CN117226527B - 一种用于市政工程的金属构件修边平整装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属构件加工技术领域，尤其为一种用于市政工程的金属构件修边平整装置，包括机罩和安装在所述机罩表面的锯割机本体，还包括安装在所述机罩内的夹持组件；可以使板材夹持在L形夹板一和L形夹板二之间，并对板材自动扶正，同时还能够避免板材在转动的过程中发生摩擦，造成板材受损，防止在锯割时，板材发生偏移，从而提高板材在经锯割后的精准度，能够对板材进行辅助弹性夹持，从而最大程度上减少板材因切割震动所产生的偏移，同时在对板材进行打磨时，可根据板材的厚度自行调节两个梯形打磨片之间的间距，以保证对板材的修磨整平的效果，设置的楔形通槽方便将锯割以及打磨后的板材废料经过楔形通槽排放至废料盒内集中收集处理。

Description

一种用于市政工程的金属构件修边平整装置

技术领域

本发明属于金属构件加工技术领域，具体涉及一种用于市政工程的金属构件修边平整装置。

背景技术

市政工程是指市政设施建设工程，在我国，市政设施是指在城市区、镇（乡）规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等，城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴，在市政建设施工中需要用到金属材料，金属材料在使用之前需要进行预处理，金属板材的使用非常常见，在板材使用过程中会涉及到板材的切割，在切割的时候板材的边缘会出现毛刺，毛刺的存在会影响加工精度，影响产品的整体质量，除此之外，在生产过程中板材边缘的毛刺会割伤工人或者是损坏加工机械，给广大板材使用用户带来了很大的麻烦，传统的修边方式是通过人工打磨来完成的，这种方法会耗费很多人工和生产时间。

为解决上述问题，本申请中提出一种用于市政工程的金属构件修边平整装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于市政工程的金属构件修边平整装置，可以使板材夹持在L形夹板一和L形夹板二之间，并对板材自动扶正，同时还能够避免板材在转动的过程中发生摩擦，造成板材受损，防止在锯割时，板材发生偏移，从而提高板材在经锯割后的精准度，能够对板材进行辅助弹性夹持，从而最大程度上减少板材因切割震动所产生的偏移，同时在对板材进行打磨时，可根据板材的厚度自行调节两个梯形打磨片之间的间距，以保证对板材的修磨整平的效果，设置的楔形通槽方便将锯割以及打磨后的板材废料经过楔形通槽排放至废料盒内集中收集处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于市政工程的金属构件修边平整装置，包括机罩和安装在所述机罩表面的锯割机本体，还包括安装在所述机罩内的夹持组件；

