CN115741418A - 坭兴陶加工用的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了坭兴陶加工用的抛光设备，包括底架、箱体、电源线、控制器、上箱门、下箱门、支撑隔板、抛光室、吸尘室、抛光机构、固定辅助组件和吸尘组件，所述底架顶部安装有箱体，所述箱体内部上下端分别设置有抛光室和吸尘室，且抛光室和吸尘室之间通过支撑隔板分隔开，通过设置了擦拭机构，固定好后，转动旋钮控制连接块带动擦拭体向上移动，根据需要抛光的坭兴陶加工件的形状将擦拭体逐个调整到与坭兴陶加工件相接触的适宜位置，使得抛光过程中能够自动对坭兴陶加工件上表面附着的粉尘进行擦拭，便于操作者对坭兴陶加工件的抛光程度进行查看，无需人工进行擦拭，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光效率。

Description

坭兴陶加工用的抛光设备

技术领域

本发明涉及坭兴陶加工相关领域，具体是坭兴陶加工用的抛光设备。

背景技术

钦州坭兴陶，简称坭兴陶，以广西钦州市钦江东西两岸特有紫红陶土为原料，将东泥封闭存放，西泥取回后经过四至六个月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，达到风化状态，再经过碎土，按4:6的比例混合，制成陶器坯料，而在坭兴陶加工过程中需要用到抛光设备对坭兴陶进行抛光处理。

现有的坭兴陶加工用的抛光设备在优化时，大多体现在提高抛光效率和对于抛光时飞扬在设备内的粉尘的收集上，例如专利号为CN202120339167.6的中国发明专利就公开了《一种彩色坭兴陶抛光装置》，在该装置中，将待抛光的彩色坭兴陶固定在转动机构的夹具内，彩色坭兴陶能够随着夹具转动，此时彩色坭兴陶与抛光盘作相对运转磨擦，来达到抛光目的，从而实现全面的抛光处理，本装置采用密闭性设计，抛光时产生的粉尘通过导尘管进入集尘箱内，集尘箱内装有能将粉尘溶解的自来水，实现粉尘的收集和集中处理，抛光效率高且能够集中收集粉尘，减少环境污染和避免人体伤害的特点，导尘管内设有吸尘风机，吸尘风机能够加快粉尘的排出效率，减少粉尘在上箱体内的沉淀，集尘箱和放置腔通过滑块和滑槽配合滑动连接，方便对集尘箱的固定和放置，提高使用过程中的舒适度，上箱体和下箱体上的封闭门，通过采用透明材质制成，起到封闭的同时，能够观察装置内部工作情况，出现问题时方便采取对应措施，避免不良后果发生。

虽然上述的坭兴陶加工用的抛光设备在抛光和粉尘收集方面有一定的优势,但是仍然具有一定的弊端:

1、夹具底部设置的转动机构能够带动夹具整体转动，但却较为难以带动坭兴陶加工件横向转动，在对于一些坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光上较为不便，降低了坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效率，影响坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效果。

2、吸尘风机和导尘管只能对装置内坭兴陶加工件外部的粉尘进行收集，对于坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘处理上较为麻烦，需要人工进行倾倒处理，费时费力，在对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘倾倒时会对工人的健康造成一定危害，对环境造成一定的污染。

3、抛光过程中坭兴陶加工件上容易附着粉尘，较为容易影响操作者对于坭兴陶加工件的抛光程度的查看，需要人工进行擦拭，增加了工人的劳动强度，擦拭时为了防止危害到工人需要停止对坭兴陶加工件的抛光，降低了抛光效率。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供坭兴陶加工用的抛光设备。

本发明是这样实现的，构造坭兴陶加工用的抛光设备，该装置包括底架和抛光机构，所述底架顶部安装有箱体，所述箱体内部上下端分别设置有抛光室和吸尘室，且抛光室和吸尘室之间通过支撑隔板分隔开，所述支撑隔板顶端设有抛光机构，所述抛光机构包括左竖板、右竖板、螺栓、转动电机、螺杆、螺纹件、第一导杆、防护箱、气缸、抛光电机和抛光件，所述支撑隔板顶部左右两端分别与左竖板和右竖板通过螺栓相固定，所述右竖板右端顶部设有转动电机，所述转动电机左端轴心贯穿右竖板与螺杆相接，所述螺杆左右两端分别与左竖板和右竖板转动连接，所述螺杆外表面与螺纹件螺纹连接，所述螺纹件与第一导杆外表面滑动连接，所述外表面左右两端分别与左竖板和右竖板固定连接，所述螺纹件底端安装有防护箱，所述防护箱内部设有气缸，所述气缸与抛光电机顶端相连接，所述抛光电机与抛光件顶端相接。

