CN111227015A - 一种牛肉加工斩拌机及其使用方法 - Google Patents

一种牛肉加工斩拌机及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111227015A
CN111227015A CN202010183851.XA CN202010183851A CN111227015A CN 111227015 A CN111227015 A CN 111227015A CN 202010183851 A CN202010183851 A CN 202010183851A CN 111227015 A CN111227015 A CN 111227015A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chopping
pot body
beef
meat paste
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010183851.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN111227015B (zh
Inventor
朱建军
王晓艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuyang Fumeng Foods Co ltd
Original Assignee
Fuyang Fumeng Foods Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuyang Fumeng Foods Co ltd filed Critical Fuyang Fumeng Foods Co ltd
Priority to CN202010183851.XA priority Critical patent/CN111227015B/zh
Publication of CN111227015A publication Critical patent/CN111227015A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111227015B publication Critical patent/CN111227015B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C17/00Other devices for processing meat or bones
    • A22C17/0006Cutting or shaping meat
    • A22C17/0026Mincing and grinding meat
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C5/00Apparatus for mixing meat, sausage-meat, or meat products
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/90Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in food processing or handling, e.g. food conservation

Abstract

本发明公开了一种牛肉加工斩拌机及其使用方法,该牛肉加工斩拌机,包括斩拌锅体、斩拌盖体、承重箱,承重箱顶部安装有斩拌锅体,斩拌锅体顶部设有斩拌盖体,承重箱顶部安装有垫块,垫块顶部安装有第一驱动电机,承重箱内腔中安装有第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴连接至斩拌锅体;该斩拌机通过旋转的斩拌锅体和斩拌刀联合作用下,使得牛肉在短时间内被切割多次,使得得到的产品品质高;该斩拌机在运转时可以随时添加其他配料,提高了工作效率,容易控制各种配料的细度,使用方便,操作简单;该斩拌机通过使用按压转移料板聚拢混合肉酱,通过打开活动板就可以排除混合肉酱,使得该工斩拌机的卸料过程变得便捷,使用方便。

