CN218964254U - 一种方便调整距离的护栏加工切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种方便调整距离的护栏加工切割机，其属于护栏加工领域，其包括：调距机构，所述调距机构安装在底座的上端，且用于控制原料所需切割的长度。本实用新型解决了切割机本体在进行切割时对于护栏的切割长度都需要人工进行把控十分的不便，并且通过人工控制护栏的切割长度十分容易造成护栏在切割完成后产生长度不一致，导致后期还需要对其进行二次加工的问题，本实用新型中使用者可以把多个原料放入引导块的内部，然后通过夹持块配合引导块对原料进行夹持固定，从而可以实现单次多个原料进行切割加工，大大提高了原料的加工效率，并且在通过丝杆与引导块的配合，来代替人工对原料进行距离调整，从而提高了原料切割时的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及护栏加工技术领域，尤其涉及一种方便调整距离的护栏加工切割机。
背景技术
护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。护栏在生产加工出来后常需要对其的长度进行切割使其达到需要的长度，但是切割机本体在进行切割时对于护栏的切割长度都需要人工进行把控十分的不便，并且通过人工控制护栏的切割长度十分容易造成护栏在切割完成后产生长度不一致，导致后期还需要对其进行二次加工，因此我们提出一种便于调整距离的切割机本体，来既可以代替人工手动对护栏所需切割长度进行调整距离，同时也可以单次对多个护栏进行切割，提高护栏的加工效率
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种方便调整距离的护栏加工切割机，其解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型的实施例提供了一种方便调整距离的护栏加工切割机，其包括：
调距机构，所述调距机构安装在底座的上端，且用于控制原料所需切割的长度，所述调距机构包括有引导块，所述引导块活动安装在底座的上表面，所述引导块的上端活动安装有用于对原料进行夹持定位的夹持块，所述引导块的下端通过螺纹活动贯穿安装在丝杆的杆身外侧，所述丝杆活动贯穿安装在底座的上端，并与电机之间互相连接；
切割机构，所述切割机构安装在底座的上表面，且切割机构用于配合调距机构对原料进行定距切割，所述切割机构包括有支撑架，所述支撑架固定安装在底座的上表面且远离引导块的一端，所述支撑架的内部上端安装有用于对原料进行切割的切割机本体；
引导斜块，所述引导斜块固定安装在底座靠近切割机本体的一侧，用于引导原料进行下料。
优选地，所述丝杆活动贯穿安装在底座与支撑架之间，所述底座与支撑架的前后两端分别固定安装有第一辅助杆，所述第一辅助杆的杆身分别活动贯穿安装在引导块的内部下端；
所述电机安装在底座远离切割机本体的一侧。
优选地，所述引导块与夹持块之间分别安装有橡胶垫，所述引导块的上端内部固定安装有转轴，所述转轴的杆身外侧活动贯穿安装有把手，所述把手靠近切割机本体一端的内部固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆的杆身外侧活动贯穿安装有压杆，所述压杆的下端与夹持块之间固定连接。
优选地，所述转轴的杆身外侧固定贯穿安装有棘齿轮，所述把手的内部设有活动槽，所述棘齿轮安装在活动槽的内部，所述活动槽的内部上端安装有用于配合棘齿轮对把手进行定位的限位架，所述限位架的下端与棘齿轮之间卡合连接，所述限位架的上端活动贯穿安装在第二固定杆的杆身外侧，所述第二固定杆固定安装在活动槽的内部；
所述限位架的一侧与卡合块之间活动连接，所述卡合块活动安装在把手的上端，且卡合块用于对限位架的位置进行调整。
优选地，所述把手的上表面设有引导槽，所述卡合块卡合安装在引导槽的内部，所述卡合块与限位架互相靠近的一侧分别设有凹槽，所述凹槽的内部分别固定安装有第三固定杆，所述第三固定杆的杆身外侧分别活动贯穿安装有连接杆，所述连接杆活动安装在把手的内部；
所述卡合块远离第三固定杆的一侧与引导槽之间设有弹簧，所述卡合块的上表面安装有摩擦块。
优选地，所述支撑架的上表面安装有气缸，所述气缸的输出端活动贯穿支撑架的内部并与切割机本体之间互相连接；
所述支撑架的上表面两端分别活动贯穿安装有第二辅助杆，所述第二辅助杆的下端分别与切割机本体之间固定连接。
优选地，所述支撑架的内部下端固定安装有放置板(),所述放置板的上表面与引导块的内部上表面之间互相平行，所述放置板的上表面贯穿设有刀槽，且刀槽与切割机本体的切割刀片之间上下重合。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中使用者可以把多个原料放入引导块的内部，然后通过夹持块配合引导块对原料进行夹持固定，从而可以实现单次多个原料进行切割加工，大大提高了原料的加工效率，并且在通过丝杆与引导块的配合，来代替人工对原料进行距离调整，从而提高了原料切割时的精准性，更加的简单便捷。
