CN116276600A - 一种滚丝轮加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及滚丝轮加工技术领域，公开了一种滚丝轮加工用抛光机，包括圆辊，所述圆辊和转动柱通过辅助单元转动连接，所述转动柱的一端和丝杆固定连接，所述圆辊的一端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸到保护盒的内部和主齿轮固定连接，所述主齿轮和副齿轮啮合，所述主齿轮和所述副齿轮转动连接在所述保护盒的内壁上，所述副齿轮的输出轴上嵌套有皮带，所述皮带的另一端和所述转动柱转动连接，所述转动柱和所述丝杆固定连接，本发明解决了传统滚丝轮加工用抛光机在使用时，无法对滚丝轮齿槽的内壁进行抛光，因为滚丝轮的齿槽具有一定的深度，同时在抛光时只有抛光盘在转动，而抛光件不转动，相互直接没有相向的摩擦力，抛光效果差的技术问题。

Description

一种滚丝轮加工用抛光机

技术领域

本发明涉及滚丝轮加工技术领域，具体的说是一种滚丝轮加工用抛光机。

背景技术

滚丝轮是在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。滚丝轮是钢筋滚丝机用于钢筋滚压成丝头的重要部位之一，也是其核心部位。滚丝轮的材质为合金钢加工而成，具有经久耐磨的重要作用。

中国专利CN209812002U公开了一种滚丝轮加工用抛光机，包括工作台，所述电机右侧设有第一圆板，所述第一圆板的侧面设有第二圆板，所述第一圆板和第二圆板固定连接，所述第二圆板内设有凹槽，所述第二圆板的一侧设有第一圆杆，所述凹槽内设有弹簧，所述弹簧和第一圆杆固定连接，所述第一圆杆上设有抛光模具，所述抛光模具与第一圆杆固定连接，电机转动，通过轴承带动第一圆板和第二圆板转动，从而第一圆杆转动带动抛光模具，对滚丝轮进行抛光，由于滚丝轮大小不一致，所以对抛光模具有作用力，从而对弹簧有作用力，在弹簧的作用下，第一圆杆的转动幅度可以进行调节，因此抛光效果更好，同时设有多个抛光模具，进行全面抛光。

针对上述的相关技术，发明人认为该滚丝轮加工用抛光机在使用时，无法对滚丝轮齿槽的内壁进行抛光，因为滚丝轮的齿槽具有一定的深度，且上述相关技术中的抛光模具无法对齿槽的两侧产生摩擦，同时在抛光时只有抛光盘在转动，而抛光件不转动，相互直接没有相向的摩擦力，抛光效果差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚丝轮加工用抛光机，解决了上述滚丝轮加工用抛光机在使用时，无法对滚丝轮齿槽的内壁进行抛光，因为滚丝轮的齿槽具有一定的深度，同时在抛光时只有抛光盘在转动，而抛光件不转动，相互直接没有相向的摩擦力，抛光效果差的技术问题；

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚丝轮加工用抛光机，包括：

圆辊；

所述圆辊和转动柱通过辅助单元转动连接，所述转动柱的一端和丝杆固定连接；

所述辅助单元包括保护盒、主齿轮、副齿轮、皮带、转动柱和输出轴；所述圆辊的一端固定连接有所述输出轴，所述输出轴延伸到所述保护盒的内部和所述主齿轮固定连接，所述主齿轮和所述副齿轮啮合，所述主齿轮和所述副齿轮转动连接在所述保护盒的内壁上，所述副齿轮的输出轴上嵌套有所述皮带，所述皮带的另一端和所述转动柱转动连接，所述转动柱和所述丝杆固定连接。

优选的，所述辅助单元在所述壳单元内部，所述壳单元包括抛光室、透明亚克力板、换料门、抛光基座和移动轮；所述抛光室的正面固定连接有所述透明亚克力板，所述抛光室的侧面活动连接有所述换料门，所述抛光室的底部固定连接有所述移动轮，所述抛光室的内部固定连接有所述抛光基座。

优选的，所述上料单元滑动连接在所述抛光基座上，所述上料单元包括左支架、右支架、半圆座、第一铰接器、第二铰接器、转动杆和丝杆；所述左支架和所述右支架呈对称式分布在所述抛光基座的上，所述左支架的上端活动卡接有所述半圆座，所述半圆座由所述第一铰接器铰接在所述左支架的上端，所述右支架的中间部位固定连接有所述第二铰接器，所述右支架分为上下两个部分，这两个部分通过所述第二铰接器活动卡接，所述左支架和右支架之间转动连接有所述丝杆，所述丝杆的一端固定连接有所述转动杆，所述转动杆贯穿所述左支架,，所述转动杆和所述左支架转动连接，所述丝杆的另一端固定连接有所述转动柱，所述转动柱贯穿所述右支架，所述转动柱和所述右支架转动连接。

优选的，所述上料单元还包括翼形螺母和卡盘；所述翼形螺母转动连接在所述丝杆上，所述卡盘在所述翼形螺母的一侧，所述卡盘固定连接在所述丝杆上，所述卡盘相比于所述翼形螺母更靠近所述右支架。

优选的，所述滑动单元固定连接在所述左支架和所述右支架的底部，所述上料单元和所述抛光基座通过所述滑动单元滑动连接，所述滑动单元包括滑轮和滑道；所述滑轮固定连接在所述左支架和所述右支架的底部，所述滑轮和所述滑道滑动连接，所述滑道开设在所述抛光基座上。

优选的，所述滑动单元还包括连接杆、卡板和卡槽条；所述左支架和所述右支架之间固定连接有所述连接杆，所述连接杆的下端面铰接有所述卡板，所述卡板的一端和所述卡槽条抵接，所述卡槽条固定连接在所述抛光基座上，所述卡槽条在两个所述滑道中间，所述卡槽条在所述连接杆的下方。

优选的，所述第一抛光单元固定连接在所述抛光基座上，所述第一抛光单元在所述上料单元的一侧，所述第一抛光单元包括电机、固定架、圆辊和抛光组件；所述固定架固定连接在所述抛光基座上，所述固定架上转动连接有所述圆辊，所述圆辊在所述丝杆的一侧，所述圆辊的一端和所述电机的轴固定连接，所述圆辊上设置有多个所述抛光组件。

优选的，所述抛光组件包括凹槽、转动球、T形连接块、转动槽和抛光杆；所述凹槽设置在所述圆辊上，所述凹槽内转动连接有所述转动球，所述转动球和所述凹槽相适配，所述转动球上通过所述T形连接块活动连接有所述抛光杆，所述T形连接块和所述转动槽转动连接，所述T形连接块和所述转动槽相适配。

优选的，所述第二抛光单元固定连接在所述抛光杆上，所述第二抛光单元包括抛光球、伸缩弹簧和空腔，所述抛光杆上设置有所述空腔，所述空腔的底部固定连接有所述伸缩弹簧的一端，所述伸缩弹簧的另一端固定连接有所述抛光球，所述抛光球和所述空腔滑动连接。

优选的，所述张紧单元和所述皮带抵接，所述张紧单元在所述皮带的下方，所述张紧单元包括辊闸、支撑弹簧和支柱；所述辊闸在所述皮带下方的中间位置，所述辊闸和所述皮带抵接，所述辊闸的下端转动连接有所述支撑弹簧，所述支撑弹簧的下端固定连接有所述支柱，所述支柱固定连接在所述右支架的底部。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种滚丝轮加工用抛光机，圆辊转动时会带动抛光杆转动，抛光杆不断对滚丝轮进行打磨，同时抛光杆通过转动球和圆辊连接，抛光杆和转动球通过T形连接块转动连接，所以在抛光时，抛光杆可以不同角度转动，可以实现对滚丝轮的多角度抛光，提升抛光的效果。

本发明所述的一种滚丝轮加工用抛光机，抛光杆在转动时会产生离心力，离心力会使抛光球拉动伸缩弹簧在空腔内滑动向外，因为在抛光时，抛光杆一般只能打磨到滚丝轮的齿槽底部，而齿槽的内壁无法被打磨到，而抛光球设置于抛光杆的两侧，抛光球可以对滚丝轮齿槽的内壁进行抛光，做到滚丝轮全方位无死角抛光。

本发明所述的一种滚丝轮加工用抛光机，圆辊在转动时带动输出轴转动，输出轴带动主齿轮转动，主齿轮带动副齿轮转动，副齿轮带动皮带转动，皮带带动转动柱转动，转动柱带动丝杆转动，丝杆带动滚丝轮转动，此时滚丝轮和圆辊的转动方向相反，相互接触后，抛光的效果会提高。

本发明所述的一种滚丝轮加工用抛光机，因为滚丝轮的规格不同，所以导致副齿轮和转动柱之间的距离不同，当副齿轮和转动柱之间的距离减小时，皮带就会松垮，导致副齿轮无法带动转动柱转动，而辊闸和支撑弹簧配合，始终保持皮带张紧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的实施例整体结构示意图；

图2为抛光室内部连接结构示意图；

图3为圆辊、抛光组件和第二抛光单元连接结构示意图；

图4为保护盒内部连接结构示意图；

图5为辅助单元连接结构示意图；

图6为图1中A处放大示意图；

图7为图2中B处放大示意图；

图中：

1、壳单元；11、抛光室；12、透明亚克力板；13、换料门；14、抛光基座；15、移动轮；

2、上料单元；21、左支架；22、右支架；23、半圆座；24、第一铰接器；25、第二铰接器；26、转动杆；27、丝杆；28、翼形螺母；29、卡盘；

3、滑动单元；31、滑轮；32、滑道；33、连接杆；34、卡板；35、卡槽条；

4、第一抛光单元；41、电机；42、固定架；43、圆辊；44、抛光组件；441、凹槽；442、转动球；443、T形连接块；444、转动槽；445、抛光杆；

5、第二抛光单元；51、抛光球；52、伸缩弹簧；53、空腔；

6、辅助单元；61、保护盒；62、主齿轮；64、副齿轮；65、皮带；66、转动柱；67、输出轴；

7、张紧单元；71、辊闸；72、支撑弹簧；73、支柱。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种滚丝轮加工用抛光机，包括：

实施例一：所述圆辊43和转动柱66通过辅助单元6转动连接，所述转动柱66的一端和丝杆27固定连接；

所述辅助单元6包括保护盒61、主齿轮62、副齿轮64、皮带65、转动柱66和输出轴67；所述圆辊43的一端固定连接有所述输出轴67，所述输出轴67延伸到所述保护盒61的内部和所述主齿轮62固定连接，所述主齿轮62和所述副齿轮64啮合，所述主齿轮62和所述副齿轮64转动连接在所述保护盒61的内壁上，所述副齿轮64的轴上嵌套有所述皮带65，所述皮带65的另一端和所述转动柱66转动连接，所述转动柱66和所述丝杆27固定连接；

所述张紧单元7和所述皮带65抵接，所述张紧单元7在所述皮带65的下方，所述张紧单元7包括辊闸71、支撑弹簧72和支柱73；所述辊闸71在所述皮带65下方的中间位置，所述辊闸71和所述皮带65抵接，所述辊闸71的下端转动连接有所述支撑弹簧72，所述支撑弹簧72的下端固定连接有所述支柱73，所述支柱73固定连接在所述右支架22的底部。

在实施例中，圆辊43在转动时带动输出轴67转动，输出轴67带动主齿轮62转动，主齿轮62带动副齿轮64转动，副齿轮64带动皮带65转动，皮带65带动转动柱66转动，转动柱66带动丝杆27转动，丝杆27带动滚丝轮转动，此时滚丝轮和圆辊43的转动方向相反，相互接触后，抛光的效果会提高，传统的抛光过程中，一般是抛光轮转动，抛光件不转动，抛光的效果一般。

同时需要注意的是：辊闸71会和皮带65的下端抵接，辊闸71的下方有支撑弹簧72，支撑弹簧72的弹性势能可以保持辊闸71始终抵接皮带65，使转动柱66和副齿轮64之间的皮带65张紧。

还需要注意的是，因为滚丝轮的规格不同，所以导致副齿轮64和转动柱66之间的距离不同，当副齿轮64和转动柱66之间的距离减小时，皮带65就会松垮，导致副齿轮64无法带动转动柱66转动，而辊闸71和支撑弹簧72配合，始终保持皮带65张紧。

实施例二：

所述辅助单元6在所述壳单元1内部，所述壳单元1包括抛光室11、透明亚克力板12、换料门13、抛光基座14和移动轮15；所述抛光室11的正面固定连接有所述透明亚克力板12，所述抛光室11的侧面活动连接有所述换料门13，所述抛光室11的底部固定连接有所述移动轮15，所述抛光室11的内部固定连接有所述抛光基座14；

所述上料单元2滑动连接在所述抛光基座14上，所述上料单元2包括左支架21、右支架22、半圆座23、第一铰接器24、第二铰接器25、转动杆26和丝杆27；所述左支架21和所述右支架22呈对称式分布在所述抛光基座14的上，所述左支架21的上端活动卡接有所述半圆座23，所述半圆座23由所述第一铰接器24铰接在所述左支架21的上端，所述右支架22的中间部位固定连接有所述第二铰接器25，所述右支架22分为上下两个部分，这两个部分通过所述第二铰接器25活动卡接，所述左支架21和右支架22之间转动连接有所述丝杆27，所述丝杆27的一端固定连接有所述转动杆26，所述转动杆26贯穿所述左支架21,，所述转动杆26和所述左支架21转动连接，所述丝杆27的另一端固定连接有所述转动柱66，所述转动柱66贯穿所述右支架22，所述转动柱66和所述右支架22转动连接；

所述上料单元2还包括翼形螺母28和卡盘29；所述翼形螺母28转动连接在所述丝杆27上，所述卡盘29在所述翼形螺母28的一侧，所述卡盘29固定连接在所述丝杆27上，所述卡盘29相比于所述翼形螺母28更靠近所述右支架22。

在实施例中，首先使用者打开换料门13进行上料工序，将左支架21上的第一铰接器24打开后，再将右支架22上的第二铰接器25打开，将丝杆27靠近第一铰接器24的一端抬起，此时右支架22以第二铰接器25为中心转动，然后将翼形螺母28从丝杆27上卸下，装上需要加工的滚丝轮，在丝杆27上将滚丝轮滑动到和卡盘29抵接，然后重新装上翼形螺母28，转动翼形螺母28直至和滚丝轮抵接，此时滚丝轮被固定在丝杆27上。

实施例三：

所述滑动单元3固定连接在所述左支架21和所述右支架22的底部，所述上料单元2和所述抛光基座14通过所述滑动单元3滑动连接，所述滑动单元3包括滑轮31和滑道32；所述滑轮31固定连接在所述左支架21和所述右支架22的底部，所述滑轮31和所述滑道32滑动连接，所述滑道32开设在所述抛光基座14上；

所述滑动单元3还包括连接杆33、卡板34和卡槽条35；所述左支架21和所述右支架22之间固定连接有所述连接杆33，所述连接杆33的下端面铰接有所述卡板34，所述卡板34的一端和所述卡槽条35抵接，所述卡槽条35固定连接在所述抛光基座14上，所述卡槽条35在两个所述滑道32中间，所述卡槽条35在所述连接杆33的下方。

在实施例中，滚丝轮安装好后，推动左支架21和右支架22使滑轮31在滑道32内朝第一抛光单元4的方向移动，当滚丝轮和第一抛光单元4中的圆辊43抵接后，应该停止滑动，随后转动卡板34，将其卡接到卡槽条35中，卡槽条35上有多个深槽，卡板34的一端和深槽抵接后，可以固定住左支架21和右支架22的位置。

实施例四：

所述第一抛光单元4固定连接在所述抛光基座14上，所述第一抛光单元4在所述上料单元2的一侧，所述第一抛光单元4包括电机41、固定架42、圆辊43和抛光组件44；所述固定架42固定连接在所述抛光基座14上，所述固定架42上转动连接有所述圆辊43，所述圆辊43在所述丝杆27的一侧，所述圆辊43的一端和所述电机41的轴固定连接，所述圆辊43上设置有多个所述抛光组件44；

所述抛光组件44包括凹槽441、转动球442、T形连接块443、转动槽444和抛光杆445；所述凹槽441设置在所述圆辊43上，所述凹槽441内转动连接有所述转动球442，所述转动球442和所述凹槽441相适配，所述转动球442上通过所述T形连接块443活动连接有所述抛光杆445，所述T形连接块443和所述转动槽444转动连接，所述T形连接块443和所述转动槽444相适配；

所述第二抛光单元5固定连接在所述抛光杆445上，所述第二抛光单元5包括抛光球51、伸缩弹簧52和空腔53，所述抛光杆445上设置有所述空腔53，所述空腔53的底部固定连接有所述伸缩弹簧52的一端，所述伸缩弹簧52的另一端固定连接有所述抛光球51，所述抛光球51和所述空腔53滑动连接；

在实施例中， 滚丝轮和圆辊43抵接后，使用者应该打开电机41，电机41带动圆辊43转动，圆辊43带动抛光组件44对滚丝轮进行抛光；

具体的抛光原理如下：

首先圆辊43转动时会带动抛光杆445转动，抛光杆445不断对滚丝轮进行打磨，同时抛光杆445通过转动球442和圆辊43连接，抛光杆445和转动球442通过T形连接块443转动连接，所以在抛光时，抛光杆445可以不同角度转动，可以实现对滚丝轮的多角度抛光，提升抛光的效果；

同时，抛光杆445在转动时会产生离心力，离心力会使抛光球51拉动伸缩弹簧52在空腔53内滑动向外，因为在抛光时，抛光杆445一般只能打磨到滚丝轮的齿槽底部，而齿槽的内壁无法被打磨到，而抛光球51设置于抛光杆445的两侧，抛光球51可以对滚丝轮齿槽的内壁进行抛光，做到滚丝轮全方位无死角抛光。

