CN206104241U - 一种有缝钢管热轧制生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种有缝钢管热轧制生产线，用于生产有缝钢管，包括：开卷机、封卷机、焊接机、毛刺剔除装置、冷却装置、惰化液涂抹装置及冷切飞锯机；惰化液涂抹装置包括设于输送带上的涂抹箱和设于涂抹箱上的进液管，涂抹箱内设有围绕有缝钢管设置并与有缝钢管大小匹配的中空的海绵，海绵的上表面设有压板，压板上设有穿出涂抹箱的手柄，涂抹箱的下表面具有一斜度，涂抹箱沿着斜度的下行方向设置有集油槽。本实用新型提出的有缝钢管热轧制生产线，通过设置操作简单、涂抹效果好的钢管表面惰化液涂抹装置，改善了惰化液涂抹效果，提高了整个生产线的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管生产技术领域，特别是指一种有缝钢管热轧制生产线。
背景技术
热轧制生产钢管中，为了防止钢管高温下被氧化，一般要进行惰化处理。惰化处理多为在钢管表面涂抹惰化液，生产中采用手动围绕钢管表面进行涂抹，涂抹操作繁琐，在此过程中耗费大量的人力和物力，效率低下且涂油不均，严重制约钢管生产线的生产效率。如何改进现有的惰化液涂抹方式，以提高整个生产线的生产效率，是目前需要解决的问题。
实用新型内容
为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种设置合理、衔接紧密、生产效率高的有缝钢管热轧制生产线。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种有缝钢管热轧制生产线，用于生产有缝钢管，包括：开卷机、封卷机、焊接机、毛刺剔除装置、冷却装置、惰化液涂抹装置及冷切飞锯机；
惰化液涂抹装置包括设于输送带上的涂抹箱和设于涂抹箱上的进液管，
涂抹箱内设有围绕有缝钢管设置并与有缝钢管大小匹配的中空的海绵，海绵的上表面设有压板，压板上设有穿出涂抹箱的手柄，涂抹箱的下表面具有一斜度，涂抹箱沿着斜度的下行方向设置有集油槽。
优选的，冷却装置为空气冷却装置或水冷却装置中的一种或两种。
优选的，焊接机为高频焊接机，进液管上设有控制阀。
优选的，还包括控制系统，控制系统分别与开卷机、封卷机、焊接机、毛刺剔除装置、冷却装置、控制阀、输送带及冷切飞锯机连接。
本实用新型提出的有缝钢管热轧制生产线，通过设置操作简单、涂抹效果好的钢管表面惰化液涂抹装置，提高了整个生产线的工作效率，值得应用推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中惰化液涂抹装置的结构示意图；
图3为图2中A-A向结构示意图。
图中：1、输送带；2、有缝钢管；3、涂抹箱；31、海绵；32、压板；33、手柄；34、集油槽；4、进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3共同所示：一种有缝钢管热轧制生产线，用于生产有缝钢管2，包括：开卷机、封卷机、焊接机、毛刺剔除装置、冷却装置、惰化液涂抹装置及冷切飞锯机；
惰化液涂抹装置包括设于输送带1上的涂抹箱3和设于涂抹箱3上的进液管4，
涂抹箱3内设有围绕有缝钢管2设置并与有缝钢管2大小匹配的中空的海绵31，海绵31的上表面设有压板32，压板32上设有穿出涂抹箱3的手柄33，涂抹箱3的下表面具有一斜度，涂抹箱3沿着斜度的下行方向设置有集油槽34。
本实用新型使用钢卷材热轧生产钢管，工序以次为：开卷、封卷、焊接、毛刺剔除、冷却、涂抹惰化液及冷切。与现有技术相比，本实用新型设置了可以提高惰化液涂抹效率、改善惰化液涂抹效果的惰化液涂抹装置，其工作原理：有缝钢管2在输送带1上运行，当其通过涂抹箱3时会进入到中空海绵31的中空部分，之后浸有惰化液的海绵31会均匀地对有缝钢管2进行涂抹。如果惰化液过多，可以通过手柄33挤压压板32，继而挤走多余的惰化液，由于涂抹箱3的下表面具有一斜度，多余的惰化液会自动进入集油槽34内，避免浪费。
进一步优选的，冷却装置为空气冷却装置或水冷却装置中的一种或两种。
为了改善冷却效果，本实用新型较为优选的冷却装置为空气冷却装置加水冷却装置。
更为优选的，焊接机为高频焊接机，进液管4上设有控制阀，控制阀可以控制惰化液进液管的开启程度，继而控制惰化液的进入量。
最为优选的，还包括控制系统，控制系统分别与开卷机、封卷机、焊接机、毛刺剔除装置、冷却装置、控制阀、输送带1及冷切飞锯机连接。
通过添加控制系统，可以提高整个生产线的自动化程度，特别是实现钢管自动涂抹惰化液。控制系统可以调节输送带1的输送速度(即有缝钢管2的运动速度)与控制阀的开启程度，使得有缝钢管2的输送速度与惰化液的进入量相匹配，从而达到较好的涂抹效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种有缝钢管热轧制生产线，用于生产有缝钢管(2)，其特征在于，包括：开卷机、封卷机、焊接机、毛刺剔除装置、冷却装置、惰化液涂抹装置及冷切飞锯机；
所述惰化液涂抹装置包括设于输送带(1)上的涂抹箱(3)和设于所述涂抹箱(3)上的进液管(4)，
所述涂抹箱(3)内设有围绕所述有缝钢管(2)设置并与所述有缝钢管(2)大小匹配的中空的海绵(31)，所述海绵(31)的上表面设有压板(32)，所述压板(32)上设有穿出所述涂抹箱(3)的手柄(33)，所述涂抹箱(3)的下表面具有一斜度，所述涂抹箱(3)沿着所述斜度的下行方向设置有集油槽(34)。
2.根据权利要求1所述的有缝钢管热轧制生产线，其特征在于：所述冷却装置为空气冷却装置或水冷却装置中的一种或两种。
3.根据权利要求1所述的有缝钢管热轧制生产线，其特征在于：所述焊接机为高频焊接机，所述进液管(4)上设有控制阀。
4.根据权利要求3所述的有缝钢管热轧制生产线，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统分别与所述开卷机、所述封卷机、所述焊接机、所述毛刺剔除装置、所述冷却装置、所述控制阀、所述输送带(1)及所述冷切飞锯机连接。
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