CN211360532U - 一种新型无模具式旋铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及旋铆机技术领域，且公开了一种新型无模具式旋铆机，包括机体，所述机体的底部固定安装有底座，所述机体的左侧固定安装有连接线，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述底座的顶部固定安装有位于机体左侧的气缸，所述气缸的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有与机体活动连接的工作台，所述机体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有位于工作台上方的铆杆，所述机体的左侧开设有位于铆杆右侧的限位槽。该新型无模具式旋铆机，达到了便于调节旋铆厚度的目的，方便对旋铆的厚度进行控制，提高旋铆的精度，同时也提高其质量，便于进行使用。

Description

一种新型无模具式旋铆机

技术领域

本实用新型涉及旋铆机技术领域，具体为一种新型无模具式旋铆机。

背景技术

旋铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全，铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉和实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号，旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。

目前市面上的无模具式旋铆机，大多不方便对旋铆的厚度进行调节，在使用过程中，现有的不方便对旋铆的厚度进行控制，降低旋铆的精度，旋铆的质量也并不好，不便于使用者进行使用，故而提出一种新型无模具式旋铆机来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型无模具式旋铆机，具备方便对旋铆的厚度等优点，解决了目前市面上的无模具式旋铆机，大多不方便对旋铆的厚度进行调节，在使用过程中，现有的不方便对旋铆的厚度进行控制，降低旋铆的精度，旋铆的质量也并不好，不便于使用者进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对旋铆的厚度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型无模具式旋铆机，包括机体，所述机体的底部固定安装有底座，所述机体的左侧固定安装有连接线，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述底座的顶部固定安装有位于机体左侧的气缸，所述气缸的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有与机体活动连接的工作台，所述机体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有安装块，所述安装块的底部固定安装有位于工作台上方的铆杆，所述机体的左侧开设有位于铆杆右侧的限位槽，所述限位槽的内底壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定安装有调节块，所述调节块的左侧固定安装有位于铆杆下方的限位杆，所述机体的左侧固定安装有位于调节块的参照板。

优选的，所述机体的左侧开设有滑槽，且工作台通过滑槽与机体活动连接。

优选的，所述控制面板与气缸和电动推杆电连接，且控制面板通过焊接与机体进行固定。

优选的，所述调节块通过焊接与限位杆进行固定，且调节块通过限位槽与机体活动连接。

优选的，所述限位杆的顶部开设有限位孔，且限位孔位于铆杆的正下方。

优选的，所述参照板的左侧开设有刻度槽，且刻度槽呈均匀分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型无模具式旋铆机，具备以下有益效果：

该新型无模具式旋铆机，通过设置调节块和参照板，在进行使用时，驱动电机会通过安装块带动铆杆进行转动，然后气缸会通过支撑杆将工作台推动到相应高度，进而完成旋铆操作，在需要对旋铆厚度进行调节时候，调节控制面板使电动推杆推动调节块在限位槽中进行移动，然后通过参照板精确对调节块的高度进行调节，限位杆就会与铆杆的距离就会改变，铆杆穿过限位杆的距离得到改变，从而达到了便于调节旋铆厚度的目的，方便对旋铆的厚度进行控制，提高旋铆的精度，同时也提高其质量，便于进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大示意图。

