CN201702873U - 密封式水环热切机组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封式水环热切机组,包括一机架、设置机架上的热切机、导流槽和离心脱水机;热切机包括水环罩体、设置在水环罩体前端的出料模具、设置在水环罩体尾端的电机、设置在水环罩体内切刀组和动力组;切刀组通过动力组与电机相连接,所述水环罩体呈圆柱体,在水环罩体的侧壁上设有与导流槽连通的出水口,导流槽的出料口连接离心脱水机的接水口,在离心脱水机的底部设有收集水分的水箱。本实用新型通过安装水环罩体,加快弹性软式物料的冷却速度,便于切粒机的切粒,同时采用了导流槽和离心脱水机,增加了切粒物料的风干和脱水,确保切粒的效果和造粒质量,其具有水环罩体密封性能高、物料风干效果好、结构合理、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种塑料加工领域中的水环热切装置,具体涉及的是一种密封式水环热切机组。
背景技术
目前,我国的塑料制品加工很大程度上是将塑料粉料经塑化后进行成型加工。挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备,聚合物与各种添加剂混合后,送入挤出机中熔化,并进一步混合均匀;通过多孔口模,形成多根条料,再切断成粒料。切断有热切粒和冷切粒之分,其中,热切粒是将条料离口模后,一边用空气或水冷却,一边立即用旋转刀切断。
但现有的热切粒机构在使用时,尤其是当产量增大时冷却困难,并且造粒汽泡大,特别是弹性体软式物料冷却慢,造粒质量难以保证。近年来,国内有在水冷热切粒上进行了研制,但由于封闭性较差,漏水严重,加之冷却水形成雾状喷到模板上,造成模板温度剧降而下,难以控制,使造粒质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型目的是在于解决现有技术上的不足,而提供一种能够适应弹性体软式物料,密封性能高、切粒效果好的密封式水环热切机组,提高了造粒的质量。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
密封式水环热切机组,包括一机架、设置机架上的热切机和离心脱水机,其特征在于,它还包括导流槽和风干脱水的离心脱水机,所述热切机包括水环罩体、设置在水环罩体前端的出料模具、设置在水环罩体尾端的电机、设置在水环罩体内切刀组和动力组;所述切刀组通过动力组与电机相连接,所述水环罩体呈圆柱体,在水环罩体的侧壁上设有与导流槽连通的出水口,所述导流槽的出料口连接离心脱水机的接水口,在所述离心脱水机的底部设有收集水分的水箱。
进一步的,所述机架包括带有轨道的轨道底座和设置在轨道底座上的移动支架,所述的热切机、导流罩、离心脱水机和水箱均设置在移动支架上,所述移动支架上设有滑轮。
进一步的,所述水环罩体的底部还安装有一用于固定水环罩体,并可前后移动的移动支座,在移动支座上设有与移动支架适配的滑轨座。
进一步的,所述水环罩体上设有视窗盖,便于观察水环罩体内物料的情况以及便于维修,在所述视窗盖设置有把手。
进一步的,所述的水环罩体与电机之间还设有调整组,所述水环罩体通过调整组与电机固联。
本实用新型通过安装水环罩体、导流槽和离心脱水机构成热切循环,加快弹性软式物料的冷却速度,便于切粒机的切粒,同时采用了导流槽和离心脱水机,增加了切粒物料的风干和脱水,确保切粒的效果和造粒质量,其具有水环罩体密封性能高、物料风干效果好、结构合理、使用方便的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
参见图1,本实施例提供一种便于弹性物料加工制作的密封式水环热切机组,包括机架和安装机架上的热切机、导流槽400、离心脱水机500;所述热切机包括水环罩体310、出料模具330、切刀组320、动力组(图中未显示)和电机350。该水环罩体310呈圆柱体,在其内壁内循环流动有冷却水,在水环罩体310前端安装出料模具330,该出料模具330设有口模和旋转刀,用于切断挤出物料。在水环罩体310内安装切刀组320,该旋转刀安装在切刀组上,该切刀组320为现有挤出机的切刀动力机构,其通过动力组与水环罩体310尾端安装的电机350连接,该动力组为动力传动机构,如传动轴等。本实用新型通过电机350带动切刀组320的运行,从而使旋转刀旋转进行挤出物料的切粒。在水环罩体310与电机350之间安装有调整组340,通过调整组340固定在水环罩体310的尾端。
在水环罩体310底端安装有一用于固定水环罩体310,并可前后移动的移动支座110,该移动支座110安装在带有滑轨121的滑轨座120上,该滑轨座120与移动支座110相适配,从而使移动支座110以及水环罩体310能够在滑轨座120上前后移动。
本实施例中,机架包括带有轨道210的轨道底座200和安装在轨道底座200上的移动支架100,热切机、导流罩400、离心脱水机500和水箱600均安装在移动支架100上,所述移动支架100的底部安装有沿轨道210运行的滑轮130,通过移动支架100使整个机组能够在轨道底座200上左右移动,方便机组的使用。
在所述离心脱水机500的底部装收集水分的水箱600,该水箱600通过移动支架100与导流槽400和水环罩体310相固联,该导流槽400和滑轨座120通过螺栓固定在移动支架100的上。在所述水环罩体310上制出有视窗盖311,便于观察水环罩体310内物料的情况以及便于维修,在所述视窗盖311设置有把手312,通过把手312将其打开。
本实用新型在使用时,从水环罩体310内的热水通过水环罩体310底端的出水口流入到导流槽400,再通过导流槽400和接入口510进入离心脱水机500内,使其流出的热水冷却,物料通过离心脱水机500所脱出水分流入到水箱600内。
上述离心脱水机500、调整组340和切刀组320均为现有技术。
基于上述,本实用新型通过安装水环罩体310,加快弹性软式物料的冷却速度,便于切粒机的切粒,同时采用了导流槽400和离心脱水机500,增加了切粒物料的风干和脱水,确保切粒的效果和造粒质量,其具有水环罩体310密封性能高、物料风干效果好、结构合理、使用方便的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.密封式水环热切机组,包括一机架、设置机架上的热切机和离心脱水机,其特征在于,它还包括导流槽,所述热切机包括水环罩体、设置在水环罩体前端的出料模具、设置在水环罩体尾端的电机、设置在水环罩体内切刀组和动力组;所述切刀组通过动力组与电机相连接,所述水环罩体呈圆柱体,在所述水环罩体的侧壁上设有与导流槽连通的出水口,所述导流槽的出料口连接离心脱水机的接水口,在所述离心脱水机的底部设有收集水分的水箱。
2.根据权利要求1所述的密封式水环热切机组,其特征在于,所述机架包括带有轨道的轨道底座和设置在轨道底座上的移动支架,所述的热切机、导流罩、离心脱水机和水箱均设置在移动支架上,所述移动支架上设有滑轮。
3.根据权利要求2所述的密封式水环热切机组,其特征在于,所述水环罩体的底部还安装有一用于固定水环罩体,并可前后移动的移动支座,在移动支座上设有与移动支架适配的滑轨座。
4.根据权利要求1所述的密封式水环热切机组,其特征在于,所述水环罩体上设有视窗盖,在所述视窗盖设置有把手。
5.根据权利要求1所述的密封式水环热切机组,其特征在于,所述的水环罩体与电机之间还设有调整组,所述水环罩体通过调整组与电机固联。
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CN101966706A (zh) * | 2010-06-23 | 2011-02-09 | 昆山科信橡塑机械有限公司 | 密封式水环热切机组 |
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