CN217493688U - 一种五金冲压件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件表面处理技术领域，且公开了一种五金冲压件表面处理装置，包括基架，所述基架外壁的两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外部螺纹套接有传动板，所述传动板顶部的右侧安装有变频电机。该五金冲压件表面处理装置，当冲压件放置在基架的顶部后根据冲压件的体积大小调节夹板的伸缩程度，使得两个夹板将冲压件进行夹持后，转动调节架内部的螺栓将夹板进行固定，冲压件将滑板限位在其自身的高度，启动变频电机和马达分别带动磨盘和磨刀后，对冲压件的两边及顶部进行打磨，当冲压件的顶面打磨完成后转动调节架即可完成冲压件的翻面继续进行打磨，由此提高了本装置的实用性，节约了反复夹持拆卸冲压件的时间。

Description

一种五金冲压件表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件表面处理技术领域，具体为一种五金冲压件表面处理装置。

背景技术

五金是指钢或一些有色金属加工出来的零件，加工手段分为冷热冲压、热冲压、挤压、滚压、焊接、切削等等还包括其他一些工艺，定义比较广，而五金加工里面使用最多的就是冲压件，冲压件指的是在室温条件下，钢或者有色金属等板材用模具，由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状，这种经过压力机加工成的五金件在成型后，其表面会形成毛刺，针对这种冲压件的毛刺，市面上生产了许多对五金冲压件表面毛刺进行处理的设备。

目前市场上大多数的五金冲压件的表面处理设备采用的是通过电机带动磨刀对被固定板固定的冲压件表面进行打磨，用以保证冲压件的表面成为光滑面，但是冲压件在被固定板固定后使得磨刀只能打磨到冲压件的顶面而对于背面则无法进行打磨，而导致操作员需要频繁拆卸冲压件进行翻面打磨，浪费大量的时间，并且这种通过磨刀打磨时，高速转动的磨刀会发热，当磨刀温度过高时会损坏冲压件的本身，为此我们提出一种五金冲压件表面处理装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金冲压件表面处理装置，具备翻面打磨处理冲压件表面毛刺和同步对磨刀进行降温的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种五金冲压件表面处理装置，包括基架，所述基架外壁的两侧安装有伺服电机，所述伺服电机的外部螺纹套接有传动板，所述传动板顶部的右侧安装有变频电机，所述变频电机输出轴的底部固定连接有磨盘，所述传动板的中部滑动套接有支撑板，所述传动板顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱的正面转动套接有前置水管，所述水箱的后侧固定连接有分水管，所述基架的内侧滑动套接有滑板，所述滑板的内部转动套接有调节架，所述调节架的内部滑动套接有夹板。

优选的，所述传动板滑动套接在基架两侧外壁的内部，所述变频电机输出轴的外部传动套接有，所述磨盘共设有两个，分别设置在传动板底部的两侧，且两个磨盘传动套接在的内部。

优选的，所述支撑板的底部安装有马达，所述马达的输出轴固定套接有磨刀，所述支撑板的两侧开设有滑槽，所述传动板的中部安装有螺栓，且螺栓滑动套接在支撑板两侧的滑槽内部。

优选的，所述分水管的右侧安装有控制阀，所述分水管两侧的底部分别与两个磨盘相互对应，所述前置水管与磨刀相对应。

优选的，所述基架的底部开设有内槽，两个所述磨盘的底部滑动套接在内槽内，且内槽的长度与基架底部的长度相等。

优选的，所述基架两壁的两侧开设有调节槽，且所述滑板滑动套接在调节槽的内部，所述调节架的内部安装有螺栓，所述滑板、调节架和夹板共设有两组，且分别以基架的底部为中心对称设置，两个所述夹板的长度长于基架底部的长度。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该五金冲压件表面处理装置，通过在基架两壁内侧的内部滑动套接的滑板和调节架，当冲压件放置在基架的顶部后根据冲压件的体积大小调节夹板的伸缩程度，使得两个夹板将冲压件进行夹持后，转动调节架内部的螺栓将夹板进行固定，由于夹板被固定在基架的顶部后，冲压件将滑板限位在其自身的高度，启动变频电机和马达分别带动磨盘和磨刀后，开始对冲压件的两边及顶部进行打磨，当冲压件的顶面打磨完成后转动调节架即可完成冲压件的翻面继续进行打磨，由此提高了本装置的实用性，节约了反复夹持拆卸冲压件的时间。

2、该五金冲压件表面处理装置，通过在传动板顶部设置的水箱，水箱将内部清水经过前置水管和分水管分别喷洒向磨刀和两个磨盘的表面，使得两个磨盘和磨刀在进行高速旋转时，可以受到清水的降温，并且由于水箱、变频电机和支撑板同步由传动板进行带动，使得前置水管和分水管能够始终对准移动中的磨盘和磨刀，由此保障了冲压件自身的安全，降低了打磨过程中因为损毁产生的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型磨盘侧视图；