图中：1机体、2底座、3连接线、4控制面板、5气缸、6支撑杆、7工作台、8驱动电机、9安装块、10铆杆、11限位槽、12电动推杆、13调节块、14限位杆、15参照板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种新型无模具式旋铆机，包括机体1，机体1的左侧开设有滑槽，且工作台7通过滑槽与机体1活动连接，机体1的底部固定安装有底座2，机体1的左侧固定安装有连接线3，机体1的正面固定安装有控制面板4，控制面板4与气缸5和电动推杆12电连接，且控制面板4通过焊接与机体1进行固定，底座2的顶部固定安装有位于机体1左侧的气缸5，气缸5的顶部固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有与机体1活动连接的工作台7，机体1的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定安装有安装块9，安装块9的底部固定安装有位于工作台7上方的铆杆10，机体1的左侧开设有位于铆杆10右侧的限位槽11，限位槽11的内底壁上固定安装有电动推杆12，电动推杆12的型号可为NKLA22-S，电动推杆12的顶部固定安装有调节块13，调节块13通过焊接与限位杆14进行固定，且调节块13通过限位槽11与机体1活动连接，调节块13的左侧固定安装有位于铆杆10下方的限位杆14，限位杆14的顶部开设有限位孔，且限位孔位于铆杆10的正下方，机体1的左侧固定安装有位于调节块13的参照板15，参照板15的左侧开设有刻度槽，且刻度槽呈均匀分布，通过设置调节块13和参照板15，在进行使用时，驱动电机8会通过安装块9带动铆杆10进行转动，然后气缸5会通过支撑杆6将工作台7推动到相应高度，进而完成旋铆操作，在需要对旋铆厚度进行调节时候，调节控制面板4使电动推杆12推动调节块13在限位槽11中进行移动，然后通过参照板15精确对调节块13的高度进行调节，限位杆14就会与铆杆的距离就会改变，铆杆10穿过限位杆14的距离得到改变，从而达到了便于调节旋铆厚度的目的，方便对旋铆的厚度进行控制，提高旋铆的精度，同时也提高其质量，便于进行使用。

综上所述，该新型无模具式旋铆机，通过设置调节块13和参照板15，在进行使用时，驱动电机8会通过安装块9带动铆杆10进行转动，然后气缸5会通过支撑杆6将工作台7推动到相应高度，进而完成旋铆操作，在需要对旋铆厚度进行调节时候，调节控制面板4使电动推杆12推动调节块13在限位槽11中进行移动，然后通过参照板15精确对调节块13的高度进行调节，限位杆14就会与铆杆的距离就会改变，铆杆10穿过限位杆14的距离得到改变，从而达到了便于调节旋铆厚度的目的，方便对旋铆的厚度进行控制，提高旋铆的精度，同时也提高其质量，便于进行使用，解决了目前市面上的无模具式旋铆机，大多不方便对旋铆的厚度进行调节，在使用过程中，现有的不方便对旋铆的厚度进行控制，降低旋铆的精度，旋铆的质量也并不好，不便于使用者进行使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型无模具式旋铆机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有底座(2)，所述机体(1)的左侧固定安装有连接线(3)，所述机体(1)的正面固定安装有控制面板(4)，所述底座(2)的顶部固定安装有位于机体(1)左侧的气缸(5)，所述气缸(5)的顶部固定安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定安装有与机体(1)活动连接的工作台(7)，所述机体(1)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定安装有安装块(9)，所述安装块(9)的底部固定安装有位于工作台(7)上方的铆杆(10)，所述机体(1)的左侧开设有位于铆杆(10)右侧的限位槽(11)，所述限位槽(11)的内底壁上固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的顶部固定安装有调节块(13)，所述调节块(13)的左侧固定安装有位于铆杆(10)下方的限位杆(14)，所述机体(1)的左侧固定安装有位于调节块(13)的参照板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型无模具式旋铆机，其特征在于：所述机体(1)的左侧开设有滑槽，且工作台(7)通过滑槽与机体(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型无模具式旋铆机，其特征在于：所述控制面板(4)与气缸(5)和电动推杆(12)电连接，且控制面板(4)通过焊接与机体(1)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种新型无模具式旋铆机，其特征在于：所述调节块(13)通过焊接与限位杆(14)进行固定，且调节块(13)通过限位槽(11)与机体(1)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型无模具式旋铆机，其特征在于：所述限位杆(14)的顶部开设有限位孔，且限位孔位于铆杆(10)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型无模具式旋铆机，其特征在于：所述参照板(15)的左侧开设有刻度槽，且刻度槽呈均匀分布。

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