CN219724188U - 一种板材折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材折弯机，其技术方案要点是，包括：顶壳，所述顶壳底部固定安装有支板，所述支板内壁面固定安装有挤压台，所述支板一侧固定安装有进料板，所述顶壳一侧固定安装有大型液压杆，所述大型液压杆底部固定安装有挤压固定板，所述顶壳一侧设置有调节弯折组件，用于调节弯折，通过顶壳和支板支撑起内部构件，通过挤压台放置铝板并在之上进行挤压弯折，通过进料板投放铝板，通过大型液压杆能够带动挤压固定板挤压贴合挤压台，能够在挤压弯折时夹紧固定住铝板的后半部分，通过调节弯折组件就能够简单直观精准的弯折出所需角度的铝板，增加了装置的适用范围，提高了工作效率。

Description

一种板材折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，具体涉及一种板材折弯机。

背景技术

在生产板材时，例如加工铝板、钢板和铁板时，为了满足客户的需求，需要将其进行折弯处理，目前，市场上的折弯机主要由液压油缸推动冲压头对板材进行折弯，根据冲压头进入折弯槽内的深度的不同，板材的折弯角度也就不同，但是现有的折弯机的冲压头进入折弯槽内的距离是固定的，因此对板材折弯的角度也是固定的，想要折出不同的角度，只能更换新的折弯机，成本较高切工作繁琐。

例如公开号为CN209424342U的中国专利，提出了一种板材折弯机，通过设置挡板与限位开关控制液压缸的行程，以此达到控制冲压头进入折弯槽内的距离，进一步在挡板上设置“U”型槽，且限位开关的位置可在安装轨道上调节，能够对液压缸的行程进行调节，以此适应不同角度的板材折弯，但该方案中无法直观改变板材折弯的角度，折弯过程需要人为控制，工作效率较低且折弯角度易出现偏差，为此我们提出了一种新型的板材折弯机。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种板材折弯机，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板材折弯机，包括：顶壳，所述顶壳底部固定安装有支板，所述支板内壁面固定安装有挤压台，所述支板一侧固定安装有进料板，所述顶壳一侧设置有调节弯折组件，用于调节弯折。

通过采用上述技术方案，通过顶壳和支板支撑起内部构件，在挤压台放置铝板并挤压弯折，通过进料板投放铝板，通过调节弯折组件能够调整挤压弯折的角度以适配多种弯折角度的铝板弯折需求。

优选地，所述调节弯折组件包括：转轴，所述转轴固定安装在所述挤压台的一侧，所述转轴一侧固定安装有移动板，所述移动板的一侧开设有固定孔，所述支板一侧开设有若干个通孔，所述固定孔内部固定套设有固定杆，所述固定杆穿过通孔延伸至所述固定孔内部。

通过采用上述技术方案，通过转轴能够带动移动板相对挤压台旋转，当需要加工特定角度的铝板时，只需旋转抬起移动板与挤压台呈对应角度后，通过支板之上开设的若干个通孔以及移动板之上开设的固定孔，能够将固定杆插入其中达到固定移动板在对应角度的效果。

优选地，所述调节弯折组件还包括：若干个小型液压杆，若干个所述小型液压杆固定安装在所述顶壳一侧，所述小型液压杆底部固定安装有弯折板。

通过采用上述技术方案，通过若干个小型液压杆推动弯折板，能够使弯折板与移动板挤压铝板达到弯折的目的，而多个小型液压杆能够在挤压使达成控制弯折板也能够倾斜的效果，能够在挤压弯折时贴合调整号角度的移动板，通过上述方案就能够简单直观精准的弯折出所需角度的铝板，增加了装置的适用范围，提高了工作效率。

优选地，所述顶壳一侧固定安装有大型液压杆，所述大型液压杆底部固定安装有挤压固定板。

通过采用上述技术方案，通过大型液压杆能够带动挤压固定板挤压贴合挤压台，能够在挤压弯折时夹紧固定住铝板的后半部分。

优选地，所述进料板一侧固定安装有若干个支柱，所述支柱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴固定安装有滚筒，所述滚筒外圆壁面固定套设有传送带，所述传送带顶部设置有卡位块，所述卡位块固定安装在所述顶壳一侧。

