CN116461842B - 汽车三角警告牌红色塑盒及其自动切割加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车用品的技术领域，尤其是涉及汽车三角警告牌红色塑盒及其自动切割加工装置，包括收纳盒和套设于收纳盒上的盒盖，所述收纳盒靠近盒盖的一端上设置有推动装置，所述推动装置包括设置于收纳盒上的安装架、设置于安装架上且用于推动盒盖向远离收纳盒的方向上运动的多个推动组件和转动配合于安装架上的按压板，将所述按压板背离收纳盒的一端按压转动到收纳盒处时，推动所述推动组件运动，且将所述盒盖从收纳盒上滑下。本申请具有能够提升将盒盖从收纳盒上取下的便捷性的效果。

Description

汽车三角警告牌红色塑盒及其自动切割加工装置

技术领域

本申请涉及汽车用品的技术领域，尤其是涉及汽车三角警告牌红色塑盒及其自动切割加工装置。

背景技术

目前汽车三脚架是汽车出厂时自带的汽车用品，不管是高速还是一般公路，抛锚修车或是事故现场必须摆放用做反光警示标志的三脚架，高速公路上需要将三脚架摆放至离当事车辆至少百米以上作为缓冲区域，防止追尾恶性事故发生，其中汽车三脚架包装盒是用于收纳汽车三脚架的盒子。

现有的汽车三脚架包装盒通常包括收纳盒和套设在收纳盒上的盒盖，对三脚架进行收纳时，先将三脚架放置到收纳盒内，接着将盒盖套入收纳盒上，通过收纳盒和盒盖之间的紧密抵接，实现收纳盒和盒盖之间的稳定连接；将盒盖从收纳盒上取下时，需要使用者一只手拿着收纳盒，另一只手推动盒盖向远离收纳盒的方向上运动。

上述中的相关技术存在有使用者的一只手在占用的情况下，将盒盖从收纳盒上取下时，操作不便捷的缺陷。

发明内容

为了能够提升将盒盖从收纳盒上取下的便捷性，本申请提供汽车三角警告牌红色塑盒及其自动切割加工装置。

第一方面，本申请提供的汽车三角警告牌红色塑盒，采用如下的技术方案：

汽车三角警告牌红色塑盒，包括收纳盒和套设于收纳盒上的盒盖，所述收纳盒靠近盒盖的一端上设置有推动装置，所述推动装置包括设置于收纳盒上的安装架、设置于安装架上且用于推动盒盖向远离收纳盒的方向上运动的多个推动组件和转动配合于安装架上的按压板，将所述按压板背离收纳盒的一端按压转动到收纳盒处时，推动所述推动组件运动，且将所述盒盖从收纳盒上滑下 。

通过采用上述技术方案，通过推动装置的设置，使用者单手持着收纳盒，并通过手指将按压板按压，推动按压板转动，并经过推动组件，将盒盖向远离收纳盒的方向上运动，并从收纳盒上滑出，即可实现对盒盖的取下，能够提升将盒盖从收纳盒上取下的便捷性。

可选的，所述安装架包括安装于收纳盒上的固定环和安装于固定环上的多个滑轨，所述按压板转动配合于固定环上，所述收纳盒靠近盒盖的一端开设有供滑轨插入的安装槽 。

通过采用上述技术方案，通过将滑轨插入安装槽内，能够实现对滑轨和固定环的限位处理，使得安装架在收纳盒上的安装更加稳定。

可选的，所述固定环背离盒盖的一端的开口大小大于另一端的开口大小 。

通过采用上述技术方案，将固定环向收纳盒上套入时，使得固定环能够更好的套入收纳盒上。

可选的，所述推动组件包括滑动配合于滑轨内且用于将盒盖进行推动的推动块和推动杆，所述推动杆的一端转动配合于按压板上，另一端转动配合于推动块上 。

通过采用上述技术方案，将按压板按压，能够带动推动杆转动，并带动推动块进行滑动，推动块滑动时，将盒盖向收纳盒的外部推动，实现盒盖从收纳盒上的滑出。

第二方面，用于加工上述汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，包括机架和设置于机架上的加工装置本体，所述加工装置本体包括设置于机架上的安装盘、设置于安装盘上用于对安装架进行夹持的夹持组件和设置于安装盘上用于推动安装架安装到收纳盒靠近盒盖的一端上的滑动组件 。