优选的，所述支撑隔板顶端中部设有固定辅助组件，所述固定辅助组件包括电机箱、转动电机、第一外框、控制电机、转轴、齿轮件、下齿板、上齿板、活动杆、第一滑块、L型杆、连接杆、夹持件和擦拭机构，所述支撑隔板与电机箱底部相固定，所述电机箱内部设有转动电机，所述转动电机顶部贯穿电机箱与第一外框相接，所述第一外框与控制电机后端相固定，所述控制电机前端与转轴相接，所述转轴前端与第一外框转动连接，所述转轴与齿轮件中部相固定，所述齿轮件均与下齿板顶部和上齿板底部相啮合，所述下齿板后端右侧和上齿板前端左侧均固定有活动杆，所述活动杆与第一滑块前端固定连接，所述第一滑块后端与第一外框滑动连接，所述活动杆与L型杆内端相固定，所述L型杆与连接杆外端固定连接，所述连接杆内端设有夹持件，所述第一外框顶部安装有擦拭机构。

优选的，所述擦拭机构包括防护框、旋钮、涡杆件、涡轮、螺杆件、螺纹套、限位板、第二导杆、连接块、擦拭体和槽孔，所述第一外框顶部安装有防护框，所述防护框前端从左到右均匀分布有六个旋钮，所述旋钮与涡杆件前端相固定，所述涡杆件前后端与防护框转动连接，所述涡杆件与涡轮外侧相啮合，所述涡轮中部与螺杆件固定连接，所述螺杆件底端与防护框转动连接，所述螺杆件与螺纹套内壁螺纹连接，所述螺纹套底端左右两侧均固定有限位板，所述限位板与第二导杆外表面滑动连接，所述第二导杆上下端与防护框相固定，所述螺纹套顶部固定有连接块，所述连接块顶部安装有擦拭体，所述防护框顶部擦拭体活动部位设有槽孔。

优选的，所述吸尘室内部设有吸尘组件，所述吸尘组件包括管头、伸缩管、固定管件、悬挂件、吸尘口、孔板、吸尘头、第一导尘管、第二导尘管、吸尘风机、集尘箱、滤网框和滤网，所述支撑隔板左右两端均开设有吸尘口，所述吸尘口内侧顶部安装有孔板，所述左端孔板与固定管件外侧嵌固连接，所述固定管件顶部安装有伸缩管，所述伸缩管与管头右端嵌合固定，所述左竖板与悬挂件后端相固定，所述伸缩管悬挂于悬挂件顶端内侧，吸尘口与吸尘头顶部相贯通，所述吸尘头底端与第一导尘管相贯通，所述第一导尘管与第二导尘管顶端相贯通，所述第二导尘管与吸尘风机左端相连接，所述吸尘风机右端与集尘箱相贯通，所述集尘箱右端与箱体相贯通，所述集尘箱与箱体相贯通处设有滤网，所述滤网与滤网框内侧相固定，所述滤网框外侧与箱体滑动连接。

优选的，所述箱体后端和左端分别设有电源线和控制器，所述箱体前端上下部分别安装有上箱门和下箱门。

优选的，所述下齿板与移动杆顶部固定连接，所述移动杆底部固定有滑动卡块，所述滑动卡块与第一导轨内侧滑动连接。

优选的，所述上齿板与固定杆前端底部相固定，所述固定杆与第二滑块前端固定连接，所述第二滑块与第二导轨内侧滑动连接。

优选的，所述右端L型杆与固定框左端相固定，所述固定框内部设有驱动电机，所述驱动电机右端轴心贯穿固定框与主动轮相接，所述主动轮外表面内圈通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮与转杆件右端固定连接，所述转杆件外表面与L型杆和连接杆转动连接，所述转杆件左端与夹持件相固定。

优选的，所述下齿板和上齿板结构相同，且下齿板和上齿板与活动杆接触面光滑。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供坭兴陶加工用的抛光设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

