CN116371293B - 一种饲料颗粒生产用快速造粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饲料生产技术领域,且公开了一种饲料颗粒生产用快速造粒机,包括料斗,料斗的下方固定连接有上箱体,上箱体的下表面固定副电机的一侧开设有出料口,上箱体的下方固定连接有下箱体,下箱体的下方固定连接有底座。本发明通过气压装置和伸缩轴的设置,气泵工作时,进气阀控制T形轴两侧的气压腔内压缩的进入,出气阀控制T形轴两侧的气压腔内气体的排出,使伸缩轴上的弧形板与环模接触,由于弧形板与主轴固定连接,主轴被驱动电机驱动做旋转运动时,弧形板随之旋转并于环模接触,从而将堵塞环模上的饲料刮下,被刮下的饲料被压辊挤压后排出上箱体,从而解决环模孔径被堵塞的问题。

Description

一种饲料颗粒生产用快速造粒机
技术领域
本发明属于饲料生产技术领域,具体为一种饲料颗粒生产用快速造粒机。
背景技术
饲料造粒机也叫饲料颗粒机。饲料造粒机是指将玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等饲料的粉碎物通过按压等操作将其直接压制成颗粒状的一种饲料加工机械,通过将饲料加工为颗粒状可便于牲畜的食用与吸收,是较为常用的一种农用机械。
饲料造粒机有两种广泛使用的模式:平面模式机器和环形模式造粒机。其中,环形模式造粒机工作时,饲料中有大于环模孔径的颗粒或者饲料水分大粘连在一起形成大于孔径的颗粒团堵塞孔径时,将降低可通过孔径的数量,从而降低了造粒机的工作效率;其次,造粒机工作完成后,环模内表面会有因压辊和环模之间留有空隙残留的饲料,以及从料斗落在压板平面上不易被圆周运动被甩到压辊工作区域而残留的饲料,人工清理起来不方便,若不清理,残留的饲料会腐蚀环模,并减少环模的使用寿命,同时残留饲料会变质,再次使用时会融合在新形成的饲料颗粒中,生产出对牲畜有害的变质颗粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料颗粒生产用快速造粒机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饲料颗粒生产用快速造粒机,包括料斗,所述料斗的下方固定连接有上箱体,所述上箱体上表面的一侧固定连接有副电机,所述副电机的轴上固定连接有副齿轮,所述上箱体的下表面固定副电机的一侧开设有出料口,所述上箱体的下方固定连接有下箱体,所述下箱体的下方固定连接有底座,所述底座上表面远离下箱体的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的轴上固定连接有驱动齿轮,所述下箱体的中部活动套接有主轴,所述主轴的顶端固定连接有锥形导料板,所述锥形导料板的下方安装有与主轴固定连接的压板,所述压板的两侧固定连接有对称的连接轴,所述连接轴的中部活动套接有压辊,所述压板的下方安装有两个对称的一端与主轴固定连接的伸缩轴,所述伸缩轴的另一端活动套接连接有T形轴,所述伸缩轴的下方安装有与主轴固定连接的挡板,所述挡板的外边缘安装有与下箱体上表面固定连接的环模,所述环模的上表面固定连接有与上箱体固定连接的环块,所述环块的外表面活动套接有大齿轮,所述大齿轮与副齿轮啮合,所述大齿轮的下表面固定连接有四个等圆周排列的刮板,所述主轴的下部固定连接有主齿轮,所述主轴的内部开设有上气道和下气道,所述主轴的下表面活动套接有与底座固定连接的气压装置,所述主轴的下方开设有储气腔,所述主齿轮与变速齿轮组的一端啮合,所述变速齿轮组的另一端与驱动齿轮啮合,所述底座的正面固定连接有控制开关。优选的,所述伸缩轴由轴体、气压腔、L形气道、柱形气道组成,所述轴体的一端与主轴连接,所述轴体的一端中部开设有一端与下气道连接的柱形气道,所述轴体的内部中心开设有气压腔,所述气压腔的一端与柱形气道的另一端连通,所述气压腔的另一端与L形气道的一端连通,所述L形气道的另一端与上气道接通。
优选的,所述气压装置由环形气管、上T形气管、下T形气管、出气阀、T形固定块、进气阀、气泵、进气管组成,所述环形气管由管体、内气道、外气道组成,所述管体的内部中心开设有内气道,所述内气道的外侧开设有外气道,所述内气道与上T形气管固定连接,所述上T形气管的中部固定连接有进气阀,所述进气阀的下部固定连接有下T形气管,所述进气阀的一侧固定连接有与底座固定连接的T形固定块,所述T形固定块的一端固定连接有与上T形气管固定连接的出气阀,所述出气阀下部固定连接有下T形气管,所述上T形气管的一端固定连接有与底座固定连接的气泵,所述气泵的下方固定有进气管,所述外气道与下T形气管固定连接,所述下T形气管的一端与气泵连接。
