CN116315964A - 一种电气工程的户外电缆线接线装置及其接线方法 - Google Patents

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CN116315964A CN202310192766.3A CN202310192766A CN116315964A CN 116315964 A CN116315964 A CN 116315964A CN 202310192766 A CN202310192766 A CN 202310192766A CN 116315964 A CN116315964 A CN 116315964A
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陈荣智
刘上丞
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Abstract

本发明涉及电缆接线技术领域,尤其是一种电气工程的户外电缆线接线装置及其接线方法,包括底座,底座的顶部对称固定有两个竖板,其中一个竖板远离另一个竖板的一侧固定有驱动电机,驱动电机的输出轴贯穿相邻竖板后固定有第一双向螺纹杆,第一双向螺纹杆背向驱动电机的一端与另一个竖板转动连接,第一夹持机构带动电缆移动从而将切断后的导线对接到压接机构处进行压接,完成对电缆的连接,通过在电缆固定后,自动对各个导线进行绷直和剪切,以及对导线剪切位置的调节,有利于使得在将导线压接在一起后导线的长度相同,从而有利于减少电缆线对接后出现鼓包的情况,从而有利于电缆线的正常使用。

Description

一种电气工程的户外电缆线接线装置及其接线方法
技术领域
本发明涉及电缆接线领域,尤其涉及一种电气工程的户外电缆线接线装置及其接线方法。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的,是将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆在使用过程中,因电力电流输出量大,在外接到小型用电场所时,则需要将电缆拆开,将外接线缆接入电缆导线中,以实现适量电力的输送。
现有技术公开了部分电缆线接线装置方面的发明专利,申请号为202010619333.8的中国专利,公开了一种电缆接线头,包括接头套和接头本体,所述接头套的两端均连接有接线端,所述接头套顶部的中央连接有第二固定端,所述接头套顶部的两端均连接有第一固定端,所述接头套底部的中央设有限位端,所述限位端内侧接头套的内部固定有接头本体。
现有电线在接线时通常使用铜管压接的方法,需要将电缆线中的导线彼此交叉,然后切断导线使得两根导线能够插入到铜管的内部并进行对齐,但是现有切线方法是工作人员量取尺寸再使用切线钳切断,由于不同导线切割时候容易产生误差,从而导致导线在铜管内部对接后导线的长短不一,包裹在一起后容易出现鼓包,从而再通过大电流的时候容易发热导致电缆线的绝缘层被烧坏,为此,本发明提出一种电气工程的户外电缆线接线装置及其接线方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电气工程的户外电缆线接线装置及其接线方法。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种电气工程的户外电缆线接线装置,包括底座,所述底座的顶部对称固定有两个竖板,其中一个所述竖板远离另一个所述竖板的一侧固定有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿相邻所述竖板后固定有第一双向螺纹杆,所述第一双向螺纹杆背向所述驱动电机的一端与另一个所述竖板转动连接,所述第一双向螺纹杆两端的外圈对称螺纹连接有滑块,两个所述滑块均与所述底座滑动连接;
两个所述滑块顶部均固定有第一夹持机构,所述第一夹持机构用于对电缆线进行固定夹持,两个所述滑块的相对侧均安装有捋直夹紧机构,所述捋直夹紧机构用于对剥开电缆线绝缘层后露出的导线进行捋直并夹紧,所述底座的顶部对称固定有两个切割机构,所述切割机构位于两个所述捋直夹紧机构之间,在所述捋直夹紧机构将导线捋直夹紧并且调节至需要的位置后,所述切割机构用于对捋直夹紧后的导线进行切断,所述底座的顶部安装有压接机构,所述压接机构位于两个所述切割机构之间,所述压接机构用于对切断并且调节对接位置后的两根导线进行压接。
