CN221953482U - 一种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，涉及竹加工机械设备领域，包括竹筒切割器、箱体、伸缩固定装置和长度调节组件，所述箱体上表面设置切割平台，切割平台上固定有支撑架，竹筒切割器沿长度方向相对滑动地设置在支撑架上；箱体一侧设置竹料入口，切割平台上靠近该入口处设置伸缩固定装置，用于压紧、定位竹料，伸缩固定装置背离所述入口的一侧设置长度调节组件，用于抵住竹料的端部，当竹筒切割器沿支撑架滑动至所述入口一侧时，对竹料进行切割。本实用新型通过竹筒切割器实现竹料自动化切割，代替人工手动切割，降低人工成本，保证切割后的竹筒长度一致，且切割长度可调，生产效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹加工机械设备的领域，具体涉及一种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备。
背景技术
竹子作为用途广泛的一种原材料，常用于工艺品加工、建筑装修材料、家具等行业中，竹子生长时间短，繁育能力强，是极好的材料。在竹盐生产制作过程中，竹筒是不可或缺的原材料，但是从竹子砍伐，再到制成竹筒的过程大多数以人力为主，特别是将竹子切割为竹筒大多以人工手动切割为主，费时费力，又无法大规模加工，加工出来的竹筒长度不一，又需人工重新切割。针对这一问题，我们制作了一种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，切割出来的竹筒用于灌装竹盐，放入现代窑炉煅烧后制成竹盐，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，保证切割后的竹筒长度一致，且切割长度可调，生产效率更高。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，包括竹筒切割器、箱体、伸缩固定装置和长度调节组件，所述箱体上表面设置切割平台，切割平台上固定有支撑架，竹筒切割器沿长度方向相对滑动地设置在支撑架上；箱体一侧设置竹料入口，切割平台上靠近该入口处设置伸缩固定装置，用于压紧、定位竹料，伸缩固定装置背离所述入口的一侧设置长度调节组件，用于抵住竹料的端部，当竹筒切割器沿支撑架滑动至所述入口一侧时，对竹料进行切割。
作为进一步的技术方案，所述竹筒切割器及伸缩固定装置均通过操控台进行控制。
作为进一步的技术方案，所述竹筒切割器包括切割电机和由切割电机驱动的锯片，切割电机外固定安装切割器外壳，切割器外壳内设置传动皮带，安装在切割电机输出端的大皮带轮通过传动皮带驱动与锯片同轴安装的小皮带轮。
作为进一步的技术方案，所述支撑架上设置导轨，切割电机通过电机支撑板固定在滑块上并沿导轨滑动，导轨下方的支撑架上固定有推拉气缸，该推拉气缸通过推块连接带动滑块，从而驱动切割电机沿导轨直线滑动。
作为进一步的技术方案，所述伸缩固定装置包括伸缩气缸，该伸缩气缸通过伸缩装置固定板固定在切割平台上，伸缩气缸的活塞杆贯穿伸缩装置固定板后连接带动定位爪，该定位爪表面呈弧形，用于接触并压紧竹料。
作为进一步的技术方案，所述竹料的入口处设置进口护栏，进口护栏固定在切割平台上。
作为进一步的技术方案，所述切割平台上开设落屑槽，且该落屑槽位于竹筒切割器对竹料进行切割的位置下方，箱体底部开设与落屑槽相连通的排屑口。
作为进一步的技术方案，所述长度调节组件包括挡块、滑槽和锁紧螺母，滑槽开设在切割平台上远离所述入口的一侧，且滑槽的长度方向与竹料的送料方向相同，用于挡住竹料端部的挡块滑动设置在滑槽上，并用锁紧螺母锁紧固定，从而调节竹料被切割的长度。
作为进一步的技术方案，所述箱体底部安装弹簧固定螺钉，实现减振。
本实用新型的有益效果为：
1、通过竹筒切割器实现竹料自动化切割，代替人工手动切割，生产效率更高，同时降低人工成本；
2、竹料送料后，通过伸缩固定装置的定位爪压紧、固定，确保竹料在切割过程中不会发生晃动，保证切割生产的竹筒质量；
3、竹料端部抵在长度调节组件的挡块上，固定竹料每次被切割的长度，同时挡块可沿滑槽滑动，使得竹筒切割长度可调，适用于生产不同规格的竹筒产品。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图1。
