CN116325367A - 配线构件 - Google Patents

Abstract

目的在于提供一种即使不使用橡胶塞也能够对连接器进行防水的技术。配线构件具备：片材，包括熔接层；线状传输构件，熔接于所述熔接层；连接器壳体，形成有腔体，所述线状传输构件的端部容纳于所述腔体；以及防水构件，埋设在所述腔体的壁部与所述线状传输构件的端部之间。所述防水构件具有位于所述腔体内的内侧部分和与所述内侧部分相连且位于所述腔体的外侧的外侧部分。在所述内侧部分设置有树脂材料发生热变形而填埋所述腔体的填充部分，所述外侧部分与所述片材连结。

Description

配线构件

技术领域

本公开涉及一种配线构件。

背景技术

连接器有时谋求抑制穿过腔体的水浸入。在该情况下，例如，有时如专利文献1所记载的防水连接器那样使包在电线端部的橡胶塞紧贴于腔体内表面。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开2011-146206号公报。

发明内容

发明要解决的课题

还期望即使不使用橡胶塞也实现抑制穿过连接器中的腔体的水浸入。

因此，目的在于提供即使不使用橡胶塞也能够对连接器进行防水的技术。

用于解决课题的方案

本公开的配线构件具备：片材，包括熔接层；线状传输构件，熔接于所述熔接层；连接器壳体，形成有腔体，所述线状传输构件的端部容纳于所述腔体；以及防水构件，对所述腔体的壁部与所述线状传输构件的端部之间进行防水，所述防水构件具有位于所述腔体内的内侧部分和与所述内侧部分相连且位于所述腔体的外侧的外侧部分，在所述内侧部分设置有树脂材料发生热变形而填埋所述腔体的填充部分，所述外侧部分与所述片材连结。

发明效果

根据本公开，即使不使用橡胶塞也能够对连接器进行防水。

附图说明

图1是表示实施方式1涉及的配线构件的立体图。

图2是表示实施方式1涉及的配线构件的俯视图。

图3是沿图2的III-III线剖切的剖视图。

图4是沿图2的IV-IV线剖切的剖视图。

图5是沿图2的V-V线剖切的剖视图。

图6是表示制造实施方式1涉及的配线构件的情形的示意图。

图7是表示制造实施方式1涉及的配线构件的情形的示意图。

图8是表示制造实施方式1涉及的配线构件的情形的示意图。

图9是表示制造实施方式1涉及的配线构件的情形的示意图。

图10是表示实施方式2涉及的配线构件的俯视图。

图11是沿图10的XI-XI线剖切的剖视图。

具体实施方式

[本公开的实施方式的说明]

首先，列举记载本公开的实施方式来进行说明。

本公开的配线构件如下所述。

(1)一种配线构件，具备：片材，包括熔接层；线状传输构件，熔接于所述熔接层；连接器壳体，形成有腔体，所述线状传输构件的端部容纳于所述腔体；以及防水构件，对所述腔体的壁部与所述线状传输构件的端部之间进行防水，所述防水构件具有位于所述腔体内的内侧部分和与所述内侧部分相连且位于所述腔体的外侧的外侧部分，在所述内侧部分设置有树脂材料发生热变形而填埋所述腔体的填充部分，所述外侧部分与所述片材连结。通过设置有防水构件，即使不使用橡胶塞也能够对连接器进行防水。通过使防水构件与片材连结，当朝向从腔体脱出的方向的力施加于线状传输构件时，施加于线状传输构件的端部的力容易分散，难以在卡定部等特定部位发生应力集中。

(2)在(1)的配线构件中，也可以是，在所述线状传输构件的端部设置有压接有端子的端子压接部，所述端子压接部包括所述端子中的绝缘筒压接于所述线状传输构件中的被覆层的被覆压接部，所述内侧部分具有在所述被覆压接部处夹设在所述绝缘筒与所述被覆层之间的夹设部。由此，填充部分难以从腔体脱出。