优选的,所述伸缩轴的另一端活动套接连接有T形轴,所述T形轴的一端内部固定安装有单向阀,所述T形轴的另一端内部开设有出气道,所述T形轴的另一端固定连接有弧形板,所述弧形板有与出气道连通的出气口。
优选的,所述弧形板下表面与挡板上表面贴合,所述弧形板移动到最外侧位置时能和环模贴合,所述刮板下表面与下箱体上表面贴合。
优选的,所述锥形导料板上表面有矩形突起,所述锥形导料板外边缘在弧形板在最外侧位置时的外侧。
优选的,所述进气阀与出气阀规格相同,所述出气阀由阀壳、线圈、阀体、弹簧组成,所述阀壳上部固定连接有线圈,所述阀壳下部固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有阀体,所述阀体由磁性材料制成。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过气压装置和伸缩轴的设置,气泵工作时,进气阀控制T形轴两侧的气压腔内压缩的进入,出气阀控制T形轴两侧的气压腔内气体的排出,使伸缩轴上的弧形板与环模接触,由于弧形板与主轴固定连接,主轴被驱动电机驱动做旋转运动时,弧形板随之旋转并于环模接触,从而将堵塞环模上的饲料刮下,被刮下的饲料被压辊挤压后排出上箱体,从而解决环模孔径被堵塞的问题。
2、本发明通过锥形导料板和弧形板的设置,锥形导料板对料斗进入的饲料进行四周分散,落在弧形板上的饲料会因为弧形板的曲面向环模移动,其次,气压装置控制T形轴做伸缩运动,从而带动弧形板做伸缩运动,弧形板从最内侧向最外侧移动时,会推动饲料与环模接触,经过压辊的挤压排出上箱体,加快了饲料颗粒的制取效率。
3、本发明通过锥形导料板和气压装置的设置,锥形导料板对料斗进入的饲料进行四周分散,机器停止时不会有残留;当加工工作快要结束时,控制开关会使弧形板与环模接触,由于气泵一直泵气,弧形板上的出气口会排出压缩气体,弧形板刮下环模内部残余饲料的同时压缩气体推动环模孔径上残留的饲料排出;最后,气压装置控制弧形板做直线运动,推动被刮下的饲料排出上箱体,清理了机器内残余的饲料,解决了残留的饲料长时间闲置会腐蚀环模以及因时间长变质的饲料与新饲料混合制成的颗粒无法食用的问题。
附图说明
图1为本发明结构外观示意图;
图2为本发明结构俯视示意图;
图3为本发明图2中E-E截面半剖示意图;
图4为本发明图3中A处放大示意图;
图5为本发明图2中F-F截面半剖示意图;
图6为本发明图5中B处放大示意图;
图7为本发明图5中C处放大示意图;
图8为本发明图5中D处放大示意图;
图9为本发明图2中G-G截面半剖示意图;
图10为本发明出气阀结构半剖示意图;
图11为本发明T形轴结构半剖俯视示意图。
图中:1、料斗;2、上箱体;3、下箱体;4、副电机;5、出料口;6、底座;7、驱动电机;8、控制开关;9、主轴;10、锥形导料板;11、压板;12、连接轴;13、压辊;14、挡板;15、伸缩轴;151、轴体;152、气压腔;153、L形气道;154、柱形气道;16、T形轴;17、弧形板;18、大齿轮;19、刮板;20、主齿轮;21、变速齿轮组;22、驱动齿轮;23、气压装置;231、环形气管;2311、管体;2312、内气道;2313、外气道;232、上T形气管;233、下T形气管;234、出气阀;2341、阀壳;2342、线圈;2343、阀体;2344、弹簧;235、T形固定块;236、进气阀;237、气泵;238、进气管;24、储气腔;25、环模;26、上气道;27、下气道;28、副齿轮;29、环块;30、单向阀;31、出气道;32、出气口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图11所示,本发明实施例提供一种饲料颗粒生产用快速造粒机,包括料斗1,料斗1的下方固定连接有上箱体2,上箱体2上表面的一侧固定连接有副电机4,副电机4的轴上固定连接有副齿轮28,上箱体2的下表面固定副电机4的一侧开设有出料口5,上箱体2的下方固定连接有下箱体3,下箱体3的下方固定连接有底座6,底座6上表面远离下箱体3的一侧固定连接有驱动电机7,驱动电机7的轴上固定连接有驱动齿轮22,下箱体3的中部活动套接有主轴9,主轴9的顶端固定连接有锥形导料板10,锥形导料板10的下方安装有与主轴9