CN211416207U - 一种塑料制品挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品挤出装置，该塑料制品挤出装置包括：装置主体，所述装置主体的上端外表面靠近一侧位置固定安装有上料漏斗，所述装置主体的内部固定安装有螺杆挤出机构，所述螺杆挤出机构的一侧设置有挤出机头，所述挤出机头的外表面设置有冷却机构，所述装置主体的内部设置有清灰装置。本实用新型所述的一种塑料制品挤出装置，能够控制上料的速度，使得原料均匀的落入到螺杆挤出机构中，且该分料装置结构简单，安装在装置主体内部，整体体积小，成本低，同时能够增加冷却水的接触面积，散热速度更快，散热效果更好，还能够改善塑料制品挤出装置周边的环境，保障操作人员的身体将康，最带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品生产领域，特别涉及一种塑料制品挤出装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，塑料制品成为人们生活中常见且常用的物品，为了满足人们对塑料制品的需求，人们发明了一些有利于塑料制品生产的装置，其中就有塑料制品挤出装置，但随着科技的发展，人们对塑料制品挤出装置的要求越来越高，导致传统的塑料制品挤出装置已经无法满足人们的使用需求；
现有的塑料制品挤出装置在使用时存在一定的弊端，现有的塑料制品挤出装置在使用时上料不够均匀，需要单独的安装一些设备使得塑料制品上料均匀，成本比较高，需要的场地较大，其次，现有的塑料制品挤出装置上料时会产生较大的灰尘，而且成型时通常会产生一些对人体有害的气体，会影响周边的加工环境，影响操作人员的身体健康，最后，现有的塑料制品挤出装置机头上的冷却机构中，冷却水与机头接触面积较小，冷却速度较慢，不满足人们的使用要求，为此，我们提出一种塑料制品挤出装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制品挤出装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种塑料制品挤出装置，该塑料制品挤出装置包括：
装置主体，所述装置主体的上端外表面靠近一侧位置固定安装有上料漏斗，所述装置主体的内部固定安装有螺杆挤出机构，所述螺杆挤出机构的一侧设置有挤出机头，所述挤出机头的外表面设置有冷却机构，所述装置主体的内部设置有清灰装置，所述装置主体的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操作面板；
引导箱，所述引导箱位于装置主体的内部，所述装置主体的上端通过管道与上料漏斗连通，所述装置主体的下端外表面与螺杆挤出机构的进料口连通，所述引导箱的内部设置有分料装置。
优选的，所述分料装置包括焊接在引导箱内表面的分料盘和引导盘，所述引导盘位于分料盘的上方，所述引导盘通过若干组安装杆固定安装在引导箱的内表面。
优选的，所述引导盘的上端外表面固定安装有引导罩，所述引导罩的上端外表面焊接有若干组引导杆。
优选的，所述分料盘的下端外表面中间位置固定安装有伺服电机，所述分料盘和引导盘之间通过轴承活动安装有传动轴，所述伺服电机的输出端与传动轴的下端连通，所述传动轴的外表面设置有套筒，所述套筒的外表面焊接有推板，所述分料盘上开设有下料口。
通过设置的分料装置，使用时，分料装置能够将上料漏斗落下的物料均匀的分成几份，均匀的将原料推到分料盘上的下料口中，从而控制上料的速度，使得原料均匀的落入到螺杆挤出机构中，而且该分料装置结构简单，安装在装置主体内部，整体体积较小，成本较低。
优选的，所述冷却机构包括套设在挤出机头上的冷却箱、焊接在挤出机头外表面的若干组环形散热片，若干组所述环形散热片上均开设有若干组通孔，所述冷却箱的外表面上端和外表面下端分别焊接有出水管和进水管。
通过设置的冷却机构，使用时环形散热片与挤出机头接触，传导挤出机头上的温度，而冷却水直接与挤出机头和环形散热片接触，从而增加了接触面积，散热速度更快，散热效果更好。
优选的，所述清灰装置包括通过螺栓固定安装在装置主体上端外表面中间位置的负压风机和设置在装置主体内部靠近中间位置的气箱，所述气箱的外表面两端中间位置分别通过管道与挤出机头的排烟口和引导箱的外表面靠近上端位置固定连接。
通过设置的清灰装置，上料过程中原料落下产生的灰尘、分料过程中推板带动原料转动产生的灰尘和成型时产生的气体会被负压风机吸引到气箱中，然后传输到外界的气体净化装置中，从而改善塑料制品挤出装置周边的环境，保障操作人员的身体将康，而且整个塑料制品挤出装置的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。
优选的，所述装置主体的下端外表面靠近四角位置均设置有万向轮，所述万向轮的外表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的分料装置，使用时，分料装置能够将上料漏斗落下的物料均匀的分成几份，均匀的将原料推到分料盘上的下料口中，从而控制上料的速度，使得原料均匀的落入到螺杆挤出机构中，而且该分料装置结构简单，安装在装置主体内部，整体体积较小，成本较低；
2、通过设置的冷却机构，使用时环形散热片与挤出机头接触，传导挤出机头上的温度，而冷却水直接与挤出机头和环形散热片接触，从而增加了接触面积，散热速度更快，散热效果更好；
3、通过设置的清灰装置，上料过程中原料落下产生的灰尘、分料过程中推板带动原料转动产生的灰尘和成型时产生的气体会被负压风机吸引到气箱中，然后传输到外界的气体净化装置中，从而改善塑料制品挤出装置周边的环境，保障操作人员的身体将康，而且整个塑料制品挤出装置的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。
附图说明
图1为本实用新型一种塑料制品挤出装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种塑料制品挤出装置中装置主体的内部结构图；
图3为本实用新型一种塑料制品挤出装置中引导箱的结构图；
图4为本实用新型一种塑料制品挤出装置中引导盘的俯视图；
图5为本实用新型一种塑料制品挤出装置中冷却机构的结构图。
图中：1、装置主体；2、上料漏斗；3、螺杆挤出机构；4、挤出机头；5、引导箱；6、分料盘；7、引导盘；8、引导罩；9、引导杆；10、伺服电机；11、推板；12、下料口；13、冷却箱；14、环形散热片；15、负压风机；16、气箱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2所示，一种塑料制品挤出装置，该塑料制品挤出装置包括：
装置主体1，装置主体1的上端外表面靠近一侧位置固定安装有上料漏斗2，装置主体1的内部固定安装有螺杆挤出机构3，螺杆挤出机构3的一侧设置有挤出机头4，挤出机头4的外表面设置有冷却机构，装置主体1的内部设置有清灰装置，装置主体1的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操作面板；
引导箱5，引导箱5位于装置主体1的内部，装置主体1的上端通过管道与上料漏斗2连通，装置主体1的下端外表面与螺杆挤出机构3的进料口连通，引导箱5的内部设置有分料装置。
参照图3所示，分料装置包括焊接在引导箱5内表面的分料盘6和引导盘7，引导盘7位于分料盘6的上方，引导盘7通过若干组安装杆固定安装在引导箱5的内表面。
参照图3-4所示，引导盘7的上端外表面固定安装有引导罩8，引导罩8的上端外表面焊接有若干组引导杆9。
参照图3所示，分料盘6的下端外表面中间位置固定安装有伺服电机10，分料盘6和引导盘7之间通过轴承活动安装有传动轴，伺服电机10的输出端与传动轴的下端连通，传动轴的外表面设置有套筒，套筒的外表面焊接有推板11，分料盘6上开设有下料口12。
通过设置的分料装置，使用时，分料装置能够将上料漏斗2落下的物料均匀的分成几份，均匀的将原料推到分料盘6上的下料口12中，从而控制上料的速度，使得原料均匀的落入到螺杆挤出机构3中，而且该分料装置结构简单，安装在装置主体1内部，整体体积较小，成本较低。
参照图5所示，冷却机构包括套设在挤出机头4上的冷却箱13、焊接在挤出机头4外表面的若干组环形散热片14，若干组环形散热片14上均开设有若干组通孔，冷却箱13的外表面上端和外表面下端分别焊接有出水管和进水管。
通过设置的冷却机构，使用时环形散热片14与挤出机头4接触，传导挤出机头4上的温度，而冷却水直接与挤出机头4和环形散热片14接触，从而增加了接触面积，散热速度更快，散热效果更好。
参照图2所示，清灰装置包括通过螺栓固定安装在装置主体1上端外表面中间位置的负压风机15和设置在装置主体1内部靠近中间位置的气箱16，气箱16的外表面两端中间位置分别通过管道与挤出机头4的排烟口和引导箱5的外表面靠近上端位置固定连接。
通过设置的清灰装置，上料过程中原料落下产生的灰尘、分料过程中推板11带动原料转动产生的灰尘和成型时产生的气体会被负压风机15吸引到气箱16中，然后传输到外界的气体净化装置中，从而改善塑料制品挤出装置周边的环境，保障操作人员的身体将康，而且整个塑料制品挤出装置的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。
参照图1所示，装置主体1的下端外表面靠近四角位置均设置有万向轮，万向轮的外表面设置有防滑纹。
上料漏斗2的下端外表面设置有电磁阀门，上料漏斗2的出料口与下料口12的直径相等。
使用时，将原料添加到上料漏斗2中，然后通过操作面板启动整个塑料制品挤出装置，使用时上料漏斗2下端的电磁阀门打开，上料漏斗2上的原料落入到引导箱5中，与引导盘7上端的引导罩8接触，从而使得原料均匀的落入到分料盘6中，伺服电机10启动，带动推板11转动，推板11转动推动原料，使得原料通过下料口12进入到螺杆挤出机构3，螺杆挤出机构3将原料熔融后输送到挤出机头4中挤出成品，从而生产出塑料制品，使用过程中上料、分料产生的灰尘和成型产生的气体会直接通过负压风机15传递到外界的气体净化设备中；
推板11推动原料后，上料漏斗2下端的电磁阀门打开，打开时间与推板11经过下料口12的时间相同，保证分料盘6上的原料保持在恒定的范围内，而且伺服电机10启动时振动传递到上料漏斗2中，避免上料漏斗2中的原料卡在上料漏斗2的出料口处；
通过设置的分料装置，使用时，分料装置能够将上料漏斗2落下的物料均匀的分成几份，均匀的将原料推到分料盘6上的下料口12中，从而控制上料的速度，使得原料均匀的落入到螺杆挤出机构3中，而且该分料装置结构简单，安装在装置主体1内部，整体体积较小，成本较低；
通过设置的冷却机构，使用时环形散热片14与挤出机头4接触，传导挤出机头4上的温度，而冷却水直接与挤出机头4和环形散热片14接触，从而增加了接触面积，散热速度更快，散热效果更好；
通过设置的清灰装置，上料过程中原料落下产生的灰尘、分料过程中推板11带动原料转动产生的灰尘和成型时产生的气体会被负压风机15吸引到气箱16中，然后传输到外界的气体净化装置中，从而改善塑料制品挤出装置周边的环境，保障操作人员的身体将康，而且整个塑料制品挤出装置的结构比较简单，操作方便，满足人们的使用要求，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种塑料制品挤出装置，其特征在于，该塑料制品挤出装置包括：
装置主体(1)，所述装置主体(1)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有上料漏斗(2)，所述装置主体(1)的内部固定安装有螺杆挤出机构(3)，所述螺杆挤出机构(3)的一侧设置有挤出机头(4)，所述挤出机头(4)的外表面设置有冷却机构，所述装置主体(1)的内部设置有清灰装置，所述装置主体(1)的前端外表面中间位置嵌入式固定安装有操作面板；
引导箱(5)，所述引导箱(5)位于装置主体(1)的内部，所述装置主体(1)的上端通过管道与上料漏斗(2)连通，所述装置主体(1)的下端外表面与螺杆挤出机构(3)的进料口连通，所述引导箱(5)的内部设置有分料装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤出装置，其特征在于：所述分料装置包括焊接在引导箱(5)内表面的分料盘(6)和引导盘(7)，所述引导盘(7)位于分料盘(6)的上方，所述引导盘(7)通过若干组安装杆固定安装在引导箱(5)的内表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品挤出装置，其特征在于：所述引导盘(7)的上端外表面固定安装有引导罩(8)，所述引导罩(8)的上端外表面焊接有若干组引导杆(9)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品挤出装置，其特征在于：所述分料盘(6)的下端外表面中间位置固定安装有伺服电机(10)，所述分料盘(6)和引导盘(7)之间通过轴承活动安装有传动轴，所述伺服电机(10)的输出端与传动轴的下端连通，所述传动轴的外表面设置有套筒，所述套筒的外表面焊接有推板(11)，所述分料盘(6)上开设有下料口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤出装置，其特征在于：所述冷却机构包括套设在挤出机头(4)上的冷却箱(13)、焊接在挤出机头(4)外表面的若干组环形散热片(14)，若干组所述环形散热片(14)上均开设有若干组通孔，所述冷却箱(13)的外表面上端和外表面下端分别焊接有出水管和进水管。
6.根据权利要求2所述的一种塑料制品挤出装置，其特征在于：所述清灰装置包括通过螺栓固定安装在装置主体(1)上端外表面中间位置的负压风机(15)和设置在装置主体(1)内部靠近中间位置的气箱(16)，所述气箱(16)的外表面两端中间位置分别通过管道与挤出机头(4)的排烟口和引导箱(5)的外表面靠近上端位置固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品挤出装置，其特征在于：所述装置主体(1)的下端外表面靠近四角位置均设置有万向轮，所述万向轮的外表面设置有防滑纹。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117698052A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 宁波锦辉光学科技有限公司 | 一种微结构镜片及其加工设备 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922437752.5U patent/CN211416207U/zh active Active
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| CN117698052A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 宁波锦辉光学科技有限公司 | 一种微结构镜片及其加工设备 |
| CN117698052B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-06-18 | 宁波锦辉光学科技有限公司 | 一种微结构镜片及其加工设备 |
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