CN116493459A - 一种水冷力矩电机铜管加工装置 - Google Patents
一种水冷力矩电机铜管加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116493459A CN116493459A CN202310498589.1A CN202310498589A CN116493459A CN 116493459 A CN116493459 A CN 116493459A CN 202310498589 A CN202310498589 A CN 202310498589A CN 116493459 A CN116493459 A CN 116493459A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving wheel
- driven wheel
- guide
- copper pipe
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 73
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 73
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 12
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 abstract description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 abstract 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/10—Bending specially adapted to produce specific articles, e.g. leaf springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/22—Auxiliary equipment, e.g. positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/06—Stripping-off devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/06—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of metal tubes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本发明涉及电机铜管加工技术领域，且公开了一种水冷力矩电机铜管加工装置，包括底座，底座顶部设置有主动轮部件，主动轮部件一侧设置有铜管固定部件。该水冷力矩电机铜管加工装置，主动轮夹紧块与夹紧块导轨适配卡合，并可相对横向滑动，转动固定旋钮时，通过固定旋钮与夹紧块挡板通过螺纹连接方式能够平顺的将固定旋钮回转运动通过推动主动轮夹紧块转为直线运动进而推动主动轮夹紧块沿着夹紧块导轨的卡槽做横向滑动，固定旋钮与夹紧块挡板螺纹连接方式能够保证在夹紧后待加工铜管的一端后，通过内外螺纹之间的咬合防止松脱。此外，主动轮夹紧块与铜管接触面设置成弧形结构面，使得主动轮夹紧块与铜管进行面接触，防止夹伤。
Description
技术领域
本发明涉及电机铜管加工技术领域，具体为一种水冷力矩电机铜管加工装置。
背景技术
在水冷力矩电机的生产过程中，水冷力矩电机的冷却罩内部一般设置有螺旋结构圆槽，用于提供水路铜管的布置，而铜管布置前需先将铜管弯曲成与冷却罩内部螺旋结构圆槽结构一致的形状。实际中小批量生产过程中，工人往往直接使用水冷力矩电机的冷却罩产品本身直接作为铜管加工的辅助治具，这样做的结果往往使得铜管弯曲的效率较低且容易在铜管弯曲的过程中损伤产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水冷力矩电机铜管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水冷力矩电机铜管加工装置，包括底座，所述底座顶部设置有主动轮部件，所述主动轮部件一侧设置有铜管固定部件，所述底座顶部设置有从动轮部件，所述主动轮部件外侧设置有待加工铜管；