固定连接的压板11,压板11的两侧固定连接有对称的连接轴12,连接轴12的中部活动套接有压辊13,压板11的下方安装有两个对称的一端与主轴9固定连接的伸缩轴15,伸缩轴15的另一端活动套接连接有T形轴16,伸缩轴15的下方安装有与主轴9固定连接的挡板14,挡板14的外边缘安装有与下箱体3上表面固定连接的环模25,环模25的上表面固定连接有与上箱体2固定连接的环块29,环块29的外表面活动套接有大齿轮18,大齿轮18与副齿轮28啮合,大齿轮18的下表面固定连接有四个等圆周排列的刮板19,主轴9的下部固定连接有主齿轮20,主轴9的内部开设有上气道26和下气道27,主轴9的下表面活动套接有与底座6固定连接的气压装置23,主轴9的下方开设有储气腔24,主齿轮20与变速齿轮组21的一端啮合,变速齿轮组21的另一端与驱动齿轮22啮合,底座6的正面固定连接有控制开关8。
其中,伸缩轴15由轴体151、气压腔152、L形气道153、柱形气道154组成,轴体151的一端与主轴9连接,轴体151的一端中部开设有一端与下气道27连接的柱形气道154,轴体151的内部中心开设有气压腔152,气压腔152的一端与柱形气道154的另一端连通,气压腔152的另一端与L形气道153的一端连通,L形气道153的另一端与上气道26接通。
其中,伸缩轴15的另一端活动套接连接有T形轴16,T形轴16的一端内部固定安装有单向阀30,T形轴16的另一端内部开设有出气道31,T形轴16的另一端固定连接有弧形板17,弧形板17有与出气道31连通的出气口32,单向阀30打开所需要的压力大于T形轴16被推动所需要的压力,只有T形轴16被推动最外侧时,气压腔152内压力持续增大,单向阀30才会被打开,使气压腔152内的气体流动到出气道31。
其中,气压装置23由环形气管231、上T形气管232、下T形气管233、出气阀234、T形固定块235、进气阀236、气泵237、进气管238组成,环形气管231由管体2311、内气道2312、外气道2313组成,管体2311的内部中心开设有内气道2312,内气道2312的外侧开设有外气道2313,内气道2312与上T形气管232固定连接,上T形气管232的中部固定连接有进气阀236,进气阀236的下部固定连接有下T形气管233,进气阀236的一侧固定连接有与底座6固定连接的T形固定块235,T形固定块235的一端固定连接有与上T形气管232固定连接的出气阀234,出气阀234下部固定连接有下T形气管233,上T形气管232的一端固定连接有与底座6固定连接的气泵237,气泵237的下方固定有进气管238,外气道2313与下T形气管233固定连接,下T形气管233的一端与气泵237连接。
其中,弧形板17下表面与挡板14上表面贴合,其作用是可以将饲料完全推出,弧形板17移动到最外侧位置时能和环模25贴合,其作用是弧形板17与环模25接触时,因主轴9带动弧形板17做旋转运动,可以将堵塞环模25孔洞的饲料刮下,避免孔洞被长时间堵塞,影响饲料排出,刮板19下表面与下箱体3上表面贴合,其作用是环模25挤压出的饲料颗粒,因刮板19被切断后落在下箱体3上表面后,会随着刮板19的圆周运动排出上箱体2。
其中,锥形导料板10上表面有矩形突起,锥形导料板10外边缘在弧形板17在最外侧位置时的外侧,其作用是当锥形导料板10通过旋转运动使饲料下落后与弧形板17接触时,不管弧形板17在最外侧位置还是最内侧位置都可以使饲料沿着弧形板17向环模25移动。
其中,进气阀236与出气阀234规格相同,出气阀234由阀壳2341、线圈2342、阀体2343、弹簧2344组成,阀壳2341上部固定连接有线圈2342,阀壳2341下部固定连接有弹簧2344的一端,弹簧2344的另一端固定连接有阀体2343,阀体2343由磁性材料制成,其作用是当线圈2342不通电时,阀体2343在中间位置,弹簧2344处于原长状态,使上T形气管232和下T形气管233都处于关闭状态,当线圈2342通顺时针电流时,线圈2342底端产生与阀体2343上端相反的磁场,从而吸附阀体2343向上移动并拉伸弹簧2344,移动到顶端时,使上T形气管232打通,下T形气管233关闭;当线圈2342通顺、逆时针电流时,线圈2342底端产生与阀体2343上端相通的磁场,从而排斥阀体2343向下移动并压缩弹簧2344,移动到底端时,使上T形气管232关闭,下T形气管233打通。
其中,进气阀236与控制开关8通过导线连接,出气阀234与控制开关8通过导线连接,气泵237与控制开关8通过导线连接,其三者之间并联。
工作原理及使用流程:
启动驱动电机7,驱动齿轮22转动,经过变速齿轮组21带动主齿轮20转动,主齿轮20将带动主轴9以及与主轴9固定连接的部件转动,压辊13做以主轴9为中心的圆周运动的同时因与环模25中间的摩擦力做以连接轴12为中心的旋转运动。
饲料从料斗1进入上箱体2,由于锥形导料板10的旋转运动,将饲料分散到锥形导料板10的边缘后落在挡板14上方,由于挡板14被主轴9带动做旋转运动,将饲料分散到挡板14边缘,主轴9带压辊13转动的过程中,会挤压饲料从环模25中的孔洞排出从而形成柱状颗粒,由于副电机4带动副齿轮28旋转,从而驱动大齿轮18旋转,与大齿轮18固定连接的刮板19被带动做旋转运动,当柱状颗粒到达一定程度后被刮板19切断并随刮板19旋转,到达出料口5时排出上箱体2。
制取颗粒时,主轴9转动时,控制开关8先控制进气阀236使上T形气管232打通,下T形气管233关闭,控制出气阀234使上T形气管232关闭,下T形气管233关闭,再控制气泵237供气。压缩气体通过上T形气管232,经过下气道27、柱形气道154进入T形轴16内侧气压腔152,由于柱形气道154侧的气压大,将推动T形轴16以及弧形板17向外侧移动,弧形板17将推动饲料向环模25移动,同时推动L形气道153侧的气体通过上气道26、下T形气管233回流到储气腔24中,当T形轴16上的弧形板17与环模25刚好接触时及最外侧位置,气泵237停止供气,进气阀236和出气阀234恢复到上T形气管232和下T形气管233都关闭的位置,这时弧形板17与环模25接触,将能够堵塞环模25孔径的饲料刮下,被刮下的饲料将会经过压辊13多次碾压后,通过环模25孔径排出,当控制开关8过了一段时间后,控制开关8控制进气阀236使上T形气管232关闭,下T形气管233打通,控制出气阀234使上T形气管232打通,下T形气管233关闭,气泵237供气,压缩气体通过下T形气管233、上气道26、L形气道153进入T形轴16外侧气压腔,推动T形轴16以及弧形板17向内侧运动,运动到最内侧位置时,气泵237停止供气,控制开关8控制进气阀236转变为上T形气管232打通,下T形气管233关闭状态,出气阀234转变为使上T形气管232关闭,下T形气管233关闭状态,然后气泵237供气,以此循环。
当制取颗粒完成后但主轴9还处于旋转的状态,控制开关8控制进气阀236使上T形气管232打通,下T形气管233关闭,控制出气阀234使上T形气管232关闭,下T形气管233关闭,再控制气泵237供气,压缩气体通过上T形气管232,经过下气道27、柱形气道154进入T形轴16内侧气压腔152,由于柱形气道154侧的气压大,将推动T形轴16以及弧形板17向外侧移动,弧形板17将推动饲料向环模25移动,同时推动L形气道153侧的气体通过上气道26、下T形气管233回流到储气腔24中,当T形轴16上的弧形板17与环模25刚好接触时处于最外侧位置,气泵237一直供气使气压腔152内的压力增大从而使单向阀30打开,压缩气体通过单向阀30进入出气道31最后从出气口32排出。而主轴9带动弧形板17做旋转运动,环模25内侧的饲料刮下,同时从弧形板17的出气口32排出的压缩气体对环模25孔径中的饲料进行向外推动,从而将环模25孔径上残留的饲料进行清理,一段时间后,气压装置23控制弧形板17做直线运动,从而推动饲料排出环模25,清理干净残余饲料后,关闭机器。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料颗粒生产用快速造粒机,包括料斗(1),所述料斗(1)的下方固定连接有上箱体(2),所述上箱体(2)上表面的一侧固定连接有副电机(4),所述副电机(4)的轴上固定连接有副齿轮(28),所述上箱体(2)的下表面固定副电机(4)的一侧开设有出料口(5),所述上箱体(2)的下方固定连接有下箱体(3),所述下箱体(3)的下方固定连接有底座(6),所述底座(6)上表面远离下箱体(3)的一侧固定连接有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的轴上固定连接有驱动齿轮(22),其特征在于:所述下箱体(3)的中部活动套接有主轴(9),所述主轴(9)的顶端固定连接有锥形导料板(10),所述锥形导料板(10)的下方安装有与主轴(9)固定连接的压板(11),所述压板(11)的两侧固定连接有对称的连接轴(12),所述连接轴(12)的中部活动套接有压辊(13),所述压板(11)的下方安装有两个对称的一端与主轴(9)固定连接的伸缩轴(15),所述伸缩轴(15)由轴体(151)、气压腔(152)、L形气道(153)、柱形气道(154)组成,所述轴体(151)的一端与主轴(9)连接,所述轴体(151)的一端中部开设有一端与下气道(27)连接的柱形气道(154),所述轴体(151)的内部中心开设有气压腔(152),所述气压腔(152)的一端与柱形气道(154)的另一端连通,所述气压腔(152)的另一端与L形气道(153)的一端连通,所述L形气道(153)的另一端与上气道(26)接通,所述伸缩轴(15)的另一端活动套接连接有T形轴(16),所述T形轴(16)的一端内部固定安装有单向阀(30),所述T形轴(16)的另一端内部开设有出气道(31),所述T形轴(16)的另一端固定连接有弧形板(17),所述弧形板(17)有与出气道(31)连通的出气口(32),所述伸缩轴(15)的下方安装有与主轴(9)固定连接的挡板(14),所述挡板(14)的外边缘安装有与下箱体(3)上表面固定连接的环模(25),所述环模(25)的上表面固定连接有与上箱体(2)固定连接的环块(29),所述环块(29)的外表面活动套接有大齿轮(18),所述大齿轮(18)与副齿轮(28)啮合,所述大齿轮(18)的下表面固定连接有四个等圆周排列的刮板(19),所述主轴(9)的下部固定连接有主齿轮(20),所述主轴(9)的内部开设有上气道(26)和下气道(27),所述主轴(9)的下表面活动套接有与底座(6)固定连接的气压装置(23),所述主轴(9)的下方开设有储气腔(24),所述主齿轮(20)与变速齿轮组(21)的一端啮合,所述变速齿轮组(21)的另一端与驱动齿轮(22)啮合,所述底座(6)的正面固定连接有控制开关(8)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产用快速造粒机,其特征在于:所述气压装置(23)由环形气管(231)、上T形气管(232)、下T形气管(233)、出气阀(234)、T形固定块(235)、进气阀(236)、气泵(237)、进气管(238)组成,所述环形气管(231)由管体(2311)、内气道(2312)、外气道(2313)组成,所述管体(2311)的内部中心开设有内气道(2312),所述内气道(2312)的外侧开设有外气道(2313),所述内气道(2312)与上T形气管(232)固定连接,所述上T形气管(232)的中部固定连接有进气阀(236),所述进气阀(236)的下部固定连接有下T形气管(233),所述进气阀(236)的一侧固定连接有与底座(6)固定连接的T形固定块(235),所述T形固定块(235)的一端固定连接有与上T形气管(232)固定连接的出气阀(234),所述出气阀(234)下部固定连接有下T形气管(233),所述上T形气管(232)的一端固定连接有与底座(6)固定连接的气泵(237),所述气泵(237)的下方固定有进气管(238),所述外气道(2313)与下T形气管(233)固定连接,所述下T形气管(233)的一端与气泵(237)连接。
3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产用快速造粒机,其特征在于:所述弧形板(17)下表面与挡板(14)上表面贴合,所述弧形板(17)移动到最外侧位置时能和环模(25)贴合,所述刮板(19)下表面与下箱体(3)上表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒生产用快速造粒机,其特征在于:所述锥形导料板(10)上表面有矩形突起,所述锥形导料板(10)外边缘在弧形板(17)在最外侧位置时的外侧。
5.根据权利要求2所述的一种饲料颗粒生产用快速造粒机,其特征在于:所述进气阀(236)与出气阀(234)规格相同,所述出气阀(234)由阀壳(2341)、线圈(2342)、阀体(2343)、弹簧(2344)组成,所述阀壳(2341)上部固定连接有线圈(2342),所述阀壳(2341)下部固定连接有弹簧(2344)的一端,所述弹簧(2344)的另一端固定连接有阀体(2343),所述阀体(2343)由磁性材料制成。
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