优选的,所述第一夹持机构包括支撑块,所述支撑块固定于所述滑块的顶部,所述支撑块的顶部开设有圆槽,所述圆槽的内部固定有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端伸出所述圆槽后固定有压块,所述压块的底部与所述支撑块的顶部均开设有弧形槽,两个所述弧形槽能够组合成为一个圆孔。
优选的,所述捋直夹紧机构包括滑槽和第一电机,所述滑槽开设于所述滑块朝向所述压接机构的一侧,所述第一电机固定于所述滑块的后侧,所述第一电机的输出轴贯穿所述滑块的侧壁后延伸至所述滑槽的内部后固定有螺纹杆,所述螺纹杆的前端与所述滑槽的侧壁转动连接,所述螺纹杆的外圈通过与之螺纹连接的移动座固定有第二气缸,所述第二气缸与所述滑槽滑动连接,所述第二气缸的伸缩端固定有安装块,所述安装块的顶部开设有六个凹槽,所述凹槽两两为一组,每组所述凹槽之间均滑动连接有一个夹紧组件,所述安装块的内部开设有空腔,所述安装块的顶部开设有三个开口,三个所述开口分别位于三个所述夹紧组件的正下方,所述开口与所述空腔相连通。
优选的,所述夹紧组件包括第二电机和支撑架,所述第二电机固定于所述安装块靠近所述第二气缸的一侧,所述支撑架底部的两侧分别滑动连接于同组两个所述凹槽的内部,所述第二电机的输出轴贯穿所述安装块的侧壁后伸入到所述空腔的内部固定有圆杆,所述圆杆的内部滑动插接有滑杆,所述滑杆远离所述圆杆的一端固定有第一齿轮,所述支撑架的顶部对称滑动连接有两个夹板,两个所述夹板的底部均固定有倾斜板,两个所述倾斜板的左侧均开设有贯通槽,两个所述贯通槽内部均滑动连接有滑动杆,两个所述滑动杆的两端共同固定有连接块,所述连接块的底部固定有第一齿条,所述第一齿条与所述第一齿轮相啮合,所述第一齿条的右侧滑动连接有限位块,所述限位块远离所述第一齿条的一端与所述第一齿轮转动连接。
优选的,六个所述凹槽的内部均固定有第一弹簧,六个所述第一弹簧靠近所述支撑架的一端分别与相邻的所述支撑架固定连接,六个所述夹板的内部均开设有空槽,六个所述空槽的内部均转动连接有转动辊,同一所述支撑架上方的两个所述夹板的相对侧均开设有曲面槽,六个所述转动辊的中部分别贯穿对应所述曲面槽的侧壁后延伸至所述曲面槽的内部,六个所述转动辊的底端均固定有第二齿轮,六个所述第二齿轮边缘均贯穿所述夹板的侧壁后延伸出去,所述第二气缸外壳部分靠近所述安装块的一端固定有连接架,所述连接架顶部固定有六个第二齿条,六个所述第二齿轮分别与六个所述第二齿条相匹配。
优选的,所述切割机构包括支撑柱,所述支撑柱固定于所述底座的顶部,所述支撑柱的前侧开设有第一开槽,所述支撑柱的顶部固定有第三电机,所述第三电机的输出轴贯穿所述支撑柱的侧壁后伸入到所述第一开槽的内部固定有第二双向螺纹杆,所述第二双向螺纹杆两端的外圈对称螺纹连接有两个支撑杆,两个支撑杆远离所述支撑柱的一端均固定有刀具安装架,两个所述刀具安装架对称设置,两个所述刀具安装架内部的右侧均安装有第一切割刀片,两个所述刀具安装架内部的中部均安装有第二切割刀片。
优选的,所述压接机构包括L形支架和两个支撑腿,所述L形支架固定于所述底座的顶部,所述L形支架横杆部分的底部固定有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端底部固定有连接板,所述连接板的底部对称固定有两个压板,两个所述支撑腿均固定于所述底座的顶部,两个所述支撑腿的顶部均固定有支撑板,两个所述支撑板远离所述支撑腿的一端均与所述L形支架的前侧固定连接,两个所述支撑板的顶部和两个所述压板的底部均开设有三个弧形凹槽,两个所述压板分别位于两个所述支撑板的正上方,两个所述压板之间共同安装有三个转动机构,在所述压板向下移动对铜管进行挤压的过程中,所述转动机构用于驱动铜管转动,两个所述压板的相背侧均安装有三个限位机构,所述限位机构用于对铜管的两端进行限位。
优选的,所述转动机构包括固定杆和固定板,所述固定板和所述固定杆均固定于其中一个所述支撑板朝向另一个所述支撑板的一侧,所述固定板朝向所述固定杆的一侧固定有伸缩杆,所述伸缩杆的伸缩端固定有销柱,所述固定杆的伸缩端滑动连接有圆环,所述伸缩杆的外周套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与所述固定板固定连接,所述第二弹簧的另一端与所述圆环固定连接,所述固定杆的外圈转动套设有滑动板,所述滑动板朝向所述固定板的一侧开设有让位槽,所述销柱与所述让位槽滑动连接。
优选的,所述限位机构包括两个L形杆和两个第二开槽,两个所述L形杆固定于所述压板的侧壁上,两个所述第二开槽开设于所述支撑板的侧壁,两个所述第二开槽内部均固定有第三弹簧,两个所述第三弹簧的顶部共同固定有限位板,所述限位板与所述第二开槽滑动连接。
