CN218947373U - 一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，包括基板，所述基板的顶端右侧固定连接有刀剑固定夹具机构，所述刀剑固定夹具机构的内侧设有刀剑胚体，所述基板的外侧设有移动机构，所述移动机构的上端设有抛光机构，所述抛光机构的底端设有间距调节机构，本装置使用时通过转动手轮使得刀剑固定夹具机构将刀剑胚体快速稳固定位，通过打开第一伺服电机使得移动机构带动抛光机构进行水平移动，通过打开第三伺服电机使得间距调节机构带动抛光机构相互靠近，在打开第二伺服电机使得抛光机构运动后对刀剑胚体进行快速抛光，本装置大大减少了人工参与抛光的过程，抛光效率大大提高的同时，提高了抛光质量。

Description

一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及刀剑加工技术领域，具体来说，涉及一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机。

背景技术

刀为单面长刃的短兵器，同时泛指可用于切、削、割、剁、刺的工具，剑是一种兵器，剑两边都开了刃，有着笔直的剑身和尖锐的剑尖。舞动时向正反两边施展都具有杀伤力，用剑尖攻击可以轻易穿透甲衣，是非常危险的武器，在刀剑的制造加工工序中，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，打磨抛光是很重要的一步，刀剑抛光通常采用人工打磨或机器加工。

根据中国专利CN208601264U所公开的一种用于刀剑加工的钢材打磨装置，其结构包括钢材打磨装置本体、第一打磨轮、第二打磨轮、第一电机、第一气缸、第二电机、第二气缸、夹持板、第三气缸和散热装置，所述钢材打磨装置本体的内侧顶部焊接有滑轨，所述滑轨的底部设有第一电机，所述第一电机的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底部经过气压杆连接有第一打磨轮，所述第一打磨轮的顶部焊接有挡板，所述钢材打磨装置本体的两侧均设有散热装置，所述第三气缸的内侧通过气压杆连接有夹持板，所述第二打磨轮的两侧均设有集尘装置。该用于刀剑加工的钢材打磨装置，高效的将刀剑加工的钢材打磨均匀，降低打磨发出的噪音，吸附打磨产生的碎屑，经过金属滤芯过滤收集。

但是上述技术方案存在以下缺点：

上述装置虽然加强了打磨装置的散热能力，但是上述打磨装置需要人工辅助才能完成打磨过程，并且上述装置仅采用打磨轮进行加工并不能实现更加精细的抛光过程，采用打磨轮与刀剑胚体接触面积小的原因，难以控制打磨抛光的均匀程度，进而影响到了刀剑抛光质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，包括基板，所述基板的顶端右侧固定连接有刀剑固定夹具机构，所述刀剑固定夹具机构的内侧设有刀剑胚体，所述基板的外侧设有移动机构，所述移动机构的上端设有抛光机构，所述抛光机构的底端设有间距调节机构，所述刀剑固定夹具机构包括第一固定块，所述第一固定块的内侧转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的外侧螺旋连接有螺纹套筒，所述螺纹轴的后端固定连接有手轮，所述螺纹套筒的顶端固定连接有夹板，所述移动机构包括车体，所述车体的内侧转动连接有移动轮，位于前后两端的所述移动轮之间设有联动轴，所述抛光机构包括固定架，所述固定架的内侧转动连接有滚轴，所述滚轴的外侧设有砂带，所述固定架的外侧左上端固定连接有第二伺服电机，所述抛光机构共有2组，所述抛光机构呈前后对称设置。

进一步的，所述螺纹轴上设有相反的螺纹，所述螺纹轴上的相反螺纹呈前后对称设置，所述螺纹套筒与第一固定块滑动连接。

进一步的，所述车体的后端左侧固定连接有第一伺服电机，所述联动轴的外侧中端固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧设有链条，所述齿轮与链条的外侧设有壳体。

进一步的，所述间距调节机构包括固定板，所述固定板的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺旋连接有丝杆套筒，位于左后的所述固定板后端固定连接有第三伺服电机。

