CN212190924U - 一种发电机电机专用铆压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种发电机电机专用铆压机,包括机架底座、支撑柱,所述机架底座上端开设有安装凹槽,所述安装凹槽内部左侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有滑块安装座,所述滑块安装座顶部固定安装有U型端盖槽,所述支撑柱上端一侧面安装有支撑板,所述支撑板上端面左侧设有电动推杆,所述电动推杆的延伸端固定连接有液压气缸,所述活塞杆的底端固定连接有安装块,所述安装块下端设有铆压组件,本实用新型通过安装块内铆压组件滑槽与铆压组件上的第二滑块之间滑动连接配合设置,使铆压头能够根据轴承与端盖的固定的位置来进行调节,然后通过调节螺丝进行固定,也便于铆压头的安装更换,且整体结构简单、合理,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种发电机电机专用铆压机。
背景技术
在电机装配作业中,端盖与轴承的装配是最为关键和难度最大的工序之一,传统的装配作业都是通过手工进行装配,在装配过程中不断的敲击端盖与轴承,这种装配方式不但劳动强度大,效率低,且装配效果不好,严重影响电机的质量,特别是装配是轴心易偏移和轴承与端盖易损坏的问题。在现有的铆压机生产中,由于铆压定位头与端盖固定座上下对应且均固定安装在机架上,为不可移动式,那么端盖固定座与工人之间的间距也是固定的,而遇到手较长或身高较高的操作人员时,该类操作人员的手臂需弯曲才能完成铆压工作,而遇到手较短或身高较矮的操作人员时,可能需要完全伸直手臂才能够到端盖固定座,不管遇到上述那种情况,都会增加操作人员的工作难度并影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发电机电机专用铆压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案: 一种发电机电机专用铆压机,包括机架底座、支撑柱,所述机架底座上端开设有安装凹槽,所述安装凹槽内部左侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的延伸端固定连接有滑块安装座,所述滑块安装座延伸至安装凹槽上端,所述滑块安装座顶部固定安装有U型端盖槽,所述支撑柱安装于机架底座表面一侧,所述支撑柱上端一侧面安装有支撑板,所述支撑板上端面左侧设有电动推杆,所述电动推杆的延伸端固定连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端设有活塞杆,所述活塞杆的底端固定连接有安装块,所述安装块下端设有铆压组件。
作为本技术方案的进一步优化,所述U型端盖槽两侧壁外侧皆设有气缸,所述气缸的延伸端贯穿延伸至所设U型端盖槽内侧壁固定连接有端盖橡胶夹板,所述U型端盖槽内部设有端盖固定座,所述端盖固定座底部设有底座,所述底座下端中部设有第一滑块,所述第一滑块一端设有调节螺杆,所述调节螺杆的另一端贯穿延伸至U型端盖槽外侧,所述U型端盖槽中部纵向开设有移动槽。
作为本技术方案的进一步优化,所述安装块内部设有铆压组件滑槽,所述安装块两侧均匀开设有调节通孔,所述铆压组件上端设有第二滑块。
作为本技术方案的进一步优化,所述支撑板一侧面设有的滑槽与所述液压气缸一侧设有的滑块之间滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述端盖固定座底部连接的底座上设有的第一滑块与U型端盖槽上所设的移动槽之间滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述安装块内所设的铆压组件滑槽与铆压组件上所设的第二滑块之间滑动连接,且通过设有的调节螺丝定位固定,所述铆压组件底部设有铆压头。
本实用新型的技术效果和优点:该发电机电机专用铆压机,通过电动伸缩杆驱使滑块安装座移动,滑块安装座上安装的U型端盖槽滑动,便于将端盖与轴承进行装配,通过U型端盖槽与端盖固定座之间滑动连接设置,起到对端盖精准固定的作用,便于铆压机对端盖进行铆接装配工作,提高铆压装置的工作效率,然后通过U型端盖槽与气缸、端盖橡胶夹板的配合使用,方便对发电机端盖进行定位固定,可有效避免装配时轴心偏移和轴承与端盖损坏等问题,提高了电机的质量,通过支撑板一侧面设有的滑槽与设置液压气缸一侧设有的滑块之间滑动配合设置,便于铆压机上的铆压头精确对准轴承与端盖进行铆压加工作业,通过安装块内铆压组件滑槽与铆压组件上的第二滑块之间滑动连接配合设置,使铆压头能够根据轴承与端盖的固定的位置来进行调节,然后通过调节螺丝进行固定,也便于铆压头的安装更换,且本实用新型整体结构简单、合理,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中的B处放大结构示意图。
图中:1、机架底座;2、安装凹槽;3、电动伸缩杆;4、滑块安装座;5、支撑柱;6、U型端盖槽;7、气缸;8、端盖橡胶夹板;9、移动槽;10、第一滑块;11、调节螺杆;12、底座;13、端盖固定座;14、支撑板;15、电动推杆;16、液压气缸;17、活塞杆;18、安装块;19、铆压组件;20、第二滑块;21、调节通孔;22、铆压组件滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种发电机电机专用铆压机,包括机架底座1、支撑柱5,机架底座1上端开设有安装凹槽2,安装凹槽2的设置,便于电动伸缩杆3的安装,所述安装凹槽2内部左侧设有电动伸缩杆3,通过电动伸缩杆3的设置,便于推动滑块安装座4移动,所述电动伸缩杆3的延伸端固定连接有滑块安装座4,便于带动U型端盖槽6移动,滑块安装座4延伸至安装凹槽2上端,所述滑块安装座4顶部固定安装有U型端盖槽6,便于气缸7与端盖固定座13的安装,所述U型端盖槽6两侧壁外侧皆设有气缸7,便于对端盖与轴承的定位固定,所述气缸7的延伸端贯穿延伸至所设U型端盖槽6内侧壁固定连接有端盖橡胶夹板8,通过端盖橡胶夹板8的设置,起到对发电机端盖与轴承的定位保护的作用。