(3)在(1)或(2)的配线构件中，也可以是，所述防水构件的熔点比所述线状传输构件的被覆层的熔点低。由此，当加热填充材料时能够在尽量不使被覆层熔化的情况下使填充材料熔化。

(4)在(1)至(3)中任一项的配线构件中，也可以是，所述防水构件的熔点比所述熔接层的熔点低。由此，当加热填充材料时能够在尽量不使熔接层熔化的情况下使填充材料熔化。

(5)在(1)至(4)中任一项的配线构件中，也可以是，所述内侧部分与所述外侧部分的边界部分具有与所述腔体的内表面相应的外形形状。由此，易于确认设置有填充部分的情况。

(6)在(1)至(5)中任一项的配线构件中，也可以是，所述防水构件是所述熔接层的一部分延伸出的部分。由此，无需将熔接层和防水构件设置为单独构件，实现构件个数的减少。

(7)在(1)至(5)中任一项的配线构件中，也可以是，所述防水构件是不同于所述熔接层的单独构件，所述外侧部分与所述片材接合。由此，易于使防水构件的物理性能与熔接层的物理性能不同，易于选择各自适合的材料。

[本公开的实施方式的详情]

以下参照附图对本公开的配线构件的具体例进行说明。此外，本公开不限于这些示例，而由权利要求书示出，意在包括与权利要求书等同含义及范围内的全部变更。

[实施方式1]

以下，对实施方式1涉及的配线构件进行说明。图1是表示实施方式1涉及的配线构件10的立体图。图2是表示实施方式1涉及的配线构件10的俯视图。图3是沿图2的III-III线剖切的剖视图。图4是沿图2的IV-IV线剖切的剖视图。图5是沿图2的V-V线剖切的剖视图。

配线构件10具备片材20、线状传输构件30、连接器壳体50和防水构件60。

片材20包括熔接层22。熔接层22是能够熔接于线状传输构件30的被覆层34的层。熔接层22包含树脂材料，优选包含热塑性树脂材料。使熔接层22的树脂材料软化而熔接于熔接对象。该树脂材料的种类未特别限定，能够采用聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等。优选的是，熔接层22和被覆层34包含相同种类的树脂材料。

熔接层22的构造未特别限定。例如，熔接层22可以是具有均匀充实剖面的片材(也称为非发泡片材或实心片材等)。另外，例如，熔接层22也可以考虑发泡片材等。另外，例如，熔接层22也可以考虑编织布、针织布或无纺布等纤维材料片材。

此处，片材20具有仅熔接层22的一层构造。片材也可以具有附加层层叠于熔接层22的多层构造。在片材具有熔接层22和附加层的多层构造的情况下，在片材的至少一个主面露出熔接层22即可。附加层以与熔接层22不同的材料形成或者具有不同的构造。附加层提高熔接层22具有的功能，或者将熔接层22没有的功能添加到片材20。除了以熔接层22说明的上述材料之外，构成附加层的材料也可以是金属等。附加层的构造可以是以熔接层22说明的上述构造中的任一个。附加层可以是一层，也可以是两层以上。

熔接层22和附加层使熔接层22的表面与附加层的表面接触并进行固定。熔接层22与附加层之间的固定方式未特别限定，但通过熔接或粘接来固定即可。例如，当熔接层22和附加层中的至少一方为纤维材料片材或发泡片材那样在表面具有空隙的片材时，能够使树脂材料或粘接剂进入空隙中来进行固定。由此发挥所谓的锚固效应，牢固地固定熔接层22及附加层。例如可以是，熔接层22为树脂制的实心片材，附加层为无纺布等纤维材料片材，且以熔接层22的材料填满附加层的空隙的一部分的方式将熔接层22及附加层熔接。

熔接层22及附加层可以形成为相同大小(相同平面形状)。熔接层22及附加层也可以形成为一方比另一方大。熔接层22及附加层可以使接触的区域整体地被固定。熔接层22及附加层也可以使仅接触的区域的一部分被固定。

片材20可以是柔软的构件。片材20可以具有能够顺应于线状传输构件30的挠曲的挠性。片材20可以是，在展开的状态下，易于进行向厚度方向的挠曲(绕与片材20的主面平行的轴的挠曲)，且难以进行向与厚度方向交叉的方向的挠曲(绕与片材20的主面垂直的轴的挠曲)。

在片材20中的熔接层22上配置有线状传输构件30。在熔接层22熔接有线状传输构件30。由此，线状传输构件30保持为在片材20上沿预定路径配置的状态。片材20上的线状传输构件30的预定路径例如是与车辆中的线状传输构件30的配线路径相应的路径。这样，通过片材20使线状传输构件30保持为与车辆中的路径对应地延伸的状态，由此，当将配线构件10组装于车辆时，易于使线状传输构件30沿预定配线路径配置。

片材20上的线状传输构件30的预定路径包括直线区间及挠曲区间中的一方或双方。片材20上的线状传输构件30的预定路径包括两个直线区间和其间的挠曲区间即可。在包括多个线状传输构件30的情况下，多个线状传输构件30的路径可以全部相同，也可以是一部分线状传输构件30的路径与另一部分线状传输构件30的路径不同。在一部分线状传输构件30的路径与另一部分线状传输构件30的路径不同的情况下，可以在片材20上设置一部分线状传输构件30与另一部分线状传输构件30分支的分支部。通过将分支部设置在片材20上，能够使包括分支部在内的部分也保持在预定路径上。在包括多个线状传输构件30的情况下，也可以在片材上设置线状传输构件30彼此交叉的交叉部。

片材20的平面形状形成为与片材20上的线状传输构件30的预定路径相应的形状即可。在线状传输构件30的预定路径包括挠曲区间的情况下，片材20的平面形状也与挠曲区间相应地弯折即可。另外，在线状传输构件30的预定路径包括分支部的情况下，片材20的平面形状也与分支部相应地分支即可。片材20形成为沿着线状传输构件30的延伸方向的尺寸大于沿着线状传输构件30的宽度方向的尺寸即可。

在图2及图5中示出片材20、线状传输构件30和熔接部WP。在图2及图5中，熔接部WP沿线状传输构件30的延伸方向设置在空出间隔的多个部位。各熔接部WP为在线状传输构件30的延伸方向上较短的点熔接部。熔接部WP可以沿线状传输构件30的延伸方向设置一串。

线状传输构件30为传输电或光的构件。例如，线状传输构件30为传输电的电线30或传输光的光纤线缆。线状传输构件30具有传输线主体32和被覆层34。传输线主体为传输电或光的部分。传输线主体32例如是被覆电线30中的导体制成的芯线32或光纤线缆中的芯体及包层。被覆层34为覆盖传输线主体32周围的构件。被覆层34能够例如使PVC或PE等树脂对传输线主体32周围进行挤压成型而形成。一个线状传输构件可以具有单一传输线主体，也可以具有多个传输线主体。线状传输构件可以是单一线状物，也可以是多个线状物的复合物(使扭绞线、多个线状物集中并利用护套对其进行覆盖而成的线缆等)。以下，设为线状传输构件30为被覆电线30(以下，简称电线30)来进行说明。

在电线30的端部设置有端子压接部36。端子压接部36是端子40压接于电线30的部分。端子压接部36包括芯线压接部37及被覆压接部38。更详细地说，在电线30的端部，芯线32从被覆层34露出。端子40例如是具有导电性的板材挠曲变形而形成的。端子40具有线筒42、绝缘筒44及对方侧连接部46。线筒42是压接于从被覆层34露出的芯线32的部分。线筒42压接于芯线32的部分设为芯线压接部37。电线30与端子40经由芯线压接部37电连接。绝缘筒44是压接于被覆层34的部分。绝缘筒44压接于被覆层34的部分设为被覆压接部38。对方侧连接部46是与对方侧导体电连接的部分。此处，对方侧连接部46形成为母端子形状。当然，对方侧连接部46也可以形成为公端子形状等。

连接器壳体50是将例如聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等具有绝缘性的树脂作为材料进行模具成型的构件。在连接器壳体50以贯通一个主面51和另一个主面52的方式形成有腔体53。因此，腔体53在连接器壳体50的一个主面51和另一个主面52分别开口。以下，有时将连接器壳体50的一个主面51处的腔体53的开口称为一方开口，且将连接器壳体50的另一个主面52处的腔体53的开口称为另一方开口。

在腔体53中容纳有线状传输构件30的端部。线状传输构件30的端部从一方开口插入腔体53中。在腔体53中的一方开口侧容纳端子压接部36。进而，此处，从端子压接部36延伸出的被覆层34的一部分也容纳在腔体53中的一方开口侧。在对方侧连接部46为母端子形状的情况下，通常，对方侧连接部46容纳在腔体53内而不从另一方开口突出。而对方侧的公端子从另一方开口插入腔体53中并与母端子即对方侧连接部46接触而电连接。在对方侧连接部为公端子形状的情况下，通常从另一方开口向腔体53的外侧突出。

防水构件60埋设在腔体53的壁部与线状传输构件30的端部之间。防水构件60具有内侧部分62和外侧部分70。内侧部分62是位于腔体53的内部的部分。外侧部分70是位于腔体53的外部的部分。内侧部分62与外侧部分70连结。以腔体53的一方开口为边界将防水构件60区分为内侧部分62和外侧部分70。

内侧部分62具有填充部63。此处，内侧部分62还具有夹设部64、连结部65及突出部66。也可以省略夹设部64、连结部65及突出部66的一部分或全部。

填充部63是树脂材料发生热变形而填埋腔体53的部分。此处，填充部63设置在腔体53中的一方开口侧。特别是，此处，填充部63在腔体53中的容纳从端子压接部36延伸出的被覆层34的一部分的部分处填埋在腔体53的壁部与被覆层34之间。填充部63也可以在腔体53中的容纳端子压接部36的部分处填埋在腔体53的壁部与端子压接部36之间。填充部63到达腔体53的一方开口为止。内侧部分62中的填充部63与外侧部分70连续。

夹设部64是在被覆压接部38处夹设在绝缘筒44与被覆层34之间的部分。此处，在夹设部64所在的部分处，在绝缘筒44与腔体53的壁部之间存在间隙，未形成为填充部63。夹设部64相对于填充部63与腔体53的另一方开口侧相连。夹设部64所在的部分也可以形成为填充部63。

连结部65是填充部63与夹设部64之间的部分，且是将填充部63与夹设部64相连的部分。连结部65在比填充部63靠端子压接部36侧覆盖从端子压接部36延伸出的被覆层34。在连结部65的位置处，在被覆层34与腔体53的壁部之间存在间隙，未形成为填充部63。也可以省略连结部65而使填充部63与夹设部64直接连结。

突出部66是比夹设部64向线筒42侧凸出的部分。突出部66优选未到达芯线压接部37。突出部66优选未到达从被覆层34的端部露出的芯线32而止于被覆层34的端部。

外侧部分70是从内侧部分62向腔体53的外侧延伸出的部分。外侧部分70的一端部71与片材20连结。外侧部分70的另一端部72与内侧部分62(此处，填充部63)连结。此处，防水构件60是熔接层22的一部分延伸出的部分。因此，外侧部分70的一端部71与熔接层22没有接合面。防水构件60是后述的一个基材B(参照图6)的一部分，熔接层22是该基材B的另一部分。此处，在熔接层22熔接有多个电线30。在基材B中从基材B的缘部朝向中间部在多个电线30之间形成有狭缝S。可以是，基材B中的形成有狭缝S且按每个电线30分开的部分形成为防水构件60，没有狭缝S的部分形成为熔接层22。可以是，一个基材B以狭缝S的端部为边界形成为熔接层22和防水构件60。

内侧部分62与外侧部分70的边界部分具有与腔体53的内表面相应的外形形状。此处，由于腔体53的内表面为四方形状，内侧部分62与外侧部分70的边界部分的外形形状也形成为四方形状。外侧部分70的另一端部72在保持填充部63的形状的状态下向腔体53的外侧突出。外侧部分70的另一端部72也可以具有比腔体53的内表面形状大的外形形状。在该情况下，外侧部分70的另一端部72也可以在连接器壳体50的一个主面51处与腔体53的一方开口的缘部接触。

外侧部分70的一端部71与熔接层22同样地保持平坦的片材状，且仅覆盖线状传输构件30的一侧。外侧部分70的另一端部72与填充部63同样地覆盖线状传输构件30整周。外侧部分70的中间部73形成为从一端部71的形状(平坦的片材状)向另一端部72的形状(围绕线状传输构件30整周的形状)的过渡部分。即，外侧部分70的中间部73从一端部71侧的仅覆盖线状传输构件30一侧的形态向另一端部72侧的覆盖线状传输构件30整周的形态逐渐地扩大覆盖线状传输构件30周围的区域。在连结部的另一端部72，基材B的一侧部与另一侧部融合。

＜制造方法＞

参照图6到图9对配线构件10的制造方法的一例进行说明。图6到图9是表示制造实施方式1涉及的配线构件10的情形的示意图。

首先，如图6所示，准备在片材状的基材B上熔接有电线30的材料。基材B是之后成为防水构件60及片材20的部分。在基材B的端部，在多个电线30之间形成有狭缝S。由此，能够使基材B的端部分为多个分割部分D。各分割部分D成为每个电线30的防水构件60。分割部分D与电线30未熔接，但分割部分D与电线30也可以熔接。分割部分D中的与电线30熔接的部分也可以保持为在分割部分D成为防水构件60之后也熔接的状态。例如，也可以是，防水构件60中的内侧部分62及外侧部分70中的任一方或双方与电线30熔接。电线30的端部从分割部分D的端部延伸到外方。在电线30的端部，被覆层34被局部地剥除而露出芯线32。在该状态下，端子40压接于电线30的端部。

如图7所示，当端子40压接于电线30的端部时，分割部分D的端部与被覆层34一起容纳于绝缘筒44。此时，分割部分D的宽度方向的一部分(在图7中宽度方向中间部)被夹在绝缘筒44与被覆层34之间。分割部分D的宽度方向的另一部分(在图7中宽度方向一端部及另一端部)沿绝缘筒44延伸或沿电线30延伸。而且，在该状态下绝缘筒44发生敛缝变形而压接于被覆层34，从而成为分割部分D的另一部分也夹在绝缘筒44与被覆层34之间的状态。由此，维持分割部分D卷绕在电线30上的状态。此外，可以是，分割部分D以形成为分割部分D的宽度尺寸与电线30的周长相同或比其长等的方式覆盖电线30整周。也可以是，分割部分D以形成为分割部分D的宽度尺寸比电线30的周长短等的方式局部地覆盖电线30周围而使分割部分D的一侧部与另一侧部分离。

此时，如图8所示，分割部分D在从狭缝S的端部朝向被覆压接部38的中途从仅覆盖线状传输构件30的一方的平坦的形态逐渐地扩大围绕线状传输构件30周围的区域。此外，分割部分D的前端部可以比绝缘筒44向线筒42侧稍微凸出。

压接有端子40的电线30的端部从腔体53的一方开口插入腔体53内。电线30的端部越过端子压接部36而插入到被覆层34的位置为止。此时，分割部分D通过被覆压接部38来维持卷绕在电线30上的状态，因此，如图9所示，分割部分D中的覆盖被覆层34的部分也一定程度上维持围绕电线30周围的状态地被插入。

在电线30的端部刚插入到腔体53内的预定位置之后的状态下，如图9所示，在分割部分D与腔体53的壁部之间及分割部分D与被覆层34之间等产生间隙。为了填埋该间隙，腔体53内的分割部分D被加热。虽然加热方法未特别限定，例如，可以通过加热装置80从连接器壳体50的外方朝向腔体53的一方开口进行热风加热，从而对腔体53内的分割部分D进行加热。另外，例如，也可以是，加热连接器壳体50，并通过来自连接器壳体50的热传导而对腔体53内的基材B进行加热。

被加热的腔体53内的分割部分D最终发生软化，如图9的箭头所示，发生流动以填埋分割部分D与腔体53的壁部之间及分割部分D与被覆层34之间等间隙。并且，如图3所示，分割部分D紧贴于腔体53的壁部及被覆层34并发生固化，从而形成填充部63。

此外，分割部分D的软化、流动的范围根据加热条件等来确定，内侧部分62中的除了填充部63以外的部分的形状在至少避免成为妨碍对方侧连接部46与对方侧导体之间的电连接及线筒42与导体制的芯线32之间的电连接那样的形状的范围内未特别限定。例如，在内侧部分62中的除了填充部63以外的部分中，分割部分D的一侧部和另一侧部也可以是与填充部63同样地融合的部分。在内侧部分62中的除了填充部63以外的部分中，分割部分D的一侧部和另一侧部也可以是不融合而残留的部分。

另外，当腔体53内的分割部分D发生软化并流动而成为填充部63时，腔体53外的分割部分D也可以发生软化并流动。由此，外侧部分70的另一端部72的形状也根据加热条件等来确定。在外侧部分70的另一端部72，分割部分D的一侧部与另一侧部重叠的部分可以全部融合。在外侧部分70的另一端部72，分割部分D的一侧部和另一侧部也可以是重叠但不融合而残留的部分。

防水构件60(基材B)的熔点未特别限定，但比连接器壳体50的熔点低即可。例如，防水构件60的树脂为PVC或PE，连接器壳体50的树脂为PBT，从而使防水构件60的熔点比连接器壳体50的熔点低。

防水构件60的熔点也可以比线状传输构件30的被覆层34的熔点低。此处，防水构件60是从熔接层22延伸出的部分，防水构件60和熔接层22能以相同的树脂材料为基底来形成。而且，熔接层22和被覆层34也能以相同的树脂材料为基底来形成。因此，防水构件60和被覆层34可以形成为相同树脂材料。在该情况下，例如，在之后成为熔接层22及防水构件60的加工前的基材B和被覆层34中，考虑改变添加剂的种类、组成等而使防水构件60的熔点比被覆层34的熔点低。

＜实施方式1的效果等＞

根据以上述方式构成的配线构件10，通过设置有防水构件60，即使不使用橡胶塞也能够对连接器进行防水。更详细地说，填充部63的外表面整周地紧贴于腔体53的壁部，填充部63的内表面整周地紧贴于被覆层34。由此，在设置有填充部63的部分，抑制水从腔体53的壁部与填充部63之间及被覆层34与填充部63之间浸入。

填充部63紧贴于腔体53的壁部即可，不需要粘接。填充部63也可以粘接于腔体53的壁部。如果填充部63粘接于腔体53的壁部，则进一步抑制水从腔体53的壁部与填充部63之间浸入。同样地，填充部63紧贴于被覆层34的外表面即可，不需要粘接。填充部63也可以粘接于被覆层34的外表面。如果填充部63粘接于被覆层34的外表面，则进一步抑制水从被覆层34的外表面与填充部63之间浸入。该防水构件60中的填充部63例如能够通过使与熔接层22连结的基材B插入腔体53并进行加热熔融来形成。

在配线构件10中，通过使防水构件60与片材20连结，当朝向从腔体53脱出方向的力施加于线状传输构件30时，施加于线状传输构件30的端部的力容易分散，难以在卡定部等特定部位发生应力集中。该卡定部例如设想为用于端子40与连接器壳体50之间的卡定的矛杆等。

另外，防水构件60在被覆压接部38处具有夹设在绝缘筒44与被覆层34之间的夹设部64。由此，填充部63难以从腔体53脱出。在设置有夹设部64时，例如，在使用片材状的基材B作为填充材料的情况下，能够在基材B覆盖线状传输构件30周围的同时还使端子40压接于基材B周围。由此，易于保持基材B覆盖线状传输构件30周围的状态。通过形成为基材B在加热熔融前覆盖线状传输构件30周围的状态，当基材B被加热熔融而发生流动以填埋腔体53时，难以在腔体53与线状传输构件30之间造成间隙。

另外，内侧部分62与外侧部分70的边界部分为与腔体53的内表面相应的形状。由此，易于确认在内侧部分62设置有填充部63。

另外，防水构件60的熔点比线状传输构件30的被覆层34的熔点低。由此，能够在加热填充材料(基材B)时在尽量不使被覆层34熔化的情况下使填充材料(基材B)熔化。

另外，防水构件60是熔接层22的一部分延伸出的部分。由此，无需将熔接层22和防水构件60设置为单独构件，实现构件个数的减少。

[实施方式2]

对实施方式2涉及的配线构件进行说明。图10是表示实施方式2涉及的配线构件110的俯视图。图11是沿图10的XI-XI线剖切的剖视图。此外，在本实施方式的说明中，对与至此说明的结构相同的结构要素标注相同附图标记并省略其说明。

配线构件110在防水构件160和熔接层122为单独构件这点上与上述配线构件10不同。防水构件160使外侧部分17与片材120接合。

外侧部分170与片材120的接合方式未特别限定。例如，外侧部分170与片材120可以熔接。在该情况下，外侧部分170可以与片材120的熔接层122熔接。在片材120具有附加层的情况下，外侧部分170可以与附加层熔接。另外，外侧部分170与片材120可以经由粘接剂或双面胶带等粘接构件来粘接。另外，外侧部分170与片材120也可以经由夹子或铆钉等机械性的接合构件来机械性地接合。

片材120与外侧部分170在使主面彼此重叠的状态下层叠。此处，在片材120中的配置有电线30的面上重叠有外侧部分170。外侧部分170中的与片材120重叠的部分位于电线30与片材120之间。也可以在片材120中的配置有电线30的面的相反侧的面上重叠有外侧部分170。

此处，外侧部分170具有第一部分74和第二部分75。第一部分74是与内侧部分62相连的部分。第一部分74单独地设置于各电线30。因此，第一部分74设置有与电线30的数量相同的数量(此处多个)。第二部分75是与多个第一部分74相连的部分。多个第一部分74经由第二部分75连结。也能够认为，第一部分74相当于实施方式1涉及的外侧部分70，第一部分74中的另一端部72与第二部分75相连以代替熔接层22。第一部分74中的一端部、另一端部及中间部的结构与外侧部分70中的一端部71、另一端部72及中间部73的结构相同。第二部分75与片材120接合。不过，外侧部分170也可以不具有第二部分75。多个第一部分74各自的另一端部也可以单独地与片材120接合。

对于除了防水构件60与熔接层22一体以外的效果，通过本例的配线构件110也能够获得与上述配线构件10相同的效果。根据本例的配线构件110，通过使防水构件160和熔接层122为单独构件，易于使防水构件160的物理性能与熔接层122的物理性能不同，易于选择各自适合的材料。例如，易于使防水构件160的熔点比线状传输构件30的被覆层34的熔点低。

另外，例如，也可以使防水构件160的熔点比熔接层122的熔点低。由此，能够在加热填充材料时在尽量不使熔接层122熔化的情况下使填充材料熔化。由此，能够抑制熔接层122的变形或抑制熔接层122与线状传输构件30之间的熔接状态的解除。

如果准备片材120之外的单独的基材(之后成为防水构件60的基材)与片材120接合而成的材料以代替实施方式1的配线构件10的制造方法中的基材B，则此后能够使用与实施方式1的配线构件10的制造方法相同的制造方法来制造配线构件110。

[变形例]

即使在如实施方式1涉及的配线构件10那样熔接层22与防水构件60一体的情况下，也可以如实施方式2涉及的配线构件110那样使防水构件60的熔点比熔接层22的熔点低。例如也可以考虑的是，在之后成为熔接层22及防水构件60的加工前的基材B中，改变成为防水构件60的部分的组成和成为熔接层22的部分的组成等而使成为防水构件60的部分的熔点比成为熔接层22的部分的熔点低。不过，在实施方式1的配线构件10及实施方式2涉及的配线构件110中，防水构件60、160的熔点也可以与熔接层22、122的熔点相同或比其高。

除此以外，至此说明了防水构件60包括夹设部64，但这不是必须的结构。防水构件60也可以不包括夹设部64。在该情况下，基材B可以临时保持于被插入腔体53之前的电线30的端部，也可以不临时保持于该电线30的端部。在基材B临时保持于被插入腔体53之前的电线30的端部的情况下，例如，基材B也可以熔接或粘接于电线30的端部。另外，例如，也可以是，通过将基材B卷绕于电线30的端部一圈以上，设置基材B的一侧部与另一侧部重叠的部分，并熔接或粘接该重叠的部分。

另外，至此说明了防水构件60的熔点比被覆层34的熔点低，但这不是必须的结构，防水构件60的熔点也可以与被覆层34的熔点相同或比其高。

另外，至此说明了内侧部分62与外侧部分70的边界部分具有与腔体53的内表面相应的外形形状，但这不是必须的结构。例如，内侧部分62与外侧部分70的边界部分处的外形的大小也可以小于腔体53的内表面的大小。另外，例如也可以是，在外侧部分70中的与填充部63相连的端部，基材B的一侧部与另一侧部未融合而处于分离的状态。

另外，至此说明了连接器壳体50仅具有一段腔体53列的例子，但这不是必须的结构。也可以使用具有多段腔体列的连接器壳体。在该情况下，例如也可以是，针对每个腔体段设置有片材及电线的组，且多个片材及电线的组被层叠。另外，例如也可以是，片材及电线的组为一个，且与一个片材熔接的电线分开容纳于多段腔体。

此外，以上述各实施方式及各变形例说明的各结构只要不相互矛盾就能够适当组合。

附图标记说明

10、110配线构件

20、120片材

22、122熔接层

30电线(线状传输构件)

32 芯线

34 被覆层

36 端子压接部

37 芯线压接部

38 被覆压接部

40 端子

42 线筒

44 绝缘筒

46 对方侧连接部

50 连接器壳体

51 一个主面

52 另一个主面

53 腔体

60、160防水构件

62 内侧部分

63 填充部

64 夹设部

65 连结部

66 突出部

70、170外侧部分

71 一端部

72 另一端部

73 中间部

74 第一部分

75 第二部分

B 基材

D 分割部分

S 狭缝。

Claims (7)

1.一种配线构件，具备：

片材，包括熔接层；

线状传输构件，熔接于所述熔接层；

连接器壳体，形成有腔体，所述线状传输构件的端部容纳于所述腔体；以及

防水构件，对所述腔体的壁部与所述线状传输构件的端部之间进行防水，

所述防水构件具有位于所述腔体内的内侧部分和与所述内侧部分相连且位于所述腔体的外侧的外侧部分，

在所述内侧部分设置有树脂材料发生热变形而填埋所述腔体的填充部分，

所述外侧部分与所述片材连结。

2.根据权利要求1所述的配线构件，其中，

在所述线状传输构件的端部设置有压接有端子的端子压接部，

所述端子压接部包括所述端子中的绝缘筒压接于所述线状传输构件中的被覆层的被覆压接部，

所述内侧部分具有在所述被覆压接部处夹设在所述绝缘筒与所述被覆层之间的夹设部。

3.根据权利要求1或2所述的配线构件，其中，

所述防水构件的熔点比所述线状传输构件的被覆层的熔点低。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的配线构件，其中，

所述防水构件的熔点比所述熔接层的熔点低。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的配线构件，其中，

所述内侧部分与所述外侧部分的边界部分具有与所述腔体的内表面相应的外形形状。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的配线构件，其中，

所述防水构件是所述熔接层的一部分延伸出的部分。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的配线构件，其中，

所述防水构件是不同于所述熔接层的单独构件，所述外侧部分与所述片材接合。

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