通过采用上述技术方案，通过加工装置本体的设置，先启动夹持组件，将安装架进行固定夹持，接着通过滑动组件，带动夹持组件和安装架滑动，并套入收纳盒的一端上，能够实现对安装架的安装，操作便捷。

可选的，所述夹持组件包括设置于安装盘上的滑动架、设置于滑动架上且用于对安装架进行夹持的多个夹持板一和用于驱动夹持板一运动的驱动器一 。

通过采用上述技术方案，启动驱动器一，能够带动多个夹持板一进行运动，多个夹持板一朝相互靠近的方向上运动时，能够对安装架固定夹持，多个夹持板一朝相互背离的方向上运动时，不再对安装架夹持。

可选的，所述滑动组件包括滑动配合于安装盘上的滑动板和安装于安装盘上且用于带动滑动板滑动的驱动器二，所述滑动板与滑动架相连接 。

通过采用上述技术方案，启动驱动器二，能够带动滑动板滑动，当滑动板带动滑动架和安装架向靠近收纳盒处滑动时，能够将安装架套入收纳盒上，实现对安装架的安装。

可选的，所述安装盘上转动配合有转动盘，所述转动盘上设置有多个用于放置包装盒的放置架，所述机架上设置有用于带动转动盘转动的转动装置 。

通过采用上述技术方案，启动转动装置，能够带动转动盘转动，进而带动放置架转动，使得放置架上的包装盒转动到加工装置本体处进行加工，操作便捷。

可选的，所述机架上设置有切割装置，所述切割装置包括设置于安装盘上且用于将包装盒按压的按压组件和设置于机架上且用于将收纳盒和盒盖之间的连接处进行切割的切割组件 。

通过采用上述技术方案，包装盒在加工时，收纳盒和盒盖呈一体成型设置，需要对收纳盒和盒盖进行二次加工时，启动切割装置，按压组件将包装盒按压，接着启动切割组件，将收纳盒和盒盖之间的连接处进行切割，能够实现对包装盒的加工。

可选的，所述收纳盒和盒盖之间设置有废料块，所述机架上设置有废料收集装置，所述废料收集装置包括放置于机架上的收集箱和设置于安装盘上且用于推动废料块进入收集箱内的收集组件 。

通过采用上述技术方案，通过废料收集装置的设置，当废料块运动到收集组件处时，启动收集组件，将废料块推动，使得废料块能够进入收集箱内，使得废料块的收集更加便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过推动装置的设置，使用者单手持着收纳盒，并通过手指将按压板按压，推动按压板转动，并经过推动组件，将盒盖向远离收纳盒的方向上运动，并从收纳盒上滑出，即可实现对盒盖的取下，能够提升将盒盖从收纳盒上取下的便捷性。

附图说明

图1是本申请汽车三角警告牌红色塑盒的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置的局部剖视图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是图3中C处的局部放大图；

图6是图3中D处的局部放大图。

附图标记说明：1、收纳盒；11、安装槽；2、盒盖；3、推动装置；31、安装架；311、固定环；312、滑轨；32、推动组件；321、推动块；322、推动杆；33、按压板；4、机架；5、加工装置本体；51、安装盘；52、夹持组件；521、滑动架；522、夹持板一；523、驱动器一；53、滑动组件；531、滑动板；532、驱动器二；6、转动盘；61、放置架；7、转动装置；71、电动机；72、转动轴；8、切割装置；81、按压组件；811、驱动器三；812、按压块；82、切割组件；821、驱动器四；822、切割刀；9、废料收集装置；91、收集箱；92、收集组件；921、推动件；922、推动板；10、包装盒收集装置；12、夹取装置；13、废料块。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开汽车三角警告牌红色塑盒。参照图1和图2，包括收纳盒1和套设于收纳盒1上的盒盖2，收纳盒1为中空的矩形结构，收纳盒1靠近盒盖2的一端为开口端，另一端为封口端，盒盖2靠近收纳盒1的一端为开口端，另一端为封口端，收纳盒1靠近盒盖2的一端上设置有推动装置3，推动装置3用于对盒盖2进行推动。需要对三脚架进行放置时，先将三脚架插入收纳盒1内，接着将盒盖2套在收纳盒1上，实现对三脚架的放置；需要将三脚架取出时，使用者单手持着收纳盒1，接着手指将推动装置3操作，使得推动装置3将盒盖2从收纳盒1上推出，接着将三脚架取出。

