CN116391743A - 一种防粘黏的原料斩拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防粘黏的原料斩拌装置，涉及原料斩拌技术领域，包括：设备主体、锅体、锅盖、斩刀、辅助出料机构和固定块，所述设备主体上方表面安装有锅体，所述锅体通过铰链连接有锅盖，所述锅体内部设置有斩刀，所述斩刀一端连接在设备主体的内部，所述设备主体的外侧安装有辅助出料机构。该防粘黏的原料斩拌装置，对接杆移动时可以带动刮板与梯形块进行移动，当梯形块端部滑动到对接槽内部是可以对卡块的倾斜面进行挤压滑动，卡块受到挤压时可以带动移动杆进行移动，人员也无需对锅体内壁表面上的原料进行刮除，从而降低人员劳动力，提高生产效率，通过刮板可以对锅体内壁表面粘黏的原料进行刮除作业。
Description
技术领域
本发明涉及原料斩拌技术领域，具体为一种防粘黏的原料斩拌装置。
背景技术
火腿肠是深受广大消费者喜爱的一种肉类加工食品，它是以畜禽肉为主要原料，辅以填充剂然后再加入调味品、香辛料、品质改良剂、护色剂、保水剂、防腐剂等物质，采用腌制、斩拌、高温蒸煮等加工工艺制成，它的特点是肉质细腻、鲜嫩爽口，火腿肠制作的过程中需要使用斩拌装置对原料进行切削，使物料粉碎，斩拌装置通常指的是斩拌机。
现有技术中斩拌装置刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合，使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短，特别是由于乳化处理，使肠类产品的细密度与弹性大大增强，通常原料自身携带有一定的水分，当原料被斩碎时容易粘黏在锅体的内壁上，导致人员需要使用工具不停的对锅体内壁上粘附的原料进行剔除，人员对物料剔除的过程中不仅工作量大，还存在一定的危险程度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防粘黏的原料斩拌装置，以解决上述背景技术提出的斩拌装置的锅体容易粘黏原料的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防粘黏的原料斩拌装置，包括：设备主体、锅体、锅盖、斩刀、辅助出料机构和固定块，所述设备主体上方表面安装有锅体，所述锅体通过铰链连接有锅盖，所述锅体内部设置有斩刀，所述斩刀一端连接在设备主体的内部，所述设备主体的外侧安装有辅助出料机构，固定块，焊接在所述锅盖的内壁上，所述固定块内部开设有对接槽，所述固定块内部贯穿连接有移动杆。
优选的，所述移动杆端部焊接有卡块，所述卡块与固定块之间连接有弹簧。
优选的，所述卡块底部焊接有连接块，所述对接槽的内部设置有对接杆，所述对接杆端部焊接有梯形块，所述对接杆底端安装有刮板。
优选的，所述刮板的尺寸大小与锅体的内壁尺寸大小相匹配。
优选的，所述设备主体的顶部安装有旋转杆，所述旋转杆端部焊接有储水盒，所述储水盒底部贯穿开设有流水槽，所述储水盒的外侧焊接有旋转轴。
优选的，所述旋转轴的外侧焊接有U型块，所述旋转轴外侧连接有底板，所述底板表面安装有橡胶块，所述储水盒外侧安装有电机。
优选的，所述电机端部连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧连接有移动块，所述移动块端部焊接有移动柱，所述移动柱与底板之间连接有连接杆。
优选的，所述设备主体的前端表面焊接有第一转动杆，所述第一转动杆外侧连接有支撑柱，所述支撑柱内部开设有滑槽，所述滑槽内部连接有卡杆。
优选的，所述支撑柱内部贯穿连接有旋钮，所述支撑柱外侧安装有磁吸块，所述磁吸块的上方设置有第二转动杆。
优选的，所述第二转动杆外侧连接有连接板，所述连接板的上方表面放置有称重器，所述称重器的上方表面放置有收纳盒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防粘黏的原料斩拌装置，对接杆移动时可以带动刮板与梯形块进行移动，当梯形块端部滑动到对接槽内部是可以对卡块的倾斜面进行挤压滑动，卡块受到挤压时可以带动移动杆进行移动，人员也无需对锅体内壁表面上的原料进行刮除，从而降低人员劳动力，提高生产效率，通过刮板可以对锅体内壁表面粘黏的原料进行刮除作业。
