CN116460197A - 一种电池盒体深拉均匀走料工艺和装置 - Google Patents

Abstract

本实用涉及拉伸工艺领域，且公开了一种电池盒体深拉均匀走料工艺和装置，其包括本体结构和拆分构件：本体构件包括底板，底板的顶端设置有支柱，支柱的顶端套接有坯料盒；底板的顶端固接有两关于支柱对称的侧板，每个侧板的内侧均开设有竖直的滑槽，且每个侧板的内侧均通过滑槽卡合滑动连接有一连接架，两个连接架之间连接有套接在坯料盒上的且为中空的冲压件；底板的顶端固定连接有多个均匀分布的支杆，多个所述支杆的顶端共固定有一顶板，顶板上设置有用于驱动连接架沿滑槽进行滑动的驱动机构。本实用在调节机构的作用下，可调节两个夹板之间的距离，使得夹板可夹住或松开冲压件，如此，使得冲压件可方便的取下对其底端进行平整的打磨。

Description

一种电池盒体深拉均匀走料工艺和装置

技术领域

本发明属于拉伸工艺领域，具体为一种电池盒体深拉均匀走料工艺和装置。

背景技术

拉深是利用模具将平板毛坯或半成品毛坯拉深成开口空心件的一种冷冲压工艺。拉深工艺可制成的制品外形有：圆筒形、门路形、球形、锥形、矩形及其它各种不规则的开口空心零件。

电池盒的拉伸工艺中，坯料盒由冲压件带动向下延伸，冲压件类似于套筒，配料盒类似于套筒内的插件，冲压件抵住坯料盒的外翻边向下拉伸坯料盒，冲压件的底端需要保持平整，以使坯料拉伸的均匀。

然而，在现有技术中，冲压件是被内置固定在冲压系统中的，所以，多其底端的以平整为目的的打磨不便操作。

发明内容

技术问题：对内置固定的冲压件底部以平整为目的的打磨操作不便。

技术方案：本发明提供了一种电池盒体深拉均匀走料装置，包括本体结构和拆分构件：本体构件包括底板，所述底板的顶端设置有支柱，所述支柱的顶端套接有坯料盒；所述底板的顶端固接有两关于支柱对称的侧板，每个所述侧板的内侧均开设有竖直的滑槽，且每个侧板的内侧均通过滑槽卡合滑动连接有一连接架，两个所述连接架之间连接有套接在坯料盒上的且为中空的冲压件；所述底板的顶端固定连接有多个均匀分布的支杆，多个所述支杆的顶端共固定有一顶板，所述顶板上设置有用于驱动连接架沿滑槽进行滑动的驱动机构，每个所述连接架的内侧均固定有中连板；拆分构件包括开设在每个中连板内侧的且沿前后方向水平分布的导向槽，每个所述中连板的内侧均通过对应的导向槽卡合滑动连接有两个前后对称的耳板，对应的两个耳板之间均固定有一夹板；两个中连板之间设置有用于调节两个夹板之间距离的调节机构，使得两个夹板配合可以将冲压件夹持固定。

进一步地，支柱包括下柱、上柱和中柱，其中，中柱上设置有卡合结构，卡合结构包括卡合槽和卡合柱，其中一个卡合槽位于下柱顶端，其中一个卡合柱位于上柱底端。

进一步地，每个连接架的外侧均固定有滑块，每个滑块均与对应的滑槽滑动连接。

进一步地，驱动机构包括位于顶板和连接架之间的液压杆，液压杆的固定端与顶板的底端固定，其伸缩端与连接架的顶端固定。

进一步地，调节机构包括在每个耳板上贯穿开设的通孔，前后对应的两个耳板之间均通过对应的通孔配合连接有螺栓。

进一步地，每个螺栓均包括杆体和螺母，每个杆体的外周侧均套接有垫环，每个垫环均用于防止螺母滑丝。

进一步地，每个耳板的外侧均固定连接有导向块，每个导向块均与对应的导向槽卡合滑动连接。

进一步地，每个导向槽均为T形槽，每个所述导向块均为与此T形槽相适配的T形块。

进一步地，每个夹板的顶端均向内折弯形成与其垂直的折弯部，每个所述折弯部的宽度均等于冲压件的厚度，且其底端可与冲压件的底端贴合，以限制冲压件向上偏移。

本发明另一方面提供了一种电池盒体深拉均匀走料工艺，工艺流程包括以下步骤：步骤一，通过调节机构的作用将冲压件固定在两个夹板之间，夹板上的折弯部紧贴冲压件的顶端以抵住冲压件，冲压件套接在坯料盒上，其底端贴住坯料盒的折弯边；步骤二，通过驱动机构的作用使连接架带动冲压件向下移动，推动坯料盒向下延伸产生形变，以拉伸坯料盒。

技术效果：

本发明在调节机构的作用下，可调节两个夹板之间的距离，使得夹板可夹住或松开冲压件，如此，使得冲压件可方便的取下对其底端进行平整的打磨。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的支柱结构示意图；

图4为本发明的耳板结构示意图；

图5为本发明的调节机构结构示意图；

图中：

1、底板；

2、支柱；201、下柱；202、上柱；203、中柱；

3、坯料盒；

4、卡合结构；401、卡合槽；402、卡合柱；

5、侧板；

6、滑槽；

7、连接架；701、滑块；

8、冲压件；

9、支杆；

10、顶板；

11、驱动机构；1101、液压杆；

12、中连板；

13、导向槽；

14、耳板；1401、导向块；

15、夹板；

16、调节机构；1601、通孔；1602、螺栓；

17、折弯部。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本具体实施方式提供的电池盒体深拉均匀走料装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括本体结构和拆分构件，其中：

本体构件包括底板1，底板1的顶端设置有支柱2，支柱2的顶端套接有坯料盒3，支柱2包括下柱201、上柱202和中柱203，其中，中柱203上设置有卡合结构4，卡合结构4包括卡合槽401和卡合柱402，其中一个卡合槽401位于下柱201顶端，其中一个卡合柱402位于上柱202底端，使得支柱2的高度可改变，适应不同型号的坯料盒3；底板1的顶端固接有两关于支柱2对称的侧板5，每个侧板5的内侧均开设有竖直的滑槽6，且每个侧板5的内侧均通过滑槽6卡合滑动连接有一连接架7，每个连接架7的外侧均固定有滑块701，每个滑块701均与对应的滑槽6滑动连接，两个连接架7之间连接有套接在坯料盒3上的且为中空的冲压件8；底板1的顶端固定连接有多个均匀分布的支杆9，多个支杆9的顶端共固定有一顶板10，顶板10上设置有用于驱动连接架7沿滑槽6进行滑动的驱动机构11，驱动机构11包括位于顶板10和连接架7之间的液压杆1101，液压杆1101的固定端与顶板10的底端固定，其伸缩端与连接架7的顶端固定，每个连接架7的内侧均固定有中连板12；

拆分构件包括开设在每个中连板12内侧的且沿前后方向水平分布的导向槽13，每个中连板12的内侧均通过对应的导向槽13卡合滑动连接有两个前后对称的耳板14，对应的两个耳板14之间均固定有一夹板15；两个中连板12之间设置有用于调节两个夹板15之间距离的调节机构16，调节机构16包括在每个耳板14上贯穿开设的通孔1601，前后对应的两个耳板14之间均通过对应的通孔1601配合连接有螺栓1602，使得两个夹板15配合可以将冲压件8夹持固定；

通过以上结构，使得夹板15可夹住或松开冲压件8，如此，使得冲压件8可方便的取下对其底端进行平整的打磨。

除上述之外：

一，每个螺栓1602均包括杆体和螺母，每个杆体的外周侧均套接有垫环，每个垫环均用于防止螺母滑丝。

二，每个耳板14的外侧均固定连接有导向块1401，每个导向块1401均与对应的导向槽13卡合滑动连接，每个导向槽13均为T形槽，每个导向块1401均为与此T形槽相适配的T形块，导向槽13和导向块1401的结构不限于此，只要是能够卡合滑动的结构均可。

