CN210464821U - 孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，包括机体，所述机体内部底端设置有工作台，所述工作台内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至工作台上方，并转动连接有升降板，所述工作台表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述升降板顶端设置有若干均匀分布的夹持机构，所述机体内部左右两端设置有对称分布的堵头组件，所述机体上连接有进水管，所述机体底端连接有排水管，本实用新型使用方便，能够准确地检测复合管的密封性，通过夹持机构能够在检测过程中稳定固定住复合管，且能够适应不同管径的管材。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材生产技术领域，具体是孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置。
背景技术
孔网钢带聚乙烯复合管，是以冷轧钢带焊接的孔网管为增强骨架、复合热塑性塑料的复合管材，由于引入增强骨架，管材的耐压强度显著提高，选用不同种类和牌号的热塑性塑料可以生产不同用途的复合管材，按用途可分为给水用型、埋地燃气用型、热水用型、化工用型和特殊用型等。孔网钢带聚乙烯复合管在出厂之前，需要进行密封性检测，但是目前的复合管密封检测装置存在使用不便、检测效果不佳等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，包括机体，所述机体内部底端设置有工作台，所述工作台内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至工作台上方，并转动连接有升降板，所述工作台表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述升降板顶端设置有若干均匀分布的夹持机构，所述机体内部左右两端设置有对称分布的堵头组件，所述机体上连接有进水管，所述机体底端连接有排水管，所述进水管与排水管上均安装有阀门。
作为本实用新型的进一步方案：所述升降板底端设置有若干对称分布的导柱，所述工作台表面开设有与导柱相对应的导孔。
作为本实用新型的再进一步方案：所述堵头组件包括堵头，所述机体的外侧壁上固定有导轨，所述导轨中设置有丝杆，所述导轨的一端安装有第二电机，所述丝杆的一端转动连接在机体侧壁上，另一端贯穿导轨与第二电机的输出端相连接，所述导轨中滑动安装有滑块，所述滑块套装在丝杆外周，所述滑块上设置有若干均匀分布的连杆，所述连杆远离滑块的一端贯穿机体侧壁与堵头固定连接。
作为本实用新型的再进一步方案：两组堵头组件中，一组堵头组件中的堵头上连接有进气管，另一组堵头组件中的堵头上连接有出气管，所述堵头表面开设有与进气管或出气管相连通的通孔。
作为本实用新型的再进一步方案：所述堵头上安装有气压传感器。
作为本实用新型的再进一步方案：所述夹持机构包括固定杆，所述固定杆固定在升降板顶端，所述固定杆的顶端固定有固定块，所述固定块的前后两端通过销轴转动连接有对称分布的夹板，所述升降板顶端转动安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端转动连接在夹板上。
与现有技术相比，本实用新型使用方便，能够准确地检测复合管的密封性，通过夹持机构能够在检测过程中稳定固定住复合管，且能够适应不同管径的管材。
附图说明
图1为孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置的结构示意图。
图2为孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置中堵头组件的结构示意图。
图3为孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置中夹持机构的结构示意图。
图中：1、机体，2、工作台，3、第一电机，4、螺杆，5、升降板，6、夹持机构，7、堵头组件，8、进水管，9、排水管，10、导柱，11、导孔，12、堵头，13、导轨，14、丝杆，15、第二电机，16、滑块，17、连杆，18、进气管，19、出气管，20、固定杆，21、固定块，22、夹板，23、液压缸。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，包括机体1，所述机体1内部底端设置有工作台2，所述工作台2内部安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端连接有螺杆4，所述螺杆4的顶端延伸至工作台2上方，并转动连接有升降板5，所述工作台2表面开设有与螺杆4相对应的螺纹孔，所述升降板5顶端设置有若干均匀分布的夹持机构6，所述机体1内部左右两端设置有对称分布的堵头组件7，所述机体1上连接有进水管8，所述机体1底端连接有排水管9，所述进水管8与排水管9上均安装有阀门。
所述升降板5底端设置有若干对称分布的导柱10，所述工作台2表面开设有与导柱10相对应的导孔11，导柱10和导孔11对升降板5的升降运动起到限位、引导作用。
所述堵头组件7包括堵头12，所述机体1的外侧壁上固定有导轨13，所述导轨13中设置有丝杆14，所述导轨13的一端安装有第二电机15，所述丝杆14的一端转动连接在机体1侧壁上，另一端贯穿导轨13与第二电机15的输出端相连接，所述导轨13中滑动安装有滑块16，所述滑块16套装在丝杆14外周，所述滑块16上设置有若干均匀分布的连杆17，所述连杆17远离滑块16的一端贯穿机体1侧壁与堵头12固定连接。
两组堵头组件7中，一组堵头组件7中的堵头12上连接有进气管18，另一组堵头组件7中的堵头12上连接有出气管19，所述堵头12表面开设有与进气管18或出气管19相连通的通孔，进气管18和出气管19上应分别设置有阀门。
所述堵头12上安装有气压传感器，通过气压传感器可以观察到管材内部的实时气压，提高密封性检测的准确性。
所述夹持机构6包括固定杆20，所述固定杆20固定在升降板5顶端，所述固定杆20的顶端固定有固定块21，所述固定块21的前后两端通过销轴转动连接有对称分布的夹板22，所述升降板5顶端转动安装有液压缸23，所述液压缸23的伸缩端转动连接在夹板22上，管材放置在固定块21顶端，通过液压缸23的伸长，驱动夹板22绕销轴旋转，利用对称分布的夹板，就能够将管材夹紧固定。
本实用新型的工作原理是：使用时，将管材放置在升降板5上，通过夹持机构6对管材进行固定，随后第一电机3启动，驱动螺杆4旋转，从而控制升降板5升降，直到管材与左右两堵头组件7保持在同一高度，然后启动第二电机15，第二电机15驱动丝杆14旋转，从而控制滑块16向机体1侧壁移动，带动堵头12向管材移动，通过堵头12堵住管材两端后，向机体1中注入水，直到液面淹没管材，再通过进气管18向管材中通入气体，通过观察管材表面是否存在气泡，判断是否存在漏气现象，从而检测管材的密封性，检测完成后，排出机体1中的液体，并排出管材中的气体，使管材内外气压一致后，第二电机15驱动丝杆14反向转动，使堵头12从管材上离开，取出管材即可。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)内部底端设置有工作台(2)，所述工作台(2)内部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的顶端延伸至工作台(2)上方，并转动连接有升降板(5)，所述工作台(2)表面开设有与螺杆(4)相对应的螺纹孔，所述升降板(5)顶端设置有若干均匀分布的夹持机构(6)，所述机体(1)内部左右两端设置有对称分布的堵头组件(7)，所述机体(1)上连接有进水管(8)，所述机体(1)底端连接有排水管(9)，所述进水管(8)与排水管(9)上均安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，其特征在于，所述升降板(5)底端设置有若干对称分布的导柱(10)，所述工作台(2)表面开设有与导柱(10)相对应的导孔(11)。
3.根据权利要求1所述的孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，其特征在于，所述堵头组件(7)包括堵头(12)，所述机体(1)的外侧壁上固定有导轨(13)，所述导轨(13)中设置有丝杆(14)，所述导轨(13)的一端安装有第二电机(15)，所述丝杆(14)的一端转动连接在机体(1)侧壁上，另一端贯穿导轨(13)与第二电机(15)的输出端相连接，所述导轨(13)中滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)套装在丝杆(14)外周，所述滑块(16)上设置有若干均匀分布的连杆(17)，所述连杆(17)远离滑块(16)的一端贯穿机体(1)侧壁与堵头(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，其特征在于，两组堵头组件(7)中，一组堵头组件(7)中的堵头(12)上连接有进气管(18)，另一组堵头组件(7)中的堵头(12)上连接有出气管(19)，所述堵头(12)表面开设有与进气管(18)或出气管(19)相连通的通孔。
5.根据权利要求3所述的孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，其特征在于，所述堵头(12)上安装有气压传感器。
6.根据权利要求1所述的孔网钢带聚乙烯复合管的密封性检测装置，其特征在于，所述夹持机构(6)包括固定杆(20)，所述固定杆(20)固定在升降板(5)顶端，所述固定杆(20)的顶端固定有固定块(21)，所述固定块(21)的前后两端通过销轴转动连接有对称分布的夹板(22)，所述升降板(5)顶端转动安装有液压缸(23)，所述液压缸(23)的伸缩端转动连接在夹板(22)上。
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