1、斩拌装置利用斩刀高速旋转的斩切作用，通常斩拌装置在使用的过程中其锅体内部的原料会粘黏在锅体内壁表面上，难以进行刮除，对接杆移动时可以带动刮板与梯形块进行移动，当梯形块端部滑动到对接槽内部是可以对卡块的倾斜面进行挤压滑动，卡块受到挤压时可以带动移动杆进行移动，且卡块移动时可以对弹簧进行挤压，当卡块滑动到指定位置时梯形块端部可以滑动到对接槽内部最深处，此时卡块可以通过弹簧进行复位；
卡块复位时其上方表面可以移动到梯形块的底部位置，此时可以将对接杆固定在固定块的内部，此时可以将锅盖闭合，当锅体内部的原料被斩切时可以通过自身旋转的特性带动物料移动到刮板的外侧，刮板底部与锅体内壁表面为紧密贴合，锅体带动原料进行转动时刮板可以对锅体内壁表面的原料进行刮除，且原料不会粘黏在锅体内壁表面上，人员也无需对锅体内壁表面上的原料进行刮除，从而降低人员劳动力，提高生产效率，通过刮板可以对锅体内壁表面粘黏的原料进行刮除作业。
2、斩拌装置是肉制品生产工艺中的关键设备，通常斩拌装置对原料进行斩切作业时会加入一定量的水，而传统的自行加水效率较为缓慢，无法及时加水，为此可以拉动储水盒进行移动，储水盒移动时可以通过旋转杆进行旋转，当储水盒旋转移动到锅体上方时可以启动电机，电机运行时可以带动螺纹杆通过轴承进行转动，螺纹杆转动时可以带动移动块进行螺纹滑动，移动块螺纹滑动时可以带动移动柱进行移动，移动柱移动时可以带动底板通过连接杆进行旋转；
底板旋转时可以带动橡胶块进行移动，且底板旋转的过程中其端部可以通过旋转轴进行转动，当底板转动到U型块表面位置时橡胶块可以从流水槽下方移走，此时储水盒内部的水通过流水槽流到底板上，底板上的水可以流到锅体的内部，此时可以对锅体内部原料进行加水作业，通过储水盒可以自行往锅体内部加水，无需要人员来回取水、加水作业。
3、斩拌装置对原料进行斩切完成后通过辅助出料机构可以将原料从锅体内部导出，而导出的物料会进行收集，再将收集后的物料运输到指定位置进行称重包装，此步骤过于繁琐，且人员劳动力较大，为此可以拉动连接板进行移动，连接板移动时可以通过第二转动杆进行旋转，当连接板旋转到与地面平行时可以拉动支撑柱进行移动，支撑柱移动时可以通过第一转动杆进行转动，支撑柱旋转时可以带动磁吸块从设备主体表面移走，此时拉动卡杆，卡杆移动时可以通过滑槽进行滑动，当卡杆滑动到指定位置时可以转动旋钮；
旋钮端部可以螺纹滑动到卡杆的端部外侧，此时可以将卡杆的端部对准连接板底部的卡槽中，使卡杆可以对连接板进行支撑，将称重器放置到连接板上，并将收纳盒放置到称重器的表面上，当锅体内部的原料通过辅助出料机构落入到收纳盒中可以通过称重器进行实时称重作业，并将称重好的物料直接进行包装作业，无需运输到称重区域，从而节省人力物力。
附图说明
图1为本发明主视的结构示意图；
图2为本发明主视的剖切结构示意图；
图3为本发明锅体主视的剖切结构示意图；
图4为本发明固定块主视的剖切结构示意图；
图5为本发明储水盒主视的剖切结构示意图；
图6为本发明连接板主视的剖切结构示意图。
图中：1、设备主体；2、锅体；3、锅盖；4、斩刀；5、辅助出料机构；6、固定块；7、对接槽；8、移动杆；9、卡块；10、弹簧；11、连接块；12、对接杆；13、梯形块；14、刮板；15、旋转杆；16、储水盒；17、流水槽；18、旋转轴；19、U型块；20、底板；21、橡胶块；22、电机；23、螺纹杆；24、移动块；25、移动柱；26、连接杆；27、第一转动杆；28、支撑柱；29、滑槽；30、卡杆；31、旋钮；32、磁吸块；33、第二转动杆；34、连接板；35、称重器；36、收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、和图4可知，本发明提供一种技术方案：一种防粘黏的原料斩拌装置，包括：设备主体1、锅体2、锅盖3、斩刀4、辅助出料机构5和固定块6，设备主体1上方表面安装有锅体2，锅体2通过铰链连接有锅盖3，锅体2内部设置有斩刀4，斩刀4一端连接在设备主体1的内部，设备主体1的外侧安装有辅助出料机构5，固定块6，焊接在锅盖3的内壁上，固定块6内部开设有对接槽7，固定块6内部贯穿连接有移动杆8，移动杆8端部焊接有卡块9，卡块9与固定块6之间连接有弹簧10，卡块9底部焊接有连接块11，对接槽7的内部设置有对接杆12，对接杆12端部焊接有梯形块13，对接杆12底端安装有刮板14，刮板14的尺寸大小与锅体2的内壁尺寸大小相匹配。