Description

一种牛肉加工斩拌机及其使用方法
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体涉及一种牛肉加工斩拌机及其使用方法。
背景技术
斩拌机是利用斩刀高速旋转的斩切作用,将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状,还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物的设备,斩拌机刀速、锅速、斩刀与转锅的间隙达到最佳的组合,使斩切产品细度好、升温小、斩拌时间短,特别是由于乳化处理,使肠类产品的细密度与弹性大大增强,最大程度的提高了肉制品乳化效果、弹性及细腻度。
申请号为CN201811382413.5的专利公开了一种斩拌机,包括机壳,机壳的内底部设置有电机室,电机室的内部的一侧固定设置有电机座,电机座上固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有小齿轮,机壳的内部位于电机室的上方设置有丝杠,丝杠的下端贯穿电机室的顶部并固定安装有与小齿轮相对应的大齿轮,大齿轮与小齿轮相互啮合,丝杠的外壁设置有滑块,滑块与丝杠转动连接,机壳的内部位于丝杠的两侧固定焊接有固定轴,固定轴贯穿入滑块并与滑块滑动连接,滑块的内部设置有第二电机,第二电机的输出端贯穿出滑块的顶部固定连接有斩锅。本发明斩拌机实现了斩刀与斩锅的间隙调节;但仍然存在以下不足之处:(1)该斩拌机短时间不能进行多次剪切,使得制得的产品细密度与弹性均不够好,产品品质低;(2)该斩拌机加入配料的方法是与主料一起加入进行剪切,使得得到产品混合不均匀,或者每种原料分开剪切,在进行混合,浪费时间,工作效率低;(3)现有的斩拌机卸料时通过铲子一点一点从锅体中铲除,或者通过出料转盘和挡板改变产品运动方向达到出料,但是这种方式产品由于转速太大直接转向易于飞出。
发明内容
为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供了一种牛肉加工斩拌机及其使用方法:(1)通过手持拉动杆向上移动,斩拌盖体一端绕着连接块转动,使得斩拌盖体从斩拌锅体上移开,通过将牛肉加入至斩拌锅体的剪切区中,盖上斩拌盖体,使得斩拌牛肉时不会出现四处飞溅的现象,通过第一驱动电机运转带动了联动轴旋转,通过联动轴带动斩拌刀快速旋转,通过第二驱动电机运转,带动斩拌锅体转动,同时带动了斩拌锅体中的牛肉向斩拌刀移动,快速旋转的斩拌刀将牛肉切割粉碎成肉酱,从相邻切刀的刀口与刀背之间的区域经过,粘附在剪切区上,转动的斩拌锅体将肉酱向前输送经过刮板时,粘附的肉酱被刮板刮起从刮板上方经过,肉酱变得蓬松,蓬松的肉酱持续经过斩拌刀的剪切增加其粉碎程度,解决了现有的斩拌机短时间不能进行多次剪切,使得制得的产品细密度与弹性均不够好,产品品质低的问题;(2)通过斩拌盖体顶部开设有加料口,加料口一端转动安装有封口板,打开封口板,可以从加料口投入肉酱其他配料,经过多次斩拌刀的剪切,配料与牛肉混合均匀,解决了现有的斩拌机加入配料的方法是与主料一起加入进行剪切,使得得到产品混合不均匀,或者每种原料分开剪切,在进行混合,浪费时间,工作效率低的问题;(3)通过按压转移料板的按压部,使得挡料部下移至剪切区底部,斩拌锅体转动带动混合肉酱持续向挡料部移动,将所有混合肉酱汇聚在挡料部处;停止第一驱动电机、第二驱动电机,移动斩拌锅体上的活动板一侧与转移料板一侧平行,此时混合肉酱均位于活动板前方;通过从圆形槽中取出卡球,从杆槽中取出连接杆并且同时转动连接杆,转动活动板从斩拌锅体的出料口中离开,活动板水平放置于承重箱顶部,打开斩拌盖体,将混合肉酱从出料口,经过活动板内侧排出斩拌锅体,解决了现有的斩拌机卸料时通过铲子一点一点从锅体中铲除,或者通过出料转盘和挡板改变产品运动方向达到出料,但是这种方式产品由于转速太大直接转向易于飞出的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种牛肉加工斩拌机,包括斩拌锅体、斩拌盖体、承重箱,所述承重箱顶部一侧活动安装有斩拌锅体,所述斩拌锅体顶部设有斩拌盖体,所述承重箱顶部远离斩拌锅体一侧安装有垫块,所述垫块顶部安装有第一驱动电机,所述承重箱内腔中安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴贯穿承重箱顶部连接至斩拌锅体底部;