一种电气工程的户外电缆线接线装置的接线方法,该接线方法包括以下步骤:
步骤一、初步夹持:将两根待连接的电缆线分别放置在两个第一夹持机构中,对电缆线进行固定夹持;
步骤二、捋直切割:将电缆线中的三根导线分别放置在捋直夹紧机构中,通过捋直夹紧机构将导线绷直然后启动切割机构对捋直后的导线进行切割;
步骤三、铜管压接:在对导线进行切断后,启动驱动电机带动第一双向螺纹杆转动从而带动两个竖板相向移动,从而带动两个第一夹持机构相向移动,将切断后的导线对接到压接机构进行压接。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.第一夹持机构带动电缆移动从而将切断后的导线对接到压接机构处进行压接,完成对电缆的连接,通过在电缆固定后,自动对各个导线进行绷直和剪切,以及对导线剪切位置的调节,有利于使得在将导线压接在一起后导线的长度相同,从而有利于减少电缆线对接后出现鼓包的情况,从而有利于电缆线的正常使用。
2.使用者启动第三电机,第三电机带动第二双向螺纹杆转动,第二双向螺纹杆带动两个支撑杆相向移动,从而带动两个刀具安装架相向移动,从而带动两个第一切割刀片对捋直后的导线进行切断,同时两个第二切割刀片能够对导线上的绝缘层进行切割,然后在第二气缸的伸缩端收缩带动安装块移动时,第二切割刀片能够将切下的绝缘层剥下,露出用于对接的铜线,从而有利于两根导线进行对接。
3.通过设有的限位板对铜管的两端进行限位,从而有利于防止导线插入铜管内部的时候带动铜管移动,在第三气缸带动压板向下移动对铜管进行压紧时,L形杆先与限位板接触,L形杆推动限位板向下移动使得限位板与铜管分离,从而有利于防止限位板阻挡铜管的形变。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明的局部结构示意图;
图4为本发明的图3中A处结构放大图;
图5为本发明的安装块结构示意图;
图6为本发明的夹紧组件结构示意图;
图7为本发明的图6中B处结构放大图;
图8为本发明的夹紧组件结构爆炸图;
图9为本发明的图8中C处结构放大图;
图10为本发明的限位块结构示意图;
图11为本发明的转动辊结构示意图;
图12为本发明的切割机构结构示意图;
图13为本发明的压接机构结构示意图;
图14为本发明的图13中D处结构放大图;
图15为本发明的切割机构局部结构示意图;
图16为本发明的图15中E处结构放大图;
图17为本发明的转动机构结构爆炸图。
图中:1、底座;2、竖板;3、驱动电机;4、第一双向螺纹杆;5、滑块;6、支撑块;7、第一气缸;8、压块;9、弧形槽;10、滑槽;11、第一电机;12、螺纹杆;13、第二气缸;14、安装块;15、凹槽;16、第二电机;17、支撑架;18、圆杆;19、滑杆;20、第一齿轮;21、夹板;22、倾斜板;23、贯通槽;24、滑动杆;25、连接块;26、第一齿条;27、限位块;28、第一弹簧;29、支撑柱;30、第三电机;31、第二双向螺纹杆;32、支撑杆;33、刀具安装架;34、第一切割刀片;35、第二切割刀片;36、L形支架;37、支撑腿;38、第三气缸;39、连接板;40、压板;41、支撑板;42、弧形凹槽;43、固定杆;44、固定板;45、伸缩杆;46、销柱;47、圆环;48、第二弹簧;49、滑动板;50、让位槽;51、L形杆;52、第二开槽;53、第三弹簧;54、限位板;55、转动辊;56、第二齿轮;57、连接架;58、第二齿条。
实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图2至图17所示的一种电气工程的户外电缆线接线装置,包括底座1,底座1的顶部对称固定有两个竖板2,其中一个竖板2远离另一个竖板2的一侧固定有驱动电机3,驱动电机3的输出轴贯穿相邻竖板2后固定有第一双向螺纹杆4,第一双向螺纹杆4背向驱动电机3的一端与另一个竖板2转动连接,第一双向螺纹杆4两端的外圈对称螺纹连接有滑块5,两个滑块5均与底座1滑动连接;
两个滑块5顶部均固定有第一夹持机构,第一夹持机构用于对电缆线进行固定夹持,两个滑块5的相对侧均安装有捋直夹紧机构,捋直夹紧机构用于对剥开电缆线绝缘层后露出的导线进行捋直并夹紧,底座1的顶部对称固定有两个切割机构,切割机构位于两个捋直夹紧机构之间,在捋直夹紧机构将导线捋直夹紧并且调节至需要的位置后,切割机构用于对捋直夹紧后的导线进行切断,底座1的顶部安装有压接机构,压接机构位于两个切割机构之间,压接机构用于对切断并且调节对接位置后的两根导线进行压接;工作时,由于不同导线切割时候容易产生误差,从而导致导线在铜管内部对接后导线的长短不一,包裹在一起后容易出现鼓包,从而再通过大电流的时候容易发热导致电缆线的绝缘层被烧坏,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,工作人员将待对接的电缆线绝缘层剥开,然后将电缆线放置在第一夹持机构上夹持紧固,然后将电缆线中的三根导线分别放置在捋直夹紧机构中,通过捋直夹紧机构依次将三根导线绷直然后启动切割机构对捋直后的导线进行切割,从而完成对三根导线的剪切,将导线捋直后再切割能够使得切割后导线的长度相同,两端对称设置的捋直夹紧机构和切割机构能够同步对需要连接的两根电缆线进行处理,随后操作者启动驱动电机3带动第一双向螺纹杆4转动从而带动两个竖板2相向移动,从而带动两个第一夹持机构相向移动,第一夹持机构带动电缆移动从而将切断后的导线对接到压接机构处进行压接,完成对电缆的连接,通过在电缆固定后,自动对各个导线进行绷直和剪切,以及对导线剪切位置的调节,有利于使得在将导线压接在一起后导线的长度相同,从而有利于减少电缆线对接后出现鼓包的情况,从而有利于电缆线的正常使用。
作为本发明的一种实施方式,第一夹持机构包括支撑块6,支撑块6固定于滑块5的顶部,支撑块6的顶部开设有圆槽,圆槽的内部固定有第一气缸7,第一气缸7的伸缩端伸出圆槽后固定有压块8,压块8的底部与支撑块6的顶部均开设有弧形槽9,两个弧形槽9能够组合成为一个圆孔;工作时,工作人员将电缆线放置在支撑块6顶部的弧形槽9中,启动第一气缸7带动压块8向下移动,将电缆线压紧,通过设有的弧形槽9,有利于减少挤压对电缆线的损伤,从而有利于电缆线对接后的正常使用。
作为本发明的一种实施方式,捋直夹紧机构包括滑槽10和第一电机11,滑槽10开设于滑块5朝向压接机构的一侧,第一电机11固定于滑块5的后侧,第一电机11的输出轴贯穿滑块5的侧壁后延伸至滑槽10的内部后固定有螺纹杆12,螺纹杆12的前端与滑槽10的侧壁转动连接,螺纹杆12的外圈通过与之螺纹连接的移动座固定有第二气缸13,第二气缸13与滑槽10滑动连接,第二气缸13的伸缩端固定有安装块14,安装块14的顶部开设有六个凹槽15,凹槽15两两为一组,每组凹槽15之间均滑动连接有一个夹紧组件,安装块14的内部开设有空腔,安装块14的顶部开设有三个开口,三个开口分别位于三个夹紧组件的正下方,开口与空腔相连通;工作时,使用者将电缆线中的三根导线分别通过三个夹紧组件进行初步夹持,有一定的摩擦力但是还没有将导线彻底夹紧,然后启动第二气缸13,第二气缸13的伸缩端伸出带动安装块14移动,安装块14带动三个夹持组件移动,此时由于夹持组件对导线进行夹持,从而使得导线被夹持组件夹持的一端随着夹持组件移动,而导线的另一端在电缆线的内部被夹持固定,从而对导线起到了捋直的效果,中间的夹持组件触碰到切割机构后,第二气缸13停下,随后夹紧组件对导线进行固定夹紧,然后切割组件启动将导线切断之后第二气缸13的伸缩端收缩带动安装块14移动复位,然后第一电机11带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动带动第二气缸13沿着滑槽10移动,从而使得第二气缸13带动安装块14移动将边侧的导线移动到中间,然后启动第二气缸13,第二气缸13的伸缩端伸出带动安装块14移动,接着重复上述步骤对两侧的导线进行切断后,第一电机11带动螺纹杆12转动,进而带动第二气缸13移动将导线调整到初始位置,使得三根导线切割后的长度相同,从而有利于减少电缆线对接后出现导线长短不一的情况,从而有利于电缆线的正常使用。
作为本发明的一种实施方式,夹紧组件包括第二电机16和支撑架17,第二电机16固定于安装块14靠近第二气缸13的一侧,支撑架17底部的两侧分别滑动连接于同组两个凹槽15的内部,第二电机16的输出轴贯穿安装块14的侧壁后伸入到空腔的内部固定有圆杆18,圆杆18的内部滑动插接有滑杆19,滑杆19远离圆杆18的一端固定有第一齿轮20,支撑架17的顶部对称滑动连接有两个夹板21,两个夹板21的底部均固定有倾斜板22,两个倾斜板22的左侧均开设有贯通槽23,两个贯通槽23内部均滑动连接有滑动杆24,两个滑动杆24的两端共同固定有连接块25,连接块25的底部固定有第一齿条26,第一齿条26与第一齿轮20相啮合,第一齿条26的右侧滑动连接有限位块27,限位块27远离第一齿条26的一端与第一齿轮20转动连接;工作时,使用者启动第二电机16,第二电机16带动圆杆18转动,圆杆18带动滑杆19转动,从而带动第一齿轮20转动,通过第一齿轮20与第一齿条26的啮合,第一齿轮20带动第一齿条26竖直向下移动,第一齿条26带动连接块25向下移动,从而带动两个滑动杆24随着连接块25竖直向下移动,两个滑动杆24向下移动过程中,通过倾斜设置的贯通槽23的引导作用带动两个倾斜板22相向移动,从而带动两个夹板21相向移动将导线夹持住,使用者首先对导线进行初步夹持,使得导线与夹板21之间有一定的摩擦力但是导线还能与夹板21产生滑动,从而在第二气缸13带动夹紧组件移动的时候能够对导线进行捋直,从而有利于在切割导线的时候得到长度相同的导线,从而有利于使得导线在对接后长度相同,从而有利于电缆线的正常使用。
