CN213470602U - 一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，属于螺旋钢管加工设备领域，主要解决怎么将经过裁剪后的钢板材的毛边修整整齐光滑的问题，包括工作台，所述工作台上设置有若干呈直线排列且可转动的转辊，若干所述转辊的一侧均设置有第一齿轮，所述工作台下设置有第一电机，所述第一电机和若干所述第一齿轮通过传送带传动连接；所述工作台的两侧分别设置有若干侧柱，所述侧柱的上侧设置有可转动的第二齿轮，所述第二齿轮的中心设置有安装螺柱，所述安装螺柱上装配有可拆卸的压轮。本实用新型中，能够修整不同厚度、不同宽度的钢板材，修整后的边缘平整，方便后面的卷曲、焊接工艺。

Description

一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋钢管加工设备领域，更具体地说，本实用涉及一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置。

背景技术

螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管，螺旋钢管主要用于液体、气体输送，广泛用在自来水工程、石化工程、农业灌溉和城市建设中，螺旋钢管生产中，要将原料钢板经过裁切、蜷曲、再进行焊接，通常在流水线上完成，原料钢板经过水平、竖直剪切后，在剪切口会产生毛边，毛边主要由大量的细小金属毛刺组成，如不将毛刺修整，毛边会非常粗糙，蜷曲后，两侧毛边无法正好接触、对齐，使焊接不方便，或者焊接后在毛边处焊缝，强度不够、品质较差。

因此，需要设计一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，主要解决怎么将经过裁剪后的钢板材的毛边修整整齐光滑的问题。

本实用新型提供一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，包括工作台，所述工作台上设置有若干呈直线排列且可转动的转辊，若干所述转辊的一侧均设置有第一齿轮，所述工作台下设置有第一电机，所述第一电机和若干所述第一齿轮通过传送带传动连接；

所述工作台的两侧分别设置有若干侧柱，所述侧柱的上侧设置有可转动的第二齿轮，所述第二齿轮的中心设置有安装螺柱，所述安装螺柱上装配有可拆卸的压轮；

所述工作台的两侧分别设置有第一侧块和第二电机，所述第二电机的驱动轴安装有螺杆，所述螺杆远离所述第二电机的一端可转动的安装在所述第一侧块中，所述螺杆啮合若干所述第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的两侧还分别设置有第二侧块，所述第二侧块的顶面设置有可转动的转杆，所述转杆远离所述第二侧块的一端设置有打磨柱。

在一个优选地实施方式中，所述工作台的一边内设置有齿轮槽，所述转辊的一端穿过所述齿轮槽，所述第一齿轮均位于所述齿轮槽中。

在一个优选地实施方式中，所述压轮有若干种大小不同的型号，所述打磨柱上设置有若干细小的磨纹。

本实用新型的技术效果和优点：

钢板材在转辊上运动，经过压轮下方时，压轮对钢板材裁剪边缘的上侧有挤压力，可修平钢板材裁剪边缘的上侧，打磨柱对钢板材裁剪边缘的侧面有挤压力，可打磨掉裁剪边缘侧面的毛刺，能够修整不同厚度、不同宽度的钢板材，修整后的边缘平整，方便后面的卷曲、焊接工艺。

附图说明

图1为整体正视图；

图2为整体顶视图；

图3为第一齿轮在齿轮槽中的位置关系正视图；

图4为转辊位于工作台中的位置关系侧视图。

附图标记说明：1、工作台；11、第一电机；12、齿轮槽；13、传送带；2、转辊；21、第一齿轮；3、侧柱；31、第二齿轮；32、压轮；33、安装螺柱；4、第一侧块；41、第二电机；42、螺杆；5、第二侧块；51、转杆；52、打磨柱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1上设置有若干呈直线排列且可转动的转辊2，待修建的钢板材放在转辊2上，随着转辊2的转动而向前移动，若干转辊2的一侧均设置有第一齿轮21，工作台1下设置有第一电机11，第一电机11和若干第一齿轮21通过传送带13传动连接，传送带13套绕在第一电机11的驱动轴和所有第一齿轮21上，第一电机11转动，通过传送带13，带动所有第一齿轮21转动；