所述斩拌锅体呈碗状,所述斩拌锅体内腔底部中心位置安装有凸起帽,所述斩拌锅体内腔与凸起帽之间组合形成剪切区,所述斩拌锅体一侧开设有出料口,所述出料口内侧两侧均安装有扣边,所述斩拌锅体于出料口两侧近处分别设有圆形槽和连接杆,所述连接杆一端与斩拌锅体外壁转动连接,所述连接杆远离斩拌锅体一端安装有卡球,所述出料口底部转动连接至活动板底部,所述活动板外壁上开设有杆槽,所述活动板内侧两侧均开设有卡口;
所述斩拌盖体一端转动连接至连接块顶部,所述连接块安装至承重箱顶部,所述斩拌盖体远离连接块一端顶部开设有加料口,所述加料口接近连接块一端转动安装有封口板,所述加料口一侧设有转移料板,所述斩拌盖体内腔中心位置安装有支撑柱,所述支撑柱与凸起帽接触,所述支撑柱一侧连接有刮板,所述刮板底部位于剪切区中与斩拌锅体内腔底部接触,所述刮板远离支撑柱一端连接至斩拌盖体一端内壁上,所述斩拌盖体顶部接近连接块一端安装有刀盖,所述刀盖内腔中设有斩拌刀,所述斩拌刀套接在联动轴上,所述联动轴远离斩拌刀一端连接至第一驱动电机的输出轴上。
作为本发明进一步的方案:所述活动板通过卡口、扣边与出料口配合,所述卡球与圆形槽为配合构件,所述连接杆与杆槽为配合构件。
作为本发明进一步的方案:所述斩拌盖体远离连接块一端安装有拉动杆,所述斩拌盖体一侧安装有轴进入口,所述轴进入口覆盖于联动轴顶部。
作为本发明进一步的方案:所述承重箱一侧面上两侧均安装有箱门,所述承重箱底部拐角处均安装有万向轮。
作为本发明进一步的方案:所述转移料板活动贯穿安装在斩拌盖体上,所述转移料板包括按压部,所述按压部底部安装有挡料部,所述挡料部底部与剪切区配合。
作为本发明进一步的方案:所述斩拌刀包括套件,所述套件外侧等弧度安装有若干切刀,所述切刀两侧均呈弧形,所述切刀弧度大一侧设为刀口、弧度小一侧设为刀背。
作为本发明进一步的方案:该斩拌机加工牛肉的使用方法如下:
步骤一:手持拉动杆向上移动,将斩拌盖体打开,向斩拌锅体的剪切区中加入牛肉,盖上斩拌盖体,启动第一驱动电机、第二驱动电机;
步骤二:第一驱动电机运转通过联动轴带动斩拌刀快速旋转,第二驱动电机运转,带动斩拌锅体转动,同时带动了斩拌锅体中的牛肉向斩拌刀移动,快速旋转的斩拌刀将牛肉切割粉碎成肉酱,从相邻切刀的刀口与刀背之间的区域经过,粘附在剪切区上,转动的斩拌锅体将肉酱向前输送经过刮板时,粘附的肉酱被刮板刮起从刮板上方经过,肉酱变得蓬松;
步骤三:蓬松的肉酱持续经过斩拌刀的剪切增加其粉碎程度;打开封口板,从加料口投入肉酱其他配料,经过多次斩拌刀的剪切,配料与牛肉混合均匀,得到混合肉酱;
步骤四:通过按压转移料板的按压部,使得挡料部下移至剪切区底部,斩拌锅体转动带动混合肉酱持续向挡料部移动,将所有混合肉酱汇聚在挡料部处;
步骤五:停止第一驱动电机、第二驱动电机,移动斩拌锅体上的活动板一侧与转移料板一侧平行,此时混合肉酱均位于活动板前方;
步骤六:从圆形槽中取出卡球,从杆槽中取出连接杆并且同时转动连接杆,转动活动板从斩拌锅体的出料口中离开,活动板水平放置于承重箱顶部,打开斩拌盖体,将混合肉酱从出料口,经过活动板内侧排出斩拌锅体,完成牛肉加工。
本发明的有益效果:
(1)本发明的一种牛肉加工斩拌机,通过手持拉动杆向上移动,斩拌盖体一端绕着连接块转动,使得斩拌盖体从斩拌锅体上移开,通过将牛肉加入至斩拌锅体的剪切区中,盖上斩拌盖体,使得斩拌牛肉时不会出现四处飞溅的现象,通过第一驱动电机运转带动了联动轴旋转,通过联动轴带动斩拌刀快速旋转,通过第二驱动电机运转,带动斩拌锅体转动,同时带动了斩拌锅体中的牛肉向斩拌刀移动,快速旋转的斩拌刀将牛肉切割粉碎成肉酱,从相邻切刀的刀口与刀背之间的区域经过,粘附在剪切区上,转动的斩拌锅体将肉酱向前输送经过刮板时,粘附的肉酱被刮板刮起从刮板上方经过,肉酱变得蓬松,蓬松的肉酱持续经过斩拌刀的剪切增加其粉碎程度;该斩拌机通过旋转的斩拌锅体和斩拌刀联合作用下,使得斩拌锅体中的牛肉在短时间内可以被切割多次,使得得到的产品的细密度与弹性大大增强,产品品质高;