所述夹持组件包括L形夹板一、L形夹板二、U形连接架、螺套、丝杆、伺服电机和转架，所述机罩内设置有所述L形夹板一，所述机罩内且位于所述L形夹板一的一侧设置有所述L形夹板二，所述机罩内部表面安装有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有所述丝杆，所述丝杆远离所述伺服电机的一端通过轴承与转动连接在所述机罩内部表面所述转架相连接，所述丝杆的表面安装有所述螺套，所述螺套的表面安装有所述U形连接架，且所述U形连接架安装在所述L形夹板一的底面。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述L形夹板一和所述L形夹板二的底面均安装有固定导块，两个所述固定导块表面开设的通孔内滑动连接有同一个导架，所述导架安装在所述机罩内部表面，所述L形夹板一靠近所述L形夹板二的一侧表面一体成型有插杆，所述L形夹板二靠近所述L形夹板一的一侧开设有与所述插杆相匹配的插槽，且所述L形夹板一通过此插槽和所述插杆插接在所述L形夹板二的一侧表面。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述L形夹板二的表面转动连接有转轴，且所述L形夹板二的表面且位于所述转轴的外侧安装有环形架，所述转轴的一端安装支撑盘，所述支撑盘靠近所述环形架的一侧表面安装有多个滚轮，所述环形架的表面开设有与所述滚轮相匹配的环形槽，且所述支撑盘通过此环形槽和所述滚轮转动连接在所述环形架的表面。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述丝杆的外表面套设有L形滑板，所述L形滑板的底面固定有导向块，所述机罩的内部表面开设有与导向块相匹配的导向槽，且所述L形滑板通过所述导向块和所述导向槽滑动连连接在所述机罩的内部表面，所述L形滑板的表面开设有与所述螺套相匹配的让位槽，且所述螺套通过所述让位槽滑动连接在所述L形滑板的表面，所述L形滑板表面开设的通孔内滑动连接有T字杆，所述T字杆的一端贯穿所述L形滑板，并与所述L形夹板二相连接，所述T字杆的外表面套设有弹簧一，所述弹簧一的一端与所述L形滑板相抵接，且所述弹簧一的另一端与所述L形夹板二相抵接。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，还包括对称安装在所述L形夹板一和所述L形夹板二表面的固定组件，所述固定组件包括T形杆、楔形块、连接滑板和连接板，所述L形夹板二底面开设的盲槽内滑动连接有所述T形杆，所述T形杆的两端均安装有楔形块，所述L形夹板一和所述L形夹板二表面开设的通槽内均滑动连接有连接滑板，两个所述连接滑板的底部表面均开设有与所述楔形块相匹配的楔形槽，所述L形夹板一和所述L形夹板二相邻的一侧表面均设置有所述连接板，两个所述连接板的一侧延伸至所述L形夹板一和所述L形夹板二表面开设的通槽内分别与滑动连接在其内部的连接滑板相连接。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述T形杆一端表面开设的通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆安装在所述L形夹板二底面开设的盲槽内，所述滑杆的外表面套设有弹簧二，所述弹簧二的一端与所述T形杆相抵接，所述弹簧二的另一端抵接在所述L形夹板二底面开设的盲槽内。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述连接板表面开设的多个插孔内均插接有T形插杆，所述T形插杆的一端贯穿所述连接板，并延伸至所述连接板的底面，并与设置在所述连接板底面的抵压板相连接，所述T形插杆的外表面套设有弹簧四，所述弹簧四的一端抵接在所述抵压板的表面，所述弹簧四的另一端抵接在所述连接板底面。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述连接板的一侧表面一体成型有滑块，所述L形夹板一和所述L形夹板二的一侧表面均开设有与所述滑块相匹配的滑槽，两个所述连接板均通过所述滑块和所述滑槽滑动连接在所述L形夹板一和所述L形夹板二的一侧表面，所述L形夹板一和所述L形夹板二底面均对称安装有L形安装板，所述L形安装板的表面安装有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有固定板，所述固定板安装在所述连接滑板的底部外表面，且所述固定杆的外表面套设有弹簧三，所述弹簧三的一端抵接在所述L形安装板的表面，所述弹簧三的另一端与所述固定板相抵接。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，还包括对称安装在所述机罩的内部的打磨组件，所述打磨组件包括主动带轮、V带一、从动带轮、转动架、传动杆、斜齿轮一、斜齿轮二、转杆、带轮一、V带二、带轮二、梯形打磨片、调节板、伸缩杆、弹簧五、U形架、抵接轮、调节块、弹簧六和安装杆，所述伺服电机的输出轴安装有所述主动带轮，所述机罩的表面通过所述转动架转动连接有所述传动杆，所述传动杆贯穿其中一个所述转动架的一端安装有所述从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间通过所述V带一相连接，所述传动杆的外表面安装有所述斜齿轮一，所述机罩的表面转动连接有所述转杆，所述转杆的一端贯穿所述机罩，并延伸至所述机罩的一侧，并与设置在所述机罩一侧的所述斜齿轮二相连接，且所述斜齿轮二与所述斜齿轮一相啮合，所述转杆的外表面安装有所述带轮一，所述机罩的内壁均通过轴杆转动连接有两个所述带轮二，两个所述带轮二与所述带轮一之间通过同一个所述V带二相连接，其中一个所述带轮二的轴杆一端安装有所述调节块，所述调节块表面开设的通孔内滑动连接有所述安装杆，所述安装杆安装在所述机罩表面开设的腰槽内，且所述安装杆的外表面套设有所述弹簧六，所述弹簧六的一端抵接在所述机罩表面开设的腰槽内，所述弹簧六的另一端与所述调节块相抵接，所述机罩内安装有所述调节板，所述调节板的底面安装有所述伸缩杆，所述伸缩杆的另一端安装有所述U形架，伸缩杆的外表面套设有所述弹簧五，所述弹簧五的一端抵接在所述U形架的表面，所述弹簧五的另一端抵接在所述调节板的底面，所述U形架内转动连接有所述抵接轮，所述抵接轮抵接在所述V带二的表面，且所述抵接轮的辊轴延伸至所述U形架的一侧和所述转杆的一端均安装有所述梯形打磨片。

