CN217226237U - 酚醛模塑料混炼结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及酚醛模塑料加工技术领域，一种酚醛模塑料混炼结构，包括机筒，底座和PLC控制器，机筒安装在底座上，PLC控制器安装在机筒侧面，机筒的侧边还安装有加热油箱，加热油箱分为加热箱和储存箱，其中加热箱的底部安装有电热管，储存箱安装在加热箱的顶部，且两者之间设置有导管；机筒的外圈环形分布有导热油管，其中导热油管的两端分别连接加热箱的进油口和出油口，且加热箱的出油口上安装有油泵。本申请使得机筒内的原料受热均匀，提高了混炼质量。

Description

酚醛模塑料混炼结构

技术领域

本申请涉及酚醛模塑料加工技术领域，尤其是涉及一种酚醛模塑料混炼结构。

背景技术

酚醛模塑料，又叫做酚醛塑封料、胶木粉等，主要应用于汽车电机、电动工具、家用电器等。混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺。对酚醛模塑料进行混炼，是塑料加工中重要的生产工艺。

中国专利CN214111033U公开了一种酚醛模塑料混炼结构，涉及到塑料加工技术领域。本实用新型包括机筒、底座和PLC控制器：机筒布设在底座上方；底座上方布设有抽风机；机筒顶部布设有进料斗；机筒一侧布设有与PLC控制器电性连接的电机，另一侧布设有出料斗；机筒内布设有与电机连接的减速箱；减速箱的输出端安装有螺杆一；螺杆一上安装有齿轮一；机筒内还布设有与螺杆一啮合的螺杆二；螺杆二上安装有与齿轮一啮合的齿轮二；机筒两侧分别布设有固定板一和固定板二；固定板一上安装有加热盒；固定板二上布设有冷却盒。本实用新型提出的一种酚醛模塑料混炼结构，其混炼效果好，便于控制机筒内温度，并可收集废气，安全环保。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中通过热风机向机筒内通过热风传递的效果，机筒中的原料距离热风机的距离不同容易造成原料的受热不均，且混炼效果得不到保证。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的问题，本申请提供一种酚醛模塑料混炼结构。

本申请提供的一种酚醛模塑料混炼结构采用如下的技术方案：

一种酚醛模塑料混炼结构，包括机筒，底座和PLC控制器，所述机筒安装在底座上，PLC控制器安装在机筒侧面，所述机筒的侧边还安装有加热油箱，所述加热油箱分为加热箱和储存箱，其中加热箱的底部安装有电热管，所述储存箱安装在加热箱的顶部，且两者之间设置有导管；所述机筒的外圈环形分布有导热油管，其中导热油管的两端分别连接加热箱的进油口和出油口，且加热箱的出油口上安装有油泵。

通过采用上述技术方案，混炼结构通过PLC控制，机筒安装在底座上具有较好的稳定性，并且在机筒的侧面采用加热油箱对机筒进行加热，能够将机筒内的温度提高，将原料加热成熔融的状态，使得混炼效果增强，并且加热油箱中的加热箱将油液通过电热管加热，再经过缠绕在机筒上导热油管传递到整个机筒内部，使得机筒内的原料受热均匀，并且加热箱上的储存箱能够在加热箱中的油液不足的情况下，通过PLC的控制及时的添加油液，避免电热管的干加热造成加热油箱损坏。

优选的，所述底座上还安装有抽风机，抽风机的输出端连接有风管，所述风管与机筒平行分布。

通过采用上述技术方案，底座上的抽风机能够连接风管，能够将风管内收集的气体吸出，减少对空气的污染。

优选的，所述机筒的顶部均匀开设若干个排风口，且排风口与风管连通。

通过采用上述技术方案，机筒内受热混炼产生的有害气体能够通过排风口排入到风管中，不能够通过抽风机进行收集，能够吸收大部分原料中产生的有害气体，减低对工作环境的污染。

优选的，所述机筒和底座之间设置有支撑柱，其中风管和抽风机均设置在支撑柱的外侧。

通过采用上述技术方案，机筒通过支撑柱安装在底座上，底部的空间能够进行容纳排风口和风管，并通过抽风机进行废气的收集。

优选的，所述机筒的一端设置有电机，另一端设置有出料斗，且机筒内设有与电机连接的减速箱，所述减速箱的输出端安装有第一螺杆，且机筒内还设有与第一螺杆适配的第二螺杆。

通过采用上述技术方案，机筒内的减速箱通过端部的电机驱动，并带动第一螺杆转动，第一螺杆和适配的第二螺杆实现螺杆的混炼，原料能够充分混合，混炼效果更佳。

优选的，所述第一螺杆和第二螺杆的两端均设有相互啮合的齿轮。

通过采用上述技术方案，第一螺杆和第二螺杆之间通过端部的齿轮传动连接，从而两者之间实现反向转动，进一步提高了原料的混炼效果。

优选的，所述加热箱和储存箱之间的导管上安装有电磁阀，加热箱内设置有液位感应器，且电磁阀和液位感应器均连接PLC控制器。

通过采用上述技术方案，加热箱中的液位感应器监测到其中的油液不足时，能够及时的向PLC控制器反馈，PLC控制器再控制导管上的电磁阀打开，储存箱对加热箱中的油液进行补充，有效避免了长时间使用之后油液挥发造成加热箱的干烧。

优选的，所述底座的底部布设有万向轮，且万向轮设置在底座底面的端角处。

通过采用上述技术方案，底座的底部设有的万向轮能够方便整体的移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.抽风机能够通过排风口收集机筒中原料混炼产生的有害气体，减低对工作环境的污染；

2.储存箱通过导管对加热箱中的油液进行补充，有效避免了长时间使用之后油液挥发造成加热箱的干烧；

3.加热油箱中的加热箱将油液通过电热管加热，再经过缠绕在机筒上导热油管传递到整个机筒内部，使得机筒内的原料受热均匀。

附图说明

图1是酚醛模塑料混炼结构带有导热油管的结构示意图。

图2是酚醛模塑料混炼结构中不带有导热油管的结构示意图。

附图标记说明：1、机筒；11、排风口；12、支撑柱；13、电机；14、第一螺杆；15、第二螺杆；16、齿轮；17、出料斗；18、减速箱；2、底座；21、抽风机；22、风管；23、万向轮；3、PLC控制器；4、加热油箱；41、加热箱；411、电热管；412、进油口；413、出油口；414、油泵；42、储存箱；43、导管；44、电磁阀；45、液位感应器；5、导热油管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种酚醛模塑料混炼结构。

参照图1及图2，一种酚醛模塑料混炼结构，包括机筒1，底座2和PLC控制器3，机筒1安装在底座2上，PLC控制器3安装在机筒1侧面，机筒1的侧边还安装有加热油箱4，加热油箱4分为加热箱41和储存箱42，其中加热箱41的底部安装有电热管411，储存箱42安装在加热箱41的顶部，且两者之间设置有导管43；机筒1的外圈环形分布有导热油管5，其中导热油管5的两端分别连接加热箱41的进油口412和出油口413，且加热箱41的出油口413上安装有油泵414。混炼结构通过PLC控制，机筒1安装在底座2上具有较好的稳定性，并且在机筒1的侧面采用加热油箱4对机筒1进行加热，能够将机筒1内的温度提高，将原料加热成熔融的状态，使得混炼效果增强，并且加热油箱4中的加热箱41将油液通过电热管411加热，再经过缠绕在机筒1上导热油管5传递到整个机筒1内部，使得机筒1内的原料受热均匀，并且加热箱41上的储存箱42能够在加热箱41中的油液不足的情况下，通过PLC的控制及时的添加油液，避免电热管411的干加热造成加热油箱4损坏。

参照图1及图2，底座2上还安装有抽风机21，抽风机21的输出端连接有风管22，风管22与机筒1平行分布。底座2上的抽风机21能够连接风管22，能够将风管22内收集的气体吸出，减少对空气的污染。

参照图1及图2，机筒1的顶部均匀开设若干个排风口11，且排风口11与风管22连通。机筒1内受热混炼产生的有害气体能够通过排风口11排入到风管22中，不能够通过抽风机21进行收集，能够吸收大部分原料中产生的有害气体，减低对工作环境的污染。

参照图1及图2，机筒1和底座2之间设置有支撑柱12，其中风管22和抽风机21均设置在支撑柱12的外侧。机筒1通过支撑柱12安装在底座2上，底部的空间能够进行容纳排风口11和风管22，并通过抽风机21进行废气的收集。

参照图1及图2，机筒1的一端设置有电机13，另一端设置有出料斗17，且机筒1内设有与电机13连接的减速箱18，减速箱18的输出端安装有第一螺杆14，且机筒1内还设有与第一螺杆14适配的第二螺杆15。机筒1内的减速箱18通过端部的电机13驱动，并带动第一螺杆14转动，第一螺杆14和适配的第二螺杆15实现螺杆的混炼，原料能够充分混合，混炼效果更佳。

参照图1及图2，第一螺杆14和第二螺杆15的两端均设有相互啮合的齿轮16。第一螺杆14和第二螺杆15之间通过端部的齿轮16传动连接，从而两者之间实现反向转动，进一步提高了原料的混炼效果。

参照图1及图2，加热箱41和储存箱42之间的导管43上安装有电磁阀44，加热箱41内设置有液位感应器45，且电磁阀44和液位感应器45均连接PLC控制器3。加热箱41中的液位感应器45监测到其中的油液不足时，能够及时的向PLC控制器3反馈，PLC控制器3再控制导管43上的电磁阀44打开，储存箱42对加热箱41中的油液进行补充，有效避免了长时间使用之后油液挥发造成加热箱41的干烧。

参照图1及图2，底座2的底部布设有万向轮23，且万向轮23设置在底座2底面的端角处。底座2的底部设有的万向轮23能够方便整体的移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酚醛模塑料混炼结构，包括机筒(1)，底座(2)和PLC控制器(3)，其特征在于：所述机筒(1)安装在底座(2)上，PLC控制器(3)安装在机筒(1)侧面，所述机筒(1)的侧边还安装有加热油箱(4)，所述加热油箱(4)分为加热箱(41)和储存箱(42)，其中加热箱(41)的底部安装有电热管(411)，所述储存箱(42)安装在加热箱(41)的顶部，且两者之间设置有导管(43)；所述机筒(1)的外圈环形分布有导热油管(5)，其中导热油管(5)的两端分别连接加热箱(41)的进油口(412)和出油口(413)，且加热箱(41)的出油口(413)上安装有油泵(414)。

2.根据权利要求1所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述底座(2)上还安装有抽风机(21)，抽风机(21)的输出端连接有风管(22)，所述风管(22)与机筒(1)平行分布。

3.根据权利要求2所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述机筒(1)的顶部均匀开设若干个排风口(11)，且排风口(11)与风管(22)连通。

4.根据权利要求3所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述机筒(1)和底座(2)之间设置有支撑柱(12)，其中风管(22)和抽风机(21)均设置在支撑柱(12)的外侧。

5.根据权利要求1所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述机筒(1)的一端设置有电机(13)，另一端设置有出料斗(17)，且机筒(1)内设有与电机(13)连接的减速箱(18)，所述减速箱(18)的输出端安装有第一螺杆(14)，且机筒(1)内还设有与第一螺杆(14)适配的第二螺杆(15)。

6.根据权利要求5所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述第一螺杆(14)和第二螺杆(15)的两端均设有相互啮合的齿轮(16)。

7.根据权利要求1所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述加热箱(41)和储存箱(42)之间的导管(43)上安装有电磁阀(44)，加热箱(41)内设置有液位感应器(45)，且电磁阀(44)和液位感应器(45)均连接PLC控制器(3)。

8.根据权利要求1所述的酚醛模塑料混炼结构，其特征在于：所述底座(2)的底部布设有万向轮(23)，且万向轮(23)设置在底座(2)底面的端角处。

Images