进一步的，位于右端的所述固定板之间固定连接有滑竿。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置的刀剑固定夹具机构、移动机构、抛光机构、间距调节机构等，本装置使用时通过转动手轮使得刀剑固定夹具机构将刀剑胚体快速稳固定位，通过打开第一伺服电机使得移动机构带动抛光机构进行水平移动，通过打开第三伺服电机使得间距调节机构带动抛光机构相互靠近，在打开第二伺服电机使得抛光机构运动后对刀剑胚体进行快速抛光，本装置大大减少了人工参与抛光的过程，抛光效率大大提高的同时，提高了抛光质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的图1的A处结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的刀剑胚体结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的刀剑固定夹具机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的移动机构的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的联动机构的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的砂带的安装结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机的间距调节机构的安装结构示意图。

图中：

1、基板；11、移动槽；2、刀剑固定夹具机构；21、第一固定块；22、螺纹轴；23、螺纹套筒；24、手轮；25、夹板；3、刀剑胚体；4、移动机构；41、车体；42、移动轮；43、联动轴；44、第一伺服电机；45、齿轮；46、链条；5、抛光机构；51、固定架；52、滚轴；53、砂带；54、第二伺服电机；6、间距调节机构；61、固定板；62、丝杆；63、丝杆套筒；64、第三伺服电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机。

实施例一:

如图1-8所示，根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，包括基板1，基板1的顶端右侧固定连接有刀剑固定夹具机构2，刀剑固定夹具机构2的内侧设有刀剑胚体3，基板1的外侧设有移动机构4，移动机构4的上端设有抛光机构5，抛光机构5的底端设有间距调节机构6。

刀剑固定夹具机构2包括第一固定块21，第一固定块21的内侧转动连接有螺纹轴22，螺纹轴22的外侧螺旋连接有螺纹套筒23，螺纹轴22的后端固定连接有手轮24，螺纹套筒23的顶端固定连接有夹板25，螺纹轴22上设有相反的螺纹，螺纹轴22上的相反螺纹呈前后对称设置，螺纹套筒23与第一固定块21滑动连接。

本装置使用时，拿起刀剑胚体3将其的手柄部放在夹板25之间，对手轮24进行转动，手轮24转动后带动螺纹轴22进行转动，从而通过螺纹轴22带动螺纹套筒23进行旋转并在第一固定块21中相对滑动，通过螺纹套筒23带动夹板25进行同步移动，从而将刀剑胚体3定位固定。

实施例二:

如图1-8所示，根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，包括基板1，基板1的顶端右侧固定连接有刀剑固定夹具机构2，刀剑固定夹具机构2的内侧设有刀剑胚体3，基板1的外侧设有移动机构4，移动机构4的上端设有抛光机构5，抛光机构5的底端设有间距调节机构6。

移动机构4包括车体41，车体41的内侧转动连接有移动轮42，位于前后两端的移动轮42之间设有联动轴43，车体41的后端左侧固定连接有第一伺服电机44，联动轴43的外侧中端固定连接有齿轮45，齿轮45的外侧设有链条46，齿轮45与链条46的外侧设有壳体。

本装置使用时，通过第一伺服电机44带动后侧左端的移动轮42进行转动，从而通过左后侧的移动轮42带动联动轴43进行转动，联动轴43带动外侧的齿轮45进行转动，进而通过齿轮45带动外侧的链条46进行运动，2个联动轴43使得4个移动轮42同步转动，移动轮42在移动槽11中滚动，从而移动机构4在基板1上稳定平行移动。

实施例三

如图1-8所示，根据本实用新型实施例的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，包括基板1，基板1的顶端右侧固定连接有刀剑固定夹具机构2，刀剑固定夹具机构2的内侧设有刀剑胚体3，基板1的外侧设有移动机构4，移动机构4的上端设有抛光机构5，抛光机构5的底端设有间距调节机构6。

抛光机构5包括固定架51，固定架51的内侧转动连接有滚轴52，滚轴52的外侧设有砂带53，固定架51的外侧左上端固定连接有第二伺服电机54，抛光机构5共有2组，抛光机构5呈前后对称设置，间距调节机构6包括固定板61，固定板61的内侧转动连接有丝杆62，丝杆62的外侧螺旋连接有丝杆套筒63，位于左后的固定板61后端固定连接有第三伺服电机64，位于右端的固定板61之间固定连接有滑竿。

