CN116286192A - 一种沃柑皮油生产工艺 - Google Patents

一种沃柑皮油生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN116286192A
CN116286192A CN202310315824.7A CN202310315824A CN116286192A CN 116286192 A CN116286192 A CN 116286192A CN 202310315824 A CN202310315824 A CN 202310315824A CN 116286192 A CN116286192 A CN 116286192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
citrus peel
producing
oil
soaking
peel oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310315824.7A
Other languages
English (en)
Inventor
罗文彬
韦志福
庞成友
黄茂龙
罗锐
韦青青
龙佩瑶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Bingke Food Co ltd
Original Assignee
Guangxi Bingke Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Bingke Food Co ltd filed Critical Guangxi Bingke Food Co ltd
Priority to CN202310315824.7A priority Critical patent/CN116286192A/zh
Publication of CN116286192A publication Critical patent/CN116286192A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C11B9/025Recovery by solvent extraction
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B9/00Essential oils; Perfumes
    • C11B9/02Recovery or refining of essential oils from raw materials
    • C11B9/022Refining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明提供一种沃柑皮油生产工艺,涉及沃柑皮油技术领域。该沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡20‑35分钟;步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60‑80目筛上进行过滤、控水。通过对沃柑去皮、晾晒、烘干、研磨、粉碎后,再加入浓度为70%‑75%乙醇进行浸泡得到沃柑皮油,成本较低,香味可进行选择性配比,减少了有害物质,并且通过在沃柑皮油生产过程中,进行多次搅拌清洗、浸泡过滤,从而将白丝取出的更加干净,同时配合加热浸泡好的乙醇和沃柑皮,使乙醇快速挥发,避免刺激性气味的存在,加快了制备速度。

Description

一种沃柑皮油生产工艺
技术领域
本发明涉及沃柑皮油技术领域,具体为一种沃柑皮油生产工艺。
背景技术
沃柑属于,是晚熟型的品种,此品种具有长势旺盛,冬季果实落地少,挂果能力强,采收期长的特点,从的1-2月份可以采收上市,最长可以到5月份之间均可采收,果实饱满外观喜庆,果肉嫩滑、、橙色的果肉,汁多,所以口感甜柔、低酸爽口,营养成分很高,含有大量的。
橘子油,又称橘皮油,精油的一种,由芳香科植物橘的经得到,也可用蒸馏法制取。
冷榨是一种生产油的制作工艺,近些年才被少数大企业引入,冷榨法要求高,一般冷榨法要求在低于60℃的环境下进行加工,营养成分保留最为完整,由于冷榨法出油率只有热榨法的一半,因此成本较高,价格较高,热榨是将油料作物种子炒焙后榨取,气味特香、产量较高,产品中存留的残渣较少,容易保存,但是颜色较深,是通过在原料中加入化学物而提高产出的工艺,中的溶剂不容易完全清除干净,而所用溶剂多为轻汽油,如果质量不纯,会含有毒化合物如苯和多环芳烃等有害物质,消费者长期食用这种油,健康将遭到危害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种沃柑皮油生产工艺,解决了冷榨法要求高,因此成本较高,热榨颜色较深,中的溶剂不容易完全清除干净,消费者长期食用这种油,健康将遭到危害的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡20-35分钟;
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60-80目筛上进行过滤、控水;
步骤三、将控水后的沃柑皮放置在太阳下进行晾晒3-6h;将晾晒好的沃柑皮连同沉香油脂一同放入烘干设备中进行加热烘干;
步骤四、烘干后的沃柑皮进行研磨、粉碎,再加入乙醇进行浸泡;
步骤五、将浸泡后的沃柑皮连同乙醇进行高温加热,加热结束等待冷却后过滤出沃柑皮即可得到沃柑皮油。
优选的,步骤一中,所述搅拌清洗的时间为5-15分钟,所述浸泡过程中不断的对漂浮的杂质进行去除。
优选的,步骤二中,所述控水时间为3-8分钟,所述控水程度为沃柑皮表面无肉眼可见的明显水渍。
优选的,步骤三中,所述晾晒时需要使用防尘布包裹晾晒。
优选的,步骤三中,所述加热烘干的温度为60℃-120℃,所述加热烘干的时间为3-5分钟。
优选的,步骤三中,所述沉香油脂是一种固态凝聚物,芳香成分含量上百种,是通过树木分泌油脂,被真菌感染,经长年累月形成的固态凝聚物。
优选的,步骤四中,所述沃柑皮进行研磨、粉碎的程度为拇指大小,所述乙醇的浓度为70%-75%,所述乙醇和研磨、粉碎后的沃柑皮浸泡的时间为2-3h。
优选的,步骤五中,所述高温加热的温度为80℃-160℃,所述冷却的时间为15-20分钟,所述过滤沃柑皮的过滤筛为40-50目。
优选的,步骤三中,所述沉香还可以用檀香、丁香、苏合香、乳香和龙脑香,所述檀香是檀香科植物檀香的心材,采伐木材后,锯成段,除去边材,阴干,刨片,或劈碎生用,所述丁香对部分细菌和皮肤真菌有抵御和抑制作用,所述苏合香是植物苏合香分泌的树脂,一种半透明、半流动的粘稠液体,黄白色至灰棕色,所述乳香是小乔木乳香的树脂,乳香芳香特异,有活血、消肿、止痛等功能,所述龙脑香可治头脑疼痛,还被宋代的贡茶用来增加茶的香气。
优选的,步骤五中,所述制备的沃柑皮油中还可以添加不同的香料进行浸泡。
工作原理:沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌清洗5-15分钟,清洗后在凉水中浸泡20-35分钟,浸泡过程中不断的对漂浮的杂质进行去除,使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60-80目筛上进行过滤、控水3-8分钟,控水程度为沃柑皮表面无肉眼可见的明显水渍即可,再将控水后的沃柑皮包裹载防尘布中放置在太阳下进行晾晒3-6h,将晾晒好的沃柑皮连同沉香油脂一同放入烘干设备中在60℃-120℃的温度下加热烘干3-5分钟,烘干后的沃柑皮进行研磨、粉碎至拇指大小,再加入浓度为70%-75%乙醇进行浸泡2-3h,将浸泡后的沃柑皮连同浓度为70%-75%的乙醇进行高温加热,加热结束等待冷却后过滤出沃柑皮即可得到沃柑皮油。
本发明提供了一种沃柑皮油生产工艺。具备以下有益效果:
1、本发明通过对沃柑去皮、晾晒、烘干、研磨、粉碎后,再加入浓度为70%-75%乙醇进行浸泡得到沃柑皮油,成本较低,香味可进行选择性配比,减少了有害物质。
2、本发明通过在沃柑皮油生产过程中,进行多次搅拌清洗、浸泡过滤,从而将白丝取出的更加干净,同时配合加热浸泡好的乙醇和沃柑皮,使乙醇快速挥发,避免刺激性气味的存在,加快了制备速度。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡20-35分钟;
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60-80目筛上进行过滤、控水;
步骤三、将控水后的沃柑皮放置在太阳下进行晾晒3-6h;将晾晒好的沃柑皮连同沉香油脂一同放入烘干设备中进行加热烘干;
步骤四、烘干后的沃柑皮进行研磨、粉碎,再加入乙醇进行浸泡;
步骤五、将浸泡后的沃柑皮连同乙醇进行高温加热,加热结束等待冷却后过滤出沃柑皮即可得到沃柑皮油。
步骤一中,搅拌清洗的时间为5-15分钟,浸泡过程中不断的对漂浮的杂质进行去除。
步骤二中,控水时间为3-8分钟,控水程度为沃柑皮表面无肉眼可见的明显水渍。
步骤三中,晾晒时需要使用防尘布包裹晾晒。
步骤三中,加热烘干的温度为60℃-120℃,加热烘干的时间为3-5分钟。
步骤三中,沉香油脂是一种固态凝聚物,芳香成分含量上百种,是通过树木分泌油脂,被真菌感染,经长年累月形成的固态凝聚物。
步骤四中,沃柑皮进行研磨、粉碎的程度为拇指大小,乙醇的浓度为70%-75%,乙醇和研磨、粉碎后的沃柑皮浸泡的时间为2-3h。
步骤五中,高温加热的温度为80℃-160℃,冷却的时间为15-20分钟,过滤沃柑皮的过滤筛为40-50目。
步骤三中,沉香还可以用檀香、丁香、苏合香、乳香和龙脑香,檀香是檀香科植物檀香的心材,采伐木材后,锯成段,除去边材,阴干,刨片,或劈碎生用,丁香对部分细菌和皮肤真菌有抵御和抑制作用,苏合香是植物苏合香分泌的树脂,一种半透明、半流动的粘稠液体,黄白色至灰棕色,乳香是小乔木乳香的树脂,乳香芳香特异,有活血、消肿、止痛等功能,龙脑香可治头脑疼痛,还被宋代的贡茶用来增加茶的香气。
步骤五中,制备的沃柑皮油中还可以添加不同的香料进行浸泡。
实施例二:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑皮清洗和清水浸泡,做好原料准备;
步骤二、根据方法不同,或者压榨,或者锉磨;
步骤三、利用高速离心机,分离经过沉淀、过滤的油水混合液,从而获得粗制柑橘油。
实施例三:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、将整果切成两半,用锐利的刮匙将果肉刮去;
步骤二、将半圆形果皮于水中浸泡一段时间,使之膨胀变软之后,从水中取出,并将其翻转;
步骤三、使沃柑皮表面朝里与吸油的海绵相接触,对着海绵用手从外面压榨,使油囊破裂,精油放出吸附在海绵上,当海绵如此操作精油吸附饱和时,将精油挤出流到下面的陶瓷罐中;
步骤四、陶瓷罐盛满油液后,静止澄清使圆形细胞碎屑沉淀,精油浮于上层,下层为植物中之水分,最后将上层精油倾斜滤出。
实施例四:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡20-35分钟。
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60-80目筛上进行过滤、控水;
步骤三、利用具有突出针刺的铜制漏斗状锉榨器,将柑橘的整果在锉榨器的尖刺上旋转锉榨,使油囊破裂精油渗流出来;
步骤四、通过锉榨器下端的手柄内管,流到盛油和水的受器内,盛油和水的瓷罐放在冷室中,静置分出精油。
实施例五:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡20-35分钟;
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60-80目筛上进行过滤、控水;
步骤三、将控水后的沃柑皮放置在太阳下进行晾晒3-6h;
步骤四、烘干后的沃柑皮再加入乙醇进行浸泡;
步骤五、将浸泡后的沃柑皮滤出即可得到沃柑皮油。
实施例六:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡10-15分钟;
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入30-40目筛上进行过滤、控水;
步骤三、将控水后的沃柑皮放置在太阳下进行晾晒1-2h;将晾晒好的沃柑皮连同沉香油脂一同放入烘干设备中进行加热烘干,从而得到沃柑皮油。
实施例七:
本发明实施例提供一种沃柑皮油生产工艺,包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡15-25分钟;
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入20-25目筛上进行过滤、控水;
步骤三、将控水后的沃柑皮放置在太阳下进行晾晒2-3h;
步骤四、烘干后的沃柑进行蒸发得到沃柑皮油。
实施例 步骤数 总时长(h) 香味 皮油品质
实施例一 5 16 绵长
实施例二 3 18 平淡
实施例三 4 22 一般 中等
实施例四 4 20 平淡
实施例五 5 19 一般
实施例六 3 17 浓厚 中等
实施例七 4 24 一般
表1
总结:通过表格得出,对沃柑去皮、晾晒、烘干、研磨、粉碎后,再加入浓度为70%-75%乙醇进行浸泡得到沃柑皮油,成本较低,香味可进行选择性配比,减少了有害物质,并且通过在沃柑皮油生产过程中,进行多次搅拌清洗、浸泡过滤,从而将白丝取出的更加干净,同时配合加热浸泡好的乙醇和沃柑皮,使乙醇快速挥发,避免刺激性气味的存在,加快了制备速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一、沃柑去皮,将沃柑皮放入凉水中搅拌进行清洗,清洗后在凉水中浸泡20-35分钟;
步骤二、使用漏勺将漂浮在水面上的白丝捞出,再将浸泡的沃柑皮倒入60-80目筛上进行过滤、控水;
步骤三、将控水后的沃柑皮放置在太阳下进行晾晒3-6h;将晾晒好的沃柑皮连同沉香油脂一同放入烘干设备中进行加热烘干;
步骤四、烘干后的沃柑皮进行研磨、粉碎,再加入乙醇进行浸泡;
步骤五、将浸泡后的沃柑皮连同乙醇进行高温加热,加热结束等待冷却后过滤出沃柑皮即可得到沃柑皮油。
2.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤一中,所述搅拌清洗的时间为5-15分钟,所述浸泡过程中不断的对漂浮的杂质进行去除。
3.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤二中,所述控水时间为3-8分钟,所述控水程度为沃柑皮表面无肉眼可见的明显水渍。
4.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤三中,所述晾晒时需要使用防尘布包裹晾晒。
5.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤三中,所述加热烘干的温度为60℃-120℃,所述加热烘干的时间为3-5分钟。
6.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤三中,所述沉香油脂是一种固态凝聚物,芳香成分含量上百种,是通过树木分泌油脂,被真菌感染,经长年累月形成的固态凝聚物。
7.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤四中,所述沃柑皮进行研磨、粉碎的程度为拇指大小,所述乙醇的浓度为70%-75%,所述乙醇和研磨、粉碎后的沃柑皮浸泡的时间为2-3h。
8.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤五中,所述高温加热的温度为80℃-160℃,所述冷却的时间为15-20分钟,所述过滤沃柑皮的过滤筛为40-50目。
9.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤三中,所述沉香还可以用檀香、丁香、苏合香、乳香和龙脑香,所述檀香是檀香科植物檀香的心材,采伐木材后,锯成段,除去边材,阴干,刨片,或劈碎生用,所述丁香对部分细菌和皮肤真菌有抵御和抑制作用,所述苏合香是植物苏合香分泌的树脂,一种半透明、半流动的粘稠液体,黄白色至灰棕色,所述乳香是小乔木乳香的树脂,乳香芳香特异,有活血、消肿、止痛等功能,所述龙脑香可治头脑疼痛,还被宋代的贡茶用来增加茶的香气。
10.根据权利要求1所述的一种沃柑皮油生产工艺,其特征在于:步骤五中,所述沃柑皮油中还可以添加不同的香料进行浸泡。