作为本发明的一种实施方式,六个凹槽15的内部均固定有第一弹簧28,六个第一弹簧28靠近支撑架17的一端分别与相邻的支撑架17固定连接,六个夹板21的内部均开设有空槽,六个空槽的内部均转动连接有转动辊55,同一支撑架17上方的两个夹板21的相对侧均开设有曲面槽,六个转动辊55的中部分别贯穿对应曲面槽的侧壁后延伸至曲面槽的内部,六个转动辊55的底端均固定有第二齿轮56,六个第二齿轮56边缘均贯穿夹板21的侧壁后延伸出去,第二气缸13外壳部分靠近安装块14的一端固定有连接架57,连接架57顶部固定有六个第二齿条58,六个第二齿轮56分别与六个第二齿条58相匹配;工作时,由于导线切割时候夹紧组件对导线进行紧固夹持,在将中部导线移动到边侧时会将导线扯断,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,通过设有的第一弹簧28,在将中部导线移动至边侧时,绷直的导线会拉动夹紧组件压缩第一弹簧28,从而有利于防止机器运行过程中将导线扯断,造成不必要的损失,同时在导线对接的时候,适当收缩第二气缸13,然后三个夹紧组件的右侧会在第一弹簧28的弹力作用下处于同一竖直平面内,从而有利于三根导线同时完成对接,对接时第一弹簧28的弹力可以使得导线在铜管内部对接更加整齐,通过夹板21内部设有的转动辊55,在第二气缸13推动下夹板21移动对导线捋直的时候,第二齿轮56与第二齿条58啮合,夹板21移动过程中第二齿条58带动第二齿轮56转动,第二齿轮56转动能够带动转动辊55向着夹板21移动的方向进行转动,从而给与导线一个牵引力,从而使得在夹板21拉动导线的端部移动对导线进行拉直的过程中,若导线的初始夹持位置处导线的弯曲长度即大于夹板21带动导线的移动距离,此时,在夹板21带动导线移动过程中,通过转动辊55的转动对导线的表面施加一个牵引力,从而使得导线在移动过程中不断的被向前牵引移动,从而使得在移动同样的距离时,能够增加对导线的拉动长度,从而有利于提高将导线捋直的效果。
作为本发明的一种实施方式,切割机构包括支撑柱29,支撑柱29固定于底座1的顶部,支撑柱29的前侧开设有第一开槽,支撑柱29的顶部固定有第三电机30,第三电机30的输出轴贯穿支撑柱29的侧壁后伸入到第一开槽的内部固定有第二双向螺纹杆31,第二双向螺纹杆31两端的外圈对称螺纹连接有两个支撑杆32,两个支撑杆32远离支撑柱29的一端均固定有刀具安装架33,两个刀具安装架33对称设置,两个刀具安装架33内部的右侧均安装有第一切割刀片34,两个刀具安装架33内部的中部均安装有第二切割刀片35;工作时,使用者启动第三电机30,第三电机30带动第二双向螺纹杆31转动,第二双向螺纹杆31带动两个支撑杆32相向移动,从而带动两个刀具安装架33相向移动,从而带动两个第一切割刀片34对捋直后的导线进行切断,同时两个第二切割刀片35能够对导线上的绝缘层进行切割,然后在第二气缸13的伸缩端收缩带动安装块14移动时,第二切割刀片35能够将切下的绝缘层剥下,露出用于对接的铜线,从而有利于两根导线进行对接。
作为本发明的一种实施方式,压接机构包括L形支架36和两个支撑腿37,L形支架36固定于底座1的顶部,L形支架36横杆部分的底部固定有第三气缸38,第三气缸38的伸缩端底部固定有连接板39,连接板39的底部对称固定有两个压板40,两个支撑腿37均固定于底座1的顶部,两个支撑腿37的顶部均固定有支撑板41,两个支撑板41远离支撑腿37的一端均与L形支架36的前侧固定连接,两个支撑板41的顶部和两个压板40的底部均开设有三个弧形凹槽42,两个压板40分别位于两个支撑板41的正上方,两个压板40之间共同安装有三个转动机构,在压板40向下移动对铜管进行挤压的过程中,转动机构用于驱动铜管转动,两个压板40的相背侧均安装有三个限位机构,限位机构用于对铜管的两端进行限位;工作时,工作人员将铜管放置在支撑板41顶部的弧形凹槽42内部,通过设有的限位机构对铜管的两端进行限位,从而能够防止在两根导线插入到铜管内部时带动铜管移动,在两根导线插入到铜管内部后,启动第三气缸38,第三气缸38带动连接板39向下移动,连接板39带动压板40向下移动,通过压板40与支撑板41配合对铜管进行压紧,使得铜管被挤压后产生变形,对插入通过内部的导线进行固定,从而将两根导线进行压接,在压接的过程中通过设有的转动机构能够让铜管进行转动,使得当导线向通过内部插接时,若导线的端部抵在铜管的边缘处而无法继续插入时,通过转动铜管,使得通过与导向挤压出转动,从而有利于导线脱离铜管的边缘,从而有利于导线恢复向铜管内部的插接,从而有利于两根导线在铜管的内部充分接触,从而有利于减少因为导线对接不齐导致的对接后导线长度不一。
作为本发明的一种实施方式,转动机构包括固定杆43和固定板44,固定板44和固定杆43均固定于其中一个支撑板41朝向另一个支撑板41的一侧,固定板44朝向固定杆43的一侧固定有伸缩杆45,伸缩杆45的伸缩端固定有销柱46,固定杆43的伸缩端滑动连接有圆环47,伸缩杆45的外周套设有第二弹簧48,第二弹簧48的一端与固定板44固定连接,第二弹簧48的另一端与圆环47固定连接,固定杆43的外圈转动套设有滑动板49,滑动板49朝向固定板44的一侧开设有让位槽50,销柱46与让位槽50滑动连接;工作时,第三气缸38带动连接板39向下移动进而带动压板40向下移动对铜管进行压紧时,能够带动固定杆43和固定板44向下移动,固定杆43带动滑动板49向下移动,滑动板49向下移动接触到铜管时,通过设有的第二弹簧48,使得滑动板49再继续向下移动的过程中会对铜管产生推动作用,同时滑动板49会受到铜管的反作用力,使得滑动板49继续向下移动的过程中,滑动板49的底部与铜管的表面贴合,滑动板49贴着铜管向下移动时候受到第二弹簧48的弹力作用,从而滑动板49会对铜管进行挤压,进而在滑动板49向下移动的过程中能够带动铜管转动,从而有利于在导线抵住铜管内壁不能够充分接触的时候,铜管转动使得导线能够充分接触。
作为本发明的一种实施方式,限位机构包括两个L形杆51和两个第二开槽52,两个L形杆51固定于压板40的侧壁上,两个第二开槽52开设于支撑板41的侧壁,两个第二开槽52内部均固定有第三弹簧53,两个第三弹簧53的顶部共同固定有限位板54,限位板54与第二开槽52滑动连接;工作时,使用者将铜管放置在支撑板41顶部的弧形凹槽42内部时,通过设有的限位板54对铜管的两端进行限位,从而有利于防止导线插入铜管内部的时候带动铜管移动,在第三气缸38带动压板40向下移动对铜管进行压紧时,L形杆51先与限位板54接触,L形杆51推动限位板54向下移动使得限位板54与铜管分离,从而有利于防止限位板54阻挡铜管的形变。
如图1所示的一种电气工程的户外电缆线接线装置的接线方法,该接线方法包括以下步骤:
步骤一、初步夹持:将两根待连接的电缆线分别放置在两个第一夹持机构中,对电缆线进行固定夹持;
步骤二、捋直切割:将电缆线中的三根导线分别放置在捋直夹紧机构中,通过捋直夹紧机构将导线绷直然后启动切割机构对捋直后的导线进行切割;
步骤三、铜管压接:在对导线进行切断后,启动驱动电机3带动第一双向螺纹杆4转动从而带动两个竖板2相向移动,从而带动两个第一夹持机构相向移动,将切断后的导线对接到压接机构进行压接。
本发明工作原理:
由于不同导线切割时候容易产生误差,从而导致导线在铜管内部对接后导线的长短不一,包裹在一起后容易出现鼓包,从而再通过大电流的时候容易发热导致电缆线的绝缘层被烧坏,本发明的该实施例可以解决以上问题,具体实施方式如下,工作人员将待对接的电缆线绝缘层剥开,然后将电缆线放置在第一夹持机构上夹持紧固,然后将电缆线中的三根导线分别放置在捋直夹紧机构中,通过捋直夹紧机构依次将三根导线绷直然后启动切割机构对捋直后的导线进行切割,从而完成对三根导线的剪切,将导线捋直后再切割能够使得切割后导线的长度相同,两端对称设置的捋直夹紧机构和切割机构能够同步对需要连接的两根电缆线进行处理,随后操作者启动驱动电机3带动第一双向螺纹杆4转动从而带动两个竖板2相向移动,从而带动两个第一夹持机构相向移动,第一夹持机构带动电缆移动从而将切断后的导线对接到压接机构处进行压接,完成对电缆的连接,通过在电缆固定后,自动对各个导线进行绷直和剪切,以及对导线剪切位置的调节,有利于使得在将导线压接在一起后导线的长度相同,从而有利于减少电缆线对接后出现鼓包的情况,从而有利于电缆线的正常使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内,本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