本发明所述坭兴陶加工用的抛光设备，通过设置了固定辅助组件，抛光机构对坭兴陶加工件进行抛光的同时驱动电机运行控制转杆件带动右端夹持件转动同时在左端夹持件于左端连接杆上转动配合下带动坭兴陶瓶体加工件进行横向转动对瓶身外围进行均匀抛光，使得不仅能够带动夹具整体转动，同时夹件还能够带动坭兴陶加工件横向转动，对于一些坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光上较为方便，提高了坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效率，防止影响坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效果。

本发明所述坭兴陶加工用的抛光设备，通过设置了擦拭机构，固定好后，转动旋钮控制连接块带动擦拭体向上移动，根据需要抛光的坭兴陶加工件的形状将擦拭体逐个调整到与坭兴陶加工件相接触的适宜位置，使得抛光过程中能够自动对坭兴陶加工件上表面附着的粉尘进行擦拭，便于操作者对坭兴陶加工件的抛光程度进行查看，无需人工进行擦拭，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光效率。

本发明所述坭兴陶加工用的抛光设备，通过设置了吸尘组件，当需要对抛光过程中产生的粉尘进行清理时，吸尘风机运行会通过吸尘头、第一导尘管和第二导尘管将抛光室内的粉通过孔板从吸尘口吸入到集尘箱内，当需要对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘进行清理时，将管头通入到坭兴陶瓶体加工件内部，吸尘风机运行会通过第一导尘管、第二导尘管和左端的吸尘头通过固定管件将坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘通过管头和伸缩管吸入导入到集尘箱内进行收集，空气会从滤网处导出，粉尘会被滤网拦截留在集尘箱内，使得不仅能对装置内坭兴陶加工件外部的粉尘进行收集，同时还能对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘进行处理，操作上较为便利，无需人工进行倾倒处理，省时省力，防止工人对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘倾倒时对健康造成一定危害，减少对环境污染。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的剖面结构示意图；

图3是本发明的抛光机构结构示意图；

图4是本发明的固定辅助组件结构示意图；

图5是本发明图4中A区放大结构示意图；

图6是本发明的擦拭机构结构示意图；

图7是本发明的擦拭机构剖面结构示意图；

图8是本发明的擦拭机构内部局部立体结构示意图；

图9是本发明的吸尘组件结构示意图。

其中：底架-1、箱体-2、电源线-3、控制器-4、上箱门-5、下箱门-6、支撑隔板-7、抛光室-8、吸尘室-9、抛光机构-10、固定辅助组件-11、吸尘组件-12、左竖板-101、右竖板-102、螺栓-103、转动电机-104、螺杆-105、螺纹件-106、第一导杆-107、防护箱-108、气缸-109、抛光电机-1010、抛光件-1011、电机箱-111、转动电机-112、第一外框-113、控制电机-114、转轴-115、齿轮件-116、下齿板-117、上齿板-118、活动杆-119、第一滑块-1110、L型杆-1111、连接杆-1112、夹持件-1113、擦拭机构-1114、移动杆-1171、滑动卡块-1172、第一导轨-1173、固定杆-1181、第二滑块-1182、第二导轨-1183、固定框-11111、驱动电机-11112、主动轮-11113、皮带-11114、从动轮-11115、转杆件-11116、防护框-11141、旋钮-11142、涡杆件-11143、涡轮-11144、螺杆件-11145、螺纹套-11146、限位板-11147、第二导杆-11148、连接块-11149、擦拭体-111410、槽孔-111411、管头-121、伸缩管-122、固定管件-123、悬挂件-124、吸尘口-125、孔板-126、吸尘头-127、第一导尘管-128、第二导尘管-129、吸尘风机-1210、集尘箱-1211、滤网框-1212、滤网-1213。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一；

请参阅图1和图2，本发明的坭兴陶加工用的抛光设备，包括底架1和抛光机构10，底架1顶部安装有箱体2，箱体2后端和左端分别设有电源线3和控制器4，箱体2前端上下部分别安装有上箱门5和下箱门6，箱体2内部上下端分别设置有抛光室8和吸尘室9，且抛光室8和吸尘室9之间通过支撑隔板7分隔开，支撑隔板7顶端设有抛光机构10。