其中，参照图1和图2，推动装置3包括设置于收纳盒1上的安装架31、设置于安装架31上且用于推动盒盖2向远离收纳盒1的方向上运动的多个推动组件32和转动配合于安装架31上的按压板33，安装架31包括安装于收纳盒1上的固定环311和固定安装于固定环311端面上的两个滑轨312，固定环311为矩形中空结构，固定环311背离盒盖2的一端的开口大小大于另一端的开口大小，按压板33靠近收纳盒1的一端转动配合于固定环311上，且按压板33转动到竖直位置处时，按压板33背离收纳盒1的一端无法继续向远离盒盖2的方向上转动。按压板33的侧面上固定设置有指压板，指压板为弧形板，供使用者的手指抵接到指压板上并将按压板33进行按压。滑轨312沿着收纳盒1的高度方向上对称设置，滑轨312为矩形板，滑轨312上开设有T型槽，收纳盒1靠近盒盖2的一端的上、下表面均开设有供滑轨312插入的安装槽11。需要对推动装置3安装时，先将固定环311向收纳盒1上套入，并使滑轨312沿着安装槽11进行滑动，当固定环311和滑轨312完全滑入收纳盒1上后，固定环311无法继续滑动，完成对固定环311的安装作业。

参照图1和图2，推动组件32包括滑动配合于滑轨312内的推动块321和推动杆322，推动块321用于将盒盖2进行推动，推动块321的底端滑动配合于滑轨312的T型槽内，推动块321和按压板33上均固定安装有转动座，推动杆322的一端通过转动座转动配合于按压板33上，另一端通过转动座转动配合于推动块321上。将按压板33背离收纳盒1的一端按压转动到收纳盒1处时，推动推动组件32运动，且将盒盖2从收纳盒1上滑下。

本申请实施例汽车三角警告牌红色塑盒的实施原理为：需要将盒盖2从收纳盒1上取下时，使用者单手持着收纳盒1，接着该手的手指将按压板33按压，使按压板33背离收纳盒1的一端向靠近盒盖2的方向上转动，并带动推动杆322转动，推动杆322带动推动块321朝远离收纳盒1的方向上滑动，并将盒盖2推动，使得盒盖2向远离收纳盒1处滑动，并从收纳盒1上滑出，完成对盒盖2从收纳盒1上的取下作业。

请参照图3和图4，本申请还提供了用于加工上述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，具体的，包括机架4和设置于机架4上的加工装置本体5，加工装置本体5用于将安装架31安装到收纳盒1上。加工装置本体5包括设置于机架4上的安装盘51、设置于安装盘51上的夹持组件52和设置于安装盘51上的滑动组件53，加工装置本体5工作时，安装盘51不转动。

参照图3和图4，包装盒在初次加工完成时，包装盒包括收纳盒1、盒盖2和废料块13，收纳盒1、盒盖2和废料块13均一体成型设置。机架4上设置有输送装置（图中未示出），输送装置采用传送带输送的输送方式将包装盒进行输送，机架4靠近输送装置处设置有夹取装置12，夹取装置12可直接采用通过抽气的方式经过吸盘将包装盒进行夹取的结构。

参照图3-图5，安装盘51上转动配合有转动盘6，转动盘6与机架4转动配合，转动盘6上固定设置有四个用于放置包装盒的放置架61，放置架61上固定设置有一个用于放置盒盖2的凹字形架和用于放置收纳盒1的两组夹持块，每组夹持块均包括两个相对设置的两个夹持块。机架4上设置有用于带动转动盘6转动的转动装置7，转动装置7包括固定安装于机架4上的电动机71和同轴固定在电动机71的输出轴上的转动轴72，机架4对转动轴72转动支撑，转动轴72与转动盘6固定连接，安装盘51可通过安装有轴承等方式，使得安装盘51不随着转动轴72的转动而转动。

参照图3和图4，机架4上设置有切割装置8，切割装置8包括设置于安装盘51上的按压组件81和设置于机架4上的切割组件82，按压组件81用于将包装盒按压，安装盘51的上表面固定安装有支撑板，按压组件81包括固定安装于支撑板上的驱动器三811和固定安装于驱动器三811的活塞杆上的按压块812，驱动器三811可直接采用气缸，且驱动器三811竖向设置，按压块812为L型块。

参照图3和图4，切割组件82用于将收纳盒1和盒盖2之间的废料块13进行切割，机架4上也固定安装有支撑板，切割组件82包括固定安装于支撑板上的驱动器四821和安装于驱动器四821的活塞杆上的切割刀822，驱动器四821可直接采用气缸，切割刀822为“凹”字形结构。

参照图3和图4，对包装盒进行加工时，先通过夹取装置12将包装盒进行夹取，并放置到位于夹取装置12处的放置架61上，放置完成后，启动电动机71，带动转动轴72转动，带动转动盘6和放置架61转动，并转动90°，包装盒转动到切割装置8处，相邻的放置架61从远离切割装置8的位置处转动到夹取装置12处，用于放置包装盒，并以此方式将包装盒进行持续的加工。当包装盒转动到切割装置8处时，先启动驱动器三811，带动按压块812下降，使得一个按压块812对收纳盒1的上表面按压，另一个按压块812对盒盖2的上表面按压，接着启动驱动器四821，带动切割刀822下降，切割刀822下降时，能够对废料块13进行切割，切割完成后，转动盘6带动放置架61继续转动。

参照图3和图5，机架4上设置有废料收集装置9，废料收集装置9包括放置于机架4上的收集箱91和设置于安装盘51上的收集组件92，收集组件92用于推动废料块13进入收集箱91内，收集组件92包括固定安装于安装盘51上的推动件921和固定安装于推动件921的活塞杆上的推动板922，推动件921可直接采用气缸，且推动件921沿着机架4的高度向下的方向上倾斜向下设置，推动板922为L型板，废料收集装置9处也设置有按压组件81。

参照图3和图5，当废料块13被切割完成后，放置架61继续转动90°，并转动到废料收集装置9处，接着启动推动件921，带动推动板922向靠近废料块13处运动，当推动板922运动到废料块13处时，推动板922的两侧面能够抵接于废料块13靠近推动板922的两侧面上，接着推动板922继续运动，并将废料块13推动，使得废料块13从收纳盒1和盒盖2之间滑出，并掉落到收集箱91内，完成对废料的收集。

其中，参照图3和图6，滑动组件53用于推动安装架31安装到收纳盒1靠近盒盖2的一端上，滑动组件53包括滑动配合于安装盘51上的滑动板531和固定安装于安装盘51上的驱动器二532，驱动器二532用于带动滑动板531滑动，驱动器二532可直接采用气缸，驱动器二532的活塞杆与滑动板531固定连接。

参照图3和图6，夹持组件52用于对安装架31进行夹持，夹持组件52包括设置于滑动板531上的滑动架521、设置于滑动架521上的两个夹持板一522和用于驱动夹持板一522运动的驱动器一523，滑动板531上固定安装有用于带动滑动架521沿着安装盘51的径向进行滑动的气缸，夹持板一522用于对安装架31进行夹持，且夹持板一522为L型结构，驱动器一523可直接采用气缸。

参照图3和图6，当废料块13收集完成后，放置架61继续转动90°，并转动到加工装置本体5处，接着启动驱动器一523，带动两个夹持板一522将安装架31进行固定夹持，并通过滑动板531上的气缸带动滑动架521向收纳盒1和盒盖2之间的位置处滑动，通过夹持板一522带动安装架31滑动到收纳盒1和盒盖2之间的位置处，接着启动驱动器二532，带动滑动板531向靠近收纳盒1的位置处滑动，带动安装架31套设于收纳盒1上个的一端，完成将安装架31安装到收纳盒1的加工作业。安装完成后，驱动器二532带动滑动板531复位，同时滑动板531上的气缸带动滑动架521复位。

参照图3和图6，安装盘51上安装有包装盒收集装置10，包装盒收集装置10与加工装置本体5的结构相似，包装盒收集装置10与加工装置本体5的不同之处在于包装盒收集装置10的滑动架521上安装有用于带动驱动器一523升降的气缸，当安装架31安装完成后，通过包装盒收集装置10将收纳盒1进行夹持，接着通过驱动器二532，带动收纳盒1插入盒盖2内，随后将收纳盒1提升，并将收纳盒1移动到机架4的外部，对收纳盒1进行收集，收集完成后，放置架61继续转动90°，转动到夹取装置12处，完成包装盒的加工作业。