种电气工程的户外电缆线接线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部对称固定有两个竖板(2),其中一个所述竖板(2)远离另一个所述竖板(2)的一侧固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴贯穿相邻所述竖板(2)后固定有第一双向螺纹杆(4),所述第一双向螺纹杆(4)背向所述驱动电机(3)的一端与另一个所述竖板(2)转动连接,所述第一双向螺纹杆(4)两端的外圈对称螺纹连接有滑块(5),两个所述滑块(5)均与所述底座(1)滑动连接;
两个所述滑块(5)顶部均固定有第一夹持机构,所述第一夹持机构用于对电缆线进行固定夹持,两个所述滑块(5)的相对侧均安装有捋直夹紧机构,所述捋直夹紧机构用于对剥开电缆线绝缘层后露出的导线进行捋直并夹紧,所述底座(1)的顶部对称固定有两个切割机构,所述切割机构位于两个所述捋直夹紧机构之间,在所述捋直夹紧机构将导线捋直夹紧并且调节至需要的位置后,所述切割机构用于对捋直夹紧后的导线进行切断,所述底座(1)的顶部安装有压接机构,所述压接机构位于两个所述切割机构之间,所述压接机构用于对切断并且调节对接位置后的两根导线进行压接。
2.根据权利要求1所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述第一夹持机构包括支撑块(6),所述支撑块(6)固定于所述滑块(5)的顶部,所述支撑块(6)的顶部开设有圆槽,所述圆槽的内部固定有第一气缸(7),所述第一气缸(7)的伸缩端伸出所述圆槽后固定有压块(8),所述压块(8)的底部与所述支撑块(6)的顶部均开设有弧形槽(9),两个所述弧形槽(9)能够组合成为一个圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述捋直夹紧机构包括滑槽(10)和第一电机(11),所述滑槽(10)开设于所述滑块(5)朝向所述压接机构的一侧,所述第一电机(11)固定于所述滑块(5)的后侧,所述第一电机(11)的输出轴贯穿所述滑块(5)的侧壁后延伸至所述滑槽(10)的内部后固定有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的前端与所述滑槽(10)的侧壁转动连接,所述螺纹杆(12)的外圈通过与之螺纹连接的移动座固定有第二气缸(13),所述第二气缸(13)与所述滑槽(10)滑动连接,所述第二气缸(13)的伸缩端固定有安装块(14),所述安装块(14)的顶部开设有六个凹槽(15),所述凹槽(15)两两为一组,每组所述凹槽(15)之间均滑动连接有一个夹紧组件,所述安装块(14)的内部开设有空腔,所述安装块(14)的顶部开设有三个开口,三个所述开口分别位于三个所述夹紧组件的正下方,所述开口与所述空腔相连通。
4.根据权利要求3所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述夹紧组件包括第二电机(16)和支撑架(17),所述第二电机(16)固定于所述安装块(14)靠近所述第二气缸(13)的一侧,所述支撑架(17)底部的两侧分别滑动连接于同组两个所述凹槽(15)的内部,所述第二电机(16)的输出轴贯穿所述安装块(14)的侧壁后伸入到所述空腔的内部固定有圆杆(18),所述圆杆(18)的内部滑动插接有滑杆(19),所述滑杆(19)远离所述圆杆(18)的一端固定有第一齿轮(20),所述支撑架(17)的顶部对称滑动连接有两个夹板(21),两个所述夹板(21)的底部均固定有倾斜板(22),两个所述倾斜板(22)的左侧均开设有贯通槽(23),两个所述贯通槽(23)内部均滑动连接有滑动杆(24),两个所述滑动杆(24)的两端共同固定有连接块(25),所述连接块(25)的底部固定有第一齿条(26),所述第一齿条(26)与所述第一齿轮(20)相啮合,所述第一齿条(26)的右侧滑动连接有限位块(27),所述限位块(27)远离所述第一齿条(26)的一端与所述第一齿轮(20)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,六个所述凹槽(15)的内部均固定有第一弹簧(28),六个所述第一弹簧(28)靠近所述支撑架(17)的一端分别与相邻的所述支撑架(17)固定连接,六个所述夹板(21)的内部均开设有空槽,六个所述空槽的内部均转动连接有转动辊(55),同一所述支撑架(17)上方的两个所述夹板(21)的相对侧均