CN116354214A - 一种用于大型船用配件生产的吊装机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大型船用配件生产输送技术领域，尤其是一种用于大型船用配件生产的吊装机构，包括主吊装支架、副吊装支架、电动绞盘机、调节电机、永磁铁。本发明的一种用于大型船用配件生产的吊装机构的主吊装支架和副吊装支架由底部支撑架、斜置固定支撑杆、斜置翻转支撑杆和分体式吊装机构组成；在斜置固定支撑杆顶端内部设置有由调节电机控制翻转的永磁铁，利用永磁体块牢固的将斜置固定支撑杆和斜置翻转支撑杆磁性吸附固定，吸附过程中无需消耗多余电力，通过斜置翻转支撑杆可以大大提升装配后整个吊装机构的支撑力和稳定性；整体更加牢固。

Description

一种用于大型船用配件生产的吊装机构
技术领域
本发明涉及大型船用配件生产输送技术领域，尤其是一种用于大型船用配件生产的吊装机构。
背景技术
大型船舶中的结构复杂，用于组装的配件繁多，尤其是大型船用配件对材料要求很高，需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，现在的大型船用配件在制造时，因为大型船用配件体积庞大，而且表面结构为不规整，导致大型船用配件在输送过程中稳定性不高，不同规格的大型船用配件需要配套使用不同种类的输送支架，多采用吊装进行输送，传统的吊装机构大多结构固定，位置局限，导致输送范围局限，同时大型船用配件装卸也很麻烦，功能性和适用性也很单一。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的大型船用配件生产用吊装机构，解决传统的吊装机构大多结构固定，位置局限，导致输送范围局限，同时大型船用配件装卸也很麻烦，功能性和适用性也很单一的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于大型船用配件生产的吊装机构，包括主吊装支架、副吊装支架、电动绞盘机、调节电机、永磁铁，所述的主吊装支架和副吊装支架均由底部支撑架、安装在底部支撑架上端的斜置固定支撑杆、斜置翻转支撑杆和分体式吊装机构，所述的底部支撑架上表面位于斜置固定支撑杆连接端固定连接有用于安装电动绞盘机的内部安装支架，所述的斜置固定支撑杆顶端侧壁上焊接固定有用于传动连接调节电机与永磁铁的外部传动盒，所述的斜置固定支撑杆侧壁上开设有内置可调式导向轮的导向凹槽。
所述的分体式吊装机构包括顶部通过缆绳与电动绞盘机相连接的顶部吊装环、螺栓固定在顶部吊装环下端的底部支撑环和螺栓固定在顶部吊装环、底部支撑环内侧弧形面上的侧向限位座。
所述的底部支撑架上表面一侧开设有用于安装斜置翻转支撑杆的侧向装配槽，所述的斜置翻转支撑杆通过两侧底端的装配轴杆插入侧向装配槽内壁与底部支撑架活动连接，所述的斜置翻转支撑杆外侧面顶端具有向外凸起的一体结构限位支撑块，所述的斜置固定支撑杆外侧面顶端开设有与限位支撑块相配合的限位支撑槽。
所述的斜置固定支撑杆内侧斜面和底部支撑架上端连接有长度可调式斜置支撑架，所述的底部支撑架上表面开设有与长度可调式斜置支撑架相配合的底部定位插槽。
所述的斜置固定支撑杆顶端内部开设有顶部调节腔室，所述的顶部调节腔室内部通过侧向调节轴活动装配有用于安装永磁铁的翻转装配支架，所述的调节电机通过螺栓固定安装在斜置固定支撑杆外侧面上，所述的调节电机外侧转轴通过外部传动盒内的传动组件与翻转装配支架传动连接。
所述的导向凹槽两侧内壁顶端对称开设有侧向升降滑槽，所述的可调式导向轮包括滑动装配在侧向升降滑槽内的顶部调节座、开设在顶部调节座下端的底部装配凹槽、活动安装在底部装配凹槽内部的顶部导向轮和固定安装在导向凹槽内顶面上的纵置锁止板。
所述的顶部调节座内部开设有与纵置锁止板相配合的纵向伸缩通孔，所述的底部装配凹槽两侧内壁上对称开设有侧向安装孔，所述的顶部导向轮通过两端中心位置的安装轴插入侧向安装孔内部与顶部调节座活动装配。
所述的顶部吊装环和底部支撑环两端均具有向外弯折的一体结构侧向螺栓固定支架。
所述的底部支撑架下表面具有向下凸起的活动装配座，所述的活动装配座外侧活动装配有侧向翻转支撑杆，所述的侧向翻转支撑杆顶端轴向装配有底部支撑轮，所述的底部支撑架下表面开设有与侧向翻转支撑杆相配合的弧形收纳槽，所述的弧形收纳槽内顶面开设有内置挤压缓震弹簧的底部装配盲孔，所述的挤压缓震弹簧底端通过活动支撑管套在侧向翻转支撑杆外侧与侧向翻转支撑杆相连接。
本发明的有益效果是:
(1)本发明的一种用于大型船用配件生产的吊装机构的主吊装支架和副吊装支架由底部支撑架、斜置固定支撑杆、斜置翻转支撑杆和分体式吊装机构组成，通过斜置翻转支撑杆向外翻转，在底部支撑架一侧形成导向斜面，方便大型船用配件装卸，操作更加简单方便；
(2)在斜置固定支撑杆顶端内部设置有由调节电机控制翻转的永磁铁，利用永磁体块牢固的将斜置固定支撑杆和斜置翻转支撑杆磁性吸附固定，吸附过程中无需消耗多余电力，通过斜置翻转支撑杆可以大大提升装配后整个吊装机构的支撑力和稳定性；
(3)采用可移动式结构来对大型船用配件进行吊装，可以扩大机构的输送范围，而且配合同时采用分体式吊装机构，可以适配不同种规格的大型船用配件和大型船用配件的不同位置；
(4)在斜置固定支撑杆侧壁上开设有内置可调式导向轮的导向凹槽，不仅可以使得吊装用缆绳位于内侧，提升线缆导向性和安全性，同时还能配合永磁铁的转动角度来对可调式导向轮的高度，通过纵置锁止板来对缆绳进行锁止固定，从而提升电动绞盘机的耐用性；
(5)通过在斜置固定支撑杆和底部支撑架之间设置长度可调式斜置支撑架，在斜置翻转支撑杆外侧面的限位支撑块，可以进一步地提升结构的抗压强度，整体更加牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中主吊装支架的左侧剖视图。
图3是本发明中外部传动盒位置的局部剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，包括主吊装支架1、副吊装支架2、电动绞盘机3、调节电机4、永磁铁5，主吊装支架1和副吊装支架2均由底部支撑架6、安装在底部支撑架6上端的斜置固定支撑杆7、斜置翻转支撑杆8和分体式吊装机构，底部支撑架6上表面位于斜置固定支撑杆7连接端固定连接有用于安装电动绞盘机3的内部安装支架9，斜置固定支撑杆7顶端侧壁上焊接固定有用于传动连接调节电机4与永磁铁5的外部传动盒10，斜置固定支撑杆7侧壁上开设有内置可调式导向轮的导向凹槽11。
主吊装支架1、副吊装支架2的结构相同，可以理解为两个相同的结构，为了提升吊装稳定性，因此需要至少两个吊装支架才可以保证吊装的平稳性。
电动绞盘机3、调节电机4、永磁铁5都采用市场采购获得，电动绞盘机3是用于对分体式吊装机构的高度进行调节，分体式吊装机构安装在大型船用配件外侧，然后调节电机4的作用是调节永磁铁5的角度，从而改变磁场的方向。
进一步地，为了方便拆装，方便对大型船用配件不同位置进行吊装，分体式吊装机构包括顶部通过缆绳122与电动绞盘机3相连接的顶部吊装环12、螺栓固定在顶部吊装环12下端的底部支撑环13和螺栓固定在顶部吊装环12、底部支撑环13内侧弧形面上的侧向限位座14。
侧向限位座14的主要作用是当针对配件端进行吊装时，弧形面接触比较小，通过安装2个侧向限位座14可以对配件两侧进行限位，从而提升吊装稳定性，或者对横置的配件两端下部进行支撑。
进一步地，为了配合装配和提升连接面的底部支撑力，底部支撑架6上表面一侧开设有用于安装斜置翻转支撑杆8的侧向装配槽15，斜置翻转支撑杆8通过两侧底端的装配轴杆插入侧向装配槽内壁与底部支撑架6活动连接，斜置翻转支撑杆8外侧面顶端具有向外凸起的一体结构限位支撑块16，斜置固定支撑杆7外侧面顶端开设有与限位支撑块16相配合的限位支撑槽17。
在斜置翻转支撑杆8通过限位支撑块16插入限位支撑槽17内部与斜置固定支撑杆7相卡接。
进一步地，为了进一步提升抗压力，使用质量较大的大型船用配件，斜置固定支撑杆7内侧斜面和底部支撑架6上端连接有长度可调式斜置支撑架18，底部支撑架6上表面开设有与长度可调式斜置支撑架18相配合的底部定位插槽19。
长度可调式斜置支撑架18由一个伸缩方管组成，顶部通过插入导向凹槽11内部来与斜置固定支撑杆7卡接固定，底部通过插入底部定位插槽19内部与底部支撑架6卡接固定。然后伸缩方管通过螺栓插入定位孔来对长度进行定位。两端通过螺栓来固定连接。
斜置固定支撑杆7顶端内部开设有顶部调节腔室20，顶部调节腔室20内部通过侧向调节轴活动装配有用于安装永磁铁5的翻转装配支架21，调节电机4通过螺栓固定安装在斜置固定支撑杆7外侧面上，调节电机4外侧转轴通过外部传动盒10内的传动组件与翻转装配支架21传动连接。
传动组件由多个传动齿轮组成，通过传动齿轮来传动连接调节电机4和翻转装配支架21，调节电机4通过转动，带动翻转装配支架21在顶部调节腔室20内部翻转，当永磁体4朝向斜置翻转支撑杆8，斜置翻转支撑杆8顶面与斜置固定支撑杆7外侧面固定吸附，斜置翻转支撑杆8顶端从斜置固定支撑杆7底部对其进行加强支撑。斜置翻转支撑杆8的顶端开设有与缆绳122相配合的过渡槽。
进一步地，为了对缆绳122进行锁止，导向凹槽11两侧内壁顶端对称开设有侧向升降滑槽22，可调式导向轮包括滑动装配在侧向升降滑槽22内的顶部调节座23、开设在顶部调节座23下端的底部装配凹槽24、活动安装在底部装配凹槽24内部的顶部导向轮25和固定安装在导向凹槽11内顶面上的纵置锁止板26。
进一步地，为了配合升降锁止和活动装配，顶部调节座23内部开设有与纵置锁止板26相配合的纵向伸缩通孔，底部装配凹槽24两侧内壁上对称开设有侧向安装孔，顶部导向轮25通过两端中心位置的安装轴插入侧向安装孔内部与顶部调节座23活动装配。
顶部吊装环12和底部支撑环13两端均具有向外弯折的一体结构侧向螺栓固定支架27。
底部支撑架6下表面具有向下凸起的活动装配座28，活动装配座28外侧活动装配有侧向翻转支撑杆29，侧向翻转支撑杆29顶端轴向装配有底部支撑轮30，底部支撑架6下表面开设有与侧向翻转支撑杆29相配合的弧形收纳槽31，弧形收纳槽31内顶面开设有内置挤压缓震弹簧32的底部装配盲孔，挤压缓震弹簧32底端通过活动支撑管33套在侧向翻转支撑杆29外侧与侧向翻转支撑杆29相连接。
本发明的一种用于大型船用配件生产的吊装机构的主吊装支架1和副吊装支架2由底部支撑架6、斜置固定支撑杆7、斜置翻转支撑杆8和分体式吊装机构组成，通过斜置翻转支撑杆8向外翻转，在底部支撑架6一侧形成导向斜面，方便大型船用配件装卸，操作更加简单方便；在斜置固定支撑杆7顶端内部设置有由调节电机4控制翻转的永磁铁5，利用永磁体5块牢固的将斜置固定支撑杆7和斜置翻转支撑杆8磁性吸附固定，吸附过程中无需消耗多余电力，通过斜置翻转支撑杆8可以大大提升装配后整个吊装机构的支撑力和稳定性；采用可移动式结构来对大型船用配件进行吊装，可以扩大机构的输送范围，而且配合同时采用分体式吊装机构，可以适配不同种规格的大型船用配件和大型船用配件的不同位置；在斜置固定支撑杆7侧壁上开设有内置可调式导向轮的导向凹槽，不仅可以使得吊装用缆绳122位于内侧，提升线缆导向性和安全性，同时还能配合永磁铁5的转动角度来对可调式导向轮的高度，通过纵置锁止板26来对缆绳122进行锁止固定，从而提升电动绞盘机3的耐用性；通过在斜置固定支撑杆7和底部支撑架6之间设置长度可调式斜置支撑架18，在斜置翻转支撑杆8外侧面的限位支撑块16，可以进一步地提升结构的抗压强度，整体更加牢固。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种用于大型船用配件生产的吊装机构，包括主吊装支架(1)、副吊装支架(2)、电动绞盘机(3)、调节电机(4)、永磁铁(5)，其特征是：所述的主吊装支架(1)和副吊装支架(2)均由底部支撑架(6)、安装在底部支撑架(6)上端的斜置固定支撑杆(7)、斜置翻转支撑杆(8)和分体式吊装机构，所述的底部支撑架(6)上表面位于斜置固定支撑杆(7)连接端固定连接有用于安装电动绞盘机(3)的内部安装支架(9)，所述的斜置固定支撑杆(7)顶端侧壁上焊接固定有用于传动连接调节电机(4)与永磁铁(5)的外部传动盒(10)，所述的斜置固定支撑杆(7)侧壁上开设有内置可调式导向轮的导向凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的分体式吊装机构包括顶部通过缆绳(122)与电动绞盘机(3)相连接的顶部吊装环(12)、螺栓固定在顶部吊装环(12)下端的底部支撑环(13)和螺栓固定在顶部吊装环(12)、底部支撑环(13)内侧弧形面上的侧向限位座(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的底部支撑架(13)上表面一侧开设有用于安装斜置翻转支撑杆(8)的侧向装配槽(15)，所述的斜置翻转支撑杆(8)通过两侧底端的装配轴杆插入侧向装配槽(15)内壁与底部支撑架(13)活动连接，所述的斜置翻转支撑杆(8)外侧面顶端具有向外凸起的一体结构限位支撑块(16)，所述的斜置固定支撑杆(7)外侧面顶端开设有与限位支撑块(16)相配合的限位支撑槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的斜置固定支撑杆(7)内侧斜面和底部支撑架(6)上端连接有长度可调式斜置支撑架(18)，所述的底部支撑架(6)上表面开设有与长度可调式斜置支撑架(18)相配合的底部定位插槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的斜置固定支撑杆(7)顶端内部开设有顶部调节腔室(20)，所述的顶部调节腔室(20)内部通过侧向调节轴活动装配有用于安装永磁铁(5)的翻转装配支架(21)，所述的调节电机(4)通过螺栓固定安装在斜置固定支撑杆(7)外侧面上，所述的调节电机(4)外侧转轴通过外部传动盒(10)内的传动组件与翻转装配支架(8)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的导向凹槽(11)两侧内壁顶端对称开设有侧向升降滑槽(22)，所述的可调式导向轮包括滑动装配在侧向升降滑槽(22)内的顶部调节座(23)、开设在顶部调节座(23)下端的底部装配凹槽(24)、活动安装在底部装配凹槽(24)内部的顶部导向轮(25)和固定安装在导向凹槽(11)内顶面上的纵置锁止板(26)。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的顶部调节座(23)内部开设有与纵置锁止板(26)相配合的纵向伸缩通孔，所述的底部装配凹槽(24)两侧内壁上对称开设有侧向安装孔，所述的顶部导向轮(25)通过两端中心位置的安装轴插入侧向安装孔内部与顶部调节座(23)活动装配。
8.根据权利要求2所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的顶部吊装环(12)和底部支撑环(13)两端均具有向外弯折的一体结构侧向螺栓固定支架(27)。
9.根据权利要求1所述的一种用于大型船用配件生产的吊装机构，其特征是：所述的底部支撑架(6)下表面具有向下凸起的活动装配座(28)，所述的活动装配座(28)外侧活动装配有侧向翻转支撑杆(29)，所述的侧向翻转支撑杆(29)顶端轴向装配有底部支撑轮(30)，所述的底部支撑架(6)下表面开设有与侧向翻转支撑杆(29)相配合的弧形收纳槽(31)，所述的弧形收纳槽(31)内顶面开设有内置挤压缓震弹簧(32)的底部装配盲孔，所述的挤压缓震弹簧(32)底端通过活动支撑管(33)套在侧向翻转支撑杆(29)外侧与侧向翻转支撑杆(29)相连接。
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