作为本发明一种用于市政工程的金属构件修边平整装置优选的，所述U形架的一侧安装有T形滑杆，所述机罩的内壁开设有与所述T形滑杆相匹配的T形滑槽，且所述U形架通过所述T形滑杆和所述T形滑槽滑动连接在所述机罩的内壁，所述机罩的内部表面开设有楔形通槽，且所述机罩的底面且位于所述楔形通槽的正下方设置有废料盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、使板材夹持在L形夹板一和L形夹板二之间，防止在锯割时，板材发生偏移，从而提高板材在经锯割后的精准度，板材能够在设置的支撑盘和转轴的作用下发生转动，使支撑盘在通过滚轮的作用在环形架的表面发生转动，从而能够对板材自动扶正，同时还能够避免板材在转动的过程中发生摩擦，造成板材受损；

2、使L形夹板一和L形夹板二相邻一侧的连接板在连接滑板的作用下向下移动，使连接板抵接在板材的表面，从而能够对所夹持的板材进行进一步的固定，提高板材在锯割时的稳定性，通过弹簧四弹性连接的抵压板，实现对板材辅助弹性夹持，从而最大程度上减少板材因切割震动所产生的偏移；

3、在对板材进行打磨时，可根据板材的厚度自行调节两个梯形打磨片之间的间距，以保证对板材的修磨整平的效果，设置的楔形通槽方便将锯割以及打磨后的板材废料经过楔形通槽排放至废料盒内集中收集处理。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中机罩的内部局部结构示意图；

图3为本发明中图1的侧视结构示意图；

图4为本发明中丝杆、导架、转架和导向槽的结构示意图；

图5为本发明中L形滑板、支撑盘和L形夹板一的结构示意图；

图6为本发明中环形架、插杆、螺套和转轴的结构示意图；

图7为本发明中T形杆、楔形块和连接板的结构示意图；

图8为本发明中L形安装板、固定杆和固定板的结构示意图；

图9为本发明中抵压板、弹簧四和T形插杆的结构示意图；

图10为本发明中T形滑槽和腰槽的结构示意图；

图11为本发明中打磨组件的结构示意图；

图中：

1、机罩；

2、锯割机本体；

3、夹持组件；31、L形夹板一；32、L形夹板二；33、U形连接架；34、螺套；35、丝杆；36、伺服电机；37、导架；38、固定导块；39、插杆；301、让位槽；302、L形滑板；303、T字杆；304、弹簧一；305、导向块；306、导向槽；307、转轴；308、支撑盘；309、滚轮；311、环形架；312、转架；

4、固定组件；41、T形杆；42、滑杆；43、弹簧二；44、楔形块；45、连接滑板；46、连接板；47、滑块；48、滑槽；49、L形安装板；401、固定板；402、固定杆；403、弹簧三；404、T形插杆；405、弹簧四；406、抵压板；

5、打磨组件；51、主动带轮；52、V带一；53、从动带轮；54、转动架；55、传动杆；56、斜齿轮一；57、斜齿轮二；58、转杆；59、带轮一；501、V带二；503、带轮二；504、梯形打磨片；505、调节板；506、伸缩杆；507、弹簧五；508、U形架；509、抵接轮；511、T形滑杆；512、T形滑槽；513、腰槽；514、调节块；515、弹簧六；516、安装杆；517、楔形通槽；518、废料盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图11所示；

一种用于市政工程的金属构件修边平整装置，包括机罩1和安装在机罩1表面的锯割机本体2。

本实施方案中：在市政建设施工中需要用到金属材料，金属材料在使用之前需要进行预处理，金属板材的使用非常常见，在板材使用过程中会涉及到板材的切割，在切割的时候板材的边缘会出现毛刺，毛刺的存在会影响加工精度，影响产品的整体质量，除此之外，在生产过程中板材边缘的毛刺会割伤工人或者是损坏加工机械，给广大板材使用用户带来了很大的麻烦，传统的修边方式是通过人工打磨来完成的，这种方法会耗费很多人工和生产时间等问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了夹持组件3和固定组件4以及打磨组件5。