所述U型端盖槽6内部设有端盖固定座13,便于发电机端盖与轴承的固定,所述端盖固定座13底部设有底座12,起到对端盖固定座13支撑的作用,所述底座12下端中部设有第一滑块10,便于对端盖固定座13进行精准的调节作用,所述第一滑块10一端设有调节螺杆11,方便对端盖固定座13调节后的固定作用,调节螺杆11的另一端贯穿延伸至U型端盖槽6外侧,所述U型端盖槽6中部纵向开设有移动槽9,通过端盖固定座13底部连接的底座上设有的第一滑块10与U型端盖槽6上所设的移动槽9之间滑动连接,支撑柱5安装于机架底座1表面一侧,所述支撑柱5上端一侧面安装有支撑板14,便于电动推杆15的安装固定,所述支撑板14上端面左侧设有电动推杆15,方便推动液压气缸16移动,所述电动推杆15的延伸端固定连接有液压气缸16,方便带动铆压组件19移动,通过支撑板14一侧面设有的滑槽与液压气缸16一侧设有的滑块之间滑动连接。
所述液压气缸16的输出端设有活塞杆17,便于铆压组件19的安装固定,所述活塞杆17的底端固定连接有安装块18,且安装块18内部设有铆压组件滑槽22,便于和铆压组件19之间滑动连接,所述安装块18两侧均匀开设有调节通孔21,便于对铆压头的调节固定,所述铆压组件19上端设有第二滑块20,便于和安装块18滑动连接,所述安装块18下端设有铆压组件19,通过安装块18内所设的铆压组件滑槽22与铆压组件19上所设的第二滑块20之间滑动连接,且通过设有的调节螺丝定位固定,便于对铆压头的快速跟换固定,提高铆压机的工作效率。
具体的,通过电动伸缩杆3驱使滑块安装座4移动,滑块安装座4上安装的U型端盖槽6滑动,便于将端盖与轴承进行装配,通过U型端盖槽6与端盖固定座13之间滑动连接设置,起到对端盖精准固定的作用,便于铆压机对端盖进行铆接装配工作,提高铆压装置的工作效率,然后通过U型端盖槽6与气缸7、端盖橡胶夹板8的配合使用,方便对发电机端盖进行定位固定,可有效避免装配时轴心偏移和轴承与端盖损坏等问题,提高了电机的质量,通过支撑板14一侧面设有的滑槽与设置液压气缸16一侧设有的滑块之间滑动配合设置,便于铆压机上的铆压头精确对准轴承与端盖进行铆压加工作业,通过安装块18内铆压组件滑槽22与铆压组件19上的第二滑块20之间滑动连接配合设置,使铆压头能够根据轴承与端盖的固定的位置来进行调节,然后通过调节螺丝进行固定,也便于铆压头的安装更换。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发电机电机专用铆压机,包括机架底座(1)、支撑柱(5),其特征在于:所述机架底座(1)上端开设有安装凹槽(2),所述安装凹槽(2)内部左侧设有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)的延伸端固定连接有滑块安装座(4),所述滑块安装座(4)延伸至安装凹槽(2)上端,所述滑块安装座(4)顶部固定安装有U型端盖槽(6),所述支撑柱(5)安装于机架底座(1)表面一侧,所述支撑柱(5)上端一侧面安装有支撑板(14),所述支撑板(14)上端面左侧设有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的延伸端固定连接有液压气缸(16),所述液压气缸(16)的输出端设有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的底端固定连接有安装块(18),所述安装块下端设有铆压组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种发电机电机专用铆压机,其特征在于:所述U型端盖槽(6)两侧壁外侧皆设有气缸(7),所述气缸(7)的延伸端贯穿延伸至所设U型端盖槽(6)内侧壁固定连接有端盖橡胶夹板(8),所述U型端盖槽(6)内部设有端盖固定座(13),所述端盖固定座(13)底部设有底座(12),所述底座(12)下端中部设有第一滑块(10),所述第一滑块(10)一端设有调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)的另一端贯穿延伸至U型端盖槽(6)外侧,所述U型端盖槽(6)中部纵向开设有移动槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种发电机电机专用铆压机,其特征在于:所述安装块(18)内部设有铆压组件滑槽(22),所述安装块(18)两侧均匀开设有调节通孔(21),所述铆压组件(19)上端设有第二滑块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种发电机电机专用铆压机,其特征在于:所述支撑板(14)一侧面设有的滑槽与所述液压气缸(16)一侧设有的滑块之间滑动连接。
5.根据权利要求1、2所述的一种发电机电机专用铆压机,其特征在于:所述端盖固定座(13)底部连接的底座上设有的第一滑块(10)与U型端盖槽(6)上所设的移动槽(9)之间滑动连接。
6.根据权利要求1、3所述的一种发电机电机专用铆压机,其特征在于:所述安装块(18)内所设的铆压组件滑槽(22)与铆压组件(19)上所设的第二滑块(20)之间滑动连接,且通过设有的调节螺丝定位固定,所述铆压组件(19)底部设有铆压头。
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CN202020590942.0U CN212190924U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种发电机电机专用铆压机 |
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CN113477868A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-10-08 | 罗德精密五金(芜湖)股份有限公司 | 一种自动调整限位高度的弹顶铆接工装 |
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2020
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