在使用时，首先使用者打开换料门13进行上料工序，将左支架21上的第一铰接器24打开后，再将右支架22上的第二铰接器25打开，将丝杆27靠近第一铰接器24的一端抬起，此时右支架22以第二铰接器25为中心转动，然后将翼形螺母28从丝杆27上卸下，装上需要加工的滚丝轮，在丝杆27上将滚丝轮滑动到和卡盘29抵接，然后重新装上翼形螺母28，转动翼形螺母28直至和滚丝轮抵接，此时滚丝轮被固定在丝杆27上，滚丝轮安装好后，推动左支架21和右支架22使滑轮31在滑道32内朝第一抛光单元4的方向移动，当滚丝轮和第一抛光单元4中的圆辊43抵接后，应该停止滑动，随后转动卡板34，将其卡接到卡槽条35中，卡槽条35上有多个深槽，卡板34的一端和深槽抵接后，可以固定住左支架21和右支架22的位置，滚丝轮和圆辊43抵接后，使用者应该打开电机41，电机41带动圆辊43转动，圆辊43带动抛光组件44对滚丝轮进行抛光，首先圆辊43转动时会带动抛光杆445转动，抛光杆445不断对滚丝轮进行打磨，同时抛光杆445通过转动球442和圆辊43连接，抛光杆445和转动球442通过T形连接块443转动连接，所以在抛光时，抛光杆445可以不同角度转动，可以实现对滚丝轮的多角度抛光，提升抛光的效果，同时，抛光杆445在转动时会产生离心力，离心力会使抛光球51拉动伸缩弹簧52在空腔53内滑动向外，因为在抛光时，抛光杆445一般只能打磨到滚丝轮的齿槽底部，而齿槽的内壁无法被打磨到，而抛光球51设置于抛光杆445的两侧，抛光球51可以对滚丝轮齿槽的内壁进行抛光，做到滚丝轮全方位无死角抛光，圆辊43在转动时带动输出轴67转动，输出轴67带动主齿轮62转动，主齿轮62带动副齿轮64转动，副齿轮64带动皮带65转动，皮带65带动转动柱66转动，转动柱66带动丝杆27转动，丝杆27带动滚丝轮转动，此时滚丝轮和圆辊43的转动方向相反，相互接触后，抛光的效果会提高，传统的抛光过程中，一般是抛光轮转动，抛光件不转动，抛光的效果一般。辊闸71会和皮带65的下端抵接，辊闸71的下方有支撑弹簧72，支撑弹簧72的弹性势能可以保持辊闸71始终抵接皮带65，使转动柱66和副齿轮64之间的皮带65张紧。还需要注意的是，因为滚丝轮的规格不同，所以导致副齿轮64和转动柱66之间的距离不同，当副齿轮64和转动柱66之间的距离减小时，皮带65就会松垮，导致副齿轮64无法带动转动柱66转动，而辊闸71和支撑弹簧72配合，始终保持皮带65张紧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，包括：

圆辊（43）；

辅助单元（6），所述辅助单元（6）包括转动柱（66），所述圆辊（43）和转动柱（66）通过辅助单元（6）转动连接；

所述辅助单元（6）包括保护盒（61）、主齿轮（62）、副齿轮（64）、皮带（65）、转动柱（66）和输出轴（67），其中，

所述圆辊（43）的一端固定连接有所述输出轴（67），所述输出轴（67）延伸到所述保护盒（61）的内部和所述主齿轮（62）固定连接，所述主齿轮（62）和所述副齿轮（64）啮合，所述主齿轮（62）和所述副齿轮（64）转动连接在所述保护盒（61）的内壁上，所述副齿轮（64）的输出轴上嵌套有所述皮带（65），所述皮带（65）的另一端和所述转动柱（66）转动连接，所述转动柱（66）固定连接丝杆（27）。

2.根据权利要求1中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，还包括壳单元（1），所述辅助单元（6）在所述壳单元（1）内部，所述壳单元（1）包括抛光室（11）、透明亚克力板（12）、换料门（13）、抛光基座（14）和移动轮（15）；所述抛光室（11）的正面固定连接有所述透明亚克力板（12），所述抛光室（11）的侧面活动连接有所述换料门（13），所述抛光室（11）的底部固定连接有所述移动轮（15），所述抛光室（11）的内部固定连接有所述抛光基座（14）。

3.根据权利要求2中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，还包括上料单元（2），所述上料单元（2）滑动连接在所述抛光基座（14）上，所述上料单元（2）包括左支架（21）、右支架（22）、半圆座（23）、第一铰接器（24）、第二铰接器（25）、转动杆（26）和丝杆（27）；所述左支架（21）和所述右支架（22）呈对称式分布在所述抛光基座（14）的上，所述左支架（21）的上端活动卡接有所述半圆座（23），所述半圆座（23）由所述第一铰接器（24）铰接在所述左支架（21）的上端，所述右支架（22）的中间部位固定连接有所述第二铰接器（25），所述右支架（22）分为上下两个部分，这两个部分通过所述第二铰接器（25）活动卡接，所述左支架（21）和右支架（22）之间转动连接有所述丝杆（27），所述丝杆（27）的一端固定连接有所述转动杆（26），所述转动杆（26）贯穿所述左支架（21），所述转动杆（26）和所述左支架（21）转动连接，所述丝杆（27）的另一端固定连接有所述转动柱（66），所述转动柱（66）贯穿所述右支架（22），所述转动柱（66）和所述右支架（22）转动连接。

4.根据权利要求3中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于：所述上料单元（2）还包括翼形螺母（28）和卡盘（29）；所述翼形螺母（28）转动连接在所述丝杆（27）上，所述卡盘（29）在所述翼形螺母（28）的一侧，所述卡盘（29）固定连接在所述丝杆（27）上，所述卡盘（29）相比于所述翼形螺母（28）更靠近所述右支架（22）。

5.根据权利要求3中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，还包括滑动单元（3），所述滑动单元（3）固定连接在所述左支架（21）和所述右支架（22）的底部，所述上料单元（2）和所述抛光基座（14）通过所述滑动单元（3）滑动连接，所述滑动单元（3）包括滑轮（31）和滑道（32）；所述滑轮（31）固定连接在所述左支架（21）和所述右支架（22）的底部，所述滑轮（31）和所述滑道（32）滑动连接，所述滑道（32）开设在所述抛光基座（14）上。

6.根据权利要求5中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于：所述滑动单元（3）还包括连接杆（33）、卡板（34）和卡槽条（35）；所述左支架（21）和所述右支架（22）之间固定连接有所述连接杆（33），所述连接杆（33）的下端面铰接有所述卡板（34），所述卡板（34）的一端和所述卡槽条（35）抵接，所述卡槽条（35）固定连接在所述抛光基座（14）上，所述卡槽条（35）在两个所述滑道（32）中间，所述卡槽条（35）在所述连接杆（33）的下方。

7.根据权利要求3中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，还包括第一抛光单元（4），所述第一抛光单元（4）固定连接在所述抛光基座（14）上，所述第一抛光单元（4）在所述上料单元（2）的一侧，所述第一抛光单元（4）包括电机（41）、固定架（42）、圆辊（43）和抛光组件（44）；所述固定架（42）固定连接在所述抛光基座（14）上，所述固定架（42）上转动连接有所述圆辊（43），所述圆辊（43）在所述丝杆（27）的一侧，所述圆辊（43）的一端和所述电机（41）的轴固定连接，所述圆辊（43）上设置有多个所述抛光组件（44）。

8.根据权利要求7中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于：所述抛光组件（44）包括凹槽（441）、转动球（442）、T形连接块（443）、转动槽（444）和抛光杆（445）；所述凹槽（441）设置在所述圆辊（43）上，所述凹槽（441）内转动连接有所述转动球（442），所述转动球（442）和所述凹槽（441）相适配，所述转动球（442）上通过所述T形连接块（443）活动连接有所述抛光杆（445），所述T形连接块（443）和所述转动槽（444）转动连接，所述T形连接块（443）和所述转动槽（444）相适配。

9.根据权利要求8中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，还包括第二抛光单元（5），所述第二抛光单元（5）固定连接在所述抛光杆（445）上，所述第二抛光单元（5）包括抛光球（51）、伸缩弹簧（52）和空腔（53），所述抛光杆（445）上设置有所述空腔（53），所述空腔（53）的底部固定连接有所述伸缩弹簧（52）的一端，所述伸缩弹簧（52）的另一端固定连接有所述抛光球（51），所述抛光球（51）和所述空腔（53）滑动连接。

10.根据权利要求6中所述的一种滚丝轮加工用抛光机，其特征在于，还包括张紧单元（7），所述张紧单元（7）和所述皮带（65）抵接，所述张紧单元（7）在所述皮带（65）的下方，所述张紧单元（7）包括辊闸（71）、支撑弹簧（72）和支柱（73）；所述辊闸（71）在所述皮带（65）下方的中间位置，所述辊闸（71）和所述皮带（65）抵接，所述辊闸（71）的下端转动连接有所述支撑弹簧（72），所述支撑弹簧（72）的下端固定连接有所述支柱（73），所述支柱（73）固定连接在所述右支架（22）的底部。

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