2、本实用新型中使用者在通过把手控制压杆与夹持块进行下移后，可以通过卡合块与连接杆对限位架进行推动，从而让限位架的下端与棘齿轮之间卡合连接，使得在原料进行运输移动的过程中，夹持块保持稳固状态，提高原料在进行加工时的稳定性能，更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种方便调整距离的护栏加工切割机的整体图；
图2为本实用新型实施例中一种方便调整距离的护栏加工切割机的正视图；
图3为本实用新型实施例中一种方便调整距离的护栏加工切割机的侧视图；
图4为本实用新型实施例中一种方便调整距离的护栏加工切割机的图3中A-A处剖面图；
图5为本实用新型实施例中一种方便调整距离的护栏加工切割机的图4中B处放大图。
上述附图中：1、底座；2、调距机构；201、引导块；202、丝杆；203、电机；204、第一辅助杆；205、夹持块；206、橡胶垫；207、压杆；208、第一固定杆；209、把手；210、活动槽；211、转轴；212、棘齿轮；213、限位架；214、第二固定杆；215、引导槽；216、弹簧；217、卡合块；218、凹槽；219、连接杆；220、第三固定杆；3、切割机构；301、支撑架；302、切割机本体；303、放置板；304、刀槽；305、气缸；306、第二辅助杆；4、引导斜块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1到图5所示，本实用新型实施例提出了一种方便调整距离的护栏加工切割机，其包括：
调距机构2，调距机构2安装在底座1的上端，且用于控制原料所需切割的长度，调距机构2包括有引导块201，引导块201活动安装在底座1的上表面，引导块201的上端活动安装有用于对原料进行夹持定位的夹持块205，引导块201的下端通过螺纹活动贯穿安装在丝杆202的杆身外侧，丝杆202活动贯穿安装在底座1的上端，并与电机203之间互相连接；
切割机构3，切割机构3安装在底座1的上表面，且切割机构3用于配合调距机构2对原料进行定距切割，切割机构3包括有支撑架301，支撑架301固定安装在底座1的上表面且远离引导块201的一端，支撑架301的内部上端安装有用于对原料进行切割的切割机本体302；
引导斜块4，引导斜块4固定安装在底座1靠近切割机本体302的一侧，用于引导原料进行下料。
本实施例的详细工作过程为在需要对原料进行切割时，使用者把原料放入引导块201的内部，然后通过把手209控制压杆207与夹持块205进行下移，让其夹持块205配合引导块201对原料进行夹持定位；
在夹持块205配合引导块201对原料进行夹持定位时，橡胶垫206会随着夹持块205的挤压与原料进行进行贴合，从而避免了原料与夹持块205和引导块201之间的直接接触，降低了夹持块205与引导块201在对原来进行夹持时产生的力对原料造成损伤，更好的对原料进行保护；
然后在原料进行定位完成后，电机203会带动丝杆202进行旋转，从而让引导块201通过螺纹来调整原料所需切割的长度距离，从而提高原料切割时的精准性；
然后在原料的距离调整完成后，即可让气缸305控制切割机本体302进行下移，让切割机本体302对原料进行切割加工，然后切割完成后的原料会通过引导斜块4的引导进行滑落下料，更加的简单便捷。
如图1、图4与图5所示，本实用新型的另一实施例中，丝杆202活动贯穿安装在底座1与支撑架301之间，底座1与支撑架301的前后两端分别固定安装有第一辅助杆204，第一辅助杆204的杆身分别活动贯穿安装在引导块201的内部下端；电机203安装在底座1远离切割机本体302的一侧，引导块201与夹持块205之间分别安装有橡胶垫206，引导块201的上端内部固定安装有转轴211，转轴211的杆身外侧活动贯穿安装有把手209，把手209靠近切割机本体302一端的内部固定安装有第一固定杆208，第一固定杆208的杆身外侧活动贯穿安装有压杆207，压杆207的下端与夹持块205之间固定连接，转轴211的杆身外侧固定贯穿安装有棘齿轮212，把手209的内部设有活动槽210，棘齿轮212安装在活动槽210的内部，活动槽210的内部上端安装有用于配合棘齿轮212对把手209进行定位的限位架213，限位架213的下端与棘齿轮212之间卡合连接，限位架213的上端活动贯穿安装在第二固定杆214的杆身外侧，第二固定杆214固定安装在活动槽210的内部；限位架213的一侧与卡合块217之间活动连接，卡合块217活动安装在把手209的上端，且卡合块217用于对限位架213的位置进行调整，把手209的上表面设有引导槽215，卡合块217卡合安装在引导槽215的内部，卡合块217与限位架213互相靠近的一侧分别设有凹槽218，凹槽218的内部分别固定安装有第三固定杆220，第三固定杆220的杆身外侧分别活动贯穿安装有连接杆219，连接杆219活动安装在把手209的内部；卡合块217远离第三固定杆220的一侧与引导槽215之间设有弹簧216，卡合块217的上表面安装有摩擦块。
