CN204430771U - 废旧压缩机壳体的切割拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其技术方案要点是一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，所述切割拆解装置包括硬质合金圆盘刀具，所述机架上设有用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，以及驱动所述打磨组件竖直滑移并定位的驱动机构。本实用新型解决了现有的废旧压缩机壳体的切割拆解装置中硬质合金刀具需要经常拆卸下来进行打磨的问题。

Description

废旧压缩机壳体的切割拆解装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，更具体的说，它涉及一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置。

背景技术

压缩机是家用电器（如冰箱、空调）中的常用部件，现阶段，随着人们生活水平的不断提高，家用电器更新的速度加快，且由于压缩机内部存在较多可再利用的零件，一些废旧的家用电器在回收再利用过程中，均需要对压缩机的外部壳体进行拆解。

现有技术中有一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置,包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，机架包括底座、主竖梁和主横梁，夹紧装置为摇柄组件，主横梁垂直安装在主竖梁上并可沿主竖梁的长度方向滑动，摇柄组件安装在主横梁上并可带动压缩机壳体转动，该切割拆解装置包括有外侧端垂直连接在主竖梁上的中横梁，以及可沿中横梁的长度方向滑动的切割元件，中横梁与切割元件之间还设置有一弹性元件，切割元件大多采用硬质合金刀具且该硬质合金刀具呈圆盘形设置。该废旧压缩机壳体的切割拆解装置还包括一导轮架，该导轮架的内侧安装有一可沿压缩机壳体外缘滚动的导轮。

在切割时，首先需要在废旧压缩机壳体的上顶端几何中心的位置加工一个方形的企口，并保证该企口与连接销的下端部柱状体的外形轮廓匹配，之后将压缩机壳体放置在预定位置，降下主横梁，使摇柄组件中的连接销的下端部插入上述企口中，同时，使导轮正好卡紧贴合在压缩机壳体的外缘，弹簧起到卡紧作用。此时，切割元件的切割作业端正好位于压缩机壳体的外缘，开启切割元件，继而转动摇柄，使切割元件沿压缩机壳体的周缘作业，当摇柄转动360度后，压缩机壳体可被分为上下两部分，完成拆解。

但是由于硬质合金刀具在使用过程中不断的被磨损，使得刀具逐渐变钝，切割效率降低，所以，在隔一段时间之后就要将硬质合金刀具拆卸下来进行打磨或者更换新的刀具，拆卸和安装硬质合金刀具的过程就给生产带来了时间浪费和人力投入。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在装置上直接进行硬质合金刀具打磨的废旧压缩机壳体的切割拆解装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，所述切割拆解装置包括硬质合金圆盘刀具，所述机架上设有用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，以及驱动所述打磨组件竖直滑移并定位的驱动机构。

较佳的，所述打磨组件包括上打磨块、下打磨块和连接件，所述上打磨块和下打磨块分别连接在所述连接件的两端且能够与硬质合金圆盘刀具抵触。

较佳的，所述连接件为呈半弧形设置的保护罩，所述保护罩内设有用于容置所述硬质合金圆盘刀具的型腔，所述硬质合金圆盘刀具半包裹在所述型腔内，所述上打磨块可拆卸固接在所述保护罩内壁并位于所述硬质合金圆盘刀具的上方，所述下打磨块可拆卸连接在所述保护罩内壁并位于所述硬质合金圆盘刀具的下方。

较佳的，所述保护罩侧面设有连接孔，所述上打磨块和下打磨块上均设有连接块，所述连接块上设有插接孔，所述连接块穿设过所述连接孔，所述插接孔内插接有插接件。

较佳的，所述驱动机构包括设置在机架上的副竖杆和设置在打磨组件上的滑移件，所述滑移件为滑移块，所述滑移块内设有与所述副竖杆滑移连接的滑移孔，所述滑移块上还设有定位件。