具体实施时，斩拌装置利用斩刀4高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，通常斩拌装置在使用的过程中其锅体2内部的原料会粘黏在锅体2内壁表面上，难以进行刮除，为此可以打开锅盖3，并推动对接杆12进行移动，对接杆12移动时可以带动刮板14与梯形块13进行移动，当梯形块13端部滑动到对接槽7内部是可以对卡块9的倾斜面进行挤压滑动，卡块9受到挤压时可以带动移动杆8进行移动，且卡块9移动时可以对弹簧10进行挤压，卡块9移动的过程中可以带动连接块11进行移动，当卡块9滑动到指定位置时梯形块13端部可以滑动到对接槽7内部最深处，此时卡块9可以通过弹簧10进行复位；
卡块9复位时其上方表面可以移动到梯形块13的底部位置，此时可以将对接杆12固定在固定块6的内部，此时可以将锅盖3闭合，锅盖3为半圆状，当锅体2内部的原料被斩切时可以通过自身旋转的特性带动物料移动到刮板14的外侧，刮板14底部与锅体2内壁表面为紧密贴合，锅体2带动原料进行转动时刮板14可以对锅体2内壁表面的原料进行刮除，且原料不会粘黏在锅体2内壁表面上，使斩刀4对原料斩切更加高效，人员也无需对锅体2内壁表面上的原料进行刮除，从而降低人员劳动力，提高生产效率。
图图1、图2、图3、和图4可知，通过刮板14可以对锅体2内壁表面粘黏的原料进行刮除作业。
图1、图2和图5可知，设备主体1的顶部安装有旋转杆15，旋转杆15端部焊接有储水盒16，储水盒16底部贯穿开设有流水槽17，储水盒16的外侧焊接有旋转轴18，旋转轴18的外侧焊接有U型块19，旋转轴18外侧连接有底板20，底板20表面安装有橡胶块21，储水盒16外侧安装有电机22，电机22端部连接有螺纹杆23，螺纹杆23外侧连接有移动块24，移动块24端部焊接有移动柱25，移动柱25与底板20之间连接有连接杆26，
具体实施时，斩拌装置是肉制品生产工艺中的关键设备，通常斩拌装置对原料进行斩切作业时会加入一定量的水，而传统的自行加水效率较为缓慢，无法及时加水，为此可以拉动储水盒16进行移动，储水盒16移动时可以通过旋转杆15进行旋转，当储水盒16旋转移动到锅体2上方时可以启动电机22，电机22运行时可以带动螺纹杆23通过轴承进行转动，螺纹杆23转动时可以带动移动块24进行螺纹滑动，移动块24螺纹滑动时可以带动移动柱25进行移动，移动柱25移动时可以带动底板20通过连接杆26进行旋转；
底板20旋转时可以带动橡胶块21进行移动，且底板20旋转的过程中其端部可以通过旋转轴18进行转动，当底板20转动到U型块19表面位置时橡胶块21可以从流水槽17下方移走，此时储水盒16内部的水通过流水槽17流到底板20上，底板20上的水可以流到锅体2的内部，此时可以对锅体2内部原料进行加水作业。
图1、图2和图5可知，通过储水盒16可以自行往锅体2内部加水，无需要人员来回取水、加水作业。
图1、图2和图6可知，设备主体1的前端表面焊接有第一转动杆27，第一转动杆27外侧连接有支撑柱28，支撑柱28内部开设有滑槽29，滑槽29内部连接有卡杆30，支撑柱28内部贯穿连接有旋钮31，支撑柱28外侧安装有磁吸块32，磁吸块32的上方设置有第二转动杆33，第二转动杆33外侧连接有连接板34，连接板34的上方表面放置有称重器35，称重器35的上方表面放置有收纳盒36，卡杆30与支撑柱28之间通过滑槽29构成滑动结构。
具体实施时，斩拌装置对原料进行斩切完成后通过辅助出料机构5可以将原料从锅体2内部导出，而导出的物料会进行收集，再将收集后的物料运输到指定位置进行称重包装，此步骤过于繁琐，且人员劳动力较大，为此可以拉动连接板34进行移动，连接板34移动时可以通过第二转动杆33进行旋转，当连接板34旋转到与地面平行时可以拉动支撑柱28进行移动，支撑柱28移动时可以通过第一转动杆27进行转动，支撑柱28旋转时可以带动磁吸块32从设备主体1表面移走，此时拉动卡杆30，卡杆30移动时可以通过滑槽29进行滑动，当卡杆30滑动到指定位置时可以转动旋钮31；
旋钮31端部可以螺纹滑动到卡杆30的端部外侧，此时可以将卡杆30的端部对准连接板34底部的卡槽中，使卡杆30可以对连接板34进行支撑，将称重器35放置到连接板34上，并将收纳盒36放置到称重器35的表面上。
图1、图2和图6可知，当锅体2内部的原料通过辅助出料机构5落入到收纳盒36中可以通过称重器35进行实时称重作业，并将称重好的物料直接进行包装作业，无需运输到称重区域，从而节省人力物力。