需要说明的是：锯割机本体2主要有锯割片以及锯割电机组成，锯割片做往复运动，当材料与锯割片接触时进行切割。

结合上述内容，为了方便对待切割的材料进行固定，还包括安装在机罩1内的夹持组件3，夹持组件3包括L形夹板一31、L形夹板二32、U形连接架33、螺套34、丝杆35、伺服电机36和转架312，机罩1内设置有L形夹板一31，机罩1内且位于L形夹板一31的一侧设置有L形夹板二32，机罩1内部表面安装有伺服电机36，伺服电机36的输出轴安装有丝杆35，丝杆35远离伺服电机36的一端通过轴承与转动连接在机罩1内部表面转架312相连接，丝杆35的表面安装有螺套34，螺套34的表面安装有U形连接架33，且U形连接架33安装在L形夹板一31的底面。

本实施方案中：在对待切割的板材进行固定时，首先将板材放置在L形夹板一31和L形夹板二32之间，并通过控制伺服电机36的启动，此时能够使安装在伺服电机36转动轴上的丝杆35发生转动，并使螺纹连接在丝杆35上的螺套34带动U形连接架33在丝杆35的表面移动，并使U形连接架33带动L形夹板一31向一侧移动，从而使板材夹持在L形夹板一31和L形夹板二32之间，防止在锯割时，板材发生偏移，从而提高板材在经锯割后的精准度。

在一个可选的实施例中：L形夹板一31和L形夹板二32的底面均安装有固定导块38，两个固定导块38表面开设的通孔内滑动连接有同一个导架37，导架37安装在机罩1内部表面，L形夹板一31靠近L形夹板二32的一侧表面一体成型有插杆39，L形夹板二32靠近L形夹板一31的一侧开设有与插杆39相匹配的插槽，且L形夹板一31通过此插槽和插杆39插接在L形夹板二32的一侧表面。

本实施例中：基于此设置，以便于使U形连接架33带动L形夹板一31向一侧移动，使板材夹持在L形夹板一31和L形夹板二32之间，并带动所夹持的板材移动锯割时，L形夹板一31和L形夹板二32能够在固定导块38和导架37的限位导向下稳定的向一侧移动，提高所夹持的板材在向一侧移动过程中的稳定性，同时L形夹板一31向一侧移动时，安装在L形夹板一31一侧表面的插杆39能够在L形夹板二32一侧表面开设的插槽内移动，有利于进一步提高L形夹板一31在向一侧移动过程中的稳定性。

在一个可选的实施例中：L形夹板二32的表面转动连接有转轴307，且L形夹板二32的表面且位于转轴307的外侧安装有环形架311，转轴307的一端安装支撑盘308，支撑盘308靠近环形架311的一侧表面安装有多个滚轮309，环形架311的表面开设有与滚轮309相匹配的环形槽，且支撑盘308通过此环形槽和滚轮309转动连接在环形架311的表面。

本实施例中：基于此设置，以便于使U形连接架33带动L形夹板一31向一侧移动，从而使板材夹持在L形夹板一31和L形夹板二32之间时，放置在L形夹板一31和L形夹板二32之间的板材能够处于支撑盘308的表面，同时在L形夹板一31在移动的过程中，L形夹板一31的一侧与板材接触能够，板材能够在设置的支撑盘308和转轴307的作用下发生转动，使支撑盘308在通过滚轮309的作用在环形架311的表面发生转动，从而能够对板材自动扶正，同时还能够避免板材在转动的过程中发生摩擦，造成板材受损。

在一个可选的实施例中：丝杆35的外表面套设有L形滑板302，L形滑板302的底面固定有导向块305，机罩1的内部表面开设有与导向块305相匹配的导向槽306，且L形滑板302通过导向块305和导向槽306滑动连连接在机罩1的内部表面，L形滑板302的表面开设有与螺套34相匹配的让位槽301，且螺套34通过让位槽301滑动连接在L形滑板302的表面，L形滑板302表面开设的通孔内滑动连接有T字杆303，T字杆303的一端贯穿L形滑板302，并与L形夹板二32相连接，T字杆303的外表面套设有弹簧一304，弹簧一304的一端与L形滑板302相抵接，且弹簧一304的另一端与L形夹板二32相抵接。

本实施例中：基于此设置，以便于使U形连接架33带动L形夹板一31向一侧移动，对板材进行固定时，螺套34能够在设置的让位槽301内向一侧移动，此时设置在L形滑板302一侧的T字杆303能够在设置的弹簧一304的作用下始终对L形夹板二32进行抵接，从而能够保证使板材稳定的夹持在L形夹板一31和L形夹板二32之间，在螺套34在让位槽301内滑动至一定距离时，能够使始终夹持的板材向一侧移动进行锯割，且在锯割完后复位时，螺套34在让位槽301内反向滑动，并使L形夹板二32在设置的弹簧一304的作用下推动锯割后的板材反向滑动复位。

结合上述内容，为了对所夹持的板材进一步固定，还包括对称安装在L形夹板一31和L形夹板二32表面的固定组件4，固定组件4包括T形杆41、楔形块44、连接滑板45和连接板46，L形夹板二32底面开设的盲槽内滑动连接有T形杆41，T形杆41的两端均安装有楔形块44，L形夹板一31和L形夹板二32表面开设的通槽内均滑动连接有连接滑板45，两个连接滑板45的底部表面均开设有与楔形块44相匹配的楔形槽，L形夹板一31和L形夹板二32相邻的一侧表面均设置有连接板46，两个连接板46的一侧延伸至L形夹板一31和L形夹板二32表面开设的通槽内分别与滑动连接在其内部的连接滑板45相连接。

本实施方案中：在使U形连接架33带动L形夹板一31向一侧移动移动并对L形夹板一31和L形夹板二32相邻一侧的板材抵接时，能够使滑动连接在L形夹板一31和L形夹板二32表面的连接滑板45在T形杆41两端的楔形块44的作用下发生滑动，并使L形夹板一31和L形夹板二32相邻一侧的连接板46在连接滑板45的作用下向下移动，使连接板46抵接在板材的表面，从而能够对所夹持的板材进行进一步的固定，提高板材在锯割时的稳定性。

在一个可选的实施例中：T形杆41一端表面开设的通孔内滑动连接有滑杆42，滑杆42安装在L形夹板二32底面开设的盲槽内，滑杆42的外表面套设有弹簧二43，弹簧二43的一端与T形杆41相抵接，弹簧二43的另一端抵接在L形夹板二32底面开设的盲槽内。

本实施例中：基于此设置，以便于在L形夹板一31向一侧移动移动时，能够使L形夹板一31一侧的连接板46对T形杆41进行挤压，并使T形杆41在盲槽内的滑杆42的表面移动，并使弹簧二43压缩，从而使L形夹板一31的一侧的楔形块44对L形夹板二32表面的连接滑板45进行压拉，在复位时T形杆41能够在弹簧二43的作用下推动T形杆41在盲槽内反向移动复位。

在一个可选的实施例中：连接板46表面开设的多个插孔内均插接有T形插杆404，T形插杆404的一端贯穿连接板46，并延伸至连接板46的底面，并与设置在连接板46底面的抵压板406相连接，T形插杆404的外表面套设有弹簧四405，弹簧四405的一端抵接在抵压板406的表面，弹簧四405的另一端抵接在连接板46底面。

本实施例中：基于此设置，以便于连接板46的表面设置有多组通过弹簧四405弹性连接的抵压板406，以便于在抵压板406与板材接触时，T形插杆404能够在连接板46表面开设的通孔内滑动，此时可使套设在T形插杆404表面的弹簧四405压缩变形，实现对板材辅助弹性夹持，从而最大程度上减少板材因切割震动所产生的偏移。

在一个可选的实施例中：连接板46的一侧表面一体成型有滑块47，L形夹板一31和L形夹板二32的一侧表面均开设有与滑块47相匹配的滑槽48，两个连接板46均通过滑块47和滑槽48滑动连接在L形夹板一31和L形夹板二32的一侧表面，L形夹板一31和L形夹板二32底面均对称安装有L形安装板49，L形安装板49的表面安装有固定杆402，固定杆402的外表面滑动连接有固定板401，固定板401安装在连接滑板45的底部外表面，且固定杆402的外表面套设有弹簧三403，弹簧三403的一端抵接在L形安装板49的表面，弹簧三403的另一端与固定板401相抵接。

本实施例中：基于此设置，以便于连接板46在L形夹板一31和L形夹板二32的一侧表面移动时，连接板46能在滑块47和滑槽48的限位导向下稳定的滑动在L形夹板一31和L形夹板二32的一侧表面，避免在移动的过程中发生偏斜，通过设置在L形安装板49表面的固定杆402的弹簧三403能够对连接滑板45进行复位，当楔形块44与连接滑板45表面的楔形槽接触时，连接滑板45下滑并使弹簧三403压缩，在楔形块44从连接滑板45表面的楔形槽内脱离时，在设置的弹簧三403的作用下，能够使连接滑板45上移复位。

结合上述内容，为了方便对锯割后的板材进行修磨时，还包括对称安装在机罩1的内部的打磨组件5，打磨组件5包括主动带轮51、V带一52、从动带轮53、转动架54、传动杆55、斜齿轮一56、斜齿轮二57、转杆58、带轮一59、V带二501、带轮二503、梯形打磨片504、调节板505、伸缩杆506、弹簧五507、U形架508、抵接轮509、调节块514、弹簧六515和安装杆516，伺服电机36的输出轴安装有主动带轮51，机罩1的表面通过转动架54转动连接有传动杆55，传动杆55贯穿其中一个转动架54的一端安装有从动带轮53，从动带轮53与主动带轮51之间通过V带一52相连接，传动杆55的外表面安装有斜齿轮一56，机罩1的表面转动连接有转杆58，转杆58的一端贯穿机罩1，并延伸至机罩1的一侧，并与设置在机罩1一侧的斜齿轮二57相连接，且斜齿轮二57与斜齿轮一56相啮合，转杆58的外表面安装有带轮一59，机罩1的内壁均通过轴杆转动连接有两个带轮二503，两个带轮二503与带轮一59之间通过同一个V带二501相连接，其中一个带轮二503的轴杆一端安装有调节块514，调节块514表面开设的通孔内滑动连接有安装杆516，安装杆516安装在机罩1表面开设的腰槽513内，且安装杆516的外表面套设有弹簧六515，弹簧六515的一端抵接在机罩1表面开设的腰槽513内，弹簧六515的另一端与调节块514相抵接，机罩1内安装有调节板505，调节板505的底面安装有伸缩杆506，伸缩杆506的另一端安装有U形架508，伸缩杆506的外表面套设有弹簧五507，弹簧五507的一端抵接在U形架508的表面，弹簧五507的另一端抵接在调节板505的底面，U形架508内转动连接有抵接轮509，抵接轮509抵接在V带二501的表面，且抵接轮509的辊轴延伸至U形架508的一侧和转杆58的一端均安装有梯形打磨片504。

本实施方案中：在伺服电机36启动的同时，能够使安装在伺服电机36转动轴上的主动带轮51在V带一52以及从动带轮53的作用下带动传动杆55在转动架54的表面转动，能够使安装在传动杆55表面的斜齿轮一56带动斜齿轮二57转动，并使与斜齿轮二57相连接的转杆58发生转动，此时能够使安装在转杆58表面的带轮一59通过设置的V带二501带动两个带轮二503在机罩1内的轴杆上转动，此时能够使通过弹簧五507弹性抵接的U形架508内的抵接轮509转动，以便于安装在抵接轮509的辊轴延伸至U形架508的一侧和转杆58的一端均安装有梯形打磨片504发生旋转，并对板材进行打磨，同时可根据板材的厚度自行调节两个梯形打磨片504之间的间距，当板材厚度较大时，板材能够使两个梯形打磨片504之间的距离变大，从而能够时弹性抵接在U形架508内的抵接轮509向上移动，此时为了保证V带二501的传动效果，在设置的弹簧六515自身的弹性作用下，能够推动调节块514在腰槽513内的安装杆516的表面相一侧滑动，对V带二501进行张紧，以保证V带二501的传动效果。

需要说明的是：伸缩杆506能够对弹簧五507进行限位，伸缩杆506是由两个直径不同的杆件构成，直径较小的一个杆件滑动连接在直径较大的杆件的内部。

在一个可选的实施例中：U形架508的一侧安装有T形滑杆511，机罩1的内壁开设有与T形滑杆511相匹配的T形滑槽512，且U形架508通过T形滑杆511和T形滑槽512滑动连接在机罩1的内壁，机罩1的内部表面开设有楔形通槽517，且机罩1的底面且位于楔形通槽517的正下方设置有废料盒518。

本实施例中：基于此设置，以便于两个梯形打磨片504之间的距离变大，从而能够时弹性抵接在U形架508内的抵接轮509向上移动时，安装在U形架508的一侧的T形滑杆511能够在机罩1的内壁开设有的T形滑槽512内人向一侧移动进行导向，以保证抵接轮509能够与V带二501始终接触，通过设置的楔形通槽517方便将锯割以及打磨后的板材废料经过楔形通槽517排放至废料盒518内集中收集处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于市政工程的金属构件修边平整装置，包括机罩（1）和安装在所述机罩（1）表面的锯割机本体（2），其特征在于：还包括安装在所述机罩（1）内的夹持组件（3）；

所述夹持组件（3）包括L形夹板一（31）、L形夹板二（32）、U形连接架（33）、螺套（34）、丝杆（35）、伺服电机（36）和转架（312），所述机罩（1）内设置有所述L形夹板一（31），所述机罩（1）内且位于所述L形夹板一（31）的一侧设置有所述L形夹板二（32），所述机罩（1）内部表面安装有所述伺服电机（36），所述伺服电机（36）的输出轴安装有所述丝杆（35），所述丝杆（35）远离所述伺服电机（36）的一端通过轴承与转动连接在所述机罩（1）内部表面所述转架（312）相连接，所述丝杆（35）的表面安装有所述螺套（34），所述螺套（34）的表面安装有所述U形连接架（33），且所述U形连接架（33）安装在所述L形夹板一（31）的底面；

还包括对称安装在所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）表面的固定组件（4），所述固定组件（4）包括T形杆（41）、楔形块（44）、连接滑板（45）和连接板（46），所述L形夹板二（32）底面开设的盲槽内滑动连接有所述T形杆（41），所述T形杆（41）的两端均安装有楔形块（44），所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）表面开设的通槽内均滑动连接有连接滑板（45），两个所述连接滑板（45）的底部表面均开设有与所述楔形块（44）相匹配的楔形槽，所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）相邻的一侧表面均设置有所述连接板（46），两个所述连接板（46）的一侧延伸至所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）表面开设的通槽内分别与滑动连接在其内部的连接滑板（45）相连接；

还包括对称安装在所述机罩（1）的内部的打磨组件（5），所述打磨组件（5）包括主动带轮（51）、V带一（52）、从动带轮（53）、转动架（54）、传动杆（55）、斜齿轮一（56）、斜齿轮二（57）、转杆（58）、带轮一（59）、V带二（501）、带轮二（503）、梯形打磨片（504）、调节板（505）、伸缩杆（506）、弹簧五（507）、U形架（508）、抵接轮（509）、调节块（514）、弹簧六（515）和安装杆（516），所述伺服电机（36）的输出轴安装有所述主动带轮（51），所述机罩（1）的表面通过所述转动架（54）转动连接有所述传动杆（55），所述传动杆（55）贯穿其中一个所述转动架（54）的一端安装有所述从动带轮（53），所述从动带轮（53）与所述主动带轮（51）之间通过所述V带一（52）相连接，所述传动杆（55）的外表面安装有所述斜齿轮一（56），所述机罩（1）的表面转动连接有所述转杆（58），所述转杆（58）的一端贯穿所述机罩（1），并延伸至所述机罩（1）的一侧，并与设置在所述机罩（1）一侧的所述斜齿轮二（57）相连接，且所述斜齿轮二（57）与所述斜齿轮一（56）相啮合，所述转杆（58）的外表面安装有所述带轮一（59），所述机罩（1）的内壁均通过轴杆转动连接有两个所述带轮二（503），两个所述带轮二（503）与所述带轮一（59）之间通过同一个所述V带二（501）相连接，其中一个所述带轮二（503）的轴杆一端安装有所述调节块（514），所述调节块（514）表面开设的通孔内滑动连接有所述安装杆（516），所述安装杆（516）安装在所述机罩（1）表面开设的腰槽（513）内，且所述安装杆（516）的外表面套设有所述弹簧六（515），所述弹簧六（515）的一端抵接在所述机罩（1）表面开设的腰槽（513）内，所述弹簧六（515）的另一端与所述调节块（514）相抵接，所述机罩（1）内安装有所述调节板（505），所述调节板（505）的底面安装有所述伸缩杆（506），所述伸缩杆（506）的另一端安装有所述U形架（508），伸缩杆（506）的外表面套设有所述弹簧五（507），所述弹簧五（507）的一端抵接在所述U形架（508）的表面，所述弹簧五（507）的另一端抵接在所述调节板（505）的底面，所述U形架（508）内转动连接有所述抵接轮（509），所述抵接轮（509）抵接在所述V带二（501）的表面，且所述抵接轮（509）的辊轴延伸至所述U形架（508）的一侧和所述转杆（58）的一端均安装有所述梯形打磨片（504）。

2.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）的底面均安装有固定导块（38），两个所述固定导块（38）表面开设的通孔内滑动连接有同一个导架（37），所述导架（37）安装在所述机罩（1）内部表面，所述L形夹板一（31）靠近所述L形夹板二（32）的一侧表面一体成型有插杆（39），所述L形夹板二（32）靠近所述L形夹板一（31）的一侧开设有与所述插杆（39）相匹配的插槽，且所述L形夹板一（31）通过此插槽和所述插杆（39）插接在所述L形夹板二（32）的一侧表面。

3.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述L形夹板二（32）的表面转动连接有转轴（307），且所述L形夹板二（32）的表面且位于所述转轴（307）的外侧安装有环形架（311），所述转轴（307）的一端安装支撑盘（308），所述支撑盘（308）靠近所述环形架（311）的一侧表面安装有多个滚轮（309），所述环形架（311）的表面开设有与所述滚轮（309）相匹配的环形槽，且所述支撑盘（308）通过此环形槽和所述滚轮（309）转动连接在所述环形架（311）的表面。

4.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述丝杆（35）的外表面套设有L形滑板（302），所述L形滑板（302）的底面固定有导向块（305），所述机罩（1）的内部表面开设有与导向块（305）相匹配的导向槽（306），且所述L形滑板（302）通过所述导向块（305）和所述导向槽（306）滑动连连接在所述机罩（1）的内部表面，所述L形滑板（302）的表面开设有与所述螺套（34）相匹配的让位槽（301），且所述螺套（34）通过所述让位槽（301）滑动连接在所述L形滑板（302）的表面，所述L形滑板（302）表面开设的通孔内滑动连接有T字杆（303），所述T字杆（303）的一端贯穿所述L形滑板（302），并与所述L形夹板二（32）相连接，所述T字杆（303）的外表面套设有弹簧一（304），所述弹簧一（304）的一端与所述L形滑板（302）相抵接，且所述弹簧一（304）的另一端与所述L形夹板二（32）相抵接。

5.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述T形杆（41）一端表面开设的通孔内滑动连接有滑杆（42），所述滑杆（42）安装在所述L形夹板二（32）底面开设的盲槽内，所述滑杆（42）的外表面套设有弹簧二（43），所述弹簧二（43）的一端与所述T形杆（41）相抵接，所述弹簧二（43）的另一端抵接在所述L形夹板二（32）底面开设的盲槽内。

6.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述连接板（46）表面开设的多个插孔内均插接有T形插杆（404），所述T形插杆（404）的一端贯穿所述连接板（46），并延伸至所述连接板（46）的底面，并与设置在所述连接板（46）底面的抵压板（406）相连接，所述T形插杆（404）的外表面套设有弹簧四（405），所述弹簧四（405）的一端抵接在所述抵压板（406）的表面，所述弹簧四（405）的另一端抵接在所述连接板（46）底面。

7.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述连接板（46）的一侧表面一体成型有滑块（47），所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）的一侧表面均开设有与所述滑块（47）相匹配的滑槽（48），两个所述连接板（46）均通过所述滑块（47）和所述滑槽（48）滑动连接在所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）的一侧表面，所述L形夹板一（31）和所述L形夹板二（32）底面均对称安装有L形安装板（49），所述L形安装板（49）的表面安装有固定杆（402），所述固定杆（402）的外表面滑动连接有固定板（401），所述固定板（401）安装在所述连接滑板（45）的底部外表面，且所述固定杆（402）的外表面套设有弹簧三（403），所述弹簧三（403）的一端抵接在所述L形安装板（49）的表面，所述弹簧三（403）的另一端与所述固定板（401）相抵接。

8.根据权利要求1所述的用于市政工程的金属构件修边平整装置，其特征在于：所述U形架（508）的一侧安装有T形滑杆（511），所述机罩（1）的内壁开设有与所述T形滑杆（511）相匹配的T形滑槽（512），且所述U形架（508）通过所述T形滑杆（511）和所述T形滑槽（512）滑动连接在所述机罩（1）的内壁，所述机罩（1）的内部表面开设有楔形通槽（517），所述楔形通槽（517）的正下方设置有废料盒（518）。