开设有曲面槽,六个所述转动辊(55)的中部分别贯穿对应所述曲面槽的侧壁后延伸至所述曲面槽的内部,六个所述转动辊(55)的底端均固定有第二齿轮(56),六个所述第二齿轮(56)边缘均贯穿所述夹板(21)的侧壁后延伸出去,所述第二气缸(13)外壳部分靠近所述安装块(14)的一端固定有连接架(57),所述连接架(57)顶部固定有六个第二齿条(58),六个所述第二齿轮(56)分别与六个所述第二齿条(58)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述切割机构包括支撑柱(29),所述支撑柱(29)固定于所述底座(1)的顶部,所述支撑柱(29)的前侧开设有第一开槽,所述支撑柱(29)的顶部固定有第三电机(30),所述第三电机(30)的输出轴贯穿所述支撑柱(29)的侧壁后伸入到所述第一开槽的内部固定有第二双向螺纹杆(31),所述第二双向螺纹杆(31)两端的外圈对称螺纹连接有两个支撑杆(32),两个支撑杆(32)远离所述支撑柱(29)的一端均固定有刀具安装架(33),两个所述刀具安装架(33)对称设置,两个所述刀具安装架(33)内部的右侧均安装有第一切割刀片(34),两个所述刀具安装架(33)内部的中部均安装有第二切割刀片(35)。
7.根据权利要求1所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述压接机构包括L形支架(36)和两个支撑腿(37),所述L形支架(36)固定于所述底座(1)的顶部,所述L形支架(36)横杆部分的底部固定有第三气缸(38),所述第三气缸(38)的伸缩端底部固定有连接板(39),所述连接板(39)的底部对称固定有两个压板(40),两个所述支撑腿(37)均固定于所述底座(1)的顶部,两个所述支撑腿(37)的顶部均固定有支撑板(41),两个所述支撑板(41)远离所述支撑腿(37)的一端均与所述L形支架(36)的前侧固定连接,两个所述支撑板(41)的顶部和两个所述压板(40)的底部均开设有三个弧形凹槽(42),两个所述压板(40)分别位于两个所述支撑板(41)的正上方,两个所述压板(40)之间共同安装有三个转动机构,在所述压板(40)向下移动对铜管进行挤压的过程中,所述转动机构用于驱动铜管转动,两个所述压板(40)的相背侧均安装有三个限位机构,所述限位机构用于对铜管的两端进行限位。
8.根据权利要求7所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述转动机构包括固定杆(43)和固定板(44),所述固定板(44)和所述固定杆(43)均固定于其中一个所述支撑板(41)朝向另一个所述支撑板(41)的一侧,所述固定板(44)朝向所述固定杆(43)的一侧固定有伸缩杆(45),所述伸缩杆(45)的伸缩端固定有销柱(46),所述固定杆(43)的伸缩端滑动连接有圆环(47),所述伸缩杆(45)的外周套设有第二弹簧(48),所述第二弹簧(48)的一端与所述固定板(44)固定连接,所述第二弹簧(48)的另一端与所述圆环(47)固定连接,所述固定杆(43)的外圈转动套设有滑动板(49),所述滑动板(49)朝向所述固定板(44)的一侧开设有让位槽(50),所述销柱(46)与所述让位槽(50)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,所述限位机构包括两个L形杆(51)和两个第二开槽(52),两个所述L形杆(51)固定于所述压板(40)的侧壁上,两个所述第二开槽(52)开设于所述支撑板(41)的侧壁,两个所述第二开槽(52)内部均固定有第三弹簧(53),两个所述第三弹簧(53)的顶部共同固定有限位板(54),所述限位板(54)与所述第二开槽(52)滑动连接。
10.一种电气工程的户外电缆线接线装置的接线方法,适用于权利要求1-9中任意一项所述的一种电气工程的户外电缆线接线装置,其特征在于,该接线方法包括以下步骤:
步骤一、初步夹持:将两根待连接的电缆线分别放置在两个第一夹持机构中,对电缆线进行固定夹持;
步骤二、捋直切割:将电缆线中的三根导线分别放置在捋直夹紧机构中,通过捋直夹紧机构将导线绷直然后启动切割机构对捋直后的导线进行切割;
步骤三、铜管压接:在对导线进行切断后,启动驱动电机(3)带动第一双向螺纹杆(4)转动从而带动两个竖板(2)相向移动,从而带动两个第一夹持机构相向移动,将切断后的导线对接到压接机构进行压接。
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