(2)本发明的一种牛肉加工斩拌机,通过斩拌盖体顶部开设有加料口,加料口一端转动安装有封口板,打开封口板,可以从加料口投入肉酱其他配料,经过多次斩拌刀的剪切,配料与牛肉混合均匀;该牛肉加工斩拌机在运转时可以随时添加其他配料,提高了工作效率,同时投入时刻不同,剪切的次数不同,所得到的产品的细度就不同,可以按照食品加工需求不同,容易控制各种配料的细度,使用方便,操作简单;
(3)本发明的一种牛肉加工斩拌机,当牛肉与配料均斩拌结束,混合均匀后,得到混合肉酱,通过按压转移料板的按压部,使得挡料部下移至剪切区底部,斩拌锅体转动带动混合肉酱持续向挡料部移动,将所有混合肉酱汇聚在挡料部处;停止第一驱动电机、第二驱动电机,移动斩拌锅体上的活动板一侧与转移料板一侧平行,此时混合肉酱均位于活动板前方;通过从圆形槽中取出卡球,从杆槽中取出连接杆并且同时转动连接杆,转动活动板从斩拌锅体的出料口中离开,活动板水平放置于承重箱顶部,打开斩拌盖体,将混合肉酱从出料口,经过活动板内侧排出斩拌锅体;该牛肉加工斩拌机通过在斩拌锅体上开设一个出料口,在出料口上安装一个可以转动的活动板,通过使用按压转移料板聚拢混合肉酱,通过打开活动板就可以排除混合肉酱,使得该牛肉加工斩拌机的卸料过程变得便捷,使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明中一种牛肉加工斩拌机的结构示意图;
图2是本发明中一种牛肉加工斩拌机的侧视图;
图3是本发明中斩拌锅体、斩拌盖体的内部;
图4是本发明中斩拌锅体、斩拌盖体的连接视图;
图5是本发明中斩拌锅体的结构示意图;
图6是本发明中活动板的结构示意图;
图7是本发明中转移料板的结构示意图;
图8是本发明中斩拌刀的结构示意图。
图中:101、斩拌锅体;102、斩拌盖体;103、拉动杆;104、刀盖;105、转移料板;106、第一驱动电机;107、垫块;108、承重箱;109、万向轮;110、第二驱动电机;111、箱门;112、连接块;113、封口板;114、刮板;115、支撑柱;116、凸起帽;117、剪切区;118、加料口;119、斩拌刀;120、轴进入口;121、联动轴;122、圆形槽;123、出料口;124、扣边;125、连接杆;126、卡球;127、卡口;128、杆槽;129、活动板;130、按压部;131、挡料部;132、切刀;133、刀口;134、套件;135、刀背。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-8所示,本实施例为一种牛肉加工斩拌机,包括斩拌锅体101、斩拌盖体102、承重箱108,承重箱108顶部一侧活动安装有斩拌锅体101,斩拌锅体101顶部设有斩拌盖体102,承重箱108顶部远离斩拌锅体101一侧安装有垫块107,垫块107顶部安装有第一驱动电机106,承重箱108内腔中安装有第二驱动电机110,第二驱动电机110的输出轴贯穿承重箱108顶部连接至斩拌锅体101底部,第二驱动电机110运转,带动斩拌锅体101转动,同时带动了斩拌锅体101中的牛肉向斩拌刀119移动,快速旋转的斩拌刀119将牛肉切割粉碎成肉酱;
斩拌锅体101呈碗状,斩拌锅体101内腔底部中心位置安装有凸起帽116,斩拌锅体101内腔与凸起帽116之间组合形成剪切区117,斩拌锅体101一侧开设有出料口123,出料口123内侧两侧均安装有扣边124,斩拌锅体101于出料口123两侧近处分别设有圆形槽122和连接杆125,连接杆125一端与斩拌锅体101外壁转动连接,连接杆125远离斩拌锅体101一端安装有卡球126,出料口123底部转动连接至活动板129底部,活动板129外壁上开设有杆槽128,活动板129内侧两侧均开设有卡口127;