本实施例的详细工作过程为在需要对把手209进行转动时，使用者先对卡合块217向一侧进行拉动，从而让卡合块217对弹簧216进行挤压，同时卡合块217也会通过连接杆219对限位架213进行拉动，从而让限位架213与棘齿轮212之间产生分离，然后使用者即可对把手209进行转动，让把手209以转轴211为轴心进行旋转，使得把手209的另一端通过第一固定杆208对压杆207与夹持块205向下进行按动，让夹持块205带动橡胶垫206配合引导块201对原料进行夹持定位；
然后在原料夹持定位完成后，使用者即可松开卡合块217，让卡合块217通过弹簧216的推动进行复位工作，让卡合块217通过连接杆219对限位架213进行推动，使得限位架213重新与棘齿轮212之间卡合连接，从而让引导块201在进行移动的过程中，把手209、夹持块205保持稳定状态，更好的对原料进行夹持固定工作；
通过卡合块217上表面设有的摩擦块来增加卡合块217与使用者手部的摩擦度，让使用者更加方便的对卡合块217进行推动工作，更加的便捷。
如图3与图4所示，本实用新型的另一实施例中，支撑架301的上表面安装有气缸305，气缸305的输出端活动贯穿支撑架301的内部并与切割机本体302之间互相连接；支撑架301的上表面两端分别活动贯穿安装有第二辅助杆306，第二辅助杆306的下端分别与切割机本体302之间固定连接，支撑架301的内部下端固定安装有放置板(303),放置板303的上表面与引导块201的内部上表面之间互相平行，放置板303的上表面贯穿设有刀槽304，且刀槽304与切割机本体302的切割刀片之间上下重合。
在原料移动至切割机本体302的下端后，气缸305则会控制切割机本体302进行下移，让切割机本体302对原料进行切割加工，并且在切割机本体302进行移动的过程中，第二辅助杆306会辅助切割机本体302进行上下移动，提高其移动时的稳定性能，让切割机本体302可以更加稳定的对原料进行切割加工；
然后刀槽304用于避免切割机本体302的切割刀片与放置板303之间产生接触，降低切割刀片受到的损伤。
该一种方便调整距离的护栏加工切割机的工作原理：使用者把原料放入引导块201的内部，在需要对把手209进行转动时，使用者先对卡合块217向一侧进行拉动，从而让卡合块217对弹簧216进行挤压，同时卡合块217也会通过连接杆219对限位架213进行拉动，从而让限位架213与棘齿轮212之间产生分离，然后使用者即可对把手209进行转动，让把手209以转轴211为轴心进行旋转，使得把手209的另一端通过第一固定杆208对压杆207与夹持块205向下进行按动，让夹持块205带动橡胶垫206配合引导块201对原料进行夹持定位；
然后在原料夹持定位完成后，使用者即可松开卡合块217，让卡合块217通过弹簧216的推动进行复位工作，让卡合块217通过连接杆219对限位架213进行推动，使得限位架213重新与棘齿轮212之间卡合连接，从而让引导块201在进行移动的过程中，把手209、夹持块205保持稳定状态；
最后在原料移动至切割机本体302的下端后，气缸305则会控制切割机本体302进行下移，让切割机本体302对原料进行切割加工。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于，包括：
调距机构(2)，所述调距机构(2)安装在底座(1)的上端，且用于控制原料所需切割的长度，所述调距机构(2)包括有引导块(201)，所述引导块(201)活动安装在底座(1)的上表面，所述引导块(201)的上端活动安装有用于对原料进行夹持定位的夹持块(205)，所述引导块(201)的下端通过螺纹活动贯穿安装在丝杆(202)的杆身外侧，所述丝杆(202)活动贯穿安装在底座(1)的上端，并与电机(203)之间互相连接；
切割机构(3)，所述切割机构(3)安装在底座(1)的上表面，且切割机构(3)用于配合调距机构(2)对原料进行定距切割，所述切割机构(3)包括有支撑架(301)，所述支撑架(301)固定安装在底座(1)的上表面且远离引导块(201)的一端，所述支撑架(301)的内部上端安装有用于对原料进行切割的切割机本体(302)；
引导斜块(4)，所述引导斜块(4)固定安装在底座(1)靠近切割机本体(302)的一侧，用于引导原料进行下料。
2.根据权利要求1所述的一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于：所述丝杆(202)活动贯穿安装在底座(1)与支撑架(301)之间，所述底座(1)与支撑架(301)的前后两端分别固定安装有第一辅助杆(204)，所述第一辅助杆(204)的杆身分别活动贯穿安装在引导块(201)的内部下端；