图3为本实用新型传动带正视图；

图4为本实用新型调节架俯视图。

图中：1、基架；2、伺服电机；3、传动板；4、变频电机；5、磨盘；6、支撑板；7、马达；8、磨刀；9、水箱；10、前置水管；11、分水管；12、滑板；13、调节架；14、夹板；15、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和2，一种五金冲压件表面处理装置，包括基架1，基架1外壁的两侧安装有伺服电机2，两个伺服电机2起到了有足够的动力带动传动板3进行往复运动的作用，伺服电机2的外部螺纹套接有传动板3，传动板3顶部的右侧安装有变频电机4，传动板3 起到了承载变频电机4、马达7和水箱9的作用，并且带着变频电机4、马达7和水箱9 进行同步的位移，变频电机4输出轴的底部固定连接有磨盘5，磨盘5起到了将冲压件的两侧进行打磨的作用，传动板3的中部滑动套接有支撑板6，传动板3顶部的左侧固定连接有水箱9，水箱9的正面转动套接有前置水管10，水箱9的后侧固定连接有分水管11，水箱9、前置水管10和分水管11保证了磨盘5、磨刀8和冲压件本身的安全，基架1的内侧滑动套接有滑板12，滑板12的内部转动套接有调节架13，调节架13的内部滑动套接有夹板14，调节架13起到了将夹板14夹持的冲压件进行翻转的作用，支撑板6的底部安装有马达7，马达7的输出轴固定套接有磨刀8，支撑板6的两侧开设有滑槽，传动板3 的中部安装有螺栓，且螺栓滑动套接在支撑板6两侧的滑槽内部，基架1的底部开设有内槽，两个磨盘5的底部滑动套接在内槽内，且内槽的长度与基架1底部的长度相等。

请参阅图3，分水管11的右侧安装有控制阀，控制阀保证了将分水管11的水流分别到底部的两个出水口，分水管11两侧的底部分别与两个磨盘5相互对应，前置水管10与磨刀8相对应，传动板3滑动套接在基架1两侧外壁的内部，传动板3保证了可以在基架 1的两壁上进行滑动用以带动磨盘5和磨刀8的往复运动，变频电机4输出轴的外部传动套接有15，磨盘5共设有两个，分别设置在传动板3底部的两侧，且两个磨盘5传动套接在15的内部。

请参阅图4，基架1两壁的两侧开设有调节槽，调节槽保证了可以对滑板12进行上下调节用以对调节架13进行翻转，避免了反复拆卸冲压件，且滑板12滑动套接在调节槽的内部，调节架13的内部安装有螺栓，螺栓保证了将夹板14固定在需要的长度，滑板12、调节架13和夹板14共设有两组，且分别以基架1的底部为中心对称设置，两个夹板14 的长度长于基架1底部的长度。

工作原理：使用时，首先将需要打磨的冲压件放置在基架1的顶部中间，然后根据冲压件自身的高度和形状，推动夹板14，两个夹板14同时对内进行挤压并将冲压件夹持住后，转动调节架13内部的螺栓将夹板14进行固定，由此保证了夹板14将冲压件进行稳定夹持，并且随着夹板14被固定，滑板12同样被限位基架1的内部，然后根据冲压件的高度上下调节支撑板6的距离，使得磨刀8与冲压件的表面进行贴合后转动传动板3中部的螺栓对内进行收缩，使得支撑板6和磨刀8的高度被固定住，接着启动伺服电机2，伺服电机2带动传动板3进行往复运动，然后启动变频电机4和马达7，变频电机4带动两个磨盘5随着传动板3进行同步横向的往复运动在往复过程中磨盘5对冲压件的两边进行打磨，马达7的转动带动磨刀8对冲压件的顶面进行打磨，并且磨刀8随着传动板3的移动进行同步移动，磨刀8的移动起到了将冲压件的表面进行全面的打磨，在冲压件的一面打磨完成后，停下所有机器后，向上抬起滑板12，然后转动调节架13即可完成对冲压件的翻面，接着只需重新启动马达7和伺服电机2进行另一面的打磨，在打磨过程中水箱9 将清水通过前置水管10和分水管11洒向磨盘5和磨刀8的表面用以保护磨盘5、磨刀8 和冲压件本身，并且随着传动板3的移动，前置水管10和分水管11始终保持跟随磨盘5 和磨刀8，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金冲压件表面处理装置，包括基架(1)，其特征在于：所述基架(1)外壁的两侧安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的外部螺纹套接有传动板(3)，所述传动板(3)顶部的右侧安装有变频电机(4)，所述变频电机(4)输出轴的底部固定连接有磨盘(5)，所述传动板(3)的中部滑动套接有支撑板(6)，所述传动板(3)顶部的左侧固定连接有水箱(9)，所述水箱(9)的正面转动套接有前置水管(10)，所述水箱(9)的后侧固定连接有分水管(11)，所述基架(1)的内侧滑动套接有滑板(12)，所述滑板(12)的内部转动套接有调节架(13)，所述调节架(13)的内部滑动套接有夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压件表面处理装置，其特征在于：所述传动板(3)滑动套接在基架(1)两侧外壁的内部，所述变频电机(4)输出轴的外部传动套接有传动带(15)，所述磨盘(5)共设有两个，分别设置在传动板(3)底部的两侧，且两个磨盘(5)传动套接在传动带(15)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种五金冲压件表面处理装置，其特征在于：所述支撑板(6)的底部安装有马达(7)，所述马达(7)的输出轴固定套接有磨刀(8)，所述支撑板(6)的两侧开设有滑槽，所述传动板(3)的中部安装有螺栓，且螺栓滑动套接在支撑板(6)两侧的滑槽内部。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压件表面处理装置，其特征在于：所述分水管(11)的右侧安装有控制阀，所述分水管(11)两侧的底部分别与两个磨盘(5)相互对应，所述前置水管(10)与磨刀(8)相对应。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压件表面处理装置，其特征在于：所述基架(1)的底部开设有内槽，两个所述磨盘(5)的底部滑动套接在内槽内，且内槽的长度与基架(1)底部的长度相等。

6.根据权利要求5所述的一种五金冲压件表面处理装置，其特征在于：所述基架(1)两壁的两侧开设有调节槽，且所述滑板(12)滑动套接在调节槽的内部，所述调节架(13)的内部安装有螺栓，所述滑板(12)、调节架(13)和夹板(14)共设有两组，且分别以基架(1)的底部为中心对称设置，两个所述夹板(14)的长度长于基架(1)底部的长度。

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