斩拌盖体102一端转动连接至连接块112顶部,连接块112安装至承重箱108顶部,斩拌盖体102远离连接块112一端顶部开设有加料口118,加料口118接近连接块112一端转动安装有封口板113,打开封口板113,斩拌机在运转时可以从加料口118投入肉酱其他配料,经过多次斩拌刀119的剪切,使得配料与牛肉混合均匀,投入时刻不同,剪切的次数不同,所得到的产品的细度就不同,加料口118一侧设有转移料板105,斩拌盖体102内腔中心位置安装有支撑柱115,支撑柱115与凸起帽116接触,支撑柱115一侧连接有刮板114,刮板114底部位于剪切区117中与斩拌锅体101内腔底部接触,刮板114远离支撑柱115一端连接至斩拌盖体102一端内壁上,转动的斩拌锅体101将肉酱向前输送经过刮板114时,粘附的肉酱被刮板114刮起从刮板114上方经过,肉酱变得蓬松,斩拌盖体102顶部接近连接块112一端安装有刀盖104,刀盖104内腔中设有斩拌刀119,斩拌刀119套接在联动轴121上,联动轴121远离斩拌刀119一端连接至第一驱动电机106的输出轴上,第一驱动电机106运转通过联动轴121带动斩拌刀119快速旋转。
活动板129通过卡口127、扣边124与出料口123配合,卡球126与圆形槽122为配合构件,连接杆125与杆槽128为配合构件,从圆形槽122中取出卡球126,从杆槽128中取出连接杆125,转动连接杆125,就可以将活动板129从斩拌锅体101的出料口123中离开,可以将活动板129水平放置于承重箱108顶部,可以便于混合均匀的产品从活动板129内测上经过,从出料口123排出,使得该牛肉加工斩拌机的卸料过程变得便捷,使用方便。
斩拌盖体102远离连接块112一端安装有拉动杆103,斩拌盖体102一侧安装有轴进入口120,轴进入口120覆盖于联动轴121顶部。
承重箱108一侧面上两侧均安装有箱门111,当第二驱动电机110出现故障时便于拆卸、维修以及安装,承重箱108底部拐角处均安装有万向轮109,便于移动,可以适用于大多数的工作区域进行牛肉的加工。
转移料板105活动贯穿安装在斩拌盖体102上,转移料板105包括按压部130,按压部130底部安装有挡料部131,挡料部131底部与剪切区117配合,通过按压转移料板105的按压部130,使得挡料部131下移至剪切区117底部,斩拌锅体101转动带动混合肉酱持续向挡料部131移动,将所有混合肉酱汇聚在挡料部131处,使得在后续打开活动板129便于从出料口123排出产品。
斩拌刀119包括套件134,套件134外侧等弧度安装有若干切刀132,切刀132两侧均呈弧形,切刀132弧度大一侧设为刀口133、弧度小一侧设为刀背135,快速旋转的斩拌刀119将牛肉切割粉碎成肉酱后,从相邻切刀132的刀口133与刀背135之间的区域经过。
请参阅图1-8所示,本实施例中的一种牛肉加工斩拌机加工牛肉的工作过程如下:
步骤一:手持拉动杆103向上移动,将斩拌盖体102打开,向斩拌锅体101的剪切区117中加入牛肉,盖上斩拌盖体102,启动第一驱动电机106、第二驱动电机110;
步骤二:第一驱动电机106运转通过联动轴121带动斩拌刀119快速旋转,第二驱动电机110运转,带动斩拌锅体101转动,同时带动了斩拌锅体101中的牛肉向斩拌刀119移动,快速旋转的斩拌刀119将牛肉切割粉碎成肉酱,从相邻切刀132的刀口133与刀背135之间的区域经过,粘附在剪切区117上,转动的斩拌锅体101将肉酱向前输送经过刮板114时,粘附的肉酱被刮板114刮起从刮板114上方经过,肉酱变得蓬松;
步骤三:蓬松的肉酱持续经过斩拌刀119的剪切增加其粉碎程度;打开封口板113,从加料口118投入肉酱其他配料,经过多次斩拌刀119的剪切,配料与牛肉混合均匀,得到混合肉酱;
步骤四:通过按压转移料板105的按压部130,使得挡料部131下移至剪切区117底部,斩拌锅体101转动带动混合肉酱持续向挡料部131移动,将所有混合肉酱汇聚在挡料部131处;
步骤五:停止第一驱动电机106、第二驱动电机110,移动斩拌锅体101上的活动板129一侧与转移料板105一侧平行,此时混合肉酱均位于活动板129前方;