所述主动轮部件包括主动轮基座、轴承本体、主动轮转轴、主动轮本体、主动轮旋转手柄、第一内六角圆柱头螺钉。
优选的，所述主动轮基座设置在底座上，轴承本体安装于所述主动轮基座轴承本体位上，主动轮转轴设置于所述轴承本体上，主动轮设置于主动轮转轴上并通过第一内六角圆柱头螺钉连接固定，主动轮旋转手柄设置于所述主动轮本体，并通过推动所述主动轮旋转手柄来带动所述主动轮本体做三百六十度旋转。
优选的，所述从动轮部件包括从动轮基座、导向定位块、导向杆、导向螺杆、导向块、夹紧旋钮、从动手柄、从动轮固定基座、第二内六角圆柱头螺钉、从动轮导向柱、直线轴承、从动轮本体、从动轮盖板。
优选的，所述从动轮基座设置在底座上，所述导向定位块设置有两个，两个所述导向定位块分别设置在所述从动轮基座两侧，所述导向杆设置有两个，两个所述导向杆分别设置在所述导向定位块两侧，所述导向螺杆设置于所述导向定位块中间并与所述导向块进行螺纹连接，
优选的，所述导向块两侧端面通孔与两个所述导向杆外径的配合关系为间隙配合，所述夹紧旋钮设置在所述导向块端面上，并与所述夹紧旋钮固定连接，所述从动手柄设置在所述夹紧旋钮端面上。
优选的，所述从动轮固定基座设置在所述导向块上，并通过所述第二内六角圆柱头螺钉固定连接，从动轮盖板通过所述第二内六角圆柱头螺钉固定连接在所述从动轮固定基座上端面上，所述从动轮导向柱两端分别固定在所述从动轮固定基座、从动轮盖板的端面孔上，所述从动轮本体设置在所述直线轴承外圆柱面上，所述直线轴承内圆柱面设置在所述从动轮导向柱的外圆柱面上，所述直线轴承与所述从动轮本体相对位置固定，所述直线轴承、所述从动轮本体构成的整体相对于所述从动轮导向柱、所述从动轮固定基座、所述从动轮盖板仅保留沿所述从动轮导向柱轴向运动、沿所述从动轮导向柱做回转运动两个自由度。
优选的，通过旋转所述从动手柄带动所述夹紧旋钮做回转运动进而带动所述导向块、所述从动轮固定基座、所述从动轮导向柱、所述直线轴承、所述从动轮本体整体沿着所述导向杆轴向做前后直线运动。
优选的，所述从动轮本体外圆柱面上设置与所述待使用铜管件的水冷力矩电机零件内侧一致的螺旋型圆槽结构，所述主动轮部件通过主动轮本体圆柱面上设置与待使用铜管件的水冷力矩电机零件内侧一致的螺旋型圆槽结构，待加工铜管设置于所述的螺旋型圆槽结构中。
优选的，所述铜管固定部件包括固定旋钮、夹紧块挡板、主动轮夹紧块、夹紧块导轨、第三内六角圆柱头螺钉。
优选的，所述夹紧块导轨通过第三内六角圆柱头螺钉固定连接于主动轮本体端面上，所述夹紧块导轨设有滑槽与所述主动轮夹紧块适配卡合，并可相对横向滑动，所述固定旋钮与所述夹紧块挡板通过螺纹连接，所述夹紧块挡板设置固定于所述夹紧块导轨一侧端面上，用于限制所述主动轮夹紧块一侧横向滑动距离，并为所述固定旋钮提供工作支撑。
与现有技术相比，本发明提供了一种水冷力矩电机铜管加工装置，具备以下有益效果：
1、该水冷力矩电机铜管加工装置，主动轮夹紧块与夹紧块导轨适配卡合，并可相对横向滑动，转动固定旋钮时，通过固定旋钮与夹紧块挡板通过螺纹连接方式能够平顺的将固定旋钮回转运动通过推动主动轮夹紧块转为直线运动进而推动主动轮夹紧块沿着夹紧块导轨的卡槽做横向滑动，固定旋钮与夹紧块挡板螺纹连接方式能够保证在夹紧后待加工铜管的一端后，通过内外螺纹之间的咬合防止松脱，此外，主动轮夹紧块与铜管接触面设置成弧形结构面，使得主动轮夹紧块与铜管进行面接触，防止夹伤。
2、该水冷力矩电机铜管加工装置，主动轮本体以及外圆柱面上设有螺旋型圆槽结构与待加工铜管面接触，推动主动轮本体做回转运动时，已完成弯曲加工的铜管能随着主动轮本体轮外圆柱面上设有螺旋型圆槽结构沿轴向往上自动出料，方便操作人员快速的将已加工成型的铜管快速取出。
3、该水冷力矩电机铜管加工装置,铜管固定好后，工作时只需要操作主动轮部件做回转运动，便能快速将铜管弯曲加工成所需的形状，同时已完成弯曲加工的铜管能随着主动轮本体轮外圆柱面上设有螺旋型圆槽结构沿轴向往上自动出料，方便操作人员快速的将已加工成型的铜管快速取出，大大提高了弯曲铜管的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
图1为本发明结构总装图；
图2为主动轮部件处爆炸图；
图3为主动轮部件处结构示意图；
图4为待使用铜管件的水冷力矩电机零件处结构示意图；
图5为主动轮细部构造处结构示意图；
图6为主动轮部件处结构示意图；
图7为从动轮部件处爆炸图；
图8为铜管固定部件处爆炸图；
图9为铜管固定部件处结构示意图。
