CN211029520U - 一种建筑门窗生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑门窗生产用抛光装置,包括工作台,工作台顶部的左侧固定安装有第一支撑板,工作台顶部的右侧固定安装有第二支撑板,第一支撑板的内部设置有升降装置,第一支撑板的左侧设置有第一电机,工作台的顶部且位于第一支撑板和第二支撑板之间设置有紧固装置,第一支撑板与第二支撑板之间滑动连接有转动杆,转动杆的表面套设有打磨滚轮,第一支撑板与第二支撑板之间设置有打磨装置。本实用新型通过第一支撑板与第二支撑板的配合实现升降装置和转动杆的固定,通过设置紧固装置用于对待打磨的门窗进行固定,防止门窗在打磨时移动影响打磨的精度,同时解决了现有打磨设备无法固定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体为一种建筑门窗生产用抛光装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗之间存在缝隙而损失热量,在现代建筑门窗制造过程中,为保证门窗的美观度和质量,需要对门窗进行抛光操作,抛光主要是指通过机械手段降低工件表面的粗糙度,以获得光亮、平整表面的加工手法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,抛光之后的门窗表面光滑,保证达到后续加工的要求,有利于后续的操作,现有的抛光装置,无法对门窗进行固定,导致抛光不全面,且无法对门窗的侧面进行抛光。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗生产用抛光装置,具备能够将门窗固定的优点,解决了现有打磨设备无法固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑门窗生产用抛光装置,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定安装有第一支撑板,所述工作台顶部的右侧固定安装有第二支撑板,所述第一支撑板的内部设置有升降装置,所述第一支撑板的左侧设置有第一电机,所述工作台的顶部且位于第一支撑板和第二支撑板之间设置有紧固装置,所述第一支撑板与第二支撑板之间滑动连接有转动杆,所述转动杆的表面套设有打磨滚轮,所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有打磨装置,所述转动杆的左侧滑动连接于第一电机的输出端。
优选的,所述升降装置包括升降摇杆、第一通槽、第二通槽和连接件,所述第一支撑板的内部开设有第一通槽,所述第一支撑板的内部开设有第二通槽,所述第二通槽与第一通槽连通,所述第一通槽的内部转动连接有升降摇杆,所述第二通槽的内部转动连接有转动杆,所述升降摇杆的表面螺纹连接有连接件的内部,所述连接件的另一端转动连接于转动杆的表面。
优选的,所述打磨装置包括第二电机、转动轮、打磨片和第三通槽,所述第二支撑板的顶部固定安装有第二电机,所述第一支撑板和第二支撑板的内部均开设有第三通槽,所述第三通槽分别贯穿第一支撑板的右侧与第二支撑板的左侧,所述第三通槽的内部转动连接有转动轮,所述转动轮的表面传动连接有打磨片,所述第二支撑板内部的转动轮固定连接于第二电机的输出端。
优选的,所述紧固装置包括滑轨、固定台、卡件、螺纹杆、第四通槽、紧固摇杆、滑轮和滑槽,所述工作台的顶部且位于第一支撑板和第二支撑板之间固定安装有滑轨,所述滑轨的内部转动连接有滑轮,所述滑轮的另一端固定安装有固定台,所述固定台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有卡件,所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆,所述第二支撑板的内部开设有第四通槽,所述螺纹杆分别贯穿卡件与第四通槽并延伸至第四通槽的右侧,所述螺纹杆的右侧固定安装有紧固摇杆。
优选的,所述第一通槽的顶部与底部和第四通槽的两侧均固定安装有轴承,所述升降摇杆与紧固摇杆均通过轴承贯穿第一通槽与第四通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第一支撑板与第二支撑板的配合实现升降装置和转动杆的固定,通过设置紧固装置用于对待打磨的门窗进行固定,防止门窗在打磨时移动影响打磨的精度,通过设置打磨滚轮用于对待打磨的门窗进行打磨,同时解决了现有打磨设备无法固定的问题。