工作台1的两侧分别设置有若干侧柱3，侧柱3的上侧设置有可转动的第二齿轮31，第二齿轮31的中心设置有安装螺柱33，安装螺柱33上装配有可拆卸的压轮32，压轮32与第二齿轮31同轴，压轮32随着第二齿轮31的转动而转动；

安装螺柱33有一定的长度，压轮32螺纹连接在安装螺柱33上，根据钢板材的不同宽度，调节压轮32在安装螺柱33上的位置，以调节两侧压轮32的间距，使两侧压轮32正好能在不同宽度的钢板材的切边的边缘上侧。

工作台1的两侧分别设置有第一侧块4和第二电机41，第二电机41的驱动轴安装有螺杆42，螺杆42远离第二电机41的一端可转动的安装在第一侧块4中，螺杆42啮合若干第二齿轮31，第二电机41工作带动螺杆42转动，螺杆42带动所有第二齿轮31转动。

工作台1的两侧还分别设置有第二侧块5，第二侧块5的顶面设置有可转动的转杆51，转杆51远离第二侧块5的一端设置有打磨柱52，通过转动调节两侧的转杆51，以调节两侧打磨柱52之间的间距，打磨柱52紧紧贴合钢板材的侧边缘，以打磨钢板材的侧边缘。

工作台1的一边内设置有齿轮槽12，转辊2的一端穿过齿轮槽12，第一齿轮21均位于齿轮槽12中，齿轮槽12朝下开口，避免打磨飞溅的细小金属碎屑落到第一齿轮21上。

压轮32有若干种半径大小不同的型号，根据钢板材厚度的不同，不同型号的压轮32安装在安装螺柱33上，使压轮32刚好贴合在钢板材的上表面，打磨柱52上设置有若干细小的磨纹，磨纹用于打磨去掉钢板材裁切边侧面的毛边。

工作流程：将待打磨的钢板材放在转辊2上，第一电机11工作带动转辊2转动，以带动钢板材前进(钢板材先经过压轮32、再经过打磨柱52)，调节两侧压轮32的间距，以适应不同宽度的钢板材，第二电机41工作带动压轮32转动，以打磨钢板材裁切边的上边缘，调节两侧打磨柱52的间距，使间距等于或微微小于钢板材的宽度，钢板材经过打磨柱52之间时，磨纹将毛刺打磨，即完成对钢板材裁切毛边的打磨。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (4)

1.一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有若干呈直线排列且可转动的转辊(2)，若干所述转辊(2)的一侧均设置有第一齿轮(21)，所述工作台(1)下设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)和若干所述第一齿轮(21)通过传送带(13)传动连接；

所述工作台(1)的两侧分别设置有若干侧柱(3)，所述侧柱(3)的上侧设置有可转动的第二齿轮(31)，所述第二齿轮(31)的中心设置有安装螺柱(33)，所述安装螺柱(33)上装配有可拆卸的压轮(32)；

所述工作台(1)的两侧分别设置有第一侧块(4)和第二电机(41)，所述第二电机(41)的驱动轴安装有螺杆(42)，所述螺杆(42)远离所述第二电机(41)的一端可转动的安装在所述第一侧块(4)中，所述螺杆(42)啮合若干所述第二齿轮(31)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，其特征在于，所述工作台(1)的两侧还分别设置有第二侧块(5)，所述第二侧块(5)的顶面设置有可转动的转杆(51)，所述转杆(51)远离所述第二侧块(5)的一端设置有打磨柱(52)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，其特征在于，所述工作台(1)的一边内设置有齿轮槽(12)，所述转辊(2)的一端穿过所述齿轮槽(12)，所述第一齿轮(21)均位于所述齿轮槽(12)中。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋钢管生产线用板材毛边修整装置，其特征在于，所述压轮(32)有若干种大小不同的型号，所述打磨柱(52)上设置有若干细小的磨纹。

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