图中：1、主动轮部件；101、主动轮基座；102、轴承本体；103、主动轮转轴；104、主动轮本体；1041、螺旋型圆槽结构；105、主动轮旋转手柄；106、第一内六角圆柱头螺钉；2、从动轮部件；201、从动轮基座；202、导向定位块；203、导向杆；204、导向螺杆；205、导向块；206、夹紧旋钮；207、从动手柄；208、从动轮固定基座；209、第二内六角圆柱头螺钉；210、从动轮导向柱；211、直线轴承；212、从动轮本体；213、从动轮盖板；3、铜管固定部件；301、固定旋钮；302、夹紧块挡板；303、主动轮夹紧块；304、夹紧块导轨；305、第三内六角圆柱头螺钉；4、底座；5、待加工铜管；6、待使用铜管件的水冷力矩电机零件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图9，本发明提供以下技术方案：
一种水冷力矩电机铜管加工装置，包括底座4，底座4顶部设置有主动轮部件1，主动轮部件1一侧设置有铜管固定部件3，底座4顶部设置有从动轮部件2，主动轮部件1外侧设置有待加工铜管5；
主动轮部件1包括主动轮基座101、轴承本体102、主动轮转轴103、主动轮本体104、主动轮旋转手柄105、第一内六角圆柱头螺钉106。
进一步的，主动轮基座101设置在底座4上，轴承本体102安装于主动轮基座101轴承本体102位上，主动轮转轴103设置于轴承本体102上，主动轮设置于主动轮转轴103上并通过第一内六角圆柱头螺钉106连接固定，主动轮旋转手柄105设置于主动轮本体104，并通过推动主动轮旋转手柄105来带动主动轮本体104做三百六十度旋转。
进一步的，从动轮部件2包括从动轮基座201、导向定位块202、导向杆203、导向螺杆204、导向块205、夹紧旋钮206、从动手柄207、从动轮固定基座208、第二内六角圆柱头螺钉209、从动轮导向柱210、直线轴承211、从动轮本体212、从动轮盖板213。
进一步的，从动轮基座201设置在底座4上，导向定位块202设置有两个，两个导向定位块202分别设置在从动轮基座201两侧，导向杆203设置有两个，两个导向杆203分别设置在导向定位块202两侧，导向螺杆204设置于导向定位块202中间并与导向块205进行螺纹连接，
进一步的，导向块205两侧端面通孔与两个导向杆203外径的配合关系为间隙配合，夹紧旋钮206设置在导向块205端面上，并与夹紧旋钮206固定连接，从动手柄207设置在夹紧旋钮206端面上。
进一步的，从动轮固定基座208设置在导向块205上，并通过第二内六角圆柱头螺钉209固定连接，从动轮盖板213通过第二内六角圆柱头螺钉209固定连接在从动轮固定基座208上端面上，从动轮导向柱210两端分别固定在从动轮固定基座208、从动轮盖板213的端面孔上，从动轮本体212设置在直线轴承211外圆柱面上，直线轴承211内圆柱面设置在从动轮导向柱210的外圆柱面上，直线轴承211与从动轮本体212相对位置固定，直线轴承211、从动轮本体212构成的整体相对于从动轮导向柱210、从动轮固定基座208、从动轮盖板213仅保留沿从动轮导向柱210轴向运动、沿从动轮导向柱210做回转运动两个自由度。
进一步的，通过旋转从动手柄207带动夹紧旋钮206做回转运动进而带动导向块205、从动轮固定基座208、从动轮导向柱210、直线轴承211、从动轮本体212整体沿着导向杆203轴向做前后直线运动。
进一步的，从动轮本体212外圆柱面上设置与待使用铜管件的水冷力矩电机零件6内侧一致的螺旋型圆槽结构1041，主动轮部件1通过主动轮本体104圆柱面上设置与待使用铜管件的水冷力矩电机零件6内侧一致的螺旋型圆槽结构1041，待加工铜管5设置于的螺旋型圆槽结构1041中。
进一步的，铜管固定部件3包括固定旋钮301、夹紧块挡板302、主动轮夹紧块303、夹紧块导轨304、第三内六角圆柱头螺钉305。
进一步的，夹紧块导轨304通过第三内六角圆柱头螺钉305固定连接于主动轮本体104端面上，夹紧块导轨304设有滑槽与主动轮夹紧块303适配卡合，并可相对横向滑动，固定旋钮301与夹紧块挡板302通过螺纹连接，夹紧块挡板302设置固定于夹紧块导轨304一侧端面上，用于限制主动轮夹紧块303一侧横向滑动距离，并为固定旋钮301提供工作支撑。