综上所述，在使用该原料斩拌装置时，斩拌装置运行时可以带动斩刀4高速旋转，斩刀4可把原料肉斩拌成细腻的糜状，同时可以把其它辅料搅拌均匀，斩切完成后通过辅助出料机构5可以将物料导出，斩拌装置为现有技术，再此不做过多描述，通过刮板14可以对锅体2内壁表面粘黏的原料进行刮除作业，通过储水盒16可以自行往锅体2内部加水，无需要人员来回取水、加水作业，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防粘黏的原料斩拌装置，包括：设备主体(1)、锅体(2)、锅盖(3)、斩刀(4)、辅助出料机构(5)和固定块(6)，其特征在于：
所述设备主体(1)上方表面安装有锅体(2)，所述锅体(2)通过铰链连接有锅盖(3)，所述锅体(2)内部设置有斩刀(4)，所述斩刀(4)一端连接在设备主体(1)的内部，所述设备主体(1)的外侧安装有辅助出料机构(5)；
固定块(6)，焊接在所述锅盖(3)的内壁上，所述固定块(6)内部开设有对接槽(7)，所述固定块(6)内部贯穿连接有移动杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述移动杆(8)端部焊接有卡块(9)，所述卡块(9)与固定块(6)之间连接有弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述卡块(9)底部焊接有连接块(11)，所述对接槽(7)的内部设置有对接杆(12)，所述对接杆(12)端部焊接有梯形块(13)，所述对接杆(12)底端安装有刮板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述刮板(14)的尺寸大小与锅体(2)的内壁尺寸大小相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部安装有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)端部焊接有储水盒(16)，所述储水盒(16)底部贯穿开设有流水槽(17)，所述储水盒(16)的外侧焊接有旋转轴(18)。
6.根据权利要求5所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述旋转轴(18)的外侧焊接有U型块(19)，所述旋转轴(18)外侧连接有底板(20)，所述底板(20)表面安装有橡胶块(21)，所述储水盒(16)外侧安装有电机(22)。
7.根据权利要求6所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述电机(22)端部连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)外侧连接有移动块(24)，所述移动块(24)端部焊接有移动柱(25)，所述移动柱(25)与底板(20)之间连接有连接杆(26)。
8.根据权利要求1所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述设备主体(1)的前端表面焊接有第一转动杆(27)，所述第一转动杆(27)外侧连接有支撑柱(28)，所述支撑柱(28)内部开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)内部连接有卡杆(30)。
9.根据权利要求8所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述支撑柱(28)内部贯穿连接有旋钮(31)，所述支撑柱(28)外侧安装有磁吸块(32)，所述磁吸块(32)的上方设置有第二转动杆(33)。
10.根据权利要求9所述的一种防粘黏的原料斩拌装置，其特征在于：所述第二转动杆(33)外侧连接有连接板(34)，所述连接板(34)的上方表面放置有称重器(35)，所述称重器(35)的上方表面放置有收纳盒(36)。
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- 2023-05-10 CN CN202310527987.1A patent/CN116391743A/zh active Pending
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