CN203317177U - 石材圆球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种石材圆球机，包括平台支架、位于平台支架上方的精加工装置及位于平台支架侧面的粗加工装置，所述精加工装置包括精加工立柱、升降滑套组件及精加工刀架，所述精加工刀架为U形框架，所述精加工刀架与升降滑套组件通过转轴连接，所述精加工刀架利用刀架涡轮减速机及刀架旋转电机，实现弧形旋转，并通过精刀进退滑轨组件及精刀摆动滑轨组件，实现对精加工刀架运行轨迹的精密调节；利用平台支架上的石材旋转盘以中心点固定旋转，带动石材水平旋转，中心点无需校正。与现有技术相比，本实用新型具有加工精度高，加工速度快，结构简单，使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及石材加工机械技术领域，尤其涉及一种石材圆球机。
背景技术
目前加工石材圆球所使用的大多为立式车床或卧式车床，立式车床在加工圆球时，利用刀架垂直升降和横向进刀相结合，完成球形车削工作，这种加工方法刀片一侧磨损较大，加工的产品表面光洁度低，且无法安装磨片对产品进行磨光；卧式车床在加工尺寸较大的石材时，无法安装夹具，加工能力受到限制。采用圆弧框架的专用加工设备可以解决上述立式车床或卧式车床所存在的问题，然而现有的采用圆弧框架的设备存在着设备结构复杂，加工精度低等问题。
鉴于此，有必要提供一种新的石材圆球加工设备来解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种新的石材圆球机，其可大大提高石材圆球的加工精度及工作效率，并且结构更加简单，使用更加方便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种石材圆球机，包括平台支架、位于平台支架上方的精加工装置及位于平台支架侧面的粗加工装置，所述精加工装置包括2组分别固定于平台支架两侧的精加工立柱、分别固定于2个精加工立柱上的2组升降滑套组件、安装于2组升降滑套组件中间的精加工刀架，其特征在于，所述精加工刀架为U形框架，两侧为刀架臂，中间为连接横担，中间的连接横担上设有精加工刀具，所述连接横担上设有用于进退移动精加工刀具的精刀进退滑轨组件及用于左右精加工刀具的精刀摆动滑轨组件，所述精加工刀架与升降滑套组件通过转轴连接，所述2组升降滑套组件的其中一组设有用于驱动精加工刀架转动的刀架涡轮减速机及刀架旋转电机，所述精刀移动滑轨组件包括位于连接横担上的精刀滑杆、与刀架臂插接连接的精刀推动支架，及安装于精刀推动支架上的精刀进退电机，所述精刀推动支架与刀架臂之间设有精刀架丝杠，所述精刀架丝杠通过蜗杆传动装置与精刀进退电机连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述平台支架上面中心设有一石材旋转盘，所述石材旋转盘为一圆环形立柱，其与平台支架之间设有止推轴承及法兰，止推轴承下方设有工件旋转涡轮组、一摆线针减速机及一工件旋转电机，石材旋转盘可在工件旋转电机的带动下水平方向360度旋转。
作为本技术方案的进一步改进，所述粗加工装置包括升降立柱及通过粗刀滑套与升降立柱连接的粗加工刀架，所述粗加工刀架上方设有粗加工刀具及粗刀横向移动滑轨组件。
作为本技术方案的进一步改进，所述精加工刀具可以90度旋转，其可以是切割刀具或磨削刀具。
与现有技术相比，本实用新型石材圆球机利用可以旋转的精加工刀架解决了立式车床加工圆球精度低且无法磨光的问题，石材旋转盘中心点固定旋转，旋转后无需校正，具有加工精度高，速度快的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述石材圆球机的结构示意图。
图2为本实用新型所述石材圆球机的平台支架的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示，一种石材圆球机，包括平台支架1、位于平台支架上方的精加工装置2及位于平台支架侧面的粗加工装置3，所述精加工装置包括2组分别固定于平台支架两侧的精加工立柱21、分别固定于2个精加工立柱上的2组升降滑套组件22、安装于2组升降滑套组件中间的精加工刀架23，其特征在于，所述精加工刀架为U形框架，两侧为刀架臂231，中间为连接横担232，中间的连接横担上设有精加工刀具24，所述连接横担232上设有用于进退移动精加工刀具的精刀进退滑轨组件25及用于左右精加工刀具的精刀摆动滑轨组件26，所述精加工刀架23与升降滑套组件22通过转轴连接，所述2