CN220660318U - 一种钣金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金件打磨设备技术领域，尤其为一种钣金件打磨装置，包括箱体、两个支板、升降组件、输送组件、夹持固定组件、调节组件、除尘组件、打磨电机和打磨头，两个支板均固定安装在箱体的底部，所述升降组件设置在两个支板上，所述输送组件设置在升降组件上，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板上固定安装同一个U形板，所述调节组件设置在U形板上，所述U形板的底侧滑动安装有安装板。本实用新型设计合理，能够适用于不同尺寸的钣金件打磨操作，同时能够有效的避免打磨时产生的扬尘四处飞散，且便于对待打磨钣金件提供稳定的夹持，从而能够保证在进行打磨操作的过程中保证钣金件的稳定性。

Description

一种钣金件打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件打磨设备技术领域，特别涉及一种钣金件打磨装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

在钣金件的加工过程中往往需要对其表面进行打磨操作，要使用到打磨钣金件打磨设备，传统的打磨设备在进行打磨操作时会出现废屑飞溅的情况，同时很多钣金件打磨设备都需要对钣金件进行手动装夹，然后才能进行打磨操作，因此，本实用新型提出了一种钣金件打磨装置用以解决上述问题。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种钣金件打磨装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钣金件打磨装置，包括箱体、两个支板、升降组件、输送组件、夹持固定组件、调节组件、除尘组件、打磨电机和打磨头；

两个支板均固定安装在箱体的底部，所述升降组件设置在两个支板上，所述输送组件设置在升降组件上，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板上固定安装同一个U形板，所述调节组件设置在U形板上，所述U形板的底侧滑动安装有安装板，且安装板与调节组件相连接，所述打磨电机固定安装在安装板上，且打磨头安装在打磨电机的输出轴上，所述夹持固定组件设置在箱体内，所述除尘组件设置在箱体上，所述箱体的底部开设有矩形口，所述夹持固定组件和除尘组件均与矩形口相适配。

优选的，所述升降组件包括下板、上板、电缸一、两个条形板和多个导向杆，两个支板相互靠近的一侧均开设有U形槽，两个U形槽内均竖直固定安装有多个导向杆，位于同一个U形槽内的多个导向杆上滑动安装有同一个条形板，两个条形板上固定安装有同一个上板，两个支板上固定安装有同一个下板，下板上固定安装有电缸一，电缸一的工作端固定安装在上板上。

优选的，所述输送组件包括两个支撑轴、两个输送辊、输送带、从动齿轮、输送电机和主动齿轮，两个条形板上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，位于左侧的条形板上固定安装有输送电机，输送电机的输出轴和后侧的支撑轴上分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，两个条形板上固定安装有同一个托板，托板的顶侧与输送带相接触。

优选的，所述夹持固定组件包括电缸二、两个L形板、两个夹板、两个齿板和传动齿轮，箱体内固定安装有两个挡板，两个挡板上均滑动安装有L形板，位于左侧的L形板和位于左侧的挡板之间固定安装有同一个电缸二，两个L形板相互靠近的一侧均固定安装有夹板，两个L形板上均固定安装有齿板，两个齿板均与两个竖板滑动连接，箱体的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动齿轮，两个齿板均与传动齿轮相啮合。

优选的，所述夹板上固定安装有防滑橡胶垫

优选的，所述调节组件包括调节丝杠和调节电机，U形板上转动安装有调节丝杠，U形板上固定安装有调节电机，调节丝杠与调节电机的输出轴轴向固定连接，安装板与调节丝杠螺纹连接。