在实际操作过程中，当此装置使用时，主动轮本体104外圆柱面上的螺旋型圆槽结构1041槽以右旋槽为例，铜管固定部件3在主动轮本体104底部外圆柱面螺旋型圆槽结构1041处压紧待加工铜管5一端，从动轮部件2装置调整至合适位置通过从动轮本体212压紧待加工铜管5第一圈外圆，主动轮部件1顺时针转动时，由于从动轮本体212保留了回转运动和沿着从动轮导向柱210轴向运动两个自由度，从动轮导向柱210将随着待加工铜管5运动，已完全成型的待加工铜管5将沿着所主动轮本体104轴向外移，直至加工完整个待加工铜管5。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种水冷力矩电机铜管加工装置，包括底座(4)，其特征在于：所述底座(4)顶部设置有主动轮部件(1)，所述主动轮部件(1)一侧设置有铜管固定部件(3)，所述底座(4)顶部设置有从动轮部件(2)，所述主动轮部件(1)外侧设置有待加工铜管(5)；
所述主动轮部件(1)包括主动轮基座(101)、轴承本体(102)、主动轮转轴(103)、主动轮本体(104)、主动轮旋转手柄(105)、第一内六角圆柱头螺钉(106)。
2.根据权利要求1所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述主动轮基座(101)设置在底座(4)上，轴承本体(102)安装于所述主动轮基座(101)轴承本体(102)位上，主动轮转轴(103)设置于所述轴承本体(102)上，主动轮设置于主动轮转轴(103)上并通过第一内六角圆柱头螺钉(106)连接固定，主动轮旋转手柄(105)设置于所述主动轮本体(104)。
3.根据权利要求1所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述从动轮部件(2)包括从动轮基座(201)、导向定位块(202)、导向杆(203)、导向螺杆(204)、导向块(205)、夹紧旋钮(206)、从动手柄(207)、从动轮固定基座(208)、第二内六角圆柱头螺钉(209)、从动轮导向柱(210)、直线轴承(211)、从动轮本体(212)、从动轮盖板(213)。
4.根据权利要求3所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述从动轮基座(201)设置在底座(4)上，所述导向定位块(202)设置有两个，两个所述导向定位块(202)分别设置在所述从动轮基座(201)两侧，所述导向杆(203)设置有两个，两个所述导向杆(203)分别设置在所述导向定位块(202)两侧，所述导向螺杆(204)设置于所述导向定位块(202)中间并与所述导向块(205)进行螺纹连接，所述导向块(205)两侧端面通孔与两个所述导向杆(203)外径的配合关系为间隙配合，所述夹紧旋钮(206)设置在所述导向块(205)端面上，并与所述夹紧旋钮(206)固定连接，所述从动手柄(207)设置在所述夹紧旋钮(206)端面上。
5.根据权利要求3所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述从动轮固定基座(208)设置在所述导向块(205)上，并通过所述第二内六角圆柱头螺钉(209)固定连接，从动轮盖板(213)通过所述第二内六角圆柱头螺钉(209)固定连接在所述从动轮固定基座(208)上端面上，所述从动轮导向柱(210)两端分别固定在所述从动轮固定基座(208)、从动轮盖板(213)的端面孔上，所述从动轮本体(212)设置在所述直线轴承(211)外圆柱面上，所述直线轴承(211)内圆柱面设置在所述从动轮导向柱(210)的外圆柱面上，所述直线轴承(211)与所述从动轮本体(212)相对位置固定，所述直线轴承(211)、所述从动轮本体(212)构成的整体相对于所述从动轮导向柱(210)、所述从动轮固定基座(208)、所述从动轮盖板(213)仅保留沿所述从动轮导向柱(210)轴向运动、沿所述从动轮导向柱(210)做回转运动两个自由度。
6.根据权利要求3所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述从动轮本体(212)外圆柱面上设置与所述待使用铜管件的水冷力矩电机零件(6)内侧一致的螺旋型圆槽结构(1041)，所述主动轮部件(1)通过主动轮本体(104)圆柱面上设置与待使用铜管件的水冷力矩电机零件(6)内侧一致的螺旋型圆槽结构(1041)，待加工铜管(5)设置于所述的螺旋型圆槽结构(1041)中。
7.根据权利要求1所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述铜管固定部件(3)包括固定旋钮(301)、夹紧块挡板(302)、主动轮夹紧块(303)、夹紧块导轨(304)、第三内六角圆柱头螺钉(305)。
8.根据权利要求7所述的一种水冷力矩电机铜管加工装置，其特征在于：所述夹紧块导轨(304)通过第三内六角圆柱头螺钉(305)固定连接于主动轮本体(104)端面上，所述夹紧块导轨(304)设有滑槽与所述主动轮夹紧块(303)适配卡合，并可相对横向滑动，所述固定旋钮(301)与所述夹紧块挡板(302)通过螺纹连接，所述夹紧块挡板(302)设置固定于所述夹紧块导轨(304)一侧端面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310498589.1A CN116493459A (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种水冷力矩电机铜管加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310498589.1A CN116493459A (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种水冷力矩电机铜管加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116493459A true CN116493459A (zh) | 2023-07-28 |
Family
ID=87328125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310498589.1A Pending CN116493459A (zh) | 2023-05-06 | 2023-05-06 | 一种水冷力矩电机铜管加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116493459A (zh) |
-
2023
- 2023-05-06 CN CN202310498589.1A patent/CN116493459A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111203566A (zh) | 一种机械零件螺旋打孔装置 | |
| CN212635079U (zh) | 工件夹紧定位机构 | |
| CN116493459A (zh) | 一种水冷力矩电机铜管加工装置 | |
| CN219521702U (zh) | 一种自动钢管抛光机 | |
| CN108723133B (zh) | 一种折弯装置 | |
| CN210208743U (zh) | 一种机械制造用加工设备 | |
| CN110802241A (zh) | 一种高效高压合金钢管焊接坡口加工设备 | |
| CN213702372U (zh) | 一种管件焊接夹具 | |
| CN211053089U (zh) | 用于加工铜电极的工装 | |
| CN211565199U (zh) | 一种机械加工装置 | |
| CN212512949U (zh) | 一种轴类零件测量的精密夹具 | |
| CN202356940U (zh) | 手动快速夹持装置 | |
| CN218694007U (zh) | 一种可角度调整式台式钻床 | |
| CN213471086U (zh) | 固定管材加工工装 | |
| CN219189382U (zh) | 一种电机转轴定位装置 | |
| CN214814927U (zh) | 一种齿轮轴生产用夹紧装置 | |
| CN221024388U (zh) | 一种不锈钢卷压合装置 | |
| CN215967331U (zh) | 一种汽车发动机盖自动拧螺丝机构 | |
| CN219256915U (zh) | 一种夹具 | |
| CN214519505U (zh) | 一种钢管内抛光装置 | |
| CN219336904U (zh) | 一种螺母加工用夹持工装 | |
| CN213003113U (zh) | 用于工件多孔加工的钻孔攻丝机 | |
| CN218925804U (zh) | 一种工件折弯装置 | |
| CN220407978U (zh) | 一种铝管钻孔用自动夹持换向机构 | |
| CN216359312U (zh) | 可调式数控车床夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |