CN116365191A - 一种电池等压注液及高压静置装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池等压注液及高压静置装置，涉及新能源电池生产技术领域。该电池等压注液及高压静置装置，包括底板和新能源电池主体，所述底板的顶部且位于中间的位置设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位条，所述限位条的顶部固定连接有安装板，所述安装板的前后两侧均固定连接有定位板，所述定位板的底部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上通过轴承转动连接有滚轮。本发明，通过设置限位槽、限位条、安装板、定位板以及两个高压箱体，便于将装有注液完成的新能源电池高压箱体从上盖的下方移开，便于进行新能源电池的放置与拿取，同时装有未注液的新能源电池高压箱体移动到上盖的下方，从而实现新能源电池的连续注液。

Description

一种电池等压注液及高压静置装置

技术领域

本发明涉及新能源电池生产技术领域，具体为一种电池等压注液及高压静置装置。

背景技术

随着新能源行业不断发展，电池的应用越来越多，在电池生产过程中，电池内注入电解液是电池生产过程中的重要工序，传统的锂电池注液生产时采用针管式注液夹具，锂电池的注液孔较小，只能采用人工针管注液的方式，电池只能进行一对一的注液，注液精度以及生产效率较低，随着时代的发展，采用负压注液与等压注液的方式进行注液，其中负压注液使得电池盒内部与电解液所在空间之间形成压差，利用压差使电解液自动吸入到电池盒内部，完成自动注液，这种注液设备虽然解决了人工问题，但是注液后电池内部的电解液吸收效果并不理想，且效率较低，还容易出现电池鼓胀的问题，而等压注液解决了负压注液带来的问题。

但是负压注液与等压注液在使用的过程中，各个密封部件因长期使用容易出现密封性降低的问题，另外，在注液的过程中需要使用上夹具与下夹具的配合，但是上夹具与下夹具之间的空间有限，不方便新能源电池的拿取与放置。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电池等压注液及高压静置装置，解决了现有技术中各个密封部件因长期使用容易出现密封性降低以及不方便新能源电池的拿取与放置的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电池等压注液及高压静置装置，包括底板和新能源电池主体，所述底板的顶部且位于中间的位置设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位条，所述限位条的顶部固定连接有安装板，所述安装板的前后两侧均固定连接有定位板，所述定位板的底部设置有安装槽，所述安装槽的内壁上通过轴承转动连接有滚轮，所述安装板的顶部固定连接有两个顶部有开口的高压箱体，并且两个高压箱体对称设置在安装板的前后两侧，所述高压箱体的侧壁上固定连接有连接管，所述高压箱体的内底部固定连接有电池限位块，并且新能源电池主体放置在电池限位块的内部，所述新能源电池主体的顶部设置有注液口，并且注液口的内部可拆卸连接有注液嘴组件；

所述底板的顶部固定连接有滑杆，并且滑杆位于安装板的左右两侧，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，所述滑杆的圆周面上滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有卡块，所述滑杆的圆周面上套设有第一弹簧，并且第一弹簧位于滑动板的上方，所述第一弹簧的顶端与限位板固定连接，所述第一弹簧的底端与滑动板固定连接，所述滑动板的顶部固定连接有把手，所述安装板的顶部设置有卡槽，并且卡槽对称设置在高压箱体的左右两侧，所述底板的顶部且位于四角的位置均固定连接有第一电动缸，并且第一电动缸位于滑动板的前后两侧，所述第一电动缸的活动端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有上盖和定位柱，并且定位柱对称设置在上盖的左右两侧，所述定位柱的底部设置有插孔；

所述固定板的顶部且位于四角的位置均固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有注液罐体，并且注液罐体贯穿固定板，所述注液罐体的底部设置有下端部，所述下端部的底部固定连接有管接头，所述下端部的内底部设置有密封口，所述注液罐体的顶部且位于中间位置设置有滑动口，所述滑动口的内部固定连接有活塞块，所述活塞块的内壁上滑动连接有第一腔体密封杆，所述第一腔体密封杆的内部设置有挤压腔，并且挤压腔位于第一腔体密封杆的底部，所述挤压腔的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有第二腔体密封杆，所述第二腔体密封杆的底端固定连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有封堵块和第二密封圈，并且第二密封圈位于封堵块的外侧，所述顶板的内部设置有通孔，并且第一腔体密封杆的顶端贯穿通孔，所述注液罐体的顶部且位于滑动口的一侧固定连接有加液管，并且加液管的顶端贯穿顶板，所述顶板的顶部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的活动端固定连接有连接板，并且第一腔体密封杆的顶端与连接板固定；

所述注液嘴组件包括注液管、挤压套、凹槽、第二弹簧和第一密封圈，所述挤压套滑动连接在注液管的圆周面上，所述凹槽设置在注液管的圆周面上，并且凹槽位于挤压套的内部，所述第二弹簧固定连接在凹槽的底部，所述第二弹簧的顶端与挤压套的内顶部固定连接，并且第二弹簧套设在注液管上，所述第一密封圈固定连接在注液管的底部。

优选的，所述上盖的底部固定连接有密封垫，所述上盖与高压箱体配合使用，便于第一电动缸控制固定板下移，使上盖将高压箱体盖住，密封垫主要提高上盖与高压箱体之间的密封性。

优选的，所述滑杆、限位板与第一弹簧的数量均设置有四个，并且均匀分布在两个滑动板上，通过设置多个滑杆，主要保证滑动板在进行上升与下降过程中的稳定性。

优选的，所述卡槽的数量设置有四个，并且均匀分布在两个高压箱体的左右两侧，所述卡块与卡槽相适配，通过设置卡块、卡槽，便于将移动后的高压箱体固定在上盖的下方，确保上盖能够准确地将高压箱体盖住。

优选的，所述定位柱位于把手的正上方，并且把手与插孔相适配，确保把手能够进入插孔内，从而将滑动板固定，避免在进行高压静置的过程中将卡块从卡槽内移开造成安装板移动。

优选的，所述注液罐体与通孔的数量均设置有多个，并且注液罐体与通孔对应设置，并且多个注液罐体与多个通孔均分成两排平行设置，所述连接板的数量设置有两个，并且相互平行设置，所述第二电动缸的数量设置有四个，并且两个为一组对应设置，每一组上的两个第二电动缸对称设置在连接板的左右两侧。

优选的，所述管接头与注液管配合使用，所述封堵块与密封口相适配，方便注液管的顶部插入管接头内。

优选的，所述底板的底部固定连接有底脚，所述滚轮的数量设置有四个，并且均匀分布在前后两侧的定位板上，所述滚轮的最底部与底脚的最底部处于同一平面上，确保滚轮能够在水平面上滑动。

有益效果

本发明提供了一种电池等压注液及高压静置装置。具备以下有益效果：

本发明，通过设置限位槽、限位条、安装板、定位板以及两个高压箱体，便于将装有注液完成的新能源电池高压箱体从上盖的下方移开，便于进行新能源电池的放置与拿取，同时装有未注液的新能源电池高压箱体移动到上盖的下方，从而实现新能源电池的连续注液。

本发明，通过设置卡槽、滑杆、限位板、滑板、第一弹簧、卡块、把手、定位柱和插孔，便于对移动后的高压箱体进行定位，确保上盖准确地将高压箱体盖住，结构简单，操作方便。

本发明，注液嘴组件上通过设置挤压套、凹槽、第二弹簧和第一密封圈，利用第一弹簧可补偿式设计理念，使第一密封圈紧紧地与新能源电池主体上的注液口贴合，避免第一密封圈因长期使用出现密封性降低的问题。

本发明，第一腔体密封杆与第二腔体密封杆之间通过设置挤压腔、第三弹簧和挡块，利用第三弹簧的可补偿式设计理念，使第二密封圈与下端部紧紧贴合，避免第二密封圈因长期使用出现密封性降低的问题。

附图说明

图1为本发明所提出的一种电池等压注液及高压静置装置的整体结构示意图；

图2为本发明所提出的一种电池等压注液及高压静置装置的正面剖视图；

图3为图2中A结构示意图；

图4为本发明所提出的一种电池等压注液及高压静置装置的后视图；

图5为图1中B结构示意图；

图6为本发明所提出的一种电池等压注液及高压静置装置的注液嘴组件正面剖视图；

图7为本发明所提出的一种电池等压注液及高压静置装置的注液罐体正面剖视图；

图8为图7中C结构示意图；

图9为图7中D结构示意图；

图10为图1中E结构示意图。

其中，1、底板；2、限位槽；3、限位条；4、安装板；5、定位板；6、安装槽；7、滚轮；8、高压箱体；9、电池限位块；10、新能源电池主体；11、卡槽；12、滑杆；13、限位板；14、滑动板；15、第一弹簧；16、卡块；17、把手；18、定位柱；19、插孔；20、第一电动缸；21、固定板；22、上盖；23、密封垫；24、注液嘴组件；241、注液管；242、挤压套；243、凹槽；244、第二弹簧；245、第一密封圈；25、立柱；26、顶板；27、注液罐体；28、下端部；29、管接头；30、密封口；31、滑动口；32、第一腔体密封杆；33、活塞块；34、加液管；35、挤压腔；36、第三弹簧；37、挡块；38、第二腔体密封杆；39、密封板；40、封堵块；41、第二密封圈；42、通孔；43、第二电动缸；44、连接板；45、连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-10所示，本发明实施例提供一种电池等压注液及高压静置装置，包括底板1和新能源电池主体10，底板1的顶部且位于中间的位置设置有限位槽2，限位槽2的内部滑动连接有限位条3，通过设置限位槽2和限位条3，主要对安装板4的移动进行限位，确保安装板4能够平稳地进行前后移动，另外安装板4的底部与底板1的顶部贴合，限位条3的顶部固定连接有安装板4，安装板4的前后两侧均固定连接有定位板5，定位板5的设置，主要快速地将高压箱体8移动到上盖22的下方，定位板5的底部设置有安装槽6，安装槽6的内壁上通过轴承转动连接有滚轮7，滚轮7的设置方便安装板4的移动，安装板4的顶部固定连接有两个顶部有开口的高压箱体8，并且两个高压箱体8对称设置在安装板4的前后两侧，当新能源电池主体10的内部充入电解液后，通过连接管45往高压箱体8的内部充入氮气，使高压箱体8内部的气压与新能源电池主体10内部的气压相同，并进行高压静置，从而使新能源电池主体10达到等压静置浸润的目的，等压浸润目的是让电池在更高的压力环境下吸收电解液，同时等压使内外压差一致，大压力下不会使电池鼓包，能保证电池产品的一致性和电芯的品质，通过设置两个高压箱体8，便于连续进行新能源电池主体10的连续注液，高压箱体8的侧壁上固定连接有连接管45，连接管45主要用于充入惰性气体，使高压箱体8内部的压力与新能源电池主体10内部的气体压力相同，高压箱体8的内底部固定连接有电池限位块9，并且新能源电池主体10放置在电池限位块9的内部，电池限位块9主要对新能源电池主体10进行定位，避免新能源电池主体10注液的过程中发生移动，同时确保管接头29能够准确地插在注液管241的顶部，新能源电池主体10的顶部设置有注液口，并且注液口的内部可拆卸连接有注液嘴组件24；

底板1的顶部固定连接有滑杆12，并且滑杆12位于安装板4的左右两侧，滑杆12通过设置滑杆12，主要是对滑动板14进行限位，确保滑动板14能平稳的上下滑动，滑杆12的顶部固定连接有限位板13，限位板13的设置主要对第一弹簧15和滑动板14进行限位，避免第一弹簧15和滑动板14从滑杆12上脱落，滑杆12的圆周面上滑动连接有滑动板14，滑动板14的底部固定连接有卡块16，滑杆12的圆周面上套设有第一弹簧15，并且第一弹簧15位于滑动板14的上方，第一弹簧15始终处于压缩状态，并且利用第一弹簧15的弹力控制滑动板14带动卡块16下移，并且将卡块16固定在卡槽11内，避免卡块16从卡槽11的内部脱落，第一弹簧15的顶端与限位板13固定连接，第一弹簧15的底端与滑动板14固定连接，滑动板14的顶部固定连接有把手17，把手17主要将滑动板14提起，从而将卡块16从卡槽11的内部拔出，便于进行安装板4的滑动，从而进行两个高压箱体8位置的互换，安装板4的顶部设置有卡槽11，并且卡槽11对称设置在高压箱体8的左右两侧，底板1的顶部且位于四角的位置均固定连接有第一电动缸20，并且第一电动缸20位于滑动板14的前后两侧，第一电动缸20主要控制固定板21带动注液罐体27进行上下移动，当固定板21带动注液罐体27下移时，管接头29与注液管241的顶部连接，第一电动缸20的活动端固定连接有固定板21，固定板21的底部固定连接有上盖22和定位柱18，并且定位柱18对称设置在上盖22的左右两侧，上盖22的设置，主要将高压箱体8进行密封，定位柱18的底部设置有插孔19，通过设置定位柱18和插孔19，主要将把手17固定，避免在进行高压静置的过程中将卡块16从卡槽11内移开造成安装板4移动；

固定板21的顶部且位于四角的位置均固定连接有立柱25，立柱25的顶端固定连接有顶板26，顶板26的底部固定连接有注液罐体27，并且注液罐体27贯穿固定板21，注液罐体27主要用于存储电解液，注液罐体27的底部设置有下端部28，下端部28的底部固定连接有管接头29，管接头29与注液嘴组件24，主要将注液罐体27与新能源电池主体10连接在一起，下端部28的内底部设置有密封口30，注液罐体27的顶部且位于中间位置设置有滑动口31，滑动口31的内部固定连接有活塞块33，活塞块33与第一腔体密封杆件32之间为活塞式连接，活塞块33的内壁上滑动连接有第一腔体密封杆32，第一腔体密封杆32与第二腔体密封杆件38主要用于控制密封板39与封堵块40进行上下移动，从而控制管接头29的打开与关闭，第一腔体密封杆32的内部设置有挤压腔35，并且挤压腔35位于第一腔体密封杆32的底部，挤压腔35的设置，方便第一腔体密封杆32与第二腔体密封杆38发生相对滑动，便于第三弹簧36进行压缩，使第二密封圈41与下端部28紧紧贴合，避免长期使用造成第二密封圈41密封性降低的问题，挤压腔35的顶部固定连接有第三弹簧36，当第三弹簧36发生压缩时，第三弹簧36的弹力对第二腔体密封杆件38进行挤压，使第二密封圈41与下端部28紧紧贴合，第三弹簧36的底端固定连接有挡块37，挡块37的设置，避免第二腔体密封杆件38从第一腔体密封杆件32上脱落，挡块37的底部固定连接有第二腔体密封杆38，第二腔体密封杆38的底端固定连接有密封板39，密封板39、封堵块40和第二密封圈41的设置主要对管接头29进行封堵，密封板39的底部固定连接有封堵块40和第二密封圈41，并且第二密封圈41位于封堵块40的外侧，顶板26的内部设置有通孔42，并且第一腔体密封杆32的顶端贯穿通孔42，通孔42的设置，方便第二电动缸43控制第一腔体密封杆件32进行上下移动，注液罐体27的顶部且位于滑动口31的一侧固定连接有加液管34，并且加液管34的顶端贯穿顶板26，顶板26的顶部固定连接有第二电动缸43，第二电动缸43的活动端固定连接有连接板44，并且第一腔体密封杆32的顶端与连接板44固定；

注液嘴组件24包括注液管241、挤压套242、凹槽243、第二弹簧244和第一密封圈245，挤压套242滑动连接在注液管241的圆周面上，当管接头29插在注液管241上时会继续下移一段距离，此时挤压套242下移，并且对第二弹簧244进行挤压，使第二弹簧244发生压缩，此时注液管241在第二弹簧244的作用下与新能源电池主体10的注液口紧紧贴合，有利于提高注液管241与新能源电池主体10注液口之间的密封性，凹槽243设置在注液管241的圆周面上，并且凹槽243位于挤压套242的内部，第二弹簧244固定连接在凹槽243的底部，第二弹簧244的顶端与挤压套242的内顶部固定连接，并且第二弹簧244套设在注液管241上，第一密封圈245固定连接在注液管241的底部。

上盖22的底部固定连接有密封垫23，上盖22与高压箱体8配合使用，便于第一电动缸控20制固定板21下移，使上盖22将高压箱体8盖住，密封垫23主要提高上盖22与高压箱体8之间的密封性，滑杆12、限位板13与第一弹簧15的数量均设置有四个，并且均匀分布在两个滑动板14上，通过设置多个滑杆12，主要保证滑动板14在进行上升与下降过程中的稳定性，卡槽11的数量设置有四个，并且均匀分布在两个高压箱体8的左右两侧，卡块16与卡槽11相适配，通过设置卡块16、卡槽11，便于将移动后的高压箱体8固定在上盖22的下方，确保上盖22能够准确地将高压箱体8盖住，定位柱18位于把手17的正上方，并且把手17与插孔19相适配，确保把手17能够进入插孔19内，从而将滑动板14固定，避免在进行高压静置的过程中将卡块16从卡槽11内移开造成安装板4移动，注液罐体27与通孔42的数量均设置有多个，并且注液罐体27与通孔42对应设置，并且多个注液罐体27与多个通孔42均分成两排平行设置，连接板44的数量设置有两个，并且相互平行设置，第二电动缸43的数量设置有四个，并且两个为一组对应设置，每一组上的两个第二电动缸43对称设置在连接板44的左右两侧，管接头29与注液管241配合使用，封堵块40与密封口30相适配，方便注液管241的顶部插入管接头29内，底板1的底部固定连接有底脚，滚轮7的数量设置有四个，并且均匀分布在前后两侧的定位板5上，滚轮7的最底部与底脚的最底部处于同一平面上，确保滚轮7能够在水平面上滑动。

工作原理：使用时，首先将需要注入电解液的新能源电池主体10放入高压箱体8的内部，并且在电池限位块9的作用下进行定位，放置完成后将注液嘴组件24安装在新能源电池主体10上，之后通过把手17将滑动板14提起，然后将装满新能源电池主体10的高压箱体8推入上盖22的下方，此时松开把手17，滑动板14在第一弹簧15的作用下向下移动，并且将卡块16卡在卡槽11内，第一电动缸20控制固定板21带动上盖22下移，并将上盖22盖在高压箱体8上，同时管接头29插入注液管241上，并对挤压套242进行挤压，使注液管241在第二弹簧244的作用下紧紧与新能源电池主体10贴合，然后第二电动缸43控制连接板44带动第一腔体密封杆32、第二腔体密封杆38上移，从而将封堵块40从密封口30的内部拉出，然后将真空泵的管道插在加液管34上，并对新能源电池主体10的内部进行抽真空处理，结束后，第二电动缸43控制连接板44带动第一腔体密封杆32、第二腔体密封杆38下移，并将封堵块40插入密封口30的内部，同时密封板39在第三弹簧36的作用下与下端部28紧紧贴合，之后将真空泵移开，并且通过加液管34往注液罐体27的内部添加电解液，添加完成后，第二电动缸43再次控制连接板44带动第一腔体密封杆32、第二腔体密封杆38上移，从而将封堵块40从密封口30的内部拉出，使电解液自动流入新能源电池主体10的内部，然后通过加液管34往注液罐体27的内部注入惰性气体，使新能源电池主体10内部的气压大于外部的气压，之后第二电动缸43再次控制连接板44带动第一腔体密封杆32、第二腔体密封杆38下移，并将封堵块40插入密封口30的内部，将管接头29堵住，使新能源电池主体10的内部保持高压，同时通过连接管45往高压箱体8的内部注入惰性气体，使高压箱体8内部的气体压力与新能源电池主体10内部的压力相同，并且保持一段时间，静置完成后，将高压箱体8与新能源电池主体10内部的气惰性气体回收，从而完成新能源电池主体10电解液的注入。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电池等压注液及高压静置装置，包括底板（1）和新能源电池主体（10），其特征在于：所述底板（1）的顶部且位于中间的位置设置有限位槽（2），所述限位槽（2）的内部滑动连接有限位条（3），所述限位条（3）的顶部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）的前后两侧均固定连接有定位板（5），所述定位板（5）的底部设置有安装槽（6），所述安装槽（6）的内壁上通过轴承转动连接有滚轮（7），所述安装板（4）的顶部固定连接有两个顶部有开口的高压箱体（8），并且两个高压箱体（8）对称设置在安装板（4）的前后两侧，所述高压箱体（8）的侧壁上固定连接有连接管（45），所述高压箱体（8）的内底部固定连接有电池限位块（9），并且新能源电池主体（10）放置在电池限位块（9）的内部，所述新能源电池主体（10）的顶部设置有注液口，并且注液口的内部可拆卸连接有注液嘴组件（24）；

所述底板（1）的顶部固定连接有滑杆（12），并且滑杆（12）位于安装板（4）的左右两侧，所述滑杆（12）的顶部固定连接有限位板（13），所述滑杆（12）的圆周面上滑动连接有滑动板（14），所述滑动板（14）的底部固定连接有卡块（16），所述滑杆（12）的圆周面上套设有第一弹簧（15），并且第一弹簧（15）位于滑动板（14）的上方，所述第一弹簧（15）的顶端与限位板（13）固定连接，所述第一弹簧（15）的底端与滑动板（14）固定连接，所述滑动板（14）的顶部固定连接有把手（17），所述安装板（4）的顶部设置有卡槽（11），并且卡槽（11）对称设置在高压箱体（8）的左右两侧，所述底板（1）的顶部且位于四角的位置均固定连接有第一电动缸（20），并且第一电动缸（20）位于滑动板（14）的前后两侧，所述第一电动缸（20）的活动端固定连接有固定板（21），所述固定板（21）的底部固定连接有上盖（22）和定位柱（18），并且定位柱（18）对称设置在上盖（22）的左右两侧，所述定位柱（18）的底部设置有插孔（19）；

所述固定板（21）的顶部且位于四角的位置均固定连接有立柱（25），所述立柱（25）的顶端固定连接有顶板（26），所述顶板（26）的底部固定连接有注液罐体（27），并且注液罐体（27）贯穿固定板（21），所述注液罐体（27）的底部设置有下端部（28），所述下端部（28）的底部固定连接有管接头（29），所述下端部（28）的内底部设置有密封口（30），所述注液罐体（27）的顶部且位于中间位置设置有滑动口（31），所述滑动口（31）的内部固定连接有活塞块（33），所述活塞块（33）的内壁上滑动连接有第一腔体密封杆（32），所述第一腔体密封杆（32）的内部设置有挤压腔（35），并且挤压腔（35）位于第一腔体密封杆（32）的底部，所述挤压腔（35）的顶部固定连接有第三弹簧（36），所述第三弹簧（36）的底端固定连接有挡块（37），所述挡块（37）的底部固定连接有第二腔体密封杆（38），所述第二腔体密封杆（38）的底端固定连接有密封板（39），所述密封板（39）的底部固定连接有封堵块（40）和第二密封圈（41），并且第二密封圈（41）位于封堵块（40）的外侧，所述顶板（26）的内部设置有通孔（42），并且第一腔体密封杆（32）的顶端贯穿通孔（42），所述注液罐体（27）的顶部且位于滑动口（31）的一侧固定连接有加液管（34），并且加液管（34）的顶端贯穿顶板（26），所述顶板（26）的顶部固定连接有第二电动缸（43），所述第二电动缸（43）的活动端固定连接有连接板（44），并且第一腔体密封杆（32）的顶端与连接板（44）固定；

所述注液嘴组件（24）包括注液管（241）、挤压套（242）、凹槽（243）、第二弹簧（244）和第一密封圈（245），所述挤压套（242）滑动连接在注液管（241）的圆周面上，所述凹槽（243）设置在注液管（241）的圆周面上，并且凹槽（243）位于挤压套（242）的内部，所述第二弹簧（244）固定连接在凹槽（243）的底部，所述第二弹簧（244）的顶端与挤压套（242）的内顶部固定连接，并且第二弹簧（244）套设在注液管（241）上，所述第一密封圈（245）固定连接在注液管（241）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述上盖（22）的底部固定连接有密封垫（23），所述上盖（22）与高压箱体（8）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述滑杆（12）、限位板（13）与第一弹簧（15）的数量均设置有四个，并且均匀分布在两个滑动板（14）上。

4.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述卡槽（11）的数量设置有四个，并且均匀分布在两个高压箱体（8）的左右两侧，所述卡块（16）与卡槽（11）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述定位柱（18）位于把手（17）的正上方，并且把手（17）与插孔（19）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述注液罐体（27）与通孔（42）的数量均设置有多个，并且注液罐体（27）与通孔（42）对应设置，所述连接板（44）的数量设置有两个，并且相互平行设置，所述第二电动缸（43）的数量设置有四个，并且两个为一组对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述管接头（29）与注液管（241）配合使用，所述封堵块（40）与密封口（30）相适配。

8.根据权利要求1所述的一种电池等压注液及高压静置装置，其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有底脚，所述滚轮（7）的数量设置有四个，并且均匀分布在前后两侧的定位板（5）上，所述滚轮（7）的最底部与底脚的最底部处于同一平面上。

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