本装置通过打开第二伺服电机54带动上端的滚轴52进行转动，进而通过滚轴52带动砂带53进行运动，通过打开第三伺服电机64带动丝杆62进行转动，丝杆62转动后带动外侧的丝杆套筒63进行旋转，进而通过丝杆套筒63带动固定架51进行同步移动，通过前后两组抛光机构5的砂带53相互靠近从而对刀剑胚体3进行快速抛光。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，使用时，本装置使用时，拿起刀剑胚体3将其的手柄部放在夹板25之间，对手轮24进行转动，手轮24转动后带动螺纹轴22进行转动，从而通过螺纹轴22带动螺纹套筒23进行旋转并在第一固定块21中相对滑动，通过螺纹套筒23带动夹板25进行同步移动，从而将刀剑胚体3定位固定，本装置通过打开第二伺服电机54带动上端的滚轴52进行转动，进而通过滚轴52带动砂带53进行运动，通过打开第三伺服电机64带动丝杆62进行转动，丝杆62转动后带动外侧的丝杆套筒63进行旋转，进而通过丝杆套筒63带动固定架51进行同步移动，通过前后两组抛光机构5的砂带53相互靠近从而对刀剑胚体3进行快速抛光，本装置使用时，通过第一伺服电机44带动后侧左端的移动轮42进行转动，从而通过左后侧的移动轮42带动联动轴43进行转动，联动轴43带动外侧的齿轮45进行转动，进而通过齿轮45带动外侧的链条46进行运动，2个联动轴43使得4个移动轮42同步转动，移动轮42在移动槽11中滚动，从而移动机构4在基板1上稳定平行移动，本装置可以实现刀剑胚体3的自动快速抛光，减少手动操作，提高抛光效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶端右侧固定连接有刀剑固定夹具机构(2)，所述刀剑固定夹具机构(2)的内侧设有刀剑胚体(3)，所述基板(1)的外侧设有移动机构(4)，所述移动机构(4)的上端设有抛光机构(5)，所述抛光机构(5)的底端设有间距调节机构(6)，所述刀剑固定夹具机构(2)包括第一固定块(21)，所述第一固定块(21)的内侧转动连接有螺纹轴(22)，所述螺纹轴(22)的外侧螺旋连接有螺纹套筒(23)，所述螺纹轴(22)的后端固定连接有手轮(24)，所述螺纹套筒(23)的顶端固定连接有夹板(25)，所述移动机构(4)包括车体(41)，所述车体(41)的内侧转动连接有移动轮(42)，位于前后两端的所述移动轮(42)之间设有联动轴(43)，所述抛光机构(5)包括固定架(51)，所述固定架(51)的内侧转动连接有滚轴(52)，所述滚轴(52)的外侧设有砂带(53)，所述固定架(51)的外侧左上端固定连接有第二伺服电机(54)，所述抛光机构(5)共有2组，所述抛光机构(5)呈前后对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，其特征在于，所述螺纹轴(22)上设有相反的螺纹，所述螺纹轴(22)上的相反螺纹呈前后对称设置，所述螺纹套筒(23)与第一固定块(21)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，其特征在于，所述车体(41)的后端左侧固定连接有第一伺服电机(44)，所述联动轴(43)的外侧中端固定连接有齿轮(45)，所述齿轮(45)的外侧设有链条(46)，所述齿轮(45)与链条(46)的外侧设有壳体。

4.根据权利要求1所述的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，其特征在于，所述间距调节机构(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)的内侧转动连接有丝杆(62)，所述丝杆(62)的外侧螺旋连接有丝杆套筒(63)，位于左后的所述固定板(61)后端固定连接有第三伺服电机(64)。

5.根据权利要求4所述的一种抛光效率高的刀剑加工用表面抛光机，其特征在于，位于右端的所述固定板(61)之间固定连接有滑竿。

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