CN116328902A - 磨煤机和磨煤机的维护方法 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种磨煤机和磨煤机的维护方法，磨煤机包括了磨盘、静环和遮挡件，本申请实施例在静环之上设置了遮挡件，遮挡件可以遮挡部分静环与磨盘之间的缝隙，一方面，可以降低石子煤经由静环和磨盘之间的缝隙脱离于磨煤机的概率；另一方面，即使静环发生了一定的磨损，也无需对静环进行更换。通过在遮挡件上开设有豁口，一方面，使得遮挡件是柔性的，遮挡件可以具备一定的型变量，便于遮挡件的生产加工，便于将遮挡件固定在静环之上；另一方面，即使有部分石子煤窜入遮挡件和磨盘之间，那么石子煤也仅能够带动部分遮挡件产生形变，而不会带动整个遮挡件形变，基于此可以保障了遮挡件作业的稳定性，降低了遮挡件的维护频率。
Description
技术领域
本申请实施例涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种磨煤机和磨煤机的维护方法。
背景技术
在火力发电过程中，为了使煤燃烧得更彻底，通常需要使用磨煤机将煤块磨成煤粉，然而脉石含量较高的煤块不易被研磨，因此会形成石子煤经由磨煤机排出，然而随着磨煤机使用时间的增长，磨煤机的石子煤排出量将会显著增加，导致煤块的利用效率低，尤其是会造成电厂煤炭损耗增加，利用率下降，发电成本会升高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本发明的第一方面提供了一种磨煤机。
本发明的第二方面提供了一种磨煤机的维护方法。
有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了一种磨煤机，包括：
磨盘；
静环，所述静环套设在所述磨盘的周侧，所述静环与所述磨盘之间留有间隙；
遮挡件，所述遮挡件连接于所述静环，所述遮挡件覆盖部分所述间隙，所述遮挡件朝向于所述磨盘的一侧形成有豁口。
在一种可行的实施方式中，所述遮挡件为环状或弧状；和/或
所述遮挡件由金属材料或弹性材料制成。
在一种可行的实施方式中，所述遮挡件上的豁口为多个，相邻两个豁口之间的距离为5mm至20mm；和/或
所述豁口的长度为2mm至5mm；和/或
所述豁口的宽度小于或等于2mm。
在一种可行的实施方式中，所述静环朝向于所述磨盘的一侧形成有凸部，所述遮挡件朝向于所述静环的一侧形成有套接部，所述套接部套接在所述凸部上。
在一种可行的实施方式中，磨煤机还包括：
紧固件，所述凸部上开设有多个第一连接孔，沿所述遮挡件的宽度方向开设有多个第二连接孔，所述紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。
在一种可行的实施方式中，所述磨盘包括磨盘本体和布置在所述磨盘本体周侧的石子煤回收槽，所述遮挡件的一端朝向于所述石子煤回收槽倾斜设置。
在一种可行的实施方式中，磨煤机还包括：
磨辊，设置在所述磨盘上；
驱动组件，连接于所述磨盘，用于带动所述磨盘转动。
在一种可行的实施方式中，所述遮挡件包括：
固定圈，所述固定圈连接于所述静环；
多个遮挡片，所述固定圈上形成有多个插口，所述遮挡片用于插接在所述插口内，相邻两个所述遮挡片之间形成所述豁口。
根据本申请实施例的第二方面提出了一种磨煤机的维护方法，用于如上述任一技术方案所述的磨煤机，所述维护方法包括：
获取磨煤机经由磨盘和静环之间排出的石子煤产量信息；
在所述石子煤产量信息大于预设值的情况下，对所述遮挡件进行维护。
在一种可行的实施方式中，所述在所述石子煤产量信息大于预设值的情况下，对所述遮挡件进行维护的步骤包括：
检测所述遮挡件的平整度，敲击所述遮挡件的翘边处；或
更换所述遮挡件。
相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的磨煤机包括了磨盘、静环和遮挡件，在使用磨煤机对煤块进行研磨时，煤块供给到磨盘上，磨盘可以转动，随着磨盘的转动在离心力的作用下煤块将会向着磨盘的周侧运动，而因此可以在磨盘的周侧设置磨辊，通过磨辊相对于磨盘转动，磨辊即可对煤块进行研磨，进一步地可以向磨煤机内供给热风，通过热风可以吹动研磨好的煤粉，实现煤粉的输送和烘干，基于此即可通过本申请实施例提供的磨煤机对煤块进行研磨；进一步地，静环布置在磨盘的周侧，可以避免煤块在离心力的作用下直接脱离于磨煤机，发明人发现，随着磨煤机使用时间的增长，石子煤产率升高的原因是静环与磨盘之间的缝隙增加，导致石子煤并未经过充分的研磨就经由静环与磨盘之间的缝隙掉落，基于此本申请实施例在静环之上设置了遮挡件，遮挡件可以遮挡部分静环与磨盘之间的缝隙，一方面，可以降低石子煤经由静环和磨盘之间的缝隙脱离于磨煤机的概率；另一方面，即使静环发生了一定的磨损，也无需对静环进行更换，能够将石子煤的产率控制在合理区间，降低了磨煤机的维护成本。再进一步地，考虑到，石子煤在磨盘的离心力作用下容易供给到遮挡件与磨盘之间，这种情况下随着磨盘的转动，石子煤会将力施加在遮挡件上，容易引起遮挡件的形变甚至是脱离于磨盘，基于此本申请实施例提供的磨煤机的遮挡件朝向于磨盘的一侧形成有豁口，通过在遮挡件上开设有豁口，一方面，使得遮挡件是柔性的，遮挡件可以具备一定的型变量，便于遮挡件的生产加工，便于将遮挡件固定在静环之上；另一方面，即使有部分石子煤窜入遮挡件和磨盘之间，那么石子煤也仅能够带动部分遮挡件产生形变，而不会带动整个遮挡件形变，基于此可以保障了遮挡件作业的稳定性，降低了遮挡件的维护频率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本申请提供的一种实施例的磨煤机的示意性结构图；
图2为本申请提供的一种实施例的磨煤机的静环和磨盘处的局部放大示意图；
图3为本申请提供的一种实施例的磨煤机的遮挡件的安装状态的示意性结构图；
图4为本申请提供的一种实施例的磨煤机的磨盘的示意性结构图；
图5为本申请提供的一种实施例的磨煤机的遮挡件的示意性结构图；
图6为本申请提供的另一种实施例的磨煤机的遮挡件的示意性结构图；
图7为本申请提供的一种实施例的磨煤机的维护方法的示意性步骤流程图。
其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
110磨盘、120静环、130遮挡件、140豁口、150磨辊、170壳体、180分配器；
161基础、162减速机、163驱动电机。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
如图1至图6所示，根据本申请实施例的第一方面提出了一种磨煤机，包括：磨盘110；静环120，静环120套设在磨盘110的周侧，静环120与磨盘110之间留有间隙；遮挡件130，遮挡件130连接于静环120，遮挡件130覆盖部分间隙，遮挡件130朝向于磨盘110的一侧形成有豁口140。
本申请实施例提供的磨煤机包括了磨盘110、静环120和遮挡件130，在使用磨煤机对煤块进行研磨时，煤块供给到磨盘110上，磨盘110可以转动，随着磨盘110的转动在离心力的作用下煤块将会向着磨盘110的周侧运动，而因此可以在磨盘110的周侧设置磨辊150，通过磨辊150相对于磨盘110转动，磨辊150即可对煤块进行研磨，进一步地可以向磨煤机内供给热风，通过热风可以吹动研磨好的煤粉，实现煤粉的输送和烘干，基于此即可通过本申请实施例提供的磨煤机对煤块进行研磨。
本申请实施例提供的磨煤机，静环120布置在磨盘110的周侧，可以避免煤块在离心力的作用下直接脱离于磨煤机，发明人发现，随着磨煤机使用时间的增长，石子煤产率升高的原因是静环120与磨盘110之间的缝隙增加，导致石子煤并未经过充分的研磨就经由静环120与磨盘110之间的缝隙掉落，基于此本申请实施例在静环120之上设置了遮挡件130，遮挡件130可以遮挡部分静环120与磨盘110之间的缝隙，一方面，可以降低石子煤经由静环120和磨盘110之间的缝隙脱离于磨煤机的概率；另一方面，即使静环120发生了一定的磨损，也无需对静环120进行更换，能够将石子煤的产率控制在合理区间，降低了磨煤机的维护成本。
本申请实施例提供的磨煤机，考虑到，石子煤在磨盘110的离心力作用下容易供给到遮挡件130与磨盘110之间，这种情况下随着磨盘110的转动，石子煤会将力施加在遮挡件130上，容易引起遮挡件130的形变甚至是脱离于磨盘110，基于此本申请实施例提供的磨煤机的遮挡件130朝向于磨盘110的一侧形成有豁口140，通过在遮挡件130上开设有豁口140，一方面，使得遮挡件130是柔性的，遮挡件可以具备一定的型变量，便于遮挡件130的生产加工，便于将遮挡件130固定在静环120之上；另一方面，即使有部分石子煤窜入遮挡件130和磨盘110之间，那么石子煤也仅能够带动部分遮挡件130产生形变，而不会带动整个遮挡件130形变，基于此可以保障了遮挡件130作业的稳定性，降低了遮挡件130的维护频率。
如图5和图6所示，在一种可行的实施方式中，遮挡件130为环状或弧状。
在该技术方案中，进一步提供了遮挡件130的形状，遮挡件130可以为环状，通过环状的设计可以适配于磨盘110和静环120的形状，便于将遮挡件130安装到静环120之上，便于通过一个遮挡件130对磨盘110和静环120之间的缝隙进行遮挡。
在该技术方案中，进一步提供了遮挡件130的形状，遮挡件130还可以为弧状，通过弧状的设计，便于遮挡件130的生产加工，同时能够降低单个遮挡件130的自重，便于将遮挡件130安装到静环120之上。
可以理解的是，在遮挡件130为弧状时，遮挡件130可以为多个，多个遮挡件130拼接以覆盖部分磨盘110和静盘之间的间隙，因此在遮挡件130的维护或维修的过程中，可以仅维护部分遮挡件130，降低了遮挡件130的维护难度。
在一种可行的实施方式中，遮挡件130由金属材料或弹性材料制成。
在该技术方案中，进一步提供了遮挡件130的材料旋转，遮挡件130可以由弹性材料制成，如遮挡件130可以由橡胶材料制成，部分橡胶材料制成的遮挡件130覆盖部分间隙，可以起到对石子煤进行遮挡的作用，利于石子煤重新返回到研磨区域，且即使有石子煤窜入到遮挡件130与磨盘110之间时，石子煤随着磨盘110的运动可以带动遮挡件130形变，石子煤不会破坏遮挡件130。
在该技术方案中，考虑到磨煤机的工作时长较长，而弹性件的耐磨性较差，因此遮挡件130也可以由金属材料制成，通过金属材料的选择，一方面，可以提高遮挡件130的强度；另一方面，可以提高遮挡件130的耐磨性和耐高温性能，可以提高遮挡件130的使用寿命。
在一些示例中，遮挡件130可以由钢材制成。
在一种可行的实施方式中，遮挡件130上的豁口140为多个，相邻两个豁口140之间的距离为5mm至20mm；和/或豁口140的长度为2mm至5mm；和/或豁口140的宽度小于或等于2mm。
在该技术方案中，进一步提供了遮挡件130上豁口140的样式，豁口140为多个，基于此使得遮挡件130可以具备多个可形变的区域，能够降低遮挡件130的维护频率；相邻两个豁口140之间的距离为5mm至20mm，优选为10mm，即每间隔5mm至20mm在遮挡件130上即可形成一个豁口140，如此设置增加了豁口140的设置数量，确保在石子煤窜入到遮挡件130和磨盘110之间时，石子煤仅会带动部分遮挡件130形变，而不会带动遮挡件130整体形变。
在该技术方案中，豁口140的宽度小于或等于2mm，基于此可以避免石子煤经由豁口140处掉落，能够降低石子煤的产率，避免石子煤产率过高，引起煤炭利用率低。
在一种可行的实施方式中，静环120朝向于磨盘110的一侧形成有凸部，遮挡件130朝向于静环120的一侧形成有套接部，套接部套接在凸部上。
在该技术方案中，静环120之上还可以设置有凸部，而遮挡件130可以套设在凸部上，如此设置，一方面，便于遮挡件130的安装与拆卸，便于遮挡件130的维护；另一方面，通过凸部的设置，能够使套接部的固定更加可靠，能够避免遮挡件130松脱；再一方面，遮挡件130可以焊接于凸起和/或静环120，通过凸起的设置，可以使遮挡件130的固定具备之上两个焊缝，能够更进一步地提高遮挡件130的焊接强度。
在一种可行的实施方式中，磨煤机还包括：紧固件，凸部上开设有多个第一连接孔，沿遮挡件130的宽度方向开设有多个第二连接孔，紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔。
在该技术方案中，考虑到静环120磨损的程度不同，那么静环120与磨盘110之间的间隙是不同的，基于此本申请实施例在凸部上开设了多个第一连接孔，在遮挡件130上开设有多个第二连接孔，通过有选择性的确定第一连接孔和第二连接孔，使得遮挡件130在凸部上的安装位置可调节，进而可以调节遮挡件130的有效宽度，能够使遮挡件130适配于不同静环120磨损程度，提高遮挡件130对石子煤的遮挡效果。
在一种可行的实施方式中，磨盘110包括磨盘110本体和布置在磨盘110本体周侧的石子煤回收槽，遮挡件130的一端朝向于石子煤回收槽倾斜设置。
在该技术方案中，进一步提供了磨盘110的结构组成，磨盘110可以包括磨盘110本体和石子煤回收槽，通过石子煤回收槽的设置，对于较难研磨的煤块，煤有效含量低，脉石含量高的石子煤在离心力的作用下可以供给到石子煤回收槽处，石子煤可以通过石子煤回收槽排出至磨煤机的研磨空间。
可以理解的是，在通过磨煤机对煤块进行研磨时，需要进行煤粉与石子煤的分离，而在工作过程中可以向石子煤回收槽处供给热风，热风可以带动质量较轻的煤粉沿着热风的方向移动，同时可以起到烘干煤粉的作用。
如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，磨煤机还包括：磨辊150，设置在磨盘110上；驱动组件，连接于磨盘110，用于带动磨盘110转动。
在该技术方案中，磨煤机还可以包括磨辊150和驱动组件，驱动组件连接于磨盘110，磨盘110即可进行转动，磨辊150可转动地设置在磨盘110之上，通过磨辊150的滚动再与驱动组件组合使用即可对煤块进行研磨。
如图1和图2所示，在一些示例中，驱动组件可以包括：基础161、减速机162和驱动电机163，减速机162设置在基础161上，驱动电机163的输出端连接于减速机162的输入端，减速机162的输出端连接于磨盘110。
如图1和图2所示，在一些示例中，磨煤机还可以包括壳体170，静环120连接于壳体170。
如图1和图2所示，在一些示例中，磨煤机还可以包括分配器180，分配器180设置在磨盘110的顶部，待研磨的煤块可以通过分配器180供给到磨煤机内。
如图1和图2所示，在一种可行的实施方式中，遮挡件130包括：固定圈，固定圈连接于静环120；多个遮挡片，固定圈上形成有多个插口，遮挡片用于插接在插口内，相邻两个遮挡片之间形成豁口140。
在该技术方案中，进一步提供了一种示例的遮挡件130的结构组成，遮挡件130可以包括固定圈和多个遮挡片，通过将遮挡片插接在插口之内即可完成遮挡片的固定和安装，且相邻两个遮挡片之间即可形成豁口140，当部分遮挡片错位或磨损时，可以取下旧的遮挡片，将新的遮挡片插接在插口内，即可完成遮挡片的更换，便于遮挡件130的维护。
如图7所示，根据本申请实施例的第二方面提出了一种磨煤机的维护方法，用于如上述任一技术方案的磨煤机，维护方法包括：
步骤101：获取磨煤机经由磨盘和静环之间排出的石子煤产量信息；可以理解的是，石子煤可以进行回收再利用，因此可以统计单位时间内石子煤运载量，基于此即可获取到石子煤产量信息。而具体的石子煤运载量可以在用于运输石子煤的载具，如车辆或皮带之上设置重量传感器，通过重量传感器即可获知到石子煤运载量。
步骤102：在石子煤产量信息大于预设值的情况下，对遮挡件进行维护。在确定了石子煤产量信息大于预设值的情况下，说明石子煤的产率非预期性地升高，因此这种情况下遮挡件可以产生翘边现象，部分遮挡件失去了对石子煤进行遮挡的作用，因此这种情况下需要对遮挡件进行维护。
本申请实施例提供的维护方法，应用于上述任一技术方案的磨煤机，因此该维护方法具备上述技术方案的磨煤机的全部有益效果。
通过本申请实施例提供的磨煤机的维护方法，通过对石子煤产量信息进行统计，进一步即可基于石子煤产量信息来确定遮挡件进行维护的时机，实现了磨煤机的智能监控，使得磨煤机的维护频率得到有效的控制，降低了无效维护的进行。
在一种可行的实施方式中，在石子煤产量信息大于预设值的情况下，对遮挡件进行维护的步骤包括：检测遮挡件的平整度，敲击遮挡件的翘边处；或更换遮挡件。
在该技术方案中，进一步提供了对遮挡件进行维护的具体步骤，可以先对遮挡件的平整度进行检测，基于平整度的检测结果即可却动遮挡件的翘边部分，在明确翘边位置之后，即可对遮挡件的翘边的位置进行敲打，使得遮挡件的翘边位置复原；而当遮挡件磨损程度较高或者遮挡件大部分区域都翘边的情况下，也可以直接更换遮挡件。
根据本申请实施例的第三方面还可以提出了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机程序，实现如上述任一技术方案的维护方法。
本申请实施例提供的计算机可读存储介质，因实现了如上述技术方案的维护方法，因此该计算机可读存储介质具备上述技术方案的维护方法的全部有益效果，在此不做赘述。
基于这样的理解，本申请的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是CD-ROM，U盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施场景所述的方法。
根据本申请实施例的第四方面提出了一种控制装置，包括：存储器，存储有计算机程序；处理器，执行计算机程序；其中，处理器在执行计算机程序时，实现如上述任一技术方案的维护方法。
本申请实施例提供的控制装置，因实现了如上述技术方案的维护方法，因此该控制装置具备上述技术方案的维护方法的全部有益效果，在此不做赘述。
在一些示例中，该控制装置还可以包括用户接口、网络接口、摄像头、射频(RadioFrequency，RF)电路，传感器、音频电路、WI-FI模块等等。用户接口可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)等，可选用户接口还可以包括USB接口、读卡器接口等。网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)等。
在示例性实施例中，控制装置还可以包括、输入输出接口和显示设备，其中，各个功能单元之间可以通过总线完成相互间的通信。该存储器存储有计算机程序，处理器，用于执行存储器上所存放的程序，执行上述实施例中的方法。
上述存储介质中还可以包括操作系统、网络通信模块。操作系统是管理上述方法的实体设备硬件和软件资源的程序，支持信息处理程序以及其它软件和/或程序的运行。网络通信模块用于实现存储介质内部各组件之间的通信，以及与信息处理实体设备中其它硬件和软件之间通信。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本申请可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现，也可以通过硬件实现。
本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式计算机或者其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置
在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种磨煤机，其特征在于，包括：
磨盘；
静环，所述静环套设在所述磨盘的周侧，所述静环与所述磨盘之间留有间隙；
遮挡件，所述遮挡件连接于所述静环，所述遮挡件覆盖部分所述间隙，所述遮挡件朝向于所述磨盘的一侧形成有豁口。
2.根据权利要求1所述的磨煤机，其特征在于，
所述遮挡件为环状或弧状；和/或
所述遮挡件由金属材料或弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的磨煤机，其特征在于，
所述遮挡件上的豁口为多个，相邻两个豁口之间的距离为5mm至20mm；和/或
所述豁口的长度为2mm至5mm；和/或
所述豁口的宽度小于或等于2mm。
4.根据权利要求1所述的磨煤机，其特征在于，
所述静环朝向于所述磨盘的一侧形成有凸部，所述遮挡件朝向于所述静环的一侧形成有套接部，所述套接部套接在所述凸部上。
5.根据权利要求4所述的磨煤机，其特征在于，还包括：
紧固件，所述凸部上开设有多个第一连接孔，沿所述遮挡件的宽度方向开设有多个第二连接孔，所述紧固件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。
6.根据权利要求1所述的磨煤机，其特征在于，
所述磨盘包括磨盘本体和布置在所述磨盘本体周侧的石子煤回收槽，所述遮挡件的一端朝向于所述石子煤回收槽倾斜设置。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的磨煤机，其特征在于，还包括：
磨辊，设置在所述磨盘上；
驱动组件，连接于所述磨盘，用于带动所述磨盘转动。
8.根据权利要求1所述的磨煤机，其特征在于，所述遮挡件包括：
固定圈，所述固定圈连接于所述静环；
多个遮挡片，所述固定圈上形成有多个插口，所述遮挡片用于插接在所述插口内，相邻两个所述遮挡片之间形成所述豁口。
9.一种磨煤机的维护方法，其特征在于，用于如权利要求1至8中任一项所述的磨煤机，所述维护方法包括：
获取磨煤机经由磨盘和静环之间排出的石子煤产量信息；
在所述石子煤产量信息大于预设值的情况下，对所述遮挡件进行维护。
10.根据权利要求9所述的维护方法，其特征在于，所述在所述石子煤产量信息大于预设值的情况下，对所述遮挡件进行维护的步骤包括：
检测所述遮挡件的平整度，敲击所述遮挡件的翘边处；或
更换所述遮挡件。
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