CN116493816B - 一种钢管生产线的送料机构 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种钢管生产线的送料机构,包括机体,滚轴,传送带,其特征在于,所述滚轴由所述机体主轴带动,所述滚轴带动开合装置,包括切断装置设置在所述传送带上,所述切断装置上设置有固定部,所述固定部上设置有用于控制所述机体和切断装置的电路,所述切断装置在所述固定部之间形成切断通道,所述固定部运作时带动所述传送带运作,所述切断装置复位时将启动所述传送带,所述开合装置用于驱动所述固定部。所述机体与变向齿轮之间套设有第一皮带,所述变向齿轮与所述开合装置之间套设有第二皮带,所述皮带用于将机体主轴的作用力传输至所述滚轴和所述开合装置。

Description

一种钢管生产线的送料机构
技术领域
本申请涉及钢管制造设备技术领域,尤其是涉及一种钢管生产线的送料机构。
背景技术
钢管作为一种需求量极大的材料,在制造钢管的生产线中,往往需要先将刚圈切割成铁片进行加工,在这个过程中,一般采用人工的方式进行焊切,这种方式使得切割出的铁片精度不高,而且在切割时需要对机器进行手动停止,费时费力,目前,整个制造钢管的过程往往都是在一条生产线上进行,由于卷刚的过程时间要长于钢圈切割的时间,导致整体的效率不高。
发明内容
针对现有技术的不足,本申请提供一种钢管生产线的送料机构,能够有效解决以上的问题。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢管生产线的送料机构,包括机体,滚轴,传送带,所述滚轴由所述机体主轴带动,所述滚轴带动开合装置,包括切断装置设置在所述传送带上,所述切断装置上设置有固定部,所述固定部上设置有用于控制所述机体和切断装置的电路,所述切断装置在所述固定部之间形成切断通道,所述固定部运作时带动所述传送带运作,所述切断装置复位时将启动所述传送带,所述开合装置用于驱动所述固定部。
上述技术方案中,进一步的,滚轴与变向齿轮啮合,所述机体与变向齿轮之间套设有第一皮带,所述变向齿轮与所述开合装置之间套设有第二皮带,所述皮带用于将机体主轴的作用力传输至所述滚轴和所述开合装置。
上述技术方案中,进一步的,开合装置包括滑杆,滑块,凸块,伸缩杆,弹簧,旋转杆,所述弹簧套设在所述伸缩杆上,所述伸缩杆与设置在所述滑杆上的滑块连接,所述旋转杆被所述第二皮带带动旋转时,所述滑块在所述滑杆上做往返运动,所述凸块设置在所述滑块上,所述凸块达到最右处时能够驱动所述固定部。
上述技术方案中,进一步的,固定部上设置有复位弹簧,所述凸块脱离所述固定部后将复位,所述固定部上设置有控制所述切断装置和所述机体的开关,所述固定部驱动后将断开所述机体电路后开启所述切断装置电路,所述固定部上设置有切断装置。
上述技术方案中,进一步的,切断装置包括焊枪,固定杆,拉杆,所述焊枪套设在所述固定杆上,所述拉杆用于连接所述焊枪和所述固定部,所述固定部驱动后由所述拉杆驱动所述焊枪做平移运动。
上述技术方案中,进一步的,开关上设置有导电胶。
上述技术方案中,进一步的,传送带上设置有齿轮与所述固定部上设置的齿条啮合,所述齿轮内设置有棘轮和棘爪,所述棘轮逆时针转动时卡合与所述棘爪,所述固定部复位后将带动所述传送带运转。
上述技术方案中,进一步的,传送带下设置有放料板合两条输送带,设置有偏移装置,包括传动轮,曲柄,移动板,所述曲柄设置在所述传动轮上与所述移动板配合做回复运动,所述凸块驱动所述固定部时将驱动所述传动轮使移动板平移至最左或最右侧。
本申请的有益效果在于:提供了一种钢管生产线的送料机构,设置有由固定部驱动的切断装置,驱动固定部使机体断电和启动焊枪切割,切割完成后固定部能够自动复位带动焊枪自动复位,达到自动切割的效果,设置有偏移装置,在固定部启动时将进入放料板上的铁片分离到两条输送道上,使生产效率得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本申请的外部结构示意图。