请参阅图3，本发明的坭兴陶加工用的抛光设备，抛光机构10包括左竖板101、右竖板102、螺栓103、转动电机104、螺杆105、螺纹件106、第一导杆107、防护箱108、气缸109、抛光电机1010和抛光件1011，支撑隔板7顶部左右两端分别与左竖板101和右竖板102通过螺栓103相固定，便于左竖板101和右竖板102的安装固定，右竖板102右端顶部设有转动电机104，转动电机104左端轴心贯穿右竖板102与螺杆105相接，便于提供动力源，螺杆105左右两端分别与左竖板101和右竖板102转动连接，便于螺杆105的稳定转动，螺杆105外表面与螺纹件106螺纹连接，便于控制螺纹件106的移动，螺纹件106与第一导杆107外表面滑动连接，外表面左右两端分别与左竖板101和右竖板102固定连接，第一导杆107与螺杆105互相平行，便于螺纹件106的稳定移动，螺纹件106底端安装有防护箱108，防护箱108内部设有气缸109，便于气缸109的安置，气缸109与抛光电机1010顶端相连接，抛光电机1010与抛光件1011顶端相接，便于控制抛光件1011的上下活动，便于为抛光件1011的运行提供动力源。

请参阅图4和图5，本发明的坭兴陶加工用的抛光设备，支撑隔板7顶端中部设有固定辅助组件11，固定辅助组件11包括电机箱111、转动电机112、第一外框113、控制电机114、转轴115、齿轮件116、下齿板117、上齿板118、活动杆119、第一滑块1110、L型杆1111、连接杆1112、夹持件1113和擦拭机构1114，支撑隔板7与电机箱111底部相固定，电机箱111内部设有转动电机112，便于对转动电机112进行防护，防止粉尘进入，转动电机112顶部贯穿电机箱111与第一外框113相接，便于提供动力源带动固定辅助组件11转动，第一外框113与控制电机114后端相固定，便于控制电机114的稳定安置，控制电机114前端与转轴115相接，便于为转轴115的运行提供动力源，转轴115前端与第一外框113转动连接，便于转轴115的稳定转动，转轴115与齿轮件116中部相固定，齿轮件116均与下齿板117顶部和上齿板118底部相啮合，便于通过齿轮件116控制下齿板117和上齿板118互为反向活动，下齿板117后端右侧和上齿板118前端左侧均固定有活动杆119，下齿板117和上齿板118外侧的活动杆119互相平行，便于带动活动杆119移动，活动杆119与第一滑块1110前端固定连接，第一滑块1110后端与第一外框113滑动连接，在第一滑块1110的配合下活动杆119移动稳定，对活动杆119起到限位作用，活动杆119与L型杆1111内端相固定，便于带动L型杆1111移动，L型杆1111与连接杆1112外端固定连接，连接杆1112内端设有夹持件1113，便于带动夹持件1113对坭兴陶加工件进行夹持，第一外框113顶部安装有擦拭机构1114，下齿板117与移动杆1171顶部固定连接，移动杆1171底部固定有滑动卡块1172，便于带动滑动卡块1172移动，滑动卡块1172与第一导轨1173内侧滑动连接，便于下齿板117的活动，对齿板117的活动起到限位作用，上齿板118与固定杆1181前端底部相固定，固定杆1181与第二滑块1182前端固定连接，第二滑块1182与第二导轨1183内侧滑动连接，便于上齿板118的稳定活动，对上齿板118的活动进行限位，右端L型杆1111与固定框11111左端相固定，固定框11111内部设有驱动电机11112，便于驱动电机11112的安置和对驱动电机11112进行防护，驱动电机11112右端轴心贯穿固定框11111与主动轮11113相接，便于为主动轮11113的转动提供动力源，主动轮11113外表面内圈通过皮带11114与从动轮11115传动连接，便于带动从动轮11115转动，从动轮11115与转杆件11116右端固定连接，转杆件11116外表面与L型杆1111和连接杆1112转动连接，便于控制转杆件11116的稳定转动，转杆件11116左端与夹持件1113相固定，便于带动右端夹持件1113的转动，下齿板117和上齿板118结构相同，且下齿板117和上齿板118与活动杆119接触面光滑便于下齿板117和上齿板118的活动，防止与活动杆119接触受到阻碍。