较佳的，所述驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆与所述打磨组件固接。

本实用新型具有下述优点：由于在机架上设有竖直滑移的用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，所以，无需将硬质合金圆盘刀具从该装置中拆下，简化了对硬质合金圆盘刀具打磨的操作过程。打磨组件连接有驱动其竖直滑移并定位的驱动机构，所以在能够根据需要改变打磨组件的位置，使得在需要打磨的时候将打磨组件移动到与硬质合金圆盘刀具贴合的位置，不需要打磨的时候将打磨组件移动到远离硬质合金圆盘刀具的位置。并且，上打磨块和下打磨块是设置在保护罩内的，所以能够隔离打磨时产生的火花，使得打磨过程更安全。再者，上打磨块和下打磨块可拆卸的连接在保护罩内壁，使得打磨块便于维护和更换。

附图说明

图1为本实用新型废旧压缩机壳体的切割拆解装置的平面结构示意图；

图2为本实用新型废旧压缩机壳体的切割拆解装置中打磨组件的结构示意图；

图3为本实用新型废旧压缩机壳体的切割拆解装置中打磨组件的爆炸图；

图4为本实用新型废旧压缩机壳体的切割拆解装置的局部结构示意图。

图中：1.底座；2.主竖梁；3.主横梁；4.中横梁；41.刀架；42. 硬质合金圆盘刀具；43.导轮；5.摇柄；51.连接销；6.压缩机；7.气缸；8.打磨组件；81.保护罩；811.连接孔；82.型腔；833.下打磨块；841.连接块；8411.插接孔；842.插接件；843.上打磨块；85.副竖杆；851.限位块；86.滑移块；861.滑移孔；87.定位螺栓。

具体实施方式

参照附图所示，对本实用新型进一步说明。

实施例：一种废旧压缩机6壳体的切割拆解装置，包括底座1，底座1上设有主竖梁2、主横梁3和摇柄5组件，主横梁3垂直安装在主竖梁2上并可沿主竖梁2的长度方向滑动，摇柄5组件安装在主横梁3上并可带动压缩机6壳体转动，主竖梁2中部设有与主竖梁2垂直中横梁4，中横梁4上设有刀架41，刀架41上设有用于切割压缩机6壳体的硬质合金圆盘刀具42，底座1上还设有可沿竖杆长度方向滑移的用于打磨硬质合金圆盘刀具42的打磨组件8，打磨组件8连接有驱动其竖直滑移并定位的驱动机构。

在切割时，首先需要在废旧压缩机6壳体的上顶端几何中心的位置加工一个方形的企口，并保证该企口与连接销51的下端部柱状体的外形轮廓匹配，之后将压缩机6壳体放置在预定位置，降下主横梁3，使摇柄5组件中的连接销51的下端部插入上述企口中，同时，使导轮43正好卡紧贴合在压缩机6壳体的外缘。此时，切割元件的切割作业端正好位于压缩机6壳体的外缘，开启切割元件，继而转动摇柄5，使切割元件沿压缩机6壳体的周缘作业，当摇柄5转动360度后，压缩机6壳体可被分为上下两部分，完成拆解。

其中，打磨组件8包括上打磨块843、下打磨块833和连接件，上打磨块843和下打磨块833与硬质合金圆盘刀具42的接触面具有倾斜度，上打磨块843和下打磨块833分别连接在连接件的两端。连接件为呈半弧形设置的保护罩81，保护罩81内设有用于容置硬质合金圆盘刀具42的型腔82，硬质合金圆盘刀具42半包裹在型腔82内，上打磨块843可拆卸固接在保护罩81内壁并位于硬质合金圆盘刀具42的上方，下打磨块833可拆卸连接在保护罩81内壁并位于硬质合金圆盘刀具42的下方。由于上打磨块843和下打磨块833是设置在保护罩81内的，所以能够隔离打磨时产生的火花，使得打磨过程更安全。并且保护罩81在硬质合金圆盘刀具42转动切割时也能起到安全效果。

保护罩81侧面设有方形的连接孔811，上打磨块843和下打磨块833上均设有方形的连接块841，连接块841上设有方形的插接孔8411，连接块841穿设过连接孔811，插接孔8411内插接有方形的插接件842，该插接件842可以是一块矩形的平板，或者该平板具有一定的倾斜面，使得平板在插入到插接孔8411内时逐渐卡紧。这种可拆卸的连接方式，使得打磨块便于拆下维护和更换。

另外，驱动机构包括设置在底座1上的副竖杆85和设置在打磨组件8上的滑移件，滑移件为滑移块86，滑移块86固设在保护罩81的弧面上与保护罩81开口相反的位置。滑移块86内设有与副竖杆85滑移连接的滑移孔861，滑移块86上还设有定位件，该定位件可以是定位螺栓87，或者插销等其他定位件。再者，副竖梁的顶端固设有限位块851，能够防止打磨组件8滑移过头。

驱动机构也可以是气缸7，气缸7的活塞杆与打磨组件8固接，气缸7活塞杆在竖直方向上滑移，从而带动打磨组件8的移动。本实施例中，气缸7的活塞杆端部与保护罩81下端面固接，气缸7可以是一个或者多个。

该打磨组件8正常状态下，保护罩81将硬质合金圆盘刀具42半包裹在型腔82内，硬质合金圆盘刀具42的另一半可以进行切割。上下打磨块833分别位于硬质合金圆盘刀具42上下方并不与硬质合金圆盘刀具42接触，当需要对硬质合金圆盘刀具42打磨时，首先要使硬质合金圆盘刀具42停止转动，然后驱动机构驱动打磨组件8向上滑移，则下打磨块833与硬质合金圆盘刀具42抵设，然后转动硬质合金圆盘刀具42，下打磨块833则可以对硬质合金圆盘刀具42打磨了，打磨一段时间后，使硬质合金圆盘刀具42停止转动，接着使驱动机构驱动打磨组件8向下滑移，则上打磨块843与硬质合金圆盘刀具42抵设，然后转动硬质合金圆盘刀具42，上打磨块843则可以对硬质合金圆盘刀具42打磨了，最后，打磨一段时间结束，该硬质合金圆盘刀具42就又恢复原来的锋利效果了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废旧压缩机壳体的切割拆解装置，包括机架、切割拆解装置和夹紧装置，所述切割拆解装置包括硬质合金圆盘刀具，其特征在于：所述机架上设有用于打磨硬质合金圆盘刀具的打磨组件，以及驱动所述打磨组件竖直滑移并定位的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其特征在于：所述打磨组件包括上打磨块、下打磨块和连接件，所述上打磨块和下打磨块分别连接在所述连接件的两端且能够与硬质合金圆盘刀具抵触。

3.根据权利要求2所述的废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其特征在于：所述连接件为呈半弧形设置的保护罩，所述保护罩内设有用于容置所述硬质合金圆盘刀具的型腔，所述硬质合金圆盘刀具半包裹在所述型腔内，所述上打磨块可拆卸固接在所述保护罩内壁并位于所述硬质合金圆盘刀具的上方，所述下打磨块可拆卸连接在所述保护罩内壁并位于所述硬质合金圆盘刀具的下方。

4.根据权利要求3所述的废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其特征在于：所述保护罩侧面设有连接孔，所述上打磨块和下打磨块上均设有连接块，所述连接块上设有插接孔，所述连接块穿设过所述连接孔，所述插接孔内插接有插接件。

5.根据权利要求1所述的废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在机架上的副竖杆和设置在打磨组件上的滑移件，所述滑移件为滑移块，所述滑移块内设有与所述副竖杆滑移连接的滑移孔，所述滑移块上还设有定位件。

6.根据权利要求5所述的废旧压缩机壳体的切割拆解装置，其特征在于：所述驱动机构包括气缸，气缸的活塞杆与所述打磨组件固接。