步骤六:从圆形槽122中取出卡球126,从杆槽128中取出连接杆125并且同时转动连接杆125,转动活动板129从斩拌锅体101的出料口123中离开,活动板129水平放置于承重箱108顶部,打开斩拌盖体102,将混合肉酱从出料口123,经过活动板129内侧排出斩拌锅体101,完成牛肉加工。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,包括斩拌锅体(101)、斩拌盖体(102)、承重箱(108),所述承重箱(108)顶部一侧活动安装有斩拌锅体(101),所述斩拌锅体(101)顶部设有斩拌盖体(102),所述承重箱(108)顶部远离斩拌锅体(101)一侧安装有垫块(107),所述垫块(107)顶部安装有第一驱动电机(106),所述承重箱(108)内腔中安装有第二驱动电机(110),所述第二驱动电机(110)的输出轴贯穿承重箱(108)顶部连接至斩拌锅体(101)底部;
所述斩拌锅体(101)呈碗状,所述斩拌锅体(101)内腔底部中心位置安装有凸起帽(116),所述斩拌锅体(101)内腔与凸起帽(116)之间组合形成剪切区(117),所述斩拌锅体(101)一侧开设有出料口(123),所述出料口(123)内侧两侧均安装有扣边(124),所述斩拌锅体(101)于出料口(123)两侧近处分别设有圆形槽(122)和连接杆(125),所述连接杆(125)一端与斩拌锅体(101)外壁转动连接,所述连接杆(125)远离斩拌锅体(101)一端安装有卡球(126),所述出料口(123)底部转动连接至活动板(129)底部,所述活动板(129)外壁上开设有杆槽(128),所述活动板(129)内侧两侧均开设有卡口(127);
所述斩拌盖体(102)一端转动连接至连接块(112)顶部,所述连接块(112)安装至承重箱(108)顶部,所述斩拌盖体(102)远离连接块(112)一端顶部开设有加料口(118),所述加料口(118)接近连接块(112)一端转动安装有封口板(113),所述加料口(118)一侧设有转移料板(105),所述斩拌盖体(102)内腔中心位置安装有支撑柱(115),所述支撑柱(115)与凸起帽(116)接触,所述支撑柱(115)一侧连接有刮板(114),所述刮板(114)底部位于剪切区(117)中与斩拌锅体(101)内腔底部接触,所述刮板(114)远离支撑柱(115)一端连接至斩拌盖体(102)一端内壁上,所述斩拌盖体(102)顶部接近连接块(112)一端安装有刀盖(104),所述刀盖(104)内腔中设有斩拌刀(119),所述斩拌刀(119)套接在联动轴(121)上,所述联动轴(121)远离斩拌刀(119)一端连接至第一驱动电机(106)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,所述活动板(129)通过卡口(127)、扣边(124)与出料口(123)配合,所述卡球(126)与圆形槽(122)为配合构件,所述连接杆(125)与杆槽(128)为配合构件。
3.根据权利要求1所述的一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,所述斩拌盖体(102)远离连接块(112)一端安装有拉动杆(103),所述斩拌盖体(102)一侧安装有轴进入口(120),所述轴进入口(120)覆盖于联动轴(121)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,所述承重箱(108)一侧面上两侧均安装有箱门(111),所述承重箱(108)底部拐角处均安装有万向轮(109)。
5.根据权利要求1所述的一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,所述转移料板(105)活动贯穿安装在斩拌盖体(102)上,所述转移料板(105)包括按压部(130),所述按压部(130)底部安装有挡料部(131),所述挡料部(131)底部与剪切区(117)配合。
6.根据权利要求1所述的一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,所述斩拌刀(119)包括套件(134),所述套件(134)外侧等弧度安装有若干切刀(132),所述切刀(132)两侧均呈弧形,所述切刀(132)弧度大一侧设为刀口(133)、弧度小一侧设为刀背(135)。
7.根据权利要求1所述的一种牛肉加工斩拌机,其特征在于,该斩拌机加工牛肉的使用方法如下:
步骤一:手持拉动杆(103)向上移动,将斩拌盖体(102)打开,向斩拌锅体(101)的剪切区(117)中加入牛肉,盖上斩拌盖体(102),启动第一驱动电机(106)、第二驱动电机(110);
步骤二:第一驱动电机(106)运转通过联动轴(121)带动斩拌刀(119)快速旋转,第二驱动电机(110)运转,带动斩拌锅体(101)转动,同时带动了斩拌锅体(101)中的牛肉向斩拌刀(119)移动,快速旋转的斩拌刀(119)将牛肉切割粉碎成肉酱,从相邻切刀(132)的刀口(133)与刀背(135)之间的区域经过,粘附在剪切区(117)上,转动的斩拌锅体(101)将肉酱向前输送经过刮板(114)时,粘附的肉酱被刮板(114)刮起从刮板(114)上方经过,肉酱变得蓬松;
步骤三:蓬松的肉酱持续经过斩拌刀(119)的剪切增加其粉碎程度;打开封口板(113),从加料口(118)投入肉酱其他配料,经过多次斩拌刀(119)的剪切,配料与牛肉混合均匀,得到混合肉酱;
步骤四:通过按压转移料板(105)的按压部(130),使得挡料部(131)下移至剪切区(117)底部,斩拌锅体(101)转动带动混合肉酱持续向挡料部(131)移动,将所有混合肉酱汇聚在挡料部(131)处;
步骤五:停止第一驱动电机(106)、第二驱动电机(110),移动斩拌锅体(101)上的活动板(129)一侧与转移料板(105)一侧平行,此时混合肉酱均位于活动板(129)前方;
步骤六:从圆形槽(122)中取出卡球(126),从杆槽(128)中取出连接杆(125)并且同时转动连接杆(125),转动活动板(129)从斩拌锅体(101)的出料口(123)中离开,活动板(129)水平放置于承重箱(108)顶部,打开斩拌盖体(102),将混合肉酱从出料口(123),经过活动板(129)内侧排出斩拌锅体(101),完成牛肉加工。
CN202010183851.XA 2020-03-16 2020-03-16 一种牛肉加工斩拌机及其使用方法 Active CN111227015B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010183851.XA CN111227015B (zh) 2020-03-16 2020-03-16 一种牛肉加工斩拌机及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010183851.XA CN111227015B (zh) 2020-03-16 2020-03-16 一种牛肉加工斩拌机及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111227015A true CN111227015A (zh) 2020-06-05
CN111227015B CN111227015B (zh) 2023-06-23

Family

ID=70862118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010183851.XA Active CN111227015B (zh) 2020-03-16 2020-03-16 一种牛肉加工斩拌机及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111227015B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112106812A (zh) * 2020-09-09 2020-12-22 潘美妙 一种斩拌机的自动加料装置
CN112931592A (zh) * 2021-03-25 2021-06-11 荣成银海水产有限公司 一种带鱼鱼糜加工设备及其加工工艺
CN116391743A (zh) * 2023-05-10 2023-07-07 南通玉兔集团有限公司 一种防粘黏的原料斩拌装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH266630A (de) * 1946-05-11 1950-02-15 Toledo Scale Co Fleischhackmaschine.