本申请实施例汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置的实施原理为：需要对包装盒进行加工时，包装盒在机架4上进行输送，输送到夹取装置12处时，夹取装置12将包装盒夹取并放置到夹取装置12处的放置架61上，此时转动装置7工作，带动放置架61转动90°，并转动到切割装置8处，接着按压组件81工作，将收纳盒1和盒盖2进行按压，随后启动切割组件82，对收纳盒1和盒盖2之间的废料块13进行切割；

将废料块13切割完成后，按压组件81不再对收纳盒1和盒盖2按压，接着放置架61继续转动90°，并转动到废料收集装置9处，通过收集组件92将废料块13推入收集箱91内，完成对废料的收集；

废料收集完成后，放置架61继续转动90°，并转动到加工装置本体5处，夹持组件52将安装架31进行夹持，接着通过滑动组件53带动夹持组件52和安装架31运动，并将安装架31安装到收纳盒1靠近盒盖2的一端上，随后通过包装盒收集装置10，将收纳盒1夹持后，并将收纳盒1插入到盒盖2内，然后将收纳盒1提升，并输送到机架4的外部，完成对包装盒的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.汽车三角警告牌红色塑盒，包括收纳盒（1）和套设于收纳盒（1）上的盒盖（2），其特征在于：所述收纳盒（1）靠近盒盖（2）的一端上设置有推动装置（3），所述推动装置（3）包括设置于收纳盒（1）上的安装架（31）、设置于安装架（31）上且用于推动盒盖（2）向远离收纳盒（1）的方向上运动的多个推动组件（32）和转动配合于安装架（31）上的按压板（33），所述推动组件（32）包括滑动配合于滑轨（312）内且用于将盒盖（2）进行推动的推动块（321）和推动杆（322），所述推动杆（322）的一端转动配合于按压板（33）上，另一端转动配合于推动块（321）上，将所述按压板（33）背离收纳盒（1）的一端按压转动到收纳盒（1）处时，推动所述推动组件（32）运动，且将所述盒盖（2）从收纳盒（1）上滑下，其中，所述安装架（31）包括安装于收纳盒（1）上的固定环（311）和安装于固定环（311）上的多个滑轨（312），所述按压板（33）转动配合于固定环（311）上，所述收纳盒（1）靠近盒盖（2）的一端开设有供滑轨（312）插入的安装槽（11）。

2.根据权利要求1所述的汽车三角警告牌红色塑盒，其特征在于：所述固定环（311）背离盒盖（2）的一端的开口大小大于另一端的开口大小。

3.用于加工上述权利要求1-2中任一项所述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，其特征在于：包括机架（4）和设置于机架（4）上的加工装置本体（5），所述加工装置本体（5）包括设置于机架（4）上的安装盘（51）、设置于安装盘（51）上用于对安装架（31）进行夹持的夹持组件（52）和设置于安装盘（51）上用于推动安装架（31）安装到收纳盒（1）靠近盒盖（2）的一端上的滑动组件（53）。

4.根据权利要求3所述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，其特征在于：所述夹持组件（52）包括设置于安装盘（51）上的滑动架（521）、设置于滑动架（521）上且用于对安装架（31）进行夹持的多个夹持板一（522）和用于驱动夹持板一（522）运动的驱动器一（523）。

5.根据权利要求4所述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，其特征在于：所述滑动组件（53）包括滑动配合于安装盘（51）上的滑动板（531）和安装于安装盘（51）上且用于带动滑动板（531）滑动的驱动器二（532），所述滑动板（531）与滑动架（521）相连接。

6.根据权利要求3所述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，其特征在于：所述安装盘（51）上转动配合有转动盘（6），所述转动盘（6）上设置有多个用于放置包装盒的放置架（61），所述机架（4）上设置有用于带动转动盘（6）转动的转动装置（7）。

7.根据权利要求3所述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，其特征在于：所述机架（4）上设置有切割装置（8），所述切割装置（8）包括设置于安装盘（51）上且用于将包装盒按压的按压组件（81）和设置于机架（4）上且用于将收纳盒（1）和盒盖（2）之间的连接处进行切割的切割组件（82）。

8.根据权利要求3所述的汽车三角警告牌红色塑盒的自动切割加工装置，其特征在于：所述收纳盒（1）和盒盖（2）之间设置有废料块（13），所述机架（4）上设置有废料收集装置（9），所述废料收集装置（9）包括放置于机架（4）上的收集箱（91）和设置于安装盘（51）上且用于推动废料块（13）进入收集箱（91）内的收集组件（92）。