CN202310315824.7A 2023-03-28 2023-03-28 一种沃柑皮油生产工艺 Pending CN116286192A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310315824.7A CN116286192A (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种沃柑皮油生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310315824.7A CN116286192A (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种沃柑皮油生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116286192A true CN116286192A (zh) 2023-06-23

Family

ID=86803074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310315824.7A Pending CN116286192A (zh) 2023-03-28 2023-03-28 一种沃柑皮油生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116286192A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102796618A (zh) * 2012-08-23 2012-11-28 高伟 橘子皮提取香精油的方法
CN105029270A (zh) * 2015-07-27 2015-11-11 泸溪县红山椪柑有限责任公司 一种椪柑砂囊提取制作方法
CN111265435A (zh) * 2020-03-24 2020-06-12 上海应用技术大学 一种含有脐橙精油的免洗抑菌洗手液及其制备方法
CN111304000A (zh) * 2020-03-02 2020-06-19 南京喜之郎食品有限公司 一种利用蜜桔桔皮提取蜜桔香精的制作方法及其产品

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102796618A (zh) * 2012-08-23 2012-11-28 高伟 橘子皮提取香精油的方法
CN105029270A (zh) * 2015-07-27 2015-11-11 泸溪县红山椪柑有限责任公司 一种椪柑砂囊提取制作方法
CN111304000A (zh) * 2020-03-02 2020-06-19 南京喜之郎食品有限公司 一种利用蜜桔桔皮提取蜜桔香精的制作方法及其产品
CN111265435A (zh) * 2020-03-24 2020-06-12 上海应用技术大学 一种含有脐橙精油的免洗抑菌洗手液及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黄天芳;祝远超;: "从柑橘果皮中提取芳香油的研究", 湖北工程学院学报, vol. 33, no. 06, 30 November 2013 (2013-11-30), pages 69 - 71 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102807918B (zh) 富含活性成分的原香山茶油及其制作方法
CN104789349B (zh) 特级初榨山茶油及其制备方法
CN104789350B (zh) 风味浓郁健康安全的浓香山茶油及其制备方法
CN102746943A (zh) 一种非转基因大豆油的冷榨制取工艺
CN104789353B (zh) 低温净化浓香山茶油及其制备方法
CN101050398A (zh) 以松籽为原料压榨制取松籽油的新方法
CN1147246C (zh) 果汁颗粒茶及其生产方法
CN102690738B (zh) 一种专用于蔬果的农药残留解毒剂
KR101077818B1 (ko) 미나리액 추출방법 및 이를 이용한 음료
CN116286192A (zh) 一种沃柑皮油生产工艺
KR102274917B1 (ko) 일반 무화과, 미숙과 그리고 저가 무화과를 이용한 품질향상 건조 무화과 및 분말 제조방법
KR102039262B1 (ko) 소나무 오일 추출방법
KR20020090199A (ko) 씨레기 제조방법
JPS5939276A (ja) 果実飲料類の製造法
KR101742975B1 (ko) 쇠비름 당침액이 함유된 김치 제조방법
JP2004307709A (ja) オリーブ抽出油の製造方法
JP4313060B2 (ja) オリーブ油の製造法及びオリーブ油
CN103315363A (zh) 一种沙棘原汁去除油脂的处理方法
CN112708530A (zh) 一种柠檬醋的制备方法
AU2009201449B2 (en) Extracted olive oil and production method thereof
CN105054165A (zh) 一种槐米清凉解暑饮料及其制备方法
KR20090116527A (ko) 제주조릿대 새잎을 이용한 차의 제조방법 그에 의해 제조된 제주조릿대 새잎 차
CN109054995A (zh) 一种花椒籽的榨油方法
KR100546219B1 (ko) 매실환의 제조 방법
US1978171A (en) Process for producing vegetable extract and juice and product thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination