CN219212656U - 一种模具自动校准修模切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了模具修复技术领域的一种模具自动校准修模切换装置，包括修复台，修复台的下表面两端均设有支撑脚，且修复台的下表面中部安装有步进电机，步进电机的输出端连接有转轴，转轴的底端安装有旋转齿轮，旋转齿轮的外壁啮合连接有两组齿板，两组齿板的底部均安装有L型支架板，两组L型支架板内均设有转动连接的模具夹具，右侧L型支架板的外壁连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过转杆与右侧模具夹具的外壁连接，修复台的上表面中部后侧连接有L型板，且L型板上设有修复组件，可夹紧不同长度、厚度的模具，实现了对不同型号模具的修复工作，且实现了待修复模具的翻转工作，提高了模具的修复、切换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具修复技术领域，具体为一种模具自动校准修模切换装置。
背景技术
模具是一种制作所需产品的工具。模具在长期使用后，其表面易出现损伤，为保证模具加工产品的质量，需要对受损伤的模具进行修复，因此，需要使用到模具自动校准修模切换装置。
现有的模具自动校准修模切换装置在使用过程中，用于固定待修复模具的模具夹具只能固定同种尺寸的模具，导致不能用于不同型号模具的修复工作，使用存在一定的局限性，且模具夹具不具有自动翻转功能，在需要修复模具的另一面时，需要将固定好的模具重新拆下后再固定，使用麻烦，降低了模具修复的效率，为此，我们提出一种模具自动校准修模切换装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具自动校准修模切换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具自动校准修模切换装置，包括修复台，修复台的下表面两端均设有支撑脚，且修复台的下表面中部安装有步进电机，步进电机的输出端连接有转轴，且转轴的顶端贯穿修复台的顶壁，转轴的底端安装有旋转齿轮，旋转齿轮的外壁啮合连接有两组齿板，两组齿板的底部均安装有L型支架板，且L型支架板的底部与修复台的上表面滑动连接，两组L型支架板内均设有转动连接的模具夹具，右侧L型支架板的外壁连接有旋转电机，旋转电机的输出端通过转杆与右侧模具夹具的外壁连接，修复台的上表面中部后侧连接有L型板，且L型板上设有修复组件。
进一步的：修复组件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端设有安装板，且安装板的下表面连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有砂轮。
进一步的：两组模具夹具的顶端、底端均竖直连接有调节螺栓，且调节螺栓的底部安装有夹紧板。
进一步的：修复台的上表面两侧均开设有T型滑槽，每组T型滑槽内均滑动连接有T型移动块，且T型移动块的顶端与L型支架板的下表面连接。
进一步的：夹紧板靠近调节螺栓底部的一面设有轴承，且调节螺栓的底端与轴承内圈连接。
进一步的：每组夹紧板的内侧面均设有防滑垫。
进一步的：支撑脚的下表面设有阻尼垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过步进电机的工作，可以带动转轴和旋转齿轮正转或反转，与旋转齿轮啮合连接的两组齿板即可向相对或相反方向移动，从而实现了对相邻L型支架板内模具夹具之间距离的调节，配合调节螺栓和夹紧板的作用，可用于夹紧不同长度、厚度的模具，适用范围广，通过驱动电机的工作带动了砂轮转动，实现了对不同型号模具的修复工作，且可方便模具的切换；
2、通过旋转电机的工作带动了相邻模具夹具之间的待修复模具转动，实现了待修复模具的翻转工作，可修复模具的不同面，无需将固定好的模具拆下后再固定，提高了模具的修复、切换效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的旋转齿轮与齿板连接示意图；
图3为本实用新型的模具夹具结构示意图。
图中：1、修复台；2、支撑脚；3、L型板；4、电动伸缩杆；5、安装板；6、驱动电机；7、砂轮；8、步进电机；9、旋转齿轮；10、齿板；11、T型滑槽；12、T型移动块；13、L型支架板；14、旋转电机；15、模具夹具；16、转轴；17、调节螺栓；18、夹紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具自动校准修模切换装置，包括修复台1，修复台1的下表面两端均设有支撑脚2，且修复台1的下表面中部安装有步进电机8，步进电机8的输出端连接有转轴16，且转轴16的顶端贯穿修复台1的顶壁，转轴16的底端安装有旋转齿轮9，旋转齿轮9的外壁啮合连接有两组齿板10，两组齿板10的底部均安装有L型支架板13，且L型支架板13的底部与修复台1的上表面滑动连接，两组L型支架板13内均设有转动连接的模具夹具15，右侧L型支架板13的外壁连接有旋转电机14，旋转电机14的输出端通过转杆与右侧模具夹具15的外壁连接，修复台1的上表面中部后侧连接有L型板3，且L型板3上设有修复组件；
本实用新型在使用前，将用电设备的电性端均电性连接外部电源和控制器的电性端，可通过校准相邻模具夹具15之间的模具，使其与砂轮7对齐，完成对模具的修复工作，修复完成后，可切换下一待修复的模具；
步进电机8工作后，可以带动转轴16和旋转齿轮9正转或反转，与旋转齿轮9啮合连接的两组齿板10即可向相对或相反方向移动，从而实现了对相邻L型支架板13内模具夹具15之间距离的调节，配合调节螺栓17和夹紧板18的作用，可用于夹紧不同长度、厚度的模具，当模具与修复组件内的砂轮7对齐后，可实现对不同型号模具的修复工作，修复完成后，可方便下一待修复模具的切换；左侧模具夹具15通过轴承与左侧L型支架板13的内壁活动连接，旋转电机14工作带动了相邻模具夹具15之间的模具转动，实现了待修复模具的翻转工作，可修复模具的不同面，提高了模具的修复、切换效率，其中，旋转电机14的转动可使模具夹具15完成90°、180°、270°和360°的翻转。
其中，优选的，修复组件包括电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的底端设有安装板5，且安装板5的下表面连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端连接有砂轮7，当待修复的模具与砂轮7对齐后，电动伸缩杆4和驱动电机6工作，电动伸缩杆4带动砂轮7移动，砂轮7的转动完成了对模具的修复工作。
优选的，两组模具夹具15的顶端、底端均竖直连接有调节螺栓17，且调节螺栓17的底部安装有夹紧板18，夹紧板18靠近调节螺栓17底部的一面设有轴承，且调节螺栓17的底端与轴承内圈连接，转动调节螺栓17后，可以带动夹紧板18移动，当夹紧板18与模具外壁贴合后，即实现了对模具的固定工作。
优选的，修复台1的上表面两侧均开设有T型滑槽11，每组T型滑槽11内均滑动连接有T型移动块12，且T型移动块12的顶端与L型支架板13的下表面连接，T型移动块12与T型滑槽11的滑动连接，对L型支架板13的移动起到了辅助工作，保证L型支架板13移动的稳定性。
实施例2：
参照图3，该实施例不同于第一个实施例的是：每组夹紧板18的内侧面均设有防滑垫，防滑垫起到了防滑作用，避免夹紧的模具脱离模具夹具15。
支撑脚2的下表面设有阻尼垫，阻尼垫增大了工作地面的摩擦力，提高了整个装置在工作时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种模具自动校准修模切换装置，包括修复台(1)，其特征在于：所述修复台(1)的下表面两端均设有支撑脚(2)，且修复台(1)的下表面中部安装有步进电机(8)，所述步进电机(8)的输出端连接有转轴(16)，且转轴(16)的顶端贯穿修复台(1)的顶壁，所述转轴(16)的底端安装有旋转齿轮(9)，所述旋转齿轮(9)的外壁啮合连接有两组齿板(10)，两组齿板(10)的底部均安装有L型支架板(13)，且L型支架板(13)的底部与修复台(1)的上表面滑动连接，两组L型支架板(13)内均设有转动连接的模具夹具(15)，右侧L型支架板(13)的外壁连接有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的输出端通过转杆与右侧模具夹具(15)的外壁连接，所述修复台(1)的上表面中部后侧连接有L型板(3)，且L型板(3)上设有修复组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具自动校准修模切换装置，其特征在于：所述修复组件包括电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端设有安装板(5)，且安装板(5)的下表面连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端连接有砂轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种模具自动校准修模切换装置，其特征在于：两组模具夹具(15)的顶端、底端均竖直连接有调节螺栓(17)，且调节螺栓(17)的底部安装有夹紧板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种模具自动校准修模切换装置，其特征在于：所述修复台(1)的上表面两侧均开设有T型滑槽(11)，每组T型滑槽(11)内均滑动连接有T型移动块(12)，且T型移动块(12)的顶端与L型支架板(13)的下表面连接。
5.根据权利要求3所述的一种模具自动校准修模切换装置，其特征在于：所述夹紧板(18)靠近调节螺栓(17)底部的一面设有轴承，且调节螺栓(17)的底端与轴承内圈连接。
6.根据权利要求3所述的一种模具自动校准修模切换装置，其特征在于：每组夹紧板(18)的内侧面均设有防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种模具自动校准修模切换装置，其特征在于：所述支撑脚(2)的下表面设有阻尼垫。
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