图2是本申请的侧面结构示意图。
图3是本申请的内部结构示意图。
图4是本申请的皮带结构示意图。
图5是本申请的偏移装置结构示意图。
图6是本申请的图2中A处放大示意图。
图7是本申请的图3中B处放大示意图。
图中,1.机体,2.主轴,3.刚卷,4.滚轴,5.第一滑块,6.第一滑杆,7.第二滑块,8.第二滑杆,9.固定部,10.拉杆,11.连接杆,12.传动轴,13.固定板,14.传送带,15.固定杆,16.焊枪,17.电线,18.移动杆,19.主轴电路,20.复位弹簧,21.旋转杆,22.凸块,23.弹簧,24.伸缩杆,25.连接块,27.变向齿轮,28.第一皮带,29.第二皮带,30.传输道,301.第一传输道,302.第二传输道,31.放料板,32.移动板,33.曲柄,34.旋转轴,35.第一传动轮,36.第二传动轮,37.导电胶,38.焊枪电路,39.铁块,40.棘爪,41.双面齿轮,42.齿条。
具体实施方式
参照图1-7所示,为本申请的具体实施方式:一种钢管生产线的送料机构,包括机体1,滚轴4,传送带14,所述滚轴4由所述机体1主轴2带动,所述滚轴4带动开合装置,包括切断装置设置在所述传送带14上,所述切断装置上设置有固定部9,所述固定部9上设置有用于控制所述机体1和切断装置的电路,所述切断装置在所述固定部9之间形成切断通道,所述固定部9运作时带动所述传送带14运作,所述切断装置复位时将启动所述传送带14,所述开合装置用于驱动所述固定部9。
具体的,为了实现主轴2带动滚轴4和旋转杆21,滚轴4与变向齿轮27啮合,所述机体1与变向齿轮27之间套设有第一皮带28,变形齿轮27与滚轴4啮合与主轴2反方向旋转,所述变向齿轮27与所述开合装置之间套设有第二皮带29,与主轴2同方向旋转,所述皮带用于将机体1主轴2的作用力传输至所述滚轴4和所述开合装置。
更为具体的,开合装置包括滑杆包括第一滑杆6和第二滑杆7,滑块包括第一滑块5和第二滑块8,凸块22,伸缩杆24,弹簧23,旋转杆21,所述弹簧23套设在所述伸缩杆24上,使滑块能沿着滑杆做方向运动,所述伸缩杆24与设置在所述滑杆上的滑块连接,所述旋转杆被所述第二皮带29带动旋转时,旋转杆21顺时针旋转,所述滑块在所述滑杆上做往返运动,所述凸块22设置在所述滑块上,所述凸块22达到最右处时能够驱动所述固定部9,此时凸块22延伸至固定部9右端之后将下拉固定部9,之后向左移动脱离固定部9。
进一步的,为了使固定部9能够自动复位,固定部9上设置有复位弹簧20,所述凸块22脱离所述固定部9后将复位,所述固定部9上设置有控制所述切断装置和所述机体1的开关,开关包括设置在固定部9上的焊枪电路38与铁块39,铁块39设置为长条形贴合在连接杆25上,初始为断开状态,当固定部9下拉时,焊枪电路38与铁块39接触后启动焊枪16,设置在移动杆18上的铁片39与主轴电路19在初始状态下接通,固定部9下拉后将停止主轴2旋转,使在进行焊切时钢圈3不在进行移动,所述固定部9驱动后将断开所述主轴电路19后开启所述切断装置电路,所述固定部9上设置有切断装置。
具体的,为了使焊枪16能够进行直线移动切割,切断装置包括焊枪16,固定杆15,拉杆10,所述焊枪16套设在所述固定杆15上,固定杆15与连接杆11为一体连接在机体1上,所述拉杆10用于连接所述焊枪16和所述固定部9,固定部9下降时,拉动拉杆10将焊枪16向左移动,焊枪16与固定部9之间设置有连通电源的电线17,所述固定部9驱动后由所述拉杆10驱动所述焊枪16做平移运动。
优选的,为了保护开关防止因进入灰尘和摩擦过多导致损坏,开关上设置有导电胶37。
进一步的,为了实现切割完成后将铁片39通过传送带14传输至放料板31,传送带14上设置有双面齿轮41与所述固定部9上设置的齿条42啮合,所述双面齿轮41内设置有棘轮和棘爪40,棘爪40设置在传动轴30上,传动轴30带动设置在固定板13上的传送带14转动,棘爪40上表面与棘轮下表面为平面状,所述棘轮40逆时针转动时卡合与所述棘爪40,固定部9下拉时不会带动传送带14,所述固定部9复位后将带动所述传送带14运转。
进一步的,为了使一个切割装置能够对应两个卷刚装置,传送带14下设置有放料板31合两条传输道30,设置有偏移装置,包括传动轮包括第一传动轮35和第二传动轮36,第一传动轮35和第二传动轮36啮合,第二传动轮36在固定部9下拉时凸块22与第二传动轮36接触转动,曲柄33设置在第一传动轮35上第一传动轮35上设置有旋转轴34,旋转轴34与曲柄33相连接,曲柄33上带有齿与移动板32设置的齿轮啮合,所述曲柄33设置在所述传动轮上与所述移动板32配合做回复运动,所述凸块22驱动所述固定部9时将驱动所述传动轮使移动板32平移至最左或最右侧。
本申请的工作过程:主轴顺时针旋转带动滚轴逆时针旋转将钢圈向右侧拉出,同时带动旋转杆顺时针旋转触发开合装置,凸块旋转时将带动固定部下拉同时带动偏移机构将放料板上的铁片推至运输道中,固定部下拉时将断开主轴电路使主轴停止运转,同时将启动焊枪并使杆带动焊枪做直线运动切割铁片,旋转杆旋转至一定角度后将脱离固定部,此时固定部复位,焊枪电路断开并使焊枪复位至初始状态,同时带动传送带将铁片移动至放料板,完全复位后将重新启动主轴。
以上所述,只是本申请的较佳实施例,并非对本申请作出任何形式上的限制,在不脱离本申请的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本申请的保护范围。

Claims (3)

1.一种钢管生产线的送料机构,包括机体,滚轴,传送带,其特征在于,所述滚轴由所述机体主轴带动,所述滚轴带动开合装置,包括切断装置设置在所述传送带上,所述切断装置上设置有固定部,所述固定部上设置有用于控制所述机体和切断装置的电路,所述切断装置在所述固定部之间形成切断通道,所述固定部运作时带动所述传送带运作,所述切断装置复位时将启动所述传送带,所述开合装置用于驱动所述固定部;
所述滚轴与变向齿轮啮合,所述机体与变向齿轮之间套设有第一皮带,所述变向齿轮与所述开合装置之间套设有第二皮带,所述皮带用于将机体主轴的作用力传输至所述滚轴和所述开合装置;
所述开合装置包括滑杆,滑块,凸块,伸缩杆,弹簧,旋转杆,所述弹簧套设在所述伸缩杆上,所述伸缩杆与设置在所述滑杆上的滑块连接,所述旋转杆被所述第二皮带带动旋转时,所述滑块在所述滑杆上做往返运动,所述凸块设置在所述滑块上,所述凸块达到最右处时能够驱动所述固定部;
所述固定部上设置有复位弹簧,所述凸块脱离所述固定部后将复位,所述固定部上设置有控制所述切断装置和所述机体的开关,所述固定部驱动后将断开所述机体电路后开启所述切断装置电路,所述固定部上设置有切断装置;
所述切断装置包括焊枪,固定杆,拉杆,所述焊枪套设在所述固定杆上,所述拉杆用于连接所述焊枪和所述固定部,所述固定部驱动后由所述拉杆驱动所述焊枪做平移运动;
所述传送带上设置有齿轮与所述固定部上设置的齿条啮合,所述齿轮内设置有棘轮和棘爪,所述棘轮逆时针转动时卡合与所述棘爪,所述固定部复位后将带动所述传送带运转。
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产线的送料机构,其特征在于,所述开关上设置有导电胶。
3.根据权利要求1所述的一种钢管生产线的送料机构,其特征在于,所述传送带下设置有放料板合两条输送带,设置有偏移装置,包括传动轮,曲柄,移动板,所述曲柄设置在所述传动轮上与所述移动板配合做回复运动,所述凸块驱动所述固定部时将驱动所述传动轮使移动板平移至最左或最右侧。
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