通过采用上述技术方案，通过支柱支撑进料板，通过驱动电机的转动轴转动能够带动滚筒转动，进一步带动传送带移动，能够自动运送铝板至挤压台，不仅可以减少工人搬运铝板的工作量，也可以放置在放置塞入铝板时挤压手部造成安全事故，通过卡位块能够将传送带之上的铝板调整到固定的姿态进入挤压台，防止铝板位置倾斜导致弯折效果不佳。

优选地，所述顶壳一侧固定安装有电池，所述电池与所述小型液压杆、所述大型液压杆和所述驱动电机电性连接在一起。

通过采用上述技术方案，通过电池为需电构件供电，能够在一定程度上满足户外无接电条件时的使用需求。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过转轴能够带动移动板相对挤压台旋转，当需要加工特定角度的铝板时，只需旋转抬起移动板与挤压台呈对应角度后，通过支板之上开设的若干个通孔以及移动板之上开设的固定孔，能够将固定杆插入其中达到固定移动板在对应角度的效果，通过若干个小型液压杆推动弯折板，能够使弯折板与移动板挤压铝板达到弯折的目的，而多个小型液压杆能够在挤压使达成控制弯折板也能够倾斜的效果，能够在挤压弯折时贴合调整号角度的移动板，通过上述方案就能够简单直观精准的弯折出所需角度的铝板，增加了装置的适用范围，提高了工作效率。

通过大型液压杆能够带动挤压固定板挤压贴合挤压台，能够在挤压弯折时夹紧固定住铝板的后半部分，通过支柱支撑进料板，通过驱动电机的转动轴转动能够带动滚筒转动，进一步带动传送带移动，能够自动运送铝板至挤压台，不仅可以减少工人搬运铝板的工作量，也可以放置在放置塞入铝板时挤压手部造成安全事故，通过卡位块能够将传送带之上的铝板调整到固定的姿态进入挤压台，防止铝板位置倾斜导致弯折效果不佳，通过电池为需电构件供电，能够在一定程度上满足户外无接电条件时的使用需求。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的移动板结构示意图；

图3是本实用新型的弯折板结构示意图；

图4是本实用新型的卡位块结构示意图。

附图标记：1、顶壳；2、支板；3、挤压台；4、进料板；5、转轴；6、移动板；7、固定孔；8、电池；9、固定杆；10、小型液压杆；11、弯折板；12、大型液压杆；13、挤压固定板；14、支柱；15、驱动电机；16、滚筒；17、传送带；18、卡位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考参照图1、图2、图3和图4，一种板材折弯机，包括：顶壳1，顶壳1底部固定安装有支板2，支板2内壁面固定安装有挤压台3，支板2一侧固定安装有进料板4，顶壳1一侧设置有调节弯折组件，用于调节弯折，通过顶壳1和支板2支撑起内部构件，在挤压台3放置铝板并挤压弯折，通过进料板4投放铝板，通过调节弯折组件能够调整挤压弯折的角度以适配多种弯折角度的铝板弯折需求，调节弯折组件包括：转轴5，转轴5固定安装在挤压台3的一侧，转轴5一侧固定安装有移动板6，移动板6的一侧开设有固定孔7，支板2一侧开设有若干个通孔，固定孔7内部固定套设有固定杆9，固定杆9穿过通孔延伸至固定孔7内部，通过转轴5能够带动移动板6相对挤压台3旋转，当需要加工特定角度的铝板时，只需旋转抬起移动板6与挤压台3呈对应角度后，通过支板2之上开设的若干个通孔以及移动板6之上开设的固定孔7，能够将固定杆9插入其中达到固定移动板6在对应角度的效果，调节弯折组件还包括：若干个小型液压杆10，若干个小型液压杆10固定安装在顶壳1一侧，小型液压杆10底部固定安装有弯折板11，通过若干个小型液压杆10推动弯折板11，能够使弯折板11与移动板6挤压铝板达到弯折的目的，而多个小型液压杆10能够在挤压使达成控制弯折板11也能够倾斜的效果，能够在挤压弯折时贴合调整号角度的移动板6，通过上述方案就能够简单直观精准的弯折出所需角度的铝板，增加了装置的适用范围，提高了工作效率。

参照参照图1、图2、图3和图4，顶壳1一侧固定安装有大型液压杆12，大型液压杆12底部固定安装有挤压固定板13，通过大型液压杆12能够带动挤压固定板13挤压贴合挤压台3，能够在挤压弯折时夹紧固定住铝板的后半部分，进料板4一侧固定安装有若干个支柱14，支柱14的顶部固定安装有驱动电机15，驱动电机15的转动轴固定安装有滚筒16，滚筒16外圆壁面固定套设有传送带17，传送带17顶部设置有卡位块18，卡位块18固定安装在顶壳1一侧，通过支柱14支撑进料板4，通过驱动电机15的转动轴转动能够带动滚筒16转动，进一步带动传送带17移动，能够自动运送铝板至挤压台3，不仅可以减少工人搬运铝板的工作量，也可以放置在放置塞入铝板时挤压手部造成安全事故，通过卡位块18能够将传送带17之上的铝板调整到固定的姿态进入挤压台3，防止铝板位置倾斜导致弯折效果不佳，顶壳1一侧固定安装有电池8，电池8与小型液压杆10、大型液压杆12和驱动电机15电性连接在一起，通过电池8为需电构件供电，能够在一定程度上满足户外无接电条件时的使用需求。

工作原理：请参考图1-图4所示，通过顶壳1和支板2支撑起内部构件，在挤压台3放置铝板并挤压弯折，通过进料板4投放铝板，通过调节弯折组件能够调整挤压弯折的角度以适配多种弯折角度的铝板弯折需求，通过转轴5能够带动移动板6相对挤压台3旋转，当需要加工特定角度的铝板时，只需旋转抬起移动板6与挤压台3呈对应角度后，通过支板2之上开设的若干个通孔以及移动板6之上开设的固定孔7，能够将固定杆9插入其中达到固定移动板6在对应角度的效果，通过若干个小型液压杆10推动弯折板11，能够使弯折板11与移动板6挤压铝板达到弯折的目的，而多个小型液压杆10能够在挤压使达成控制弯折板11也能够倾斜的效果，能够在挤压弯折时贴合调整号角度的移动板6，通过上述方案就能够简单直观精准的弯折出所需角度的铝板，增加了装置的适用范围，提高了工作效率，通过大型液压杆12能够带动挤压固定板13挤压贴合挤压台3，能够在挤压弯折时夹紧固定住铝板的后半部分，通过支柱14支撑进料板4，通过驱动电机15的转动轴转动能够带动滚筒16转动，进一步带动传送带17移动，能够自动运送铝板至挤压台3，不仅可以减少工人搬运铝板的工作量，也可以放置在放置塞入铝板时挤压手部造成安全事故，通过卡位块18能够将传送带17之上的铝板调整到固定的姿态进入挤压台3，防止铝板位置倾斜导致弯折效果不佳，通过电池8为需电构件供电，能够在一定程度上满足户外无接电条件时的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材折弯机，其特征在于，包括：

顶壳(1)，所述顶壳(1)底部固定安装有支板(2)，所述支板(2)内壁面固定安装有挤压台(3)，所述支板(2)一侧固定安装有进料板(4)；

调节弯折组件，所述调节弯折组件设置在所述顶壳(1)一侧，用于调节弯折；所述调节弯折组件包括：

转轴(5)，所述转轴(5)固定安装在所述挤压台(3)的一侧，所述转轴(5)一侧固定安装有移动板(6)，所述移动板(6)的一侧开设有固定孔(7)，所述支板(2)一侧开设有若干个通孔，所述固定孔(7)内部固定套设有固定杆(9)，所述固定杆(9)穿过通孔延伸至所述固定孔(7)内部。

2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述调节弯折组件还包括：

若干个小型液压杆(10)，若干个所述小型液压杆(10)固定安装在所述顶壳(1)一侧，所述小型液压杆(10)底部固定安装有弯折板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述顶壳(1)一侧固定安装有大型液压杆(12)，所述大型液压杆(12)底部固定安装有挤压固定板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述进料板(4)一侧固定安装有若干个支柱(14)，所述支柱(14)的顶部固定安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的转动轴固定安装有滚筒(16)，所述滚筒(16)外圆壁面固定套设有传送带(17)，所述传送带(17)顶部设置有卡位块(18)，所述卡位块(18)固定安装在所述顶壳(1)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机，其特征在于，所述顶壳(1)一侧固定安装有电池(8)，所述电池(8)与所述小型液压杆(10)、所述大型液压杆(12)和所述驱动电机(15)电性连接在一起。