图2为本实用新型的立体结构示意图2。
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图4为本实用新型中竹筒切割器与支撑架的安装结构示意图。
图5为本实用新型中竹筒切割器的结构示意图。
图6为本实用新型中竹筒切割器内皮带传动的结构示意图。
图7为本实用新型中伸缩固定装置的结构示意图。
图8为本实用新型中竹料被伸缩固定装置压紧定位后的结构示意图。
图9为本实用新型中竹料放置在切割平台上定位时的结构示意图。
附图标记说明：操控台1、竹筒切割器2、切割电机21、切割器外壳22、锯片23、电机支撑板24、传动皮带25、大皮带轮26、小皮带轮27、进口护栏3、箱体4、切割平台41、支撑架42、推拉气缸43、推块44、滑块45、导轨46、落屑槽47、伸缩固定装置5、伸缩气缸51、定位爪52、伸缩装置固定板53、弹簧固定螺钉6、长度调节组件7、挡块71、滑槽72、锁紧螺母73、竹料8、排屑口9。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图1～9所示，这种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，包括操控台1、竹筒切割器2、切割电机21、切割器外壳22、锯片23、电机支撑板24、传动皮带25、大皮带轮26、小皮带轮27、进口护栏3、箱体4、切割平台41、支撑架42、推拉气缸43、推块44、滑块45、导轨46、落屑槽47、伸缩固定装置5、伸缩气缸51、定位爪52、伸缩装置固定板53、弹簧固定螺钉6、长度调节组件7、挡块71、滑槽72、锁紧螺母73、竹料8和排屑口9。
参考附图1、2、3，在箱体4的上表面设置一个切割平台41，切割平台41上固定有支撑架42，支撑架42上沿长度方向平行设置二条导轨46，每条导轨46上对应设置一个滑块45，切割电机21(竹筒切割器2)通过电机支撑板24固定在滑块45上并沿导轨46滑动，使得竹筒切割器2沿长度方向相对滑动地设置在支撑架42上。
进一步的，如图4、5、6所示，竹筒切割器2包括一台切割电机21和由切割电机21驱动的锯片23，切割电机21外焊接固定有切割器外壳22，切割器外壳22内设置传动皮带25，切割电机21的输出端安装一只大皮带轮26，大皮带轮26通过传动皮带25驱动小皮带轮27，小皮带轮27上同轴安装有锯片23，即切割电机21工作时同步带动锯片23旋转。如图3、4所示，在导轨46下方的支撑架42上固定安装一只推拉气缸43，该推拉气缸43的输出端通过推块44连接带动滑块45，推块44贯穿支撑架42后与滑块45固定连接，从而驱动切割电机21沿导轨46直线滑动。
参考附图1、2，在箱体4的一侧设置竹料8入口，切割平台41上靠近该入口处设置有伸缩固定装置5。如图7、8所示，伸缩固定装置5包括一只伸缩气缸51，该伸缩气缸51通过伸缩装置固定板53固定在切割平台41上，伸缩气缸51的活塞杆贯穿伸缩装置固定板53后连接带动定位爪52，该定位爪52表面呈弧形，能够接触并压紧竹料8，确保竹料在切割过程中不会发生晃动，保证切割生产的竹筒质量。伸缩固定装置5的另一侧(背离入口的一侧)设置一组长度调节组件7，用来抵住竹料8的端部，当竹筒切割器2沿支撑架42滑动至入口一侧时，通过锯片23对竹料8进行切割。
如图9所示，长度调节组件7包括挡块71、滑槽72和锁紧螺母73，滑槽72开设在切割平台41上远离入口的一侧，且滑槽72的长度方向与竹料8的送料方向相同，送料时，竹料8的端部被挡块71挡住，挡块71可沿滑槽72滑动调节位置，调节完成后再用锁紧螺母73锁紧固定，从而适应不同的竹料8切割长度，便于生产不同规格的竹筒产品。
优选地，竹筒切割器2及伸缩固定装置5均通过操控台1上的开关控制启停。
进一步的，在竹料8的入口处设置一个进口护栏3，进口护栏3固定在切割平台41上。在切割平台41上还开设一个落屑槽47，且该落屑槽47位于竹筒切割器2对竹料8进行切割的位置正下方，使得切割产生的碎屑能及时排入箱体4内，同时，在箱体4底部开设一个与落屑槽47相连通的排屑口9，便于碎屑排出。箱体4底部的四个角上均安装一个弹簧固定螺钉6，实现减振，避免生产时噪音过大。
本实用新型的工作过程：生产时，先松开锁紧螺母73，调节挡块71在滑槽72上的位置，选择合适的竹筒切割长度后，固定锁紧螺母73。然后，将竹料8沿入口(即进口护栏3所在位置)送入，通过操控台1启动伸缩气缸51(伸缩固定装置5)，使定位爪52将竹料8压紧定位在切割平台41上，竹料8的端部则顶在挡块71上。接着，通过操控台1启动推拉气缸43，推拉气缸43带动切割电机21沿导轨46滑动，直至锯片23运动到竹料8的切割位置上。通过操控台1启动切割电机21，由传动皮带25同步带动锯片23转动，实现对竹料8的定长切割。切割后产生的废屑从落屑槽47进入箱体4内，再通过排屑口9排出。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：包括竹筒切割器(2)、箱体(4)、伸缩固定装置(5)和长度调节组件(7)，所述箱体(4)上表面设置切割平台(41)，切割平台(41)上固定有支撑架(42)，竹筒切割器(2)沿长度方向相对滑动地设置在支撑架(42)上；箱体(4)一侧设置竹料(8)入口，切割平台(41)上靠近该入口处设置伸缩固定装置(5)，用于压紧、定位竹料(8)，伸缩固定装置(5)背离所述入口的一侧设置长度调节组件(7)，用于抵住竹料(8)的端部，当竹筒切割器(2)沿支撑架(42)滑动至所述入口一侧时，对竹料(8)进行切割。
2.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述竹筒切割器(2)及伸缩固定装置(5)均通过操控台(1)进行控制。
3.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述竹筒切割器(2)包括切割电机(21)和由切割电机(21)驱动的锯片(23)，切割电机(21)外固定安装切割器外壳(22)，切割器外壳(22)内设置传动皮带(25)，安装在切割电机(21)输出端的大皮带轮(26)通过传动皮带(25)驱动与锯片(23)同轴安装的小皮带轮(27)。
4.根据权利要求3所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述支撑架(42)上设置导轨(46)，切割电机(21)通过电机支撑板(24)固定在滑块(45)上并沿导轨(46)滑动，导轨(46)下方的支撑架(42)上固定有推拉气缸(43)，该推拉气缸(43)通过推块(44)连接带动滑块(45)，从而驱动切割电机(21)沿导轨(46)直线滑动。
5.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述伸缩固定装置(5)包括伸缩气缸(51)，该伸缩气缸(51)通过伸缩装置固定板(53)固定在切割平台(41)上，伸缩气缸(51)的活塞杆贯穿伸缩装置固定板(53)后连接带动定位爪(52)，该定位爪(52)表面呈弧形，用于接触并压紧竹料(8)。
6.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述竹料(8)的入口处设置进口护栏(3)，进口护栏(3)固定在切割平台(41)上。
7.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述切割平台(41)上开设落屑槽(47)，且该落屑槽(47)位于竹筒切割器(2)对竹料(8)进行切割的位置下方，箱体(4)底部开设与落屑槽(47)相连通的排屑口(9)。
8.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述长度调节组件(7)包括挡块(71)、滑槽(72)和锁紧螺母(73)，滑槽(72)开设在切割平台(41)上远离所述入口的一侧，且滑槽(72)的长度方向与竹料(8)的送料方向相同，用于挡住竹料(8)端部的挡块(71)滑动设置在滑槽(72)上，并用锁紧螺母(73)锁紧固定，从而调节竹料(8)被切割的长度。
9.根据权利要求1所述的将竹子均等切割为竹盐灌装筒的机械设备，其特征在于：所述箱体(4)底部安装弹簧固定螺钉(6)，实现减振。
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