CN213561739U - 一种金属型材加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属型材加工设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的内部转动连接有主动轮，所述底座顶部的右侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的内部转动连接有从动轮，所述从动轮的表面套设有打磨带。本实用新型通过第一安装杆、主动轮、打磨带、从动轮和第二安装杆之间的配合实现对切割后的金属型材进行打磨，消除其表面的突刺，通过设置第二安装板用于对第一安装板进行安装，通过设置第一安装板用于对夹板进行安装，通过设置夹板用于对待打磨的型材进行夹持固定，同时解决了现有金属型材在切割时由于切割片与型材之间产生高温，从而使得型材的切割面存在突刺的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种金属型材加工设备。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位，型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，型材的材质、规格尺寸等可参照相应的国家标准。
金属型材在使用前需要根据要求进行裁剪，在实际的裁剪过程中由于切割片与型材之间产生高温，从而使得型材的切割面存在突刺，影响后续的使用，不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属型材加工设备，具备能够对金属型材切割面的突刺进行打磨的优点，解决了现有金属型材在切割时由于切割片与型材之间产生高温，从而使得型材的切割面存在突刺的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属型材加工设备，包括底座，所述底座顶部的右侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的内部转动连接有主动轮，所述底座顶部的右侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的内部转动连接有从动轮，所述从动轮的表面套设有打磨带，所述打磨带的右侧与主动轮传动连接，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部的正面设置有第二安装板，所述第二安装板的正面设置有第一安装板，所述第一安装板的正面设置有两个夹板。
优选的，所述第一安装杆的正面固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一安装杆并与主动轮固定连接。
优选的，所述安装架的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面与第二安装板的背面固定连接。
优选的，所述第二安装板的正面开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的正面与第一安装板的背面固定连接。
优选的，所述第一安装板的内部开设有两个第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与夹板的底部固定连接，所述第二滑槽的内部且位于第二滑块相对远离的一侧均焊接有弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一安装杆、主动轮、打磨带、从动轮和第二安装杆之间的配合实现对切割后的金属型材进行打磨，消除其表面的突刺，通过设置第二安装板用于对第一安装板进行安装，通过设置第一安装板用于对夹板进行安装，通过设置夹板用于对待打磨的型材进行夹持固定，同时解决了现有金属型材在切割时由于切割片与型材之间产生高温，从而使得型材的切割面存在突刺的问题。
2、本实用新型，满足不同的需要，通过设置安装槽用于对连接杆进行安装，通过设置连接杆用于将第一安装板与第二安装板进行固定，通过轴承实现第一安装板相对于第二安装板的转动，通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对夹板进行限位，通过设置弹簧用于将夹板向相对靠近的一侧推动，从而实现对金属型材进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装架和第二安装板侧面截面结构示意图；
图3为本实用新型第一安装板俯视截面结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、第一安装杆；4、电机；5、主动轮；6、打磨带；7、第一安装板；8、第二安装板；9、从动轮；10、第二安装杆；11、第一滑槽；12、第一滑块；13、安装槽；14、连接杆；15、夹板；16、第二滑块；17、第二滑槽；18、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，一种金属型材加工设备，包括底座1，底座1顶部的右侧固定安装有第一安装杆3，第一安装杆3的内部转动连接有主动轮5，底座1顶部的右侧固定安装有第二安装杆10，第二安装杆10的内部转动连接有从动轮9，从动轮9的表面套设有打磨带6，打磨带6的右侧与主动轮5传动连接，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2顶部的正面设置有第二安装板8，第二安装板8的正面设置有第一安装板7，第一安装板7的正面设置有两个夹板15，通过第一安装杆3、主动轮5、打磨带6、从动轮9和第二安装杆10之间的配合实现对切割后的金属型材进行打磨，消除其表面的突刺，通过设置第二安装板8用于对第一安装板7进行安装，通过设置第一安装板7用于对夹板15进行安装，通过设置夹板15用于对待打磨的型材进行夹持固定，第一安装杆3的正面固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿第一安装杆3并与主动轮5固定连接，通过设置电机4用于带动主动轮5转动，从而带动打磨带6转动对金属型材进行打磨消除其表面的突刺，安装架2的内部开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内部滑动连接有第一滑块12，第一滑块12的正面与第二安装板8的背面固定连接，通过第一滑槽11和第一滑块12之间的配合实现对第二安装板8进行固定的同时实现第二安装板8的左右移动，从而满足不同的需要，第二安装板8的正面开设有安装槽13，安装槽13的内部通过轴承转动连接有连接杆14，连接杆14的正面与第一安装板7的背面固定连接，通过设置安装槽13用于对连接杆14进行安装，通过设置连接杆14用于将第一安装板7与第二安装板8进行固定，通过轴承实现第一安装板7相对于第二安装板8的转动，第一安装板7的内部开设有两个第二滑槽17，第二滑槽17的内部滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的顶部与夹板15的底部固定连接，第二滑槽17的内部且位于第二滑块16相对远离的一侧均焊接有弹簧18，通过第二滑块16和第二滑槽17之间的配合实现对夹板15进行限位，通过设置弹簧18用于将夹板15向相对靠近的一侧推动，从而实现对金属型材进行夹持固定。
使用时，将夹板15向两侧掰动，将待打磨的型材放置于夹板15之间，将夹板15松开，在弹簧18的作用下推动夹板15靠近从而对金属型材进行夹持固定，打开电机4，在电机4的作用下使得主动轮5和打磨带6转动，通过打磨带6对金属型材的切割面突刺进行打磨，同时通过第一滑槽11和第一滑块12实现第二安装板8的移动，通过连接杆14和轴承之间的配合实现第一安装板7的转动，从而实现对金属型材的不同位置进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种金属型材加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的右侧固定安装有第一安装杆(3)，所述第一安装杆(3)的内部转动连接有主动轮(5)，所述底座(1)顶部的右侧固定安装有第二安装杆(10)，所述第二安装杆(10)的内部转动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的表面套设有打磨带(6)，所述打磨带(6)的右侧与主动轮(5)传动连接，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶部的正面设置有第二安装板(8)，所述第二安装板(8)的正面设置有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的正面设置有两个夹板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属型材加工设备，其特征在于：所述第一安装杆(3)的正面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿第一安装杆(3)并与主动轮(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属型材加工设备，其特征在于：所述安装架(2)的内部开设有第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)的内部滑动连接有第一滑块(12)，所述第一滑块(12)的正面与第二安装板(8)的背面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属型材加工设备，其特征在于：所述第二安装板(8)的正面开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部通过轴承转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的正面与第一安装板(7)的背面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属型材加工设备，其特征在于：所述第一安装板(7)的内部开设有两个第二滑槽(17)，所述第二滑槽(17)的内部滑动连接有第二滑块(16)，所述第二滑块(16)的顶部与夹板(15)的底部固定连接，所述第二滑槽(17)的内部且位于第二滑块(16)相对远离的一侧均焊接有弹簧(18)。
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