组升降滑套组件的其中一组设有用于驱动精加工刀架23转动的刀架涡轮减速机27及刀架旋转电机28，所述精刀进退滑轨组件25包括位于连接横担上的精刀滑杆251、与刀架臂231插接连接的精刀推动支架252，及安装于精刀推动支架上的精刀进退电机253，所述精刀推动支架252与刀架臂之间设有精刀架丝杠254，所述精刀架丝杠254通过蜗杆传动装置255与精刀进退电机253连接；所述平台支架1上面中心设有一石材旋转盘11，所述石材旋转盘11为一圆环形立柱，其与平台支架之间设有止推轴承12，止推轴承下方设有工件旋转涡轮组13、一摆线针减速机14及一工件旋转电机15，石材旋转盘11可在工件旋转电机的带动下水平方向360度旋转；所述粗加工装置3包括升降立柱31及通过粗刀滑套32与升降立柱连接的粗加工刀架33，所述粗加工刀架上方设有粗加工刀具34及粗刀横向移动滑轨组件35。
在工作过程中，将需要加工的石材100简单制作一弧形面，然后将石材100的弧形面向下放在石材旋转盘11的圆环上，由工件旋转电机15带动摆线针减速机14及工件旋转涡轮组13转动，进而带动石材旋转盘11上的石材转动，利用粗加工装置3进行初步成型加工，升降立柱31控制粗加工刀具34的上下移动，横向移动滑轨组件35控制粗加工刀具34的进退移动；然后由精加工装置2进行进一步加工，精加工立柱21控制整体精加工刀架23的上下移动，刀架旋转电机28带动刀架涡轮减速机27运动，进而带动精加工刀架23上的精加工刀具24做圆弧线运动，精刀进退滑轨组件25控制精加工刀具24的进退，精刀摆动滑轨组件26控制精加工刀具24的左右移动，完成对石材进行精细切割，进一步精加工刀具24安装为磨削刀具，重复上述精加工的步骤，完成石材圆球的抛光过程。本实用新型石材圆球机利用可以旋转的精加工刀架解决了立式车床加工圆球精度低且无法磨光的问题，石材旋转盘中心点固定旋转，旋转后无需校正，具有加工精度高，速度快的优点。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (4)
1.一种石材圆球机，包括平台支架、位于平台支架上方的精加工装置及位于平台支架侧面的粗加工装置，所述精加工装置包括2组分别固定于平台支架两侧的精加工立柱、分别固定于2个精加工立柱上的2组升降滑套组件、安装于2组升降滑套组件中间的精加工刀架，其特征在于：所述精加工刀架为U形框架，两侧为刀架臂，中间为连接横担，中间的连接横担上设有精加工刀具，所述连接横担上设有用于进退移动精加工刀具的精刀进退滑轨组件及用于左右精加工刀具的精刀摆动滑轨组件，所述精加工刀架与升降滑套组件通过转轴连接，所述2组升降滑套组件的其中一组设有用于驱动精加工刀架转动的刀架涡轮减速机及刀架旋转电机，所述精刀移动滑轨组件包括位于连接横担上的精刀滑杆、与刀架臂插接连接的精刀推动支架，及安装于精刀推动支架上的精刀进退电机，所述精刀推动支架与刀架臂之间设有精刀架丝杠，所述精刀架丝杠通过蜗杆传动装置与精刀进退电机连接。
2.根据权利要求1所述的石材圆球机，其特征在于：所述平台支架上面中心设有一石材旋转盘，所述石材旋转盘为一圆环形立柱，其与平台支架之间设有止推轴承及法兰，止推轴承下方设有工件旋转涡轮组、一摆线针减速机及一工件旋转电机，石材旋转盘可在工件旋转电机的带动下水平方向360度旋转。
3.根据权利要求2所述的石材圆球机，其特征在于：所述粗加工装置包括升降立柱及通过粗刀滑套与升降立柱连接的粗加工刀架，所述粗加工刀架上方设有粗加工刀具及粗刀横向移动滑轨组件。
4. 根据权利要求3所述的石材圆球机，其特征在于：所述精加工刀具可以90度旋转，其可以是切割刀具或磨削刀具。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104942676A (zh) * | 2015-07-13 | 2015-09-30 | 侯灿伟 | 一种同时加工多个圆形石球的连动打磨装置 |
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| CN106064334A (zh) * | 2016-08-05 | 2016-11-02 | 王文胜 | 一种球磨机 |
| CN108227660A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-06-29 | 宁波逐星机械设计有限公司 | 一种新型球类加工流水线装置 |
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