同时在打磨时，工作人员可以通过改变限位杆15在安装孔13上的位置来改变上磨轮12与下磨轮14在转轴11上的位置，从而便于使得该装置可以对不同规格的刀头节块进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石刀头节块打磨装置，包括顶板(2)，其特征在于，所述顶板(2)底部外壁一侧通过螺栓安装有一号电机(3)，且一号电机(3)的输出端键连接有转盘(4)，所述转盘(4)顶部外壁四周焊接有滑杆(5)，且滑杆(5)的顶端通过螺栓安装有基板(6)，且基板(6)顶部外壁一侧通过螺栓安装有电动推杆(7)，所述滑杆(5)外部滑动连接有压紧盘(8)，且电动推杆(7)的输出端通过螺栓与压紧盘(8)呈固定连接，所述顶板(2)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有安装架(9)，且安装架(9)顶部外壁一侧通过螺栓安装有二号电机(10)，所述顶板(2)顶部外壁一侧与安装架(9)顶部内壁一侧之间通过轴承转动连接有转轴(11)，且转轴(11)的顶端通过联轴器与二号电机(10)的输出轴呈固定连接，其中一个转轴(11)外部键连接有上磨轮(12)，且另一个转轴(11)外部键连接有下磨轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头节块打磨装置，其特征在于，两个所述转轴(11)一侧外壁上均开设有安装孔(13)，且安装孔(13)内部插接有两个限位杆(15)，所述上磨轮(12)、下磨轮(14)分别位于相邻的两个限位杆(15)之间。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头节块打磨装置，其特征在于，所述转盘(4)顶部外壁上开设有等距离呈环形结构分部的安装槽(18)，且安装槽(18)底部内壁上开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)相对两侧内壁之间插接有光杆(20)，且光杆(20)侧面外部滑动连接有两个夹板(21)，所述光杆(20)外部套接有弹簧(22)，且弹簧(22)两端焊接在两个夹板(21)相对外壁一侧靠近底部处。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头节块打磨装置，其特征在于，所述压紧盘(8)底部外壁上焊接有等距离呈环形结构分布的压紧块(23)，且压紧块(23)底部外壁上粘接有橡胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头节块打磨装置，其特征在于，所述顶板(2)底部外壁四角处均焊接有支腿(1)，且四个支腿(1)之间通过螺栓安装有底板(16)，所述底板(16)顶部外壁一侧通过螺栓安装有收集箱(17)。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头节块打磨装置，其特征在于，所述顶板(2)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有真空泵(25)，且真空泵(25)的出气口通过管道与收集箱(17)相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种金刚石刀头节块打磨装置，其特征在于，所述顶板(2)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支板(27)，且支板(27)顶部外壁上通过螺栓安装有吸尘罩(26)，所述吸尘罩(26)通过管道与真空泵(25)的进气口相连通。

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