请参阅图6、图7和图8，本发明的坭兴陶加工用的抛光设备，擦拭机构1114包括防护框11141、旋钮11142、涡杆件11143、涡轮11144、螺杆件11145、螺纹套11146、限位板11147、第二导杆11148、连接块11149、擦拭体111410和槽孔111411，第一外框113顶部安装有防护框11141，防护框11141前端从左到右均匀分布有六个旋钮11142，便于单独进行控制，旋钮11142与涡杆件11143前端相固定，便于为涡杆件11143的运行施加转动力，涡杆件11143前后端与防护框11141转动连接，才知道稳定，涡杆件11143与涡轮11144外侧相啮合，便于带动涡轮11144转动，涡轮11144中部与螺杆件11145固定连接，螺杆件11145底端与防护框11141转动连接，便于控制螺杆件11145稳定转动，螺杆件11145与螺纹套11146内壁螺纹连接，便于带动螺纹套11146上下移动，螺纹套11146底端左右两侧均固定有限位板11147，限位板11147与第二导杆11148外表面滑动连接，第二导杆11148上下端与防护框11141相固定，便于对螺纹套11146的活动进行限位，使得螺纹套11146的活动上更加稳定，螺纹套11146顶部固定有连接块11149，连接块11149顶部安装有擦拭体111410，便于控制擦拭体111410的移动，防护框11141顶部擦拭体111410活动部位设有槽孔111411，便于擦拭体111410的安置和活动。

请参阅图9，本发明的坭兴陶加工用的抛光设备，吸尘室9内部设有吸尘组件12，吸尘组件12包括管头121、伸缩管122、固定管件123、悬挂件124、吸尘口125、第一滤网126、孔板126、吸尘头127、第一导尘管128、第二导尘管129、吸尘风机1210、集尘箱1211、滤网框1212和滤网1213，支撑隔板7左右两端均开设有吸尘口125，吸尘口125内侧顶部安装有孔板126，便于粉尘的吸入，左端孔板126与固定管件123外侧嵌固连接，便于固定管件123的固定安置，固定管件123顶部安装有伸缩管122，伸缩管122活动便利，长度调节较为方便，伸缩管122与管头121右端嵌合固定，便于探入坭兴陶加工件内部，左竖板101与悬挂件124后端相固定，伸缩管122悬挂于悬挂件124顶端内侧，不使用时便于伸缩管122的安置，吸尘口125与吸尘头127顶部相贯通，便于对抛光室8内的粉尘进行吸纳，吸尘头127底端与第一导尘管128相贯通，第一导尘管128与第二导尘管129顶端相贯通，第二导尘管129与吸尘风机1210左端相连接，便于吸尘风机1210对粉尘进行吸纳，吸尘风机1210右端与集尘箱1211相贯通，便于吸尘风机1210将粉尘吸纳到集尘箱1211内进行收集，集尘箱1211右端与箱体2相贯通，集尘箱1211与箱体2相贯通处设有滤网1213，便于吸入空气的导出，防止粉尘跟随空气飘出，滤网1213与滤网框1212内侧相固定，滤网框1212外侧与箱体2滑动连接，便于取出滤网框1212和滤网1213对集尘箱1211内的粉尘进行处理。

实施例二；

本发明的坭兴陶加工用的抛光设备，L型杆1111底端外表面与第一外框113滑动连接，且L型杆1111与第一外框113接触面光滑，便于L型杆1111的滑动，第一滑块1110后端与第二导轨1183滑动连接，且第一滑块1110滑动范围小于第二导轨1183的长度，便于第一滑块1110的稳定滑动，槽孔111411表面呈弧形，且槽孔111411的弧形面与擦拭体111410接触部位相契合，便于擦拭体111410的安放和活动，第二导杆11148位于涡轮11144后端，且第二导杆11148不与涡轮11144相接触，防止阻碍涡轮11144的转动，涡杆件11143后端和螺杆件11145底端与防护框11141均通过轴承件转动连接，便于涡杆件11143和螺杆件11145的转动，擦拭体111410为海绵材质，便于对坭兴陶加工件进行擦拭，防止损坏坭兴陶加工件，滤网框1212上下端与箱体2接触部位设有滑动卡条，便于滤网框1212的安装和拆卸，集尘箱1211与箱体2相同处大小与滤网1213的大小一致，防止粉尘飘出，左端连接杆1112与夹持件1113左侧提供轴承件转动连接，便于左右两端端夹持件1113夹持坭兴陶加工件时右端夹持件1113与左端夹持件1113互相配合带动坭兴陶加工件横向转动，第一导尘管128呈U型，且第一导尘管128为双头管，便于接通两侧的吸尘头127，提高吸尘效率，上箱门5为透明材质，便于对抛光情况进行查看。

本发明通过改进提供坭兴陶加工用的抛光设备，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，当需要对坭兴陶瓶体加工件的瓶身外围进行抛光时，打开上箱门5，将坭兴陶瓶体加工件平躺拿到夹持件1113内侧，控制电机114运行带动转轴115于第一外框113内顺时针转动，转轴115带动齿轮件116转动，齿轮件116带动下齿板117和上齿板118分别通过移动杆1171、滑动卡块1172和固定杆1181、第二滑块1182于第一外框113上的第一导轨1173和第二导轨1183上向内侧稳定移动，下齿板117和上齿板118带动活动杆119通过第一滑块1110于第一外框113上第二导轨1183上内侧稳定移动，活动杆119带动L型杆1111与第一外框113向内侧移动，L型杆1111通过连接杆1112带动夹持件1113对坭兴陶加工件进行夹持固定，电机箱111内的转动电机112可对坭兴陶加工件的抛光方位进行调整；

第三，固定好后，转动旋钮11142带动涡杆件11143于防护框11141内转动，涡杆件11143通过涡轮11144带动螺杆件11145于防护框11141内转动，螺杆件11145带动螺纹套11146通过限位板11147于第二导杆11148上稳定向上移动，螺纹套11146通过连接块11149带动擦拭体111410向上移动，根据需要抛光的坭兴陶加工件的形状将擦拭体111410逐个调整到与坭兴陶加工件相接触的适宜位置，使得抛光过程中能够自动对坭兴陶加工件上表面附着的粉尘进行擦拭，便于操作者对坭兴陶加工件的抛光程度进行查看，无需人工进行擦拭，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光效率；

第四，关闭上箱门5，转动电机104运行带动螺杆105于左竖板101和右竖板102上转动，螺杆105带动螺纹件106于第一导杆107上带动抛光件1011移动至坭兴陶加工件需要抛光的部位，控制气缸109带动抛光电机1010、抛光件1011向下移动至接触坭兴陶加工件，抛光电机1010运行带动抛光件1011对坭兴陶加工件进行抛光，同时固定框11111内的驱动电机11112运行带动主动轮11113转动，主动轮11113通过皮带11114带动从动轮11115转动，从动轮11115带动转杆件11116于L型杆1111和连接杆1112上转动，转杆件11116带动右端夹持件1113转动同时在左端夹持件1113于左端连接杆1112上转动配合下带动坭兴陶瓶体加工件进行横向转动对瓶身外围进行均匀抛光，使得不仅能够带动夹具整体转动，同时夹件还能够带动坭兴陶加工件横向转动，对于一些坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光上较为方便，提高了坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效率，防止影响坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效果；

第五，当需要对抛光过程中产生的粉尘进行清理时，吸尘风机1210运行会通过吸尘头127、第一导尘管128和第二导尘管129将抛光室8内的粉通过孔板126从吸尘口125吸入到集尘箱1211内，当需要对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘进行清理时，将伸缩管122从悬挂件124上卸下，伸缩管122可针对距离进行长度的调节，将管头121通入到坭兴陶瓶体加工件内部，吸尘风机1210运行会通过第一导尘管128、第二导尘管129和左端的吸尘头127通过固定管件123将坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘通过管头121和伸缩管122吸入到吸尘头127内，再经过一导尘管128、第二导尘管129和吸尘风机1210导入到集尘箱1211内进行收集，空气会从滤网1213处导出，粉尘会被滤网1213拦截留在集尘箱1211内，使得不仅能对装置内坭兴陶加工件外部的粉尘进行收集，同时还能对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘进行处理，操作上较为便利，无需人工进行倾倒处理，省时省力，防止工人对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘倾倒时对健康造成一定危害，减少对环境污染；

第六，当需要对集尘箱1211内的粉尘进行处理时，可打开下箱门6将滤网1213通过滤网框1212从箱体2上抽出从安装可对滤网框1212和滤网1213的开口将集尘箱1211内的粉尘清理出来，清理好后再将滤网1213通过滤网框1212卡接安装回去。

本发明通过改进提供坭兴陶加工用的抛光设备，通过设置了固定辅助组件，抛光机构10对坭兴陶加工件进行抛光的同时驱动电机11112运行控制转杆件11116带动右端夹持件1113转动同时在左端夹持件1113于左端连接杆1112上转动配合下带动坭兴陶瓶体加工件进行横向转动对瓶身外围进行均匀抛光，使得不仅能够带动夹具整体转动，同时夹件还能够带动坭兴陶加工件横向转动，对于一些坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光上较为方便，提高了坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效率，防止影响坭兴陶瓶体加工件瓶身的抛光效果，通过设置了擦拭机构，固定好后，转动旋钮11142控制连接块11149带动擦拭体111410向上移动，根据需要抛光的坭兴陶加工件的形状将擦拭体111410逐个调整到与坭兴陶加工件相接触的适宜位置，使得抛光过程中能够自动对坭兴陶加工件上表面附着的粉尘进行擦拭，便于操作者对坭兴陶加工件的抛光程度进行查看，无需人工进行擦拭，减轻了工人的劳动强度，提高了抛光效率，通过设置了吸尘组件，当需要对抛光过程中产生的粉尘进行清理时，吸尘风机1210运行会通过吸尘头127、第一导尘管128和第二导尘管129将抛光室8内的粉通过孔板126从吸尘口125吸入到集尘箱1211内，当需要对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘进行清理时，将管头121通入到坭兴陶瓶体加工件内部，吸尘风机1210运行会通过第一导尘管128、第二导尘管129和左端的吸尘头127通过固定管件123将坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘通过管头121和伸缩管122吸入导入到集尘箱1211内进行收集，空气会从滤网1213处导出，粉尘会被滤网1213拦截留在集尘箱1211内，使得不仅能对装置内坭兴陶加工件外部的粉尘进行收集，同时还能对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘进行处理，操作上较为便利，无需人工进行倾倒处理，省时省力，防止工人对坭兴陶瓶体加工件内部的粉尘倾倒时对健康造成一定危害，减少对环境污染。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.坭兴陶加工用的抛光设备，包括底架(1)和抛光机构(10)，所述底架(1)顶部安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部上下端分别设置有抛光室(8)和吸尘室(9)，且抛光室(8)和吸尘室(9)之间通过支撑隔板(7)分隔开，所述支撑隔板(7)顶端设有抛光机构(10)，其特征在于：所述抛光机构(10)包括左竖板(101)、右竖板(102)、螺栓(103)、转动电机(104)、螺杆(105)、螺纹件(106)、第一导杆(107)、防护箱(108)、气缸(109)、抛光电机(1010)和抛光件(1011)，所述支撑隔板(7)顶部左右两端分别与左竖板(101)和右竖板(102)通过螺栓(103)相固定，所述右竖板(102)右端顶部设有转动电机(104)，所述转动电机(104)左端轴心贯穿右竖板(102)与螺杆(105)相接，所述螺杆(105)左右两端分别与左竖板(101)和右竖板(102)转动连接，所述螺杆(105)外表面与螺纹件(106)螺纹连接，所述螺纹件(106)与第一导杆(107)外表面滑动连接，所述外表面左右两端分别与左竖板(101)和右竖板(102)固定连接，所述螺纹件(106)底端安装有防护箱(108)，所述防护箱(108)内部设有气缸(109)，所述气缸(109)与抛光电机(1010)顶端相连接，所述抛光电机(1010)与抛光件(1011)顶端相接。

2.根据权利要求1所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述支撑隔板(7)顶端中部设有固定辅助组件(11)，所述固定辅助组件(11)包括电机箱(111)、转动电机(112)、第一外框(113)、控制电机(114)、转轴(115)、齿轮件(116)、下齿板(117)、上齿板(118)、活动杆(119)、第一滑块(1110)、L型杆(1111)、连接杆(1112)、夹持件(1113)和擦拭机构(1114)，所述支撑隔板(7)与电机箱(111)底部相固定，所述电机箱(111)内部设有转动电机(112)，所述转动电机(112)顶部贯穿电机箱(111)与第一外框(113)相接，所述第一外框(113)与控制电机(114)后端相固定，所述控制电机(114)前端与转轴(115)相接，所述转轴(115)前端与第一外框(113)转动连接，所述转轴(115)与齿轮件(116)中部相固定，所述齿轮件(116)均与下齿板(117)顶部和上齿板(118)底部相啮合，所述下齿板(117)后端右侧和上齿板(118)前端左侧均固定有活动杆(119)，所述活动杆(119)与第一滑块(1110)前端固定连接，所述第一滑块(1110)后端与第一外框(113)滑动连接，所述活动杆(119)与L型杆(1111)内端相固定，所述L型杆(1111)与连接杆(1112)外端固定连接，所述连接杆(1112)内端设有夹持件(1113)，所述第一外框(113)顶部安装有擦拭机构(1114)。