所述电机(203)安装在底座(1)远离切割机本体(302)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于：所述引导块(201)与夹持块(205)之间分别安装有橡胶垫(206)，所述引导块(201)的上端内部固定安装有转轴(211)，所述转轴(211)的杆身外侧活动贯穿安装有把手(209)，所述把手(209)靠近切割机本体(302)一端的内部固定安装有第一固定杆(208)，所述第一固定杆(208)的杆身外侧活动贯穿安装有压杆(207)，所述压杆(207)的下端与夹持块(205)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于：所述转轴(211)的杆身外侧固定贯穿安装有棘齿轮(212)，所述把手(209)的内部设有活动槽(210)，所述棘齿轮(212)安装在活动槽(210)的内部，所述活动槽(210)的内部上端安装有用于配合棘齿轮(212)对把手(209)进行定位的限位架(213)，所述限位架(213)的下端与棘齿轮(212)之间卡合连接，所述限位架(213)的上端活动贯穿安装在第二固定杆(214)的杆身外侧，所述第二固定杆(214)固定安装在活动槽(210)的内部；
所述限位架(213)的一侧与卡合块(217)之间活动连接，所述卡合块(217)活动安装在把手(209)的上端，且卡合块(217)用于对限位架(213)的位置进行调整。
5.根据权利要求4所述的一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于：所述把手(209)的上表面设有引导槽(215)，所述卡合块(217)卡合安装在引导槽(215)的内部，所述卡合块(217)与限位架(213)互相靠近的一侧分别设有凹槽(218)，所述凹槽(218)的内部分别固定安装有第三固定杆(220)，所述第三固定杆(220)的杆身外侧分别活动贯穿安装有连接杆(219)，所述连接杆(219)活动安装在把手(209)的内部；
所述卡合块(217)远离第三固定杆(220)的一侧与引导槽(215)之间设有弹簧(216)，所述卡合块(217)的上表面安装有摩擦块。
6.根据权利要求1所述的一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于：所述支撑架(301)的上表面安装有气缸(305)，所述气缸(305)的输出端活动贯穿支撑架(301)的内部并与切割机本体(302)之间互相连接；
所述支撑架(301)的上表面两端分别活动贯穿安装有第二辅助杆(306)，所述第二辅助杆(306)的下端分别与切割机本体(302)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种方便调整距离的护栏加工切割机，其特征在于：所述支撑架(301)的内部下端固定安装有放置板(303),所述放置板(303)的上表面与引导块(201)的内部上表面之间互相平行，所述放置板(303)的上表面贯穿设有刀槽(304)，且刀槽(304)与切割机本体(302)的切割刀片之间上下重合。
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| CN202320061475.6U CN218964254U (zh) | 2023-01-09 | 2023-01-09 | 一种方便调整距离的护栏加工切割机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116511932A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-01 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 |
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320061475.6U patent/CN218964254U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116511932A (zh) * | 2023-07-05 | 2023-08-01 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 |
| CN116511932B (zh) * | 2023-07-05 | 2023-11-24 | 中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司 | 一种用于金属围栏构件加工的边角切削修平装置 |
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