CN219498447U - 一种电缆牵引压线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆牵引压线设备,属于电缆压线技术领域,包括底座,底座上开设有若干个大小不一的第一弧形槽,底座上位于第一弧形槽的两侧对称设有支撑板,两个支撑板上连接有一安装板,安装板的中间位置上设有一开槽,开槽内滑动连接有滑板,滑板上设有螺纹连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱的顶部设有安装座,安装板的底部通过伸缩弹簧连接有若干个固定板,固定板的底部开设有若干个第二弧形槽,各个第二弧形槽与第一弧形槽一一对应配合;本实用新型设置有多个不同大小的第一弧形槽以及第二弧形槽,可根据压线需要选择对应的弧形槽进行压线作业,在使用时不需要更换压线模具,便于工人操作使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电缆压线技术领域,具体涉及一种电缆牵引压线设备。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。
电缆在铺设牵引时,由于电缆的长度不够,需要将两根电缆连接起来,从而延长电缆的长度,现有一般都是通过铜管将两根电缆连接,然后通过对铜管进行挤压,使电缆牢固的连接在一起。但是在实际使用时,由于电缆头的铜丝比较分散,导致铜丝不易塞入铜管内,为工作人员拼接带来难度;且由于不同型号的电缆,其粗细不同,在对电缆进行压线时,需要更换不同型号的压线模具,使用起来比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆牵引压线设备,用以解决上述背景技术中所面临的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种电缆牵引压线设备,包括底座,所述底座上开设有若干个大小不一的第一弧形槽,所述底座上位于第一弧形槽的两侧对称设有支撑板,两个所述支撑板上连接有一安装板,所述安装板的中间位置上设有一开槽,所述开槽内滑动连接有滑板,所述滑板上设有螺纹连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的顶部设有安装座,所述安装座的两侧设有转手;
所述安装板的底部通过伸缩弹簧连接有若干个固定板,所述固定板的底部开设有若干个第二弧形槽,各个所述第二弧形槽与第一弧形槽一一对应配合。
通过上述技术方案,由于不同型号的电缆其粗细不同,在实际拼接中,所需的压线模具大小也是不同的,本方案设置了若干个不同大小的第一弧形槽以及与之配合的第二弧形槽,可适应不同型号的电缆适应,不需要更换压线模具,使用起来很方便,而安装座可用来固定电缆的铜丝,通过第一螺纹柱的旋转,将铜丝扭在一起,便于后期插入铜管内。
进一步地,所述开槽的一侧设有滑槽,所述滑槽内设有第二螺纹柱,所述第二螺纹柱上配合有一滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,且所述滑块的一侧与滑板连接。
通过上述技术方案,第二螺纹柱转动会带动滑块在滑槽内来回移动,从而带动滑板移动,便于将第一螺纹柱移动到所需型号大小的弧形槽上方,进行压线作业。
进一步地,所述固定板的顶部还开设有一开孔,所述开孔与第一螺纹柱配合。
通过上述技术方案,开孔与第一螺纹柱配合后,铜管第一螺纹柱的转动可将固定板往下压合,从而使两个弧形槽进行配合,进行压线作业。
进一步地,所述安装座的中心位置上开设有有固定孔,所述固定孔的内壁两侧螺纹连接有第三螺纹柱,所述第三螺纹柱的末端活动连接有一弧形压板,所述弧形压板位于固定孔内。
通过上述技术方案,第三螺纹柱的转动,可调节两个弧形压板之间的距离,从而对进入固定孔内的铜丝进行挤压固定,便于后期旋转铜丝。
进一步地,所述弧形压板的内壁设有橡胶板,所述橡胶板上设有第一防滑齿。
通过上述技术方案,橡胶板具有一定弹性,可根据电缆的型号而发生轻微形变,从而更好的与电缆贴合,设有的第一防滑齿,增加两个弧形压板挤压固定的牢固性。
进一步地,所述固定孔的底部上还设有两个限位槽,所述限位槽与弧形压板的底部滑动连接。
通过上述技术方案,限位槽对弧形压板进行限位,使弧形压板不会随着第三螺纹柱的转动而转动,这样两个弧形压板可相互靠近或者远离,用来夹持固定铜丝。
进一步地,所述第一弧形槽以及第二弧形槽内设有若干个第二防滑齿。
通过上述技术方案,第二防滑齿可增加弧形槽之间与铜管之间的牢固性,这样压合出来的效果可更加的牢固。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在安装座上设有固定孔,通过固定孔内第三螺纹柱与弧形压板的配合可对铜丝进行固定,并通过安装座的转动可对铜丝进行旋转,可将松散的铜丝缠绕在一起,从而便于插入到铜管内。
本实用新型设置有多个不同大小的第一弧形槽以及第二弧形槽,可根据压线需要选择对应的弧形槽进行压线作业,在使用时不需要更换压线模具,便于工人操作使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型安装座上的部分结构示意图。
图中附图说明:
1、底座;2、第一弧形槽;3、支撑板;4、安装板;5、开槽;6、滑板;7、第一螺纹柱;8、安装座;9、伸缩弹簧;10、固定板;11、第二弧形槽;12、滑槽;13、第二螺纹柱;14、滑块;15、开孔;16、转手;17、固定孔;18、第三螺纹柱;19、弧形压板;20、橡胶板;21、第一防滑齿;22、限位槽;23、第二防滑齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种电缆牵引压线设备,如图1-3所示,包括底座1,底座1上开设有若干个大小不一的第一弧形槽2,底座1上位于第一弧形槽2的两侧对称设有支撑板3,两个支撑板3上连接有一安装板4,安装板4的中间位置上设有一开槽5,开槽5内滑动连接有滑板6,滑板6上设有螺纹连接有第一螺纹柱7,第一螺纹柱7的顶部设有安装座8,安装座8的两侧设有转手16,安装板4的底部通过伸缩弹簧9连接有若干个固定板10,固定板10的底部开设有若干个第二弧形槽11,各个第二弧形槽11与第一弧形槽2一一对应配合,第一弧形槽2以及第二弧形槽11内设有若干个第二防滑齿23,开槽5的一侧设有滑槽12,滑槽12内设有第二螺纹柱13,第二螺纹柱13上配合有一滑块14,滑块14与滑槽12滑动连接,且滑块14的一侧与滑板6连接,固定板10的顶部还开设有一开孔15,开孔15与第一螺纹柱7配合。设置不同型号大小的第一弧形槽2以及第二弧形槽11的配合,可对不同型号粗细的电缆进行压线,使用是不需要更换压线模具,直接选择对应大小的弧形槽即可,便于操作使用,设置的第二防滑齿23可增加弧形槽与铜管之间的牢固性,这样压合出来的效果可更加的牢固,第二螺纹柱13转动,可调节滑板6的位置,从而便于选择出所需大小的第二弧形槽11,而第一螺纹柱7的底部与该弧形槽所对应的开孔15配合后,通过第一螺纹柱7的转动,可往下压合第二弧形槽11,从而进行压线作业。
如图3所示,安装座8的中心位置上开设有有固定孔17,固定孔17的内壁两侧螺纹连接有第三螺纹柱18,第三螺纹柱18的末端活动连接有一弧形压板19,弧形压板19位于固定孔17内,弧形压板19的内壁设有橡胶板20,橡胶板20上设有第一防滑齿21,固定孔17的底部上还设有两个限位槽22,限位槽22与弧形压板19的底部滑动连接。固定孔17用于插入电缆的铜丝,第三螺纹柱18的转动可带动两个弧形压板19移动,从而对铜丝进行挤压固定,橡胶板20具有一定弹性,可根据电缆的型号而发生轻微形变,从而更好的与电缆的铜丝进行贴合,设有的第一防滑齿21可增加两个弧形压板19挤压固定时的牢固性。
使用时,先将电缆的铜丝进行旋转缠绕在一起,将松散的铜丝插入到固定孔17内,然后转动第三螺纹柱18,通过两个弧形压板19的移动挤压对铜丝进行固定,然后一手固定住电缆,另一手转动第一螺纹柱7,这样安装座8会随着转动,通过安装座8的转动,会将电缆末端的铜丝旋转在一起,从而使松散的铜丝缠绕在一起,然后即可便于插入事先备好的铜管内;
当需要对铜管进行压线时,根据电缆的粗细以及铜管的粗细,选择好对应的第一弧形槽2,然后转动第二螺纹柱13将第一螺纹柱7移动到该第一弧形槽2的顶部,握住转手16,转动第一螺纹柱7,使第一螺纹柱7下移,当第一螺纹柱7转入到开孔15内后,与固定板10接触,继续转动可下压固定板10,通过固定板10上设置第二弧形槽11与第一弧形槽2的配合,可对电缆以及铜管进行压线作业。
以上内容仅仅是对本实用新型的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆牵引压线设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上开设有若干个大小不一的第一弧形槽(2),所述底座(1)上位于第一弧形槽(2)的两侧对称设有支撑板(3),两个所述支撑板(3)上连接有一安装板(4),所述安装板(4)的中间位置上设有一开槽(5),所述开槽(5)内滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)上设有螺纹连接有第一螺纹柱(7),所述第一螺纹柱(7)的顶部设有安装座(8),所述安装座(8)的两侧设有转手(16);
所述安装板(4)的底部通过伸缩弹簧(9)连接有若干个固定板(10),所述固定板(10)的底部开设有若干个第二弧形槽(11),各个所述第二弧形槽(11)与第一弧形槽(2)一一对应配合。
2.根据权利要求1所述的一种电缆牵引压线设备,其特征在于,所述开槽(5)的一侧设有滑槽(12),所述滑槽(12)内设有第二螺纹柱(13),所述第二螺纹柱(13)上配合有一滑块(14),所述滑块(14)与滑槽(12)滑动连接,且所述滑块(14)的一侧与滑板(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆牵引压线设备,其特征在于,所述固定板(10)的顶部还开设有一开孔(15),所述开孔(15)与第一螺纹柱(7)配合。
4.根据权利要求1所述的一种电缆牵引压线设备,其特征在于,所述安装座(8)的中心位置上开设有有固定孔(17),所述固定孔(17)的内壁两侧螺纹连接有第三螺纹柱(18),所述第三螺纹柱(18)的末端活动连接有一弧形压板(19),所述弧形压板(19)位于固定孔(17)内。
5.根据权利要求4所述的一种电缆牵引压线设备,其特征在于,所述弧形压板(19)的内壁设有橡胶板(20),所述橡胶板(20)上设有第一防滑齿(21)。
6.根据权利要求4所述的一种电缆牵引压线设备,其特征在于,所述固定孔(17)的底部上还设有两个限位槽(22),所述限位槽(22)与弧形压板(19)的底部滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电缆牵引压线设备,其特征在于,所述第一弧形槽(2)以及第二弧形槽(11)内均设有若干个第二防滑齿(23)。
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