2、本实用新型通过升降摇杆与连接件之间的配合实现了转动杆的上下移动,实现了对不同直径的门窗进行打磨,通过紧固装置与第二电机、转动轮、打磨片和第三通槽之间的配合实现对门窗的顶端进行打磨,通过螺纹杆、第四通槽和紧固摇杆之间的配合实现了卡件的移动,从而将待打磨的门窗进行固定,通过设置滑槽实现了卡件的移动,方便了对门窗的固定,通过打磨片与滑轨和滑轮之间的配合实现了固定台的移动,便于对门窗的顶端进行打磨,通过设置轴承方便升降摇杆与螺纹杆的转动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型俯视截面结构示意图;
图4为本实用新型紧固装置截面结构示意图;
图5为本实用新型连接件结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一电机;3、第一支撑板;4、升降装置;401、升降摇杆;402、第一通槽;403、第二通槽;404、连接件;5、第二支撑板;6、转动杆;7、打磨装置;701、第二电机;702、转动轮;703、打磨片;704、第三通槽;8、紧固装置;801、滑轨;802、固定台;803、卡件;804、螺纹杆;805、第四通槽;806、紧固摇杆;807、滑轮;808、滑槽;9、打磨滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5,一种建筑门窗生产用抛光装置,包括工作台1,工作台1顶部的左侧固定安装有第一支撑板3,工作台1顶部的右侧固定安装有第二支撑板5,通过第一支撑板3与第二支撑板5的配合实现升降装置4和转动杆6的固定,第一支撑板3的内部设置有升降装置4,第一支撑板3的左侧设置有第一电机2,工作台1的顶部且位于第一支撑板3和第二支撑板5之间设置有紧固装置8,通过设置紧固装置8用于对待打磨的门窗进行固定,防止门窗在打磨时移动影响打磨的精度,第一支撑板3与第二支撑板5之间滑动连接有转动杆6,转动杆6的表面套设有打磨滚轮9,通过设置打磨滚轮9用于对待打磨的门窗进行打磨,第一支撑板3与第二支撑板5之间设置有打磨装置7,转动杆6的左侧滑动连接于第一电机2的输出端,升降装置4包括升降摇杆401、第一通槽402、第二通槽403和连接件404,第一支撑板3的内部开设有第一通槽402,第一支撑板3的内部开设有第二通槽403,第二通槽403与第一通槽402连通,第一通槽402的内部转动连接有升降摇杆401,第二通槽403的内部转动连接有转动杆6,升降摇杆401的表面螺纹连接有连接件404的内部,连接件404的另一端转动连接于转动杆6的表面,通过升降摇杆401与连接件404之间的配合实现了转动杆6的上下移动,实现了对不同直径的门窗进行打磨,打磨装置7包括第二电机701、转动轮702、打磨片703和第三通槽704,第二支撑板5的顶部固定安装有第二电机701,第一支撑板3和第二支撑板5的内部均开设有第三通槽704,第三通槽704分别贯穿第一支撑板3的右侧与第二支撑板5的左侧,第三通槽704的内部转动连接有转动轮702,转动轮702的表面传动连接有打磨片703,第二支撑板5内部的转动轮702固定连接于第二电机701的输出端,通过紧固装置8与第二电机701、转动轮702、打磨片703和第三通槽704之间的配合实现对门窗的顶端进行打磨,紧固装置8包括滑轨801、固定台802、卡件803、螺纹杆804、第四通槽805、紧固摇杆806、滑轮807和滑槽808,工作台1的顶部且位于第一支撑板3和第二支撑板5之间固定安装有滑轨801,滑轨801的内部转动连接有滑轮807,滑轮807的另一端固定安装有固定台802,固定台802的内部开设有滑槽808,滑槽808的内部滑动连接有卡件803,滑槽808的内部转动连接有螺纹杆804,第二支撑板5的内部开设有第四通槽805,螺纹杆804分别贯穿卡件803与第四通槽805并延伸至第四通槽805的右侧,螺纹杆804的右侧固定安装有紧固摇杆806,通过螺纹杆804、第四通槽805和紧固摇杆806之间的配合实现了卡件803的移动,从而将待打磨的门窗进行固定,通过设置滑槽808实现了卡件803的移动,方便了对门窗的固定,通过打磨片703与滑轨801和滑轮807之间的配合实现了固定台802的移动,便于对门窗的顶端进行打磨,第一通槽402的顶部与底部和第四通槽805的两侧均固定安装有轴承,升降摇杆401与紧固摇杆806均通过轴承贯穿第一通槽402与第四通槽805,通过设置轴承方便升降摇杆401与螺纹杆804的转动。
使用时,将待打磨的门窗放置于固定台802的表面,通过摇动紧固摇杆806从而将卡件803向左推动,通过卡件803将门窗固定,分别打开第一电机2和第二电机701,通过升降摇杆401将转动杆6连同转动杆6表面的打磨滚轮9一起向下移动,通过打磨滚轮9将门窗的上部进行打磨,待门窗的上部打磨完成后通过推动固定台802将门窗的顶部紧贴打磨片703,通过第二电机701带动打磨片703对门窗顶部进行打磨,打磨完成后将门窗取下即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑门窗生产用抛光装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有第一支撑板(3),所述工作台(1)顶部的右侧固定安装有第二支撑板(5),所述第一支撑板(3)的内部设置有升降装置(4),所述第一支撑板(3)的左侧设置有第一电机(2),所述工作台(1)的顶部且位于第一支撑板(3)和第二支撑板(5)之间设置有紧固装置(8),所述第一支撑板(3)与第二支撑板(5)之间滑动连接有转动杆(6),所述转动杆(6)的表面套设有打磨滚轮(9),所述第一支撑板(3)与第二支撑板(5)之间设置有打磨装置(7),所述转动杆(6)的左侧滑动连接于第一电机(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用抛光装置,其特征在于:所述升降装置(4)包括升降摇杆(401)、第一通槽(402)、第二通槽(403)和连接件(404),所述第一支撑板(3)的内部开设有第一通槽(402),所述第一支撑板(3)的内部开设有第二通槽(403),所述第二通槽(403)与第一通槽(402)连通,所述第一通槽(402)的内部转动连接有升降摇杆(401),所述第二通槽(403)的内部转动连接有转动杆(6),所述升降摇杆(401)的表面螺纹连接有连接件(404)的内部,所述连接件(404)的另一端转动连接于转动杆(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用抛光装置,其特征在于:所述打磨装置(7)包括第二电机(701)、转动轮(702)、打磨片(703)和第三通槽(704),所述第二支撑板(5)的顶部固定安装有第二电机(701),所述第一支撑板(3)和第二支撑板(5)的内部均开设有第三通槽(704),所述第三通槽(704)分别贯穿第一支撑板(3)的右侧与第二支撑板(5)的左侧,所述第三通槽(704)的内部转动连接有转动轮(702),所述转动轮(702)的表面传动连接有打磨片(703),所述第二支撑板(5)内部的转动轮(702)固定连接于第二电机(701)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用抛光装置,其特征在于:所述紧固装置(8)包括滑轨(801)、固定台(802)、卡件(803)、螺纹杆(804)、第四通槽(805)、紧固摇杆(806)、滑轮(807)和滑槽(808),所述工作台(1)的顶部且位于第一支撑板(3)和第二支撑板(5)之间固定安装有滑轨(801),所述滑轨(801)的内部转动连接有滑轮(807),所述滑轮(807)的另一端固定安装有固定台(802),所述固定台(802)的内部开设有滑槽(808),所述滑槽(808)的内部滑动连接有卡件(803),所述滑槽(808)的内部转动连接有螺纹杆(804),所述第二支撑板(5)的内部开设有第四通槽(805),所述螺纹杆(804)分别贯穿卡件(803)与第四通槽(805)并延伸至第四通槽(805)的右侧,所述螺纹杆(804)的右侧固定安装有紧固摇杆(806)。
5.根据权利要求2所述的一种建筑门窗生产用抛光装置,其特征在于:所述第一通槽(402)的顶部与底部和第四通槽(805)的两侧均固定安装有轴承,所述升降摇杆(401)与紧固摇杆(806)均通过轴承贯穿第一通槽(402)与第四通槽(805)。
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