3.根据权利要求2所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述擦拭机构(1114)包括防护框(11141)、旋钮(11142)、涡杆件(11143)、涡轮(11144)、螺杆件(11145)、螺纹套(11146)、限位板(11147)、第二导杆(11148)、连接块(11149)、擦拭体(111410)和槽孔(111411)，所述第一外框(113)顶部安装有防护框(11141)，所述防护框(11141)前端从左到右均匀分布有六个旋钮(11142)，所述旋钮(11142)与涡杆件(11143)前端相固定，所述涡杆件(11143)前后端与防护框(11141)转动连接，所述涡杆件(11143)与涡轮(11144)外侧相啮合，所述涡轮(11144)中部与螺杆件(11145)固定连接，所述螺杆件(11145)底端与防护框(11141)转动连接，所述螺杆件(11145)与螺纹套(11146)内壁螺纹连接，所述螺纹套(11146)底端左右两侧均固定有限位板(11147)，所述限位板(11147)与第二导杆(11148)外表面滑动连接，所述第二导杆(11148)上下端与防护框(11141)相固定，所述螺纹套(11146)顶部固定有连接块(11149)，所述连接块(11149)顶部安装有擦拭体(111410)，所述防护框(11141)顶部擦拭体(111410)活动部位设有槽孔(111411)。

4.根据权利要求1所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述吸尘室(9)内部设有吸尘组件(12)，所述吸尘组件(12)包括管头(121)、伸缩管(122)、固定管件(123)、悬挂件(124)、吸尘口(125)、第一滤网(126)、孔板(126)、吸尘头(127)、第一导尘管(128)、第二导尘管(129)、吸尘风机(1210)、集尘箱(1211)、滤网框(1212)和滤网(1213)，所述支撑隔板(7)左右两端均开设有吸尘口(125)，所述吸尘口(125)内侧顶部安装有孔板(126)，所述左端孔板(126)与固定管件(123)外侧嵌固连接，所述固定管件(123)顶部安装有伸缩管(122)，所述伸缩管(122)与管头(121)右端嵌合固定，所述左竖板(101)与悬挂件(124)后端相固定，所述伸缩管(122)悬挂于悬挂件(124)顶端内侧，吸尘口(125)与吸尘头(127)顶部相贯通，所述吸尘头(127)底端与第一导尘管(128)相贯通，所述第一导尘管(128)与第二导尘管(129)顶端相贯通，所述第二导尘管(129)与吸尘风机(1210)左端相连接，所述吸尘风机(1210)右端与集尘箱(1211)相贯通，所述集尘箱(1211)右端与箱体(2)相贯通，所述集尘箱(1211)与箱体(2)相贯通处设有滤网(1213)，所述滤网(1213)与滤网框(1212)内侧相固定，所述滤网框(1212)外侧与箱体(2)滑动连接。

5.根据权利要求1所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述箱体(2)后端和左端分别设有电源线(3)和控制器(4)，所述箱体(2)前端上下部分别安装有上箱门(5)和下箱门(6)。

6.根据权利要求2所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述下齿板(117)与移动杆(1171)顶部固定连接，所述移动杆(1171)底部固定有滑动卡块(1172)，所述滑动卡块(1172)与第一导轨(1173)内侧滑动连接。

7.根据权利要求2所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述上齿板(118)与固定杆(1181)前端底部相固定，所述固定杆(1181)与第二滑块(1182)前端固定连接，所述第二滑块(1182)与第二导轨(1183)内侧滑动连接。

8.根据权利要求2所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述右端L型杆(1111)与固定框(11111)左端相固定，所述固定框(11111)内部设有驱动电机(11112)，所述驱动电机(11112)右端轴心贯穿固定框(11111)与主动轮(11113)相接，所述主动轮(11113)外表面内圈通过皮带(11114)与从动轮(11115)传动连接，所述从动轮(11115)与转杆件(11116)右端固定连接，所述转杆件(11116)外表面与L型杆(1111)和连接杆(1112)转动连接，所述转杆件(11116)左端与夹持件(1113)相固定。

9.根据权利要求2所述坭兴陶加工用的抛光设备，其特征在于：所述下齿板(117)和上齿板(118)结构相同，且下齿板(117)和上齿板(118)与活动杆(119)接触面光滑。

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