CN106584219A - 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 - Google Patents
一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106584219A CN106584219A CN201611171096.3A CN201611171096A CN106584219A CN 106584219 A CN106584219 A CN 106584219A CN 201611171096 A CN201611171096 A CN 201611171096A CN 106584219 A CN106584219 A CN 106584219A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- base
- cutting knife
- push rod
- production line
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
- B24B3/36—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades
- B24B3/46—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of disc blades
- B24B3/463—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools of cutting blades of disc blades of slicing machine disc blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,包括底座和设置在底座左右两端的立柱,所述底座的上端设置有导轨,且导轨上设置有移动台,所述立柱的右端设置有丝杆伺服电机,且丝杆伺服电机通过丝杠驱动移动台,所述移动台的上端设置有主升降装置,且主升降装置的上端设置有承重板,所述承重板的上端螺接安装有铰接座,本发明设计的磨刀装置能够通过螺接或者直接夹紧的方式安装圆形出裁切刀,铰接座上端的两个磨片均可以单独调整打开的角度,从而适应需要不同开刃角度的圆形裁切刀,主升降装置可以带动磨片打磨不同直径的圆形裁切刀,因此该装置适应性强,通用性好,具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及凹印裁切刀打磨技术领域,具体为一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置。
背景技术
凹印生产线中采用的部分裁切刀为圆形刀,长时间使用后裁切刀的刀片容易出现缺口,因此需要对裁切刀进行修复,传统采用手工修复时容易打磨的厚薄不一从而出现波纹,影响实际裁切时的质量,而现有的磨刀机一般针对片状横切刀进行打磨,难以固定圆形裁切刀,而且对于裁切刀的尺寸大小要求具有很大的限制,而实际使用时裁切刀不仅大小不同,刀刃的角度等也有显著的差异,如果能够发明一种能够高效打磨圆形裁切刀,并且具有很高通用性的新型磨刀装置就能够解决此类问题,为此我们提供了一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,包括底座和设置在底座左右两端的立柱,所述底座的上端设置有导轨,且导轨上设置有移动台,所述立柱的右端设置有丝杆伺服电机,且丝杆伺服电机通过丝杠驱动移动台,所述移动台的上端设置有主升降装置,且主升降装置的上端设置有承重板,所述承重板的上端螺接安装有铰接座,且铰接座的上端通过铰接轴铰接安装有对称的两个磨片,所述承重板的左右两端均设置有斜支架,且斜支架的上端均设置有磨片推动装置,所述磨片推动装置的上端通过铰接杆与磨片铰接安装,位于所述底座左端的立柱的上端通过轴承安装有可动顶杆,且位于所述底座左端的立柱的左端设置有控制装置,位于所述底座右端的立柱的上端通过轴承安装有电机顶杆,且位于所述底座右端的立柱的右端处设置有电机支架,所述可动顶杆和电机顶杆上均设置有相互匹配的夹紧盘,且夹紧盘之间夹紧有圆形裁切刀,所述电机支架的上端设置有用于驱动电机顶杆的驱动电机,且位于所述底座的左端的立柱的上端处设置有伸缩装置,所述可动顶杆的左端卡接安装有套环,且套环的上端通过连接杆与伸缩装置连接,所述控制装置分别电性连接主升降装置、丝杆伺服电机、磨片推动装置、驱动电机和伸缩装置。
优选的,所述控制装置为S7-200系列PLC装置或者stm32系列单片机。
优选的,所述夹紧盘上圆周阵列有若干与圆形裁切刀匹配的腰形孔。
优选的,所述套环与可动顶杆之间采用轴向推力轴承连接。
优选的,所述主升降装置、磨片推动装置和伸缩装置均为单杆双作用液压缸。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计的磨刀装置能够通过螺接或者直接夹紧的方式安装圆形出裁切刀,从而可以有效避免圆形裁切刀的尺寸大小以及螺孔位置不匹配等因素带来的安装困扰,铰接座上端的两个磨片均可以单独调整打开的角度,从而适应需要不同开刃角度的圆形裁切刀,主升降装置可以带动磨片打磨不同直径的圆形裁切刀,因此该装置适应性强,通用性好,具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1底座、2主升降装置、3移动台、4承重板、5丝杠、6导轨、7铰接轴、8丝杆伺服电机、9斜支架、10磨片推动装置、11铰接杆、12电机支架、13驱动电机、14电机顶杆、15圆形裁切刀、16夹紧盘、17腰形孔、18可动顶杆、19伸缩装置、20连接杆、21套环、22磨片、23控制装置、24立柱、25铰接座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:
一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,包括底座1和设置在底座1左右两端的立柱24,底座1的上端设置有导轨6,且导轨6上设置有移动台3,立柱24的右端设置有丝杆伺服电机8,且丝杆伺服电机8通过丝杠5驱动移动台3,移动台3的上端设置有主升降装置2,且主升降装置2的上端设置有承重板4,承重板4的上端螺接安装有铰接座25,且铰接座25的上端通过铰接轴7铰接安装有对称的两个磨片22,承重板4的左右两端均设置有斜支架9,且斜支架9的上端均设置有磨片推动装置10。
磨片推动装置10的上端通过铰接杆11与磨片22铰接安装,位于底座1左端的立柱24的上端通过轴承安装有可动顶杆18,且位于底座1左端的立柱24的左端设置有控制装置23,位于底座1右端的立柱24的上端通过轴承安装有电机顶杆14,且位于底座1右端的立柱24的右端处设置有电机支架12,可动顶杆18和电机顶杆14上均设置有相互匹配的夹紧盘16,且夹紧盘16之间夹紧有圆形裁切刀15。
电机支架12的上端设置有用于驱动电机顶杆14的驱动电机13,且位于底座1的左端的立柱24的上端处设置有伸缩装置19,可动顶杆18的左端卡接安装有套环21,且套环21的上端通过连接杆20与伸缩装置19连接,控制装置23分别电性连接主升降装置2、丝杆伺服电机8、磨片推动装置10、驱动电机13和伸缩装置19。
控制装置23为S7-200系列PLC装置或者stm32系列单片机,夹紧盘16上圆周阵列有若干与圆形裁切刀15匹配的腰形孔17,套环21与可动顶杆18之间采用轴向推力轴承连接,主升降装置2、磨片推动装置10和伸缩装置19均为单杆双作用液压缸。
该装置流程如下:首先通过伸缩装置19将可动顶杆18向左拉出,随后将圆形裁切刀片15放置于可动顶杆18和电机顶杆14中间并夹紧,如果圆形裁切刀片15自带的螺孔与腰形孔17上的匹配则直接螺接,如果不匹配则利用伸缩装置19提供夹紧力,因此可以有效避免圆形裁切刀15的尺寸大小以及螺孔位置不匹配等因素带来的安装困扰,随后移动台3在丝杆伺服装置8的驱动下对准需要打磨的位置,导轨6上也可以设置与控制装置23电性连接的光栅传感器系统从而增强精度,铰接座25上端的两个磨片22均可以单独调整打开的角度,从而适应需要不同开刃角度的圆形裁切刀15,主升降装置2可以带动磨片22打磨不同直径的圆形裁切刀15,因此该装置适应性强,通用性好,具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,包括底座(1)和设置在底座(1)左右两端的立柱(24),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有导轨(6),且导轨(6)上设置有移动台(3),所述立柱(24)的右端设置有丝杆伺服电机(8),且丝杆伺服电机(8)通过丝杠(5)驱动移动台(3),所述移动台(3)的上端设置有主升降装置(2),且主升降装置(2)的上端设置有承重板(4),所述承重板(4)的上端螺接安装有铰接座(25),且铰接座(25)的上端通过铰接轴(7)铰接安装有对称的两个磨片(22),所述承重板(4)的左右两端均设置有斜支架(9),且斜支架(9)的上端均设置有磨片推动装置(10),所述磨片推动装置(10)的上端通过铰接杆(11)与磨片(22)铰接安装,位于所述底座(1)左端的立柱(24)的上端通过轴承安装有可动顶杆(18),且位于所述底座(1)左端的立柱(24)的左端设置有控制装置(23),位于所述底座(1)右端的立柱(24)的上端通过轴承安装有电机顶杆(14),且位于所述底座(1)右端的立柱(24)的右端处设置有电机支架(12),所述可动顶杆(18)和电机顶杆(14)上均设置有相互匹配的夹紧盘(16),且夹紧盘(16)之间夹紧有圆形裁切刀(15),所述电机支架(12)的上端设置有用于驱动电机顶杆(14)的驱动电机(13),且位于所述底座(1)的左端的立柱(24)的上端处设置有伸缩装置(19),所述可动顶杆(18)的左端卡接安装有套环(21),且套环(21)的上端通过连接杆(20)与伸缩装置(19)连接,所述控制装置(23)分别电性连接主升降装置(2)、丝杆伺服电机(8)、磨片推动装置(10)、驱动电机(13)和伸缩装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,其特征在于:所述控制装置(23)为S7-200系列PLC装置或者stm32系列单片机。
3.根据权利要求1所述的一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,其特征在于:所述夹紧盘(16)上圆周阵列有若干与圆形裁切刀(15)匹配的腰形孔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,其特征在于:所述套环(21)与可动顶杆(18)之间采用轴向推力轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置,其特征在于:所述主升降装置(2)、磨片推动装置(10)和伸缩装置(19)均为单杆双作用液压缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611171096.3A CN106584219B (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611171096.3A CN106584219B (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106584219A true CN106584219A (zh) | 2017-04-26 |
CN106584219B CN106584219B (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=58600984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611171096.3A Active CN106584219B (zh) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106584219B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107498613A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-22 | 江苏悦达家纺有限公司 | 一种新型切捆条机 |
CN111136516A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-12 | 龙游岛式智能科技有限公司 | 一种机械刀具刀刃打磨装置 |
CN112355817A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-12 | 梁昌爱 | 一种光纤电缆线芯处理方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4930387A (en) * | 1988-07-15 | 1990-06-05 | A. Ahlstrom Corporation | Adjustable circular saw |
CN201095053Y (zh) * | 2007-10-23 | 2008-08-06 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 自动磨刀装置 |
CN201881208U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-06-29 | 吉林曙光农牧有限公司 | 一种圆刀磨刀机 |
CN204430771U (zh) * | 2015-01-17 | 2015-07-01 | 浙江盛唐环保科技有限公司 | 废旧压缩机壳体的切割拆解装置 |
CN205008966U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-02-03 | 安徽英特罗斯服饰有限公司 | 一种磨刀装置 |
CN106141822A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 马鞍山俊强精密机械设备有限公司 | 一种圆盘刀数控研磨机及其磨削方法 |
CN206273492U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-23 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 |
-
2016
- 2016-12-16 CN CN201611171096.3A patent/CN106584219B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4930387A (en) * | 1988-07-15 | 1990-06-05 | A. Ahlstrom Corporation | Adjustable circular saw |
CN201095053Y (zh) * | 2007-10-23 | 2008-08-06 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 自动磨刀装置 |
CN201881208U (zh) * | 2010-11-05 | 2011-06-29 | 吉林曙光农牧有限公司 | 一种圆刀磨刀机 |
CN204430771U (zh) * | 2015-01-17 | 2015-07-01 | 浙江盛唐环保科技有限公司 | 废旧压缩机壳体的切割拆解装置 |
CN205008966U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-02-03 | 安徽英特罗斯服饰有限公司 | 一种磨刀装置 |
CN106141822A (zh) * | 2016-08-26 | 2016-11-23 | 马鞍山俊强精密机械设备有限公司 | 一种圆盘刀数控研磨机及其磨削方法 |
CN206273492U (zh) * | 2016-12-16 | 2017-06-23 | 贵州西牛王印务有限公司 | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107498613A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-12-22 | 江苏悦达家纺有限公司 | 一种新型切捆条机 |
CN111136516A (zh) * | 2020-02-29 | 2020-05-12 | 龙游岛式智能科技有限公司 | 一种机械刀具刀刃打磨装置 |
CN111136516B (zh) * | 2020-02-29 | 2021-01-12 | 力锋精密工具(浙江)有限公司 | 一种机械刀具刀刃打磨装置 |
CN112355817A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-12 | 梁昌爱 | 一种光纤电缆线芯处理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106584219B (zh) | 2018-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206273492U (zh) | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 | |
CN105666297A (zh) | 一种用于电线塔杆支撑架的夹取式打磨装置 | |
CN106584219A (zh) | 一种用于凹印生产线圆形裁切刀的磨刀装置 | |
CN103659567A (zh) | 核电轴承套圈加工专用超精机 | |
CN203317177U (zh) | 石材圆球机 | |
CN105773169A (zh) | 一种用于拖布杆定长切断全自动打磨设备 | |
CN103286644B (zh) | 螺杆泵转子铣刀磨刀机 | |
CN204955128U (zh) | 桥式切石机的切割头装置 | |
CN110862225B (zh) | 一种玻璃自动切割装置 | |
CN102773796A (zh) | 抛光机磨头结构 | |
CN205816976U (zh) | 一种设有铣刀升降装置的铣齿机 | |
CN205200702U (zh) | 自动化数控磨齿设备 | |
CN217344139U (zh) | 一种水泵叶轮加工焊接装置 | |
CN212665678U (zh) | 一种汽车零配件加工用削边角设备 | |
CN211680242U (zh) | 一种自行车车架加工用切割装置 | |
CN108284251A (zh) | 汽车用管材裁切装置 | |
CN209811936U (zh) | 一种面板玻璃自动倒角设备 | |
CN1718448A (zh) | 一种雕刻机 | |
CN203599629U (zh) | 切割机工作台 | |
CN112894551A (zh) | 一种修复大型风机叶片用磨床 | |
CN219212656U (zh) | 一种模具自动校准修模切换装置 | |
CN105364668A (zh) | 一种长轴产品加工装置 | |
CN205289747U (zh) | 一种电机转子换向器精车装置 | |
CN211194199U (zh) | 一种建筑工程施工用木材切割装置 | |
CN214322806U (zh) | 一种轴承座加工磨边铣边机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |