CN205816976U - 一种设有铣刀升降装置的铣齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种设有铣刀升降装置的铣齿机，其解决了现有铣齿机刀头易损坏、产品质量低和生产成本高的技术问题，其设有底座，底座上设有立柱，立柱设有铣刀升降装置和铣刀旋转装置，铣刀升降装置设有升降电机、滑轨和升降板，升降电机和滑轨均设于立柱上，升降板上设有滑道，滑道与滑轨相配合，升降电机与升降板相连，本实用新型可广泛用于铣齿领域。

Description

一种设有铣刀升降装置的铣齿机

技术领域

本实用新型涉及一种铣齿机，尤其是涉及一种设有铣刀升降装置的铣齿机。

背景技术

锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，其在切割领域有着广泛的应用。锯片是由锯片基体和刀头组成，随着锯片应用范围的拓展以及加工对象的多样化和复杂化，对锯片基体的性能要求也越来越高。

锯片基体的铣齿大都通过专用的铣齿机来完成，但是现有的铣齿机铣刀的升降大都采用液压传动，油温以及油液质量的变化对传动的稳定性有较大影响，容易导致刀头损坏，从而使产品质量降低。另外，由于铣刀与圆盘之间为刚性摩擦，长时间的工作使两者的温度急剧升高，进一步使得铣刀磨损严重，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型就是针对现有铣齿机刀头易损坏、产品质量低和生产成本高的技术问题，提供一种刀头不易损坏、产品质量高和生产成本低的铣齿机。

为此，本实用新型设有底座，底座上设有立柱，立柱设有铣刀升降装置和铣刀旋转装置，铣刀升降装置设有升降电机、滑轨和升降板，升降电机和滑轨均设于立柱上，升降板上设有滑道，滑道与滑轨相配合，升降电机与升降板相连。

优选地，升降电机为伺服电机，其额定功率为2.2Kw。

优选地，铣刀旋转装置设有旋转电机、减速机、旋转轴和固定座，固定座和减速机设于升降板上，旋转电机与减速机相连；减速机与旋转轴相连，旋转轴设于固定座内，旋转轴上设有铣刀。

优选地，旋转电机的额定功率为4Kw。

优选地，底座上还设有横向调整机构、纵向调整机构和调整架，横向调整机构设有横向手轮和横向调整杆，横向手轮与横向调整杆相连，横向调整杆通过螺纹与调整架相连；纵向调整机构设有纵向手轮和纵向调整杆，纵向手轮与纵向调整杆相连，纵向调整杆通过螺纹与调整架相连。

优选地，调整架上设有支撑架，支撑架上设有支撑轴，支撑轴上套设有圆盘；支撑架上还设有圆盘转动电机，圆盘转动电机与支撑轴相连。

优选地，还设有冷却系统，冷却系统设有油池、油泵和油管，油池内设有冷却油；油池设于底座上，油泵设于立柱上，油池与油泵通过油管相连；油管设有末端开口，末端开口设于铣刀的上方。

优选地，还设有控制柜，升降电机、旋转电机、圆盘转动电机和油泵均与控制柜相连。

本实用新型通过设置了伺服电机控制的铣刀升降装置，避免了液压传动带来的铣刀上下运动不稳定情况的发生，保护了铣刀。通过设置独立的冷却系统，使铣刀和圆盘相接触的地方能够迅速的冷却下来，避免了持续高温工作对铣刀和圆盘带来的损伤，在保证了产品质量的同时也节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中符号说明：

1.底座；2.立柱；3.升降电机；4.滑轨；5.升降板；6.旋转电机；7.减速机；8.旋转轴；9.固定座；10.铣刀；11.调整架；12.横向手轮；13.横向调整杆；14.纵向手轮；15.油池；16.油泵；17.油管；18.支撑架；19.支撑轴；20.圆盘；21.圆盘转动电机。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型设有底座1，底座1上设有立柱2，立柱2设有铣刀升降装置和铣刀旋转装置。

铣刀升降装置设有升降电机3、滑轨4和升降板5，升降电机3和滑轨4均设于立柱2上，升降板5上设有滑道，升降板5通过滑道可以在滑轨4上进行上下运动，升降电机3与升降板5相连。升降电机3为伺服电机，额定功率为2.2Kw。

铣刀旋转装置设有旋转电机6、减速机7、旋转轴8和固定座9，固定座9和减速机7设于升降板5上，旋转电机6设于减速机7上，旋转电机6与减速机7相连。减速机7连接有旋转轴8，旋转轴8设于固定座9内，旋转轴8的末端设有铣刀10。旋转电机6的额定功率为4Kw。

底座1上还设有横向调整机构、纵向调整机构和调整架11。调整架11上设有支撑架18，支撑架18上设有支撑轴19，支撑轴19上套设有需要铣齿的圆盘20。支撑架18上设有圆盘转动电机21，圆盘转动电机21与支撑轴19相连，其可以通过支撑轴19来实现圆盘20的转动。

横向调整机构设有横向手轮12和横向调整杆13，横向手轮12与横向调整杆13相连，横向调整杆13通过螺纹与调整架11相连。纵向调整机构设有纵向手轮14和纵向调整杆，纵向手轮14与纵向调整杆相连，纵向调整杆通过螺纹与调整架11相连。

本实用新型还设有冷却系统，冷却系统设有油池15、油泵16和油管17，油池15内设有冷却油。油池15设于底座1上，油泵16设于立柱2上，油池15与油泵16通过油管17相连，油管17设有末端开口，末端开口设于铣刀10的上方。

本实用新型还设有控制柜，升降电机3、旋转电机6、圆盘转动电机21和油泵16均与控制柜相连。

下面对本实用新型的工作过程加以说明。

通过调整横向手轮12和纵向手轮14将带铣齿的圆盘20移动至合适的位置，控制柜控制升降电机3将铣刀10移动至合适的高度，然后旋转电机6也开始同时工作，铣刀10边转动边下降对圆盘20进行铣齿。当铣完一个齿后，控制柜控制圆盘转动电机21工作使圆盘转动至下一个工位，升降电机3和旋转电机6继续工作，铣刀10边上升边对圆盘20进行铣齿，依此循环往复。

同时，油泵16工作将油池15内的冷却油输送至铣刀10和圆盘20相接触的地方，直接对加工地方进行冷却，保护刀头。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (8)

1.一种设有铣刀升降装置的铣齿机，其设有底座，所述底座上设有立柱，所述铣刀升降装置设于所述立柱上，所述立柱还设有铣刀旋转装置，其特征是所述铣刀升降装置设有升降电机、滑轨和升降板，所述升降电机和所述滑轨均设于所述立柱上，所述升降板上设有滑道，所述滑道与所述滑轨相配合，所述升降电机与所述升降板相连。

2.根据权利要求1所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于所述升降电机为伺服电机，其额定功率为2.2Kw。

3.根据权利要求1所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于所述铣刀旋转装置设有旋转电机、减速机、旋转轴和固定座，所述固定座和减速机设于所述升降板上，所述旋转电机与所述减速机相连；所述减速机与所述旋转轴相连，所述旋转轴设于所述固定座内，所述旋转轴上设有铣刀。

4.根据权利要求3所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于所述旋转电机的额定功率为4Kw。

5.根据权利要求1或3所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于所述底座上还设有横向调整机构、纵向调整机构和调整架，所述横向调整机构设有横向手轮和横向调整杆，所述横向手轮与所述横向调整杆相连，所述横向调整杆通过螺纹与所述调整架相连；所述纵向调整机构设有纵向手轮和纵向调整杆，所述纵向手轮与所述纵向调整杆相连，所述纵向调整杆通过螺纹与所述调整架相连。

6.根据权利要求5所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于所述调整架上设有支撑架，所述支撑架上设有支撑轴，所述支撑轴上套设有圆盘；所述支撑架上还设有圆盘转动电机，所述圆盘转动电机与所述支撑轴相连。

7.根据权利要求3所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于还设有冷却系统，所述冷却系统设有油池、油泵和油管，所述油池内设有冷却油；所述油池设于所述底座上，所述油泵设于所述立柱上，所述油池与所述油泵通过所述油管相连；所述油管设有末端开口，所述末端开口设于所述铣刀的上方。

8.根据权利要求7所述的设有铣刀升降装置的铣齿机，其特征在于还设有控制柜，所述升降电机、旋转电机、圆盘转动电机和油泵均与所述控制柜相连。