优选的，所述除尘组件包括吸尘器、吸尘头和吸尘管，位于右侧的挡板上固定安装有吸尘头，箱体的右侧固定安装有吸尘器，吸尘器与吸尘头之间连接有同一个吸尘管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置的升降组件和输送组件的配合能够适用于不同尺寸的钣金件输送和高度调节，同时通过设置的夹持固定组件能够对待打磨的钣金件进行夹持固定，从而能够保证打磨时钣金件的稳定性，通过设置的调节组件能够对打磨电机的位置进行调节，从而能够提高单次打磨的范围，且在除尘组件的作用下对打磨过程中产生的废屑进行有效的收集，避免出现废屑飞溅的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种钣金件打磨装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钣金件打磨装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钣金件打磨装置中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钣金件打磨装置的局部立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、支板；3、条形板；31、支撑轴；32、输送辊；33、输送带；34、从动齿轮；35、输送电机；36、主动齿轮；37、托板；4、电缸一；41、下板；42、上板；5、L形板；51、夹板；52、齿板；53、传动齿轮；54、电缸二；6、U形板；601、调节丝杠；602、调节电机；61、安装板；62、打磨电机；7、吸尘器；71、吸尘头。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种钣金件打磨装置，包括箱体1、两个支板2、打磨电机62和打磨头，两个支板2均固定安装在箱体1的底部，两个支板2相互靠近的一侧均开设有U形槽，两个U形槽内均竖直固定安装有多个导向杆，位于同一个U形槽内的多个导向杆上滑动安装有同一个条形板3，两个条形板3上固定安装有同一个上板42，两个支板2上固定安装有同一个下板41，下板41上固定安装有电缸一4，电缸一4的工作端固定安装在上板42上，两个条形板3上转动安装有两个支撑轴31，两个支撑轴31上均固定套设有输送辊32，两个输送辊32上传动连接有同一个输送带33，位于左侧的条形板3上固定安装有输送电机35，输送电机35的输出轴和后侧的支撑轴31上分别固定套设有主动齿轮36和从动齿轮34，主动齿轮36和从动齿轮34相啮合，能够对需要进行打磨的钣金件进行输送操作，箱体1的顶部内壁上固定安装有两个竖板，箱体1的底部开设有矩形口，两个竖板上固定安装同一个U形板6，U形板6的底侧滑动安装有安装板61，打磨电机62固定安装在安装板61上，且打磨头安装在打磨电机62的输出轴上，U形板6上转动安装有调节丝杠601，U形板6上固定安装有调节电机602，调节丝杠601与调节电机602的输出轴轴向固定连接，安装板61与调节丝杠601螺纹连接，能够对打磨电机62的横向位置进行调节，箱体1内固定安装有两个挡板，两个挡板上均滑动安装有L形板5，位于左侧的L形板5和位于左侧的挡板之间固定安装有同一个电缸二54，两个L形板5相互靠近的一侧均固定安装有夹板51，两个夹板51相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫，能够保证在进行打磨操作时钣金件与夹板之间不会出现相互滑动的现象，从而能够保证夹持的稳定性，两个L形板5上均固定安装有齿板52，两个齿板52均与两个竖板滑动连接，箱体1的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动齿轮53，两个齿板52均与传动齿轮53相啮合，能够控制夹板51对待打磨的钣金件进行夹持固定，从而能够保证打磨的精度，位于右侧的挡板上固定安装有吸尘头71，箱体1的右侧固定安装有吸尘器7，吸尘器7与吸尘头71之间连接有同一个吸尘管，能够对钣金件打磨过程中产生的废屑进行收集。

本实施例中，两个条形板3上固定安装有同一个托板37，托板37的顶侧与输送带33相接触，能够对输送带33提供支撑，从而能够使其在对钣金件进行输送保证钣金件的稳定输送。

工作原理：在使用时，首先接通电源，将需要进行打磨的钣金件放置在输送带33上，然后通过输送电机35、主动齿轮36和从动齿轮34控制输送带33进行输送操作，将其输送至矩形口位置后通过电缸一4控制上板42使两个条形板3带动输送带33向上运动，从而能够将钣金件调节至所需的高度，然后通过电缸二54控制两个L形板5向相互靠近的方向运动，从而能够在齿板52和传动齿轮53的配合下使两个夹板51对待打磨的钣金件进行夹持固定，固定完成后通过调节电机602配合调节丝杆对打磨电机62的横向位置进行调节，并通过打磨电机62控制打磨头对钣金件进行打磨操作，由于整个打磨过程几乎都是在箱体1内进行的，打磨产生的废屑在吸尘器7、吸尘管和吸尘头71的配合下便于对废屑进行快速高效的收集。

以上对本实用新型所提供的一种钣金件打磨装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种钣金件打磨装置，其特征在于，包括箱体(1)、两个支板(2)、升降组件、输送组件、夹持固定组件、调节组件、除尘组件、打磨电机(62)和打磨头；

两个支板(2)均固定安装在箱体(1)的底部，所述升降组件设置在两个支板(2)上，所述输送组件设置在升降组件上，所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有两个竖板，两个竖板上固定安装同一个U形板(6)，所述调节组件设置在U形板(6)上，所述U形板(6)的底侧滑动安装有安装板(61)，且安装板(61)与调节组件相连接，所述打磨电机(62)固定安装在安装板(61)上，且打磨头安装在打磨电机(62)的输出轴上，所述夹持固定组件设置在箱体(1)内，所述除尘组件设置在箱体(1)上，所述箱体(1)的底部开设有矩形口，所述夹持固定组件和除尘组件均与矩形口相适配。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述升降组件包括下板(41)、上板(42)、电缸一(4)、两个条形板(3)和多个导向杆，两个支板(2)相互靠近的一侧均开设有U形槽，两个U形槽内均竖直固定安装有多个导向杆，位于同一个U形槽内的多个导向杆上滑动安装有同一个条形板(3)，两个条形板(3)上固定安装有同一个上板(42)，两个支板(2)上固定安装有同一个下板(41)，下板(41)上固定安装有电缸一(4)，电缸一(4)的工作端固定安装在上板(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述输送组件包括两个支撑轴(31)、两个输送辊(32)、输送带(33)、从动齿轮(34)、输送电机(35)和主动齿轮(36)，两个条形板(3)上转动安装有两个支撑轴(31)，两个支撑轴(31)上均固定套设有输送辊(32)，两个输送辊(32)上传动连接有同一个输送带(33)，位于左侧的条形板(3)上固定安装有输送电机(35)，输送电机(35)的输出轴和后侧的支撑轴(31)上分别固定套设有主动齿轮(36)和从动齿轮(34)，主动齿轮(36)和从动齿轮(34)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：两个条形板(3)上固定安装有同一个托板(37)，托板(37)的顶侧与输送带(33)相接触。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括电缸二(54)、两个L形板(5)、两个夹板(51)、两个齿板(52)和传动齿轮(53)，箱体(1)内固定安装有两个挡板，两个挡板上均滑动安装有L形板(5)，位于左侧的L形板(5)和位于左侧的挡板之间固定安装有同一个电缸二(54)，两个L形板(5)相互靠近的一侧均固定安装有夹板(51)，两个L形板(5)上均固定安装有齿板(52)，两个齿板(52)均与两个竖板滑动连接，箱体(1)的前后两侧内壁上转动安装有同一个转动杆，转动杆上固定套设有传动齿轮(53)，两个齿板(52)均与传动齿轮(53)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述调节组件包括调节丝杠(601)和调节电机(602)，U形板(6)上转动安装有调节丝杠(601)，U形板(6)上固定安装有调节电机(602)，调节丝杠(601)与调节电机(602)的输出轴轴向固定连接，安装板(61)与调节丝杠(601)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述除尘组件包括吸尘器(7)、吸尘头(71)和吸尘管，位于右侧的挡板上固定安装有吸尘头(71)，箱体(1)的右侧固定安装有吸尘器(7)，吸尘器(7)与吸尘头(71)之间连接有同一个吸尘管。

8.根据权利要求5所述的一种钣金件打磨装置，其特征在于：所述夹板(51)上固定安装有防滑橡胶垫。