三，每个夹板15的顶端均向内折弯形成与其垂直的折弯部17，每个折弯部17的宽度均等于冲压件8的厚度，且其底端可与冲压件8的底端贴合，以限制冲压件8向上偏移。

本具体实施方式提供的电池盒体深拉均匀走料工艺，包括以下步骤：步骤一，通过调节机构的作用将冲压件固定在两个夹板之间，夹板上的折弯部紧贴冲压件的顶端以抵住冲压件，冲压件套接在坯料盒上，其底端贴住坯料盒的折弯边；步骤二，通过驱动机构的作用使连接架带动冲压件向下移动，推动坯料盒向下延伸产生形变，以拉伸坯料盒，坯料盒拉伸以后，将坯料盒底端的折弯边切除即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

Claims (10)

1.一种电池盒体深拉均匀走料装置，包括本体结构和拆分构件：

本体构件包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有支柱(2)，所述支柱(2)的顶端套接有坯料盒(3)；所述底板(1)的顶端固接有两关于支柱(2)对称的侧板(5)，每个所述侧板(5)的内侧均开设有竖直的滑槽(6)，且每个侧板(5)的内侧均通过滑槽(6)卡合滑动连接有一连接架(7)，两个所述连接架(7)之间连接有套接在坯料盒(3)上的且为中空的冲压件(8)；所述底板(1)的顶端固定连接有多个均匀分布的支杆(9)，多个所述支杆(9)的顶端共固定有一顶板(10)，所述顶板(10)上设置有用于驱动连接架(7)沿滑槽(6)进行滑动的驱动机构(11)，其特征在于，每个所述连接架(7)的内侧均固定有中连板(12)；

拆分构件包括开设在每个中连板(12)内侧的且沿前后方向水平分布的导向槽(13)，每个所述中连板(12)的内侧均通过对应的导向槽(13)卡合滑动连接有两个前后对称的耳板(14)，对应的两个耳板(14)之间均固定有一夹板(15)；两个中连板(12)之间设置有用于调节两个夹板(15)之间距离的调节机构(16)，使得两个夹板(15)配合可以将冲压件(8)夹持固定。

2.根据权利要求1所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：支柱(2)包括下柱(201)、上柱(202)和中柱(203)，其中，中柱(203)上设置有卡合结构(4)，卡合结构(4)包括卡合槽(401)和卡合柱(402)，其中一个卡合槽(401)位于下柱(201)顶端，其中一个卡合柱(402)位于上柱(202)底端。

3.根据权利要求1所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：每个连接架(7)的外侧均固定有滑块(701)，每个滑块(701)均与对应的滑槽(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：驱动机构(11)包括位于顶板(10)和连接架(7)之间的液压杆(1101)，液压杆(1101)的固定端与顶板(10)的底端固定，其伸缩端与连接架(7)的顶端固定。

5.根据权利要求1所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：调节机构(16)包括在每个耳板(14)上贯穿开设的通孔(1601)，前后对应的两个耳板(14)之间均通过对应的通孔(1601)配合连接有螺栓(1602)。

6.根据权利要求5所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：每个螺栓(1602)均包括杆体和螺母，每个杆体的外周侧均套接有垫环，每个垫环均用于防止螺母滑丝。

7.根据权利要求1所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：每个耳板(14)的外侧均固定连接有导向块(1401)，每个导向块(1401)均与对应的导向槽(13)卡合滑动连接。

8.根据权利要求7所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：每个导向槽(13)均为T形槽，每个所述导向块(1401)均为与此T形槽相适配的T形块。

9.根据权利要求1所述的电池盒体深拉均匀走料装置，其特征在于：每个夹板(15)的顶端均向内折弯形成与其垂直的折弯部(17)，每个所述折弯部(17)的宽度均等于冲压件(8)的厚度，且其底端可与冲压件(8)的底端贴合，以限制冲压件(8)向上偏移。

10.一种电池盒体深拉均匀走料工艺，其特征在于，工艺流程包括以下步骤：

步骤一，通过调节机构的作用将冲压件固定在两个夹板之间，夹板上的折弯部紧贴冲压件的顶端以抵住冲压件，冲压件套接在坯料盒上，其底端贴住坯料盒的折弯边；

步骤二，通过驱动机构的作用使连接架带动冲压件向下移动，推动坯料盒向下延伸产生形变，以拉伸坯料盒。