JP3188278U (ja) * 2013-10-08 2014-01-16 エコメックス−ピルスニアク エスピー.ゼット オー.オー. 対象物粉砕加工装置及び対象物食材製造装置
CN206661347U (zh) * 2017-03-27 2017-11-24 河南品正食品科技有限公司 一种调味料生产用防堵塞斩拌机
CN206866501U (zh) * 2017-06-27 2018-01-12 北京鑫记伟业食品集团有限公司 一种斩拌机
CN206978590U (zh) * 2017-06-16 2018-02-09 湖南品旺食品有限公司 斩拌机
CN207220010U (zh) * 2017-09-25 2018-04-13 保定素味珍食品有限公司 具有去异味功能的斩拌机
CN210017649U (zh) * 2019-03-26 2020-02-07 安徽夏星食品有限公司 一种混料斩拌机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH266630A (de) * 1946-05-11 1950-02-15 Toledo Scale Co Fleischhackmaschine.
JP3188278U (ja) * 2013-10-08 2014-01-16 エコメックス−ピルスニアク エスピー.ゼット オー.オー. 対象物粉砕加工装置及び対象物食材製造装置
CN206661347U (zh) * 2017-03-27 2017-11-24 河南品正食品科技有限公司 一种调味料生产用防堵塞斩拌机
CN206978590U (zh) * 2017-06-16 2018-02-09 湖南品旺食品有限公司 斩拌机
CN206866501U (zh) * 2017-06-27 2018-01-12 北京鑫记伟业食品集团有限公司 一种斩拌机
CN207220010U (zh) * 2017-09-25 2018-04-13 保定素味珍食品有限公司 具有去异味功能的斩拌机
CN210017649U (zh) * 2019-03-26 2020-02-07 安徽夏星食品有限公司 一种混料斩拌机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112106812A (zh) * 2020-09-09 2020-12-22 潘美妙 一种斩拌机的自动加料装置
CN112931592A (zh) * 2021-03-25 2021-06-11 荣成银海水产有限公司 一种带鱼鱼糜加工设备及其加工工艺
CN116391743A (zh) * 2023-05-10 2023-07-07 南通玉兔集团有限公司 一种防粘黏的原料斩拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111227015B (zh) 2023-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111227015A (zh) 一种牛肉加工斩拌机及其使用方法
CN112476514A (zh) 一种畜牧用饲料打散粉碎设备
CN214765932U (zh) 一种具有预粉碎功能的饲料搅拌机
CN211329688U (zh) 一种食品加工用粉碎装置
CN110637864B (zh) 一种新型斩拌机
CN211216806U (zh) 一种辣椒研磨装置
CN209772308U (zh) 一种斩拌机的上料装置
CN209768777U (zh) 带有出料机构的斩拌机
CN218551141U (zh) 一种物料快速斩拌机
CN213344150U (zh) 一种可以快速粉碎原料的肉丸用加工设备
CN213995703U (zh) 一种食品肉类加工用搅拌设备
CN216219883U (zh) 一种高效斩拌机
CN220531783U (zh) 一种混合均匀的斩拌机
CN213307178U (zh) 一种食品加工用肉类剁碎拌料装置
CN217564776U (zh) 一种丸子用斩拌机
CN211537599U (zh) 一种饲料生产快速混匀出料的搅拌装置
CN218604840U (zh) 一种肉类加工用斩拌机
CN213726782U (zh) 一种食品加工时的原料预处理装置
CN219849759U (zh) 一种斩拌机
CN215464022U (zh) 一种日常食品加工用的原料粉碎混合装置
CN217308368U (zh) 一种青贮饲料调制生产用材料切碎装置
CN215224328U (zh) 一种发酵和面机
CN216255088U (zh) 一种便于均匀斩拌的食品用斩拌机
CN213095833U (zh) 一种肉制品加工用低噪斩拌机
CN214102994U (zh) 一种斩拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant