CN116475456B - 一种管件镗孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种管件镗孔设备，本发明属于管件精加工设备技术领域，具体的说是包括底架，所述底架的内部设置有移动机构，底架上安装有镗孔机头，所述移动机构包括移动框，所述移动框与底架的一端顶部均设置有若干夹持机构，且位于移动框与位于底架顶部的夹持机构一一对应；固定夹块和移动夹块固定管件后，转轮与管件抵接，通过直线导轨的滑台能够驱动移动框移动，使得长轴转动，继而通过转轮转动带动管件转动，通过转轮带动管件转动，实现不同管件不同位置的镗孔，且不需要重新固定管件，完成管件不同位置的镗孔，提高工作效率，解决现有的管件镗孔设备，管件夹持后无法进行转动工作，需要先松开管件转动管件到指定位置后，重新进行夹持工作才能进行镗孔的问题。

Description

一种管件镗孔设备

技术领域

本发明属于管件精加工设备技术领域，具体的说是一种管件镗孔设备。

背景技术

管件镗孔可扩大管件孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，使管件得到更好的利用。

目前管件镗孔设备，大多通过固定夹具固定管件位置，再通过传送设备控制镗孔机头垂直向下移动，使得镗孔机头的刀头接触到管件预留孔，完成镗孔工作。

现有的管件镗孔设备，管件夹持后无法进行转动工作，需要对管件不同位置进行镗孔时，需要先松开管件转动管件到指定位置后，重新进行夹持工作才能进行镗孔，工作效率低；管件只能固定在水平位置，如果对管件上开设的倾斜孔进行镗孔时，则无法直接进行，只能先固定管件一端再通过其他设备将另一端吊起固定，进行镗孔，加工步骤繁琐，操作不便，且存在管件镗孔过程中易发生偏移问题，影响镗孔精度。

为此，本发明提供一种管件镗孔设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种管件镗孔设备，包括底架，所述底架的内部设置有移动机构，底架上安装有镗孔机头，所述移动机构包括移动框，所述移动框与底架的一端顶部均设置有若干夹持机构，且位于移动框与位于底架顶部的夹持机构一一对应，所述底架两侧内壁设置有直线导轨，两个直线导轨对称设置，且两个直线导轨的滑台之间固接移动框；

每个所述夹持机构均包括固定设置在移动框顶部的固定夹块，所述固定夹块的一侧设置有移动夹块，移动框的内部转动连接有第一丝杆，通过转动第一丝杆带动移动夹块向固定夹块移动，对管件进行夹紧；

位于移动框的一侧转动连接有长轴，长轴的两端固接有长轴齿轮，底架的两侧内部均固接有齿板，长轴齿轮与齿板啮合连接，移动框的一侧设置有若干个与固定夹块一一对应的竖板，所述长轴贯穿竖板，竖板的顶部转动连接有第一动轴，第一动轴的一端固接有转轮，第一动轴的另一端通过第二动轴与长轴传动连接，固定夹块和移动夹块固定管件后，转轮与管件抵接，通过直线导轨的滑台能够驱动移动框移动，使得长轴转动，继而通过转轮转动带动管件转动。

进一步地，每个所述夹持机构均包括固定设置在移动框内部的两个固定板，两个固定板之间转动连接有第一丝杆，其中一个固定板的侧壁固接有驱动第一丝杆转动的第一电机，第一丝杆上螺纹连接有第一螺母座；

所述移动框的顶部固接有固定夹块，固定夹块的一侧设置有移动夹块，移动夹块与移动框滑动连接，第一螺母座与移动夹块固定连接。

进一步地，位于第一丝杆上方的移动框上开设有滑槽，第一螺母座通过连接板与移动夹块固定，连接板滑动贯穿滑槽，移动夹块与固定夹块的相对面均为弧形面。

进一步地，所述第一动轴位于竖板内部的一端固接有第一锥齿轮，第二动轴转动设置于竖板的内部，第二动轴的顶端固接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮啮合连接，位于竖板内部的长轴上均固接有第二锥齿轮，第二动轴的底端固接有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合连接，通过长轴的转动，带动第二锥齿轮转动，使得第二动轴转动，再通过第一锥齿轮带动第一动轴转动，使得转轮转动，能够带动管件转动，完成管件不同位置的镗孔，不需要重新夹持固定管件，提高工作效率。

进一步地，位于底架上的移动夹块和固定夹块的相对面上设置有若干滚珠，位于移动框上的移动夹块和固定夹块的相对面上设置有若干滚轴，通过转轮带动管件转动，由于底架上的移动夹块和固定夹块通过若干滚珠固定管件，因此管件能够进行相对移动，滚轴控制管件只能转动，通过直线导轨带动管件移动，以实现不同管件不同位置的镗孔，且不需要重新固定管件。

进一步地，所述底架的顶部设置有位置调节机构，所述位置调节机构上设置有角度调节机构，通过位置调节机构能够使角度调节机构进行横向移动或纵向移动；所述角度调节机构包括转轴与固接在转轴上的传动齿轮，通过驱动传动齿轮转动能够带动转轴转动；

所述转轴上固定连接有伸长机构，所述伸长机构包括第二丝杆和伸长座，伸长座与镗孔机头可拆卸连接，驱动第二丝杆转动，使得伸长座沿第二丝杆轴向方向进行移动，使得镗孔机头向管件移动，进行镗孔。

进一步地，所述位置调节机构包括转动设置在底架两侧的纵向丝杆与设置在纵向丝杆上方的纵向支杆，所述纵向支杆固定设置在底架上，底架的一端固接有驱动纵向丝杆转动的纵向电机，纵向丝杆上螺纹连接有纵向滑座，纵向支杆滑动贯穿纵向滑座。

进一步地，两个纵向滑座之间固定有两个横向支杆，两个横向支杆竖直分布，两个横向支杆之间设置有横向丝杆，横向丝杆转动设置在两个纵向滑座之间，其中一个纵向滑座上固结有驱动横向丝杆转动的横向电机，横向丝杆上螺纹连接有安装座，两个横向支杆均滑动贯穿安装座。

进一步地，所述角度调节机构包括固接在安装座一侧的两个侧板，两个侧板之间转动连接有驱动轴，其中一个侧板的侧壁上固结有驱使驱动轴转动的调节电机，驱动轴上固结有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮啮合连接，转轴转动连接在两个侧板之间。

进一步地，所述伸长机构包括与转轴固定连接的U型架，所述U型架的内部转动连接有第二丝杆，U型架的顶部固接有驱动第二丝杆转动的第二电机，第二丝杆上螺纹连接有伸长座，伸长座与U型架的内壁滑动连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种管件镗孔设备，通过移动框上夹持机构固定管件一端，再驱动移动框移动，最后通过底架顶部的夹持机构固定管件另一端，对不同长度及外径尺寸的管件进行固定，实现对不同外径尺寸以及不同长度的管件进行固定，提高装置适用范围；

2.本发明所述的一种管件镗孔设备，通过调节电机的输出端驱使驱动轴转动，使得主动齿轮带动传动齿轮转动，继而使得转轴转动，对镗孔机头的角度进行调节，使得镗孔机头的钻头轴线角度，使其与倾斜孔的倾斜角度一致，便于进行倾斜镗孔；在镗孔机头的角度调节后，通过第二电机的输出端驱动第二丝杆转动，使得伸长座沿第二丝杆轴向移动，将镗孔机头向管件移动，完成管件不同位置不同角度的镗孔工作，提高镗孔精度。

3.本发明所述的一种管件镗孔设备，固定夹块和移动夹块固定管件后，转轮与管件抵接，通过直线导轨的滑台能够驱动移动框移动，使得长轴转动，继而通过转轮转动带动管件转动，通过转轮带动管件转动，由于底架上的移动夹块和固定夹块通过若干滚珠固定管件，因此管件能够进行相对移动，滚轴控制管件只能转动，通过直线导轨带动管件移动，以实现不同管件不同位置的镗孔，且不需要重新固定管件，完成管件不同位置的镗孔，不需要重新夹持固定管件，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明实施例一的立体图；

图2是本发明移动机构的结构示意图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是本发明竖板的内部结构示意图；

图6是本发明位置调节机构的结构示意图；

图7是实施例二的立体图；

图8是本发明伸长机构的结构示意图；

图9是本发明角度调节机构的结构示意图；

图中：1、底架；2、移动机构；21、滑台；22、移动框；23、直线导轨；3、夹持机构；31、固定板；32、第一丝杆；33、第一电机；34、第一螺母座；35、滑槽；36、移动夹块；37、固定夹块；38、滚珠；39、滚轴；4、位置调节机构；41、纵向电机；42、纵向支杆；43、纵向丝杆；44、纵向滑座；45、横向电机；46、横向支杆；47、横向丝杆；48、安装座；5、角度调节机构；51、侧板；52、调节电机；53、驱动轴；54、主动齿轮；55、传动齿轮；56、加固台；57、转轴；6、伸长机构；61、第二电机；62、U型架；63、限位杆；64、第二丝杆；65、伸长座；7、镗孔机头；81、转轮；82、竖板；83、长轴；84、长轴齿轮；85、齿板；86、第一动轴；87、第一锥齿轮；88、第二动轴；89、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：如图1至图9所示，本发明实施例所述的一种管件镗孔设备，包括底架1，所述底架1的内部设置有移动机构2，底架1上安装有镗孔机头7，所述移动机构2包括移动框22，所述移动框22与底架1的一端顶部均设置有若干夹持机构3，且位于移动框22与位于底架1顶部的夹持机构3一一对应，所述底架1两侧内壁设置有直线导轨23，两个直线导轨23对称设置，且两个直线导轨23的滑台21之间固接移动框22；在移动框22上夹持机构3固定管件一端后，同步控制两个直线导轨23的滑台21进行移动，直至管件另一端位于底架1顶部的夹持机构3内时停止，通过夹持机构3固定，完成不同长度的管件固定工作。

每个所述夹持机构3均包括固定设置在移动框22顶部的固定夹块37，所述固定夹块37的一侧设置有移动夹块36，移动框22的内部转动连接有第一丝杆32，通过转动第一丝杆32带动移动夹块36向固定夹块37移动，对管件进行夹紧；

位于移动框22的一侧转动连接有长轴83，长轴83的两端固接有长轴齿轮84，底架1的两侧内部均固接有齿板85，长轴齿轮84与齿板85啮合连接，移动框22的一侧设置有若干个与固定夹块37一一对应的竖板82，所述长轴83贯穿竖板82，竖板82的顶部转动连接有第一动轴86，第一动轴86的一端固接有转轮81，第一动轴86的另一端通过第二动轴88与长轴83传动连接，固定夹块37和移动夹块36固定管件后，转轮81与管件抵接，通过直线导轨23的滑台21能够驱动移动框22移动，使得长轴83转动，继而通过转轮81转动带动管件转动。

如图3所示，每个所述夹持机构3均包括固定设置在移动框22内部的两个固定板31，两个固定板31之间转动连接有第一丝杆32，其中一个固定板31的侧壁固接有驱动第一丝杆32转动的第一电机33，第一丝杆32上螺纹连接有第一螺母座34；所述移动框22的顶部固接有固定夹块37，固定夹块37的一侧设置有移动夹块36，移动夹块36与移动框22滑动连接，第一螺母座34与移动夹块36固定连接，需要夹持固定管件时，通过第一电机33的输出端驱动第一丝杆32转动，使得第一螺母座34带动移动夹块36向固定夹块37的方向移动，对管件进行夹紧固定，实现对不同外径尺寸的管件进行固定。

位于第一丝杆32上方的移动框22上开设有滑槽35，第一螺母座34通过连接板与移动夹块36固定，连接板滑动贯穿滑槽35，移动夹块36与固定夹块37的相对面均为弧形面，第一丝杆32转动时，连接板在滑槽35内部滑动，实现第一螺母座34的移动，将管件夹在移动夹块36与固定夹块37的弧形面之间，增大管件与夹块的接触面积，使得管件固定更加牢固，避免镗孔时管件偏移。

如图5和图6所述，所述第一动轴86位于竖板82内部的一端固接有第一锥齿轮87，第二动轴88转动设置于竖板82的内部，第二动轴88的顶端固接有第一锥齿轮87，两个第一锥齿轮87啮合连接，位于竖板82内部的长轴83上均固接有第二锥齿轮89，第二动轴88的底端固接有第二锥齿轮89，两个第二锥齿轮89啮合连接，通过长轴83的转动，带动第二锥齿轮89转动，使得第二动轴88转动，再通过第一锥齿轮87带动第一动轴86转动，使得转轮81转动，能够带动管件转动，完成管件不同位置的镗孔，不需要重新夹持固定管件，提高工作效率。

如图2所示，位于底架1上的移动夹块36和固定夹块37的相对面上设置有若干滚珠38，位于移动框22上的移动夹块36和固定夹块37的相对面上设置有若干滚轴39，通过转轮81带动管件转动，由于底架1上的移动夹块36和固定夹块37通过若干滚珠38固定管件，因此管件能够进行相对移动，滚轴39控制管件只能转动，通过直线导轨23带动管件移动，以实现不同管件不同位置的镗孔，且不需要重新固定管件。

如图6所示，位置调节机构4，设置于底架1的顶部；所述位置调节机构4包括转动设置在底架1两侧的纵向丝杆43与设置在纵向丝杆43上方的纵向支杆42，所述纵向支杆42固定设置在底架1上，底架1的一端固接有驱动纵向丝杆43转动的纵向电机41，纵向丝杆43上螺纹连接有纵向滑座44，纵向支杆42滑动贯穿纵向滑座44，需要镗孔机头7纵向移动时，同步控制两个纵向电机41的输出端驱动纵向丝杆43转动，使得两个纵向滑座44沿纵向丝杆43的轴向同步移动，使镗孔机头7完成纵向移动。两个纵向滑座44之间固定有两个横向支杆46，两个横向支杆46竖直分布，两个横向支杆46之间设置有横向丝杆47，横向丝杆47转动设置在两个纵向滑座44之间，其中一个纵向滑座44上固结有驱动横向丝杆47转动的横向电机45，横向丝杆47上螺纹连接有安装座48，两个横向支杆46均滑动贯穿安装座48，需要镗孔机头7横向移动时，通过横向电机45的输出端驱动横向丝杆47转动，使得安装座48进行横向移动，使镗孔机头7完成横向移动。

角度调节机构5，设置于位置调节机构4上，通过位置调节机构4能够使角度调节机构5进行横向移动或纵向移动；所述角度调节机构5包括转轴57与固接在转轴57上的传动齿轮55，通过驱动传动齿轮55转动能够带动转轴57转动；通过角度调节机构5能够改变镗孔机头7的角度，使得镗孔机头7的刀头与管件达到预设的倾斜角度，便于进行镗孔工作，此处的角度调节机构5可为丝杆机构或者液压、气压等能够推动镗孔机头7使其沿转轴57转动，达到调节角度目的即可。

伸长机构6，与转轴57固定连接，伸长机构6包括第二丝杆64和伸长座65，伸长座65上可拆卸连接有镗孔机头7，驱动第二丝杆64转动，使得伸长座65沿第二丝杆64轴向方向进行移动，使得镗孔机头7向管件移动，进行镗孔；具体的，伸长机构6是为了让镗孔机头7接触管件，完成镗孔工作，此处伸长机构6可通过其他动力装置，能够驱动第二丝杆64转动使得伸长座65上的镗孔机头7向管件移动即可。

实施例二：如图7至图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：

如图7和图9所示，角度调节机构5，设置于位置调节机构4上，通过位置调节机构4能够使角度调节机构5进行横向移动或纵向移动；所述角度调节机构5包括转轴57与固接在转轴57上的传动齿轮55，通过驱动传动齿轮55转动能够带动转轴57转动；所述角度调节机构5包括固接在安装座48一侧的两个侧板51，两个侧板51之间转动连接有驱动轴53，其中一个侧板51的侧壁上固结有驱使驱动轴53转动的调节电机52，驱动轴53上固结有主动齿轮54，主动齿轮54与传动齿轮55啮合连接，转轴57转动连接在两个侧板51之间，需要在管件上进行倾斜镗孔时，通过调节电机52的输出端驱使驱动轴53转动，使得主动齿轮54带动传动齿轮55转动，继而使得转轴57转动，对镗孔机头7的角度进行调节，使得镗孔机头7的钻头轴线角度，使其与倾斜孔的倾斜角度一致，便于进行倾斜镗孔。

如图8所示，伸长机构6，与转轴57固定连接，伸长机构6包括第二丝杆64和伸长座65，伸长座65上可拆卸连接有镗孔机头7，驱动第二丝杆64转动，使得伸长座65沿第二丝杆64轴向方向进行移动，使得镗孔机头7向管件移动，进行镗孔。所述伸长机构6包括与转轴57固定连接的U型架62，所述U型架62的内部转动连接有第二丝杆64，U型架62的顶部固接有驱动第二丝杆64转动的第二电机61，第二丝杆64上螺纹连接有伸长座65，伸长座65与U型架62的内壁滑动连接，在镗孔机头7的角度调节后，通过第二电机61的输出端驱动第二丝杆64转动，使得伸长座65沿第二丝杆64轴向移动，将镗孔机头7向管件移动，完成镗孔工作。所述第二丝杆64的两侧分别设置有限位杆63，两个限位杆63固定在U型架62内部，伸长座65上开设有通孔，两个限位杆63滑动贯穿通孔，在伸长座65移动时，两个限位杆63能够提高其移动时的稳定性，同时在对镗孔机头7施加压力时，限位杆63起到支撑作用，避免第二丝杆64受到偏转力过大而损坏。

如图9所示，所述U型架62靠近角度调节机构5的一侧侧壁上固定连接有两个加固台56，两个加固台56与转轴57固定连接，且每个加固台56分别与传动齿轮55的侧壁焊接固定，使得转轴57转动时，能够带动U型架62转动，提高结构的牢固性，避免转轴57与U型架62连接处受力过大而断裂损坏。

工作原理：先将管件的一端放置到移动框22上夹持机构3上，通过第一电机33的输出端驱动第一丝杆32转动，使得第一螺母座34带动移动夹块36向固定夹块37的方向移动，对管件进行夹紧固定；固定管件一端后，同步控制两个直线导轨23的滑台21进行移动，固定夹块37和移动夹块36固定管件后，转轮81与管件抵接，通过直线导轨23的滑台21能够驱动移动框22移动，使得长轴83转动，带动第二锥齿轮89转动，使得第二动轴88转动，再通过第一锥齿轮87带动第一动轴86转动，使得转轮81转动，能够带动管件转动，完成管件不同位置的镗孔，不需要重新夹持固定管件，提高工作效率；

同步控制两个纵向电机41的输出端驱动纵向丝杆43转动，使得两个纵向滑座44沿纵向丝杆43的轴向同步移动，使镗孔机头7完成纵向移动；通过横向电机45的输出端驱动横向丝杆47转动，使得安装座48进行横向移动，使镗孔机头7完成横向移动，完成对镗孔机头7纵向位置与横向位置的调整，使其移动到管件镗孔位置；

通过调节电机52的输出端驱使驱动轴53转动，使得主动齿轮54带动传动齿轮55转动，继而使得转轴57转动，对镗孔机头7的角度进行调节，使得镗孔机头7的钻头轴线角度，使其与倾斜孔的倾斜角度一致，便于进行倾斜镗孔；在镗孔机头7的角度调节后，通过第二电机61的输出端驱动第二丝杆64转动，使得伸长座65沿第二丝杆64轴向移动，将镗孔机头7向管件移动，完成镗孔工作；在伸长座65移动时，两个限位杆63能够提高其移动时的稳定性，同时在对镗孔机头7施加压力时，限位杆63起到支撑作用，避免第二丝杆64受到偏转力过大而损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种管件镗孔设备，其特征在于：包括底架（1），所述底架（1）的内部设置有移动机构（2），底架（1）上安装有镗孔机头（7），所述移动机构（2）包括移动框（22），所述移动框（22）与底架（1）的一端顶部均设置有若干夹持机构（3），且位于移动框（22）与位于底架（1）顶部的夹持机构（3）一一对应，所述底架（1）两侧内壁设置有直线导轨（23），两个直线导轨（23）对称设置，且两个直线导轨（23）的滑台（21）之间固接移动框（22）；每个所述夹持机构（3）均包括固定设置在移动框（22）顶部的固定夹块（37），所述固定夹块（37）的一侧设置有移动夹块（36），移动框（22）的内部转动连接有第一丝杆（32），位于底架（1）上的移动夹块（36）和固定夹块（37）的相对面上设置有若干滚珠（38），位于移动框（22）上的移动夹块（36）和固定夹块（37）的相对面上设置有若干滚轴（39），通过转动第一丝杆（32）带动移动夹块（36）向固定夹块（37）移动，对管件进行夹紧；

位于移动框（22）的一侧转动连接有长轴（83），长轴（83）的两端固接有长轴齿轮（84），底架（1）的两侧内部均固接有齿板（85），长轴齿轮（84）与齿板（85）啮合连接，移动框（22）的一侧设置有若干个与固定夹块（37）一一对应的竖板（82），所述长轴（83）贯穿竖板（82），竖板（82）的顶部转动连接有第一动轴（86），第一动轴（86）的一端固接有转轮（81），第一动轴（86）的另一端通过第二动轴（88）与长轴（83）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：每个所述夹持机构（3）均包括固定设置在移动框（22）内部的两个固定板（31），两个固定板（31）之间转动连接有第一丝杆（32），其中一个固定板（31）的侧壁固接有驱动第一丝杆（32）转动的第一电机（33），第一丝杆（32）上螺纹连接有第一螺母座（34），移动夹块（36）与移动框（22）滑动连接，第一螺母座（34）与移动夹块（36）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：位于第一丝杆（32）上方的移动框（22）上开设有滑槽（35），第一螺母座（34）通过连接板与移动夹块（36）固定，连接板滑动贯穿滑槽（35），移动夹块（36）与固定夹块（37）的相对面均为弧形面。

4.根据权利要求1所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：所述第一动轴（86）位于竖板（82）内部的一端固接有第一锥齿轮（87），第二动轴（88）转动设置于竖板（82）的内部，第二动轴（88）的顶端固接有第一锥齿轮（87），两个第一锥齿轮（87）啮合连接，位于竖板（82）内部的长轴（83）上均固接有第二锥齿轮（89），第二动轴（88）的底端固接有第二锥齿轮（89），两个第二锥齿轮（89）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：所述底架（1）的顶部设置有位置调节机构（4），所述位置调节机构（4）上设置有角度调节机构（5），通过位置调节机构（4）能够使角度调节机构（5）进行横向移动或纵向移动；所述角度调节机构（5）包括转轴（57）与固接在转轴（57）上的传动齿轮（55），通过驱动传动齿轮（55）转动能够带动转轴（57）转动；

所述转轴（57）上固定连接有伸长机构（6），所述伸长机构（6）包括第二丝杆（64）和伸长座（65），伸长座（65）与镗孔机头（7）可拆卸连接，驱动第二丝杆（64）转动，使得伸长座（65）沿第二丝杆（64）轴向方向进行移动，使得镗孔机头（7）向管件移动，进行镗孔。

6.根据权利要求5所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：所述位置调节机构（4）包括转动设置在底架（1）两侧的纵向丝杆（43）与设置在纵向丝杆（43）上方的纵向支杆（42），所述纵向支杆（42）固定设置在底架（1）上，底架（1）的一端固接有驱动纵向丝杆（43）转动的纵向电机（41），纵向丝杆（43）上螺纹连接有纵向滑座（44），纵向支杆（42）滑动贯穿纵向滑座（44）。

7.根据权利要求6所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：两个纵向滑座（44）之间固定有两个横向支杆（46），两个横向支杆（46）竖直分布，两个横向支杆（46）之间设置有横向丝杆（47），横向丝杆（47）转动设置在两个纵向滑座（44）之间，其中一个纵向滑座（44）上固结有驱动横向丝杆（47）转动的横向电机（45），横向丝杆（47）上螺纹连接有安装座（48），两个横向支杆（46）均滑动贯穿安装座（48）。

8.根据权利要求7所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：所述角度调节机构（5）包括固接在安装座（48）一侧的两个侧板（51），两个侧板（51）之间转动连接有驱动轴（53），其中一个侧板（51）的侧壁上固结有驱使驱动轴（53）转动的调节电机（52），驱动轴（53）上固结有主动齿轮（54），主动齿轮（54）与传动齿轮（55）啮合连接，转轴（57）转动连接在两个侧板（51）之间。

9.根据权利要求5所述的一种管件镗孔设备，其特征在于：所述伸长机构（6）包括与转轴（57）固定连接的U型架（62），所述U型架（62）的内部转动连接有第二丝杆（64），U型架（62）的顶部固接有驱动第二丝杆（64）转动的第二电机（61），第二丝杆（64）上螺纹连接有伸长座（65），伸长座（65）与U型架（62）的内壁滑动连接。