CN116272089A - 一种自动排渣过滤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动排渣过滤机，涉及排渣过滤机领域，解决了现有自动排渣过滤机使用时滤纸长时间使用产生损耗需要更换，增加使用成本的同时大大降低工作效率的问题，包括支座、过滤机构、吹饼机构和振动机构，支座上固定连接有筒体，筒体上固定连接有出料管，过滤机构包括安装筒，安装筒内设有多组过滤板，此自动排渣过滤机，通过过滤机构带动安装筒与过滤板一起转动，加速污水过滤速率，同时在过滤板表面形成滤饼，从而辅助提升过滤板的过滤效果完成过滤，通过吹饼机构在滤饼到达设定厚度后对滤饼进行烘干，使其呈块状，通过振动机构带动安装筒反向转动，从而使得过滤板的顶端振动，将烘干后的滤饼抖落，并通过排渣口排出。

Description

一种自动排渣过滤机

技术领域

本发明涉及排渣过滤机技术领域，具体为一种自动排渣过滤机。

背景技术

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备，过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门，过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。自动排渣过滤机是一种高效、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备。

根据专利CN208389504U可知，现有的自动排渣过滤机在使用时一般需要安装滤网，现有的滤网多为纸质或纤维制品，长时间使用会出现滤网自身的损坏，这些滤网在使用一段时间后就需要对滤网进行更换，大大增加了机器的使用成本，同时频繁的更换也大大降低了自动排渣过滤的效率。为此，我们提出一种自动排渣过滤机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于提升滤网使用寿命的同时进行自动过滤和清洁除渣的自动排渣过滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动排渣过滤机，包括支座、过滤机构、吹饼机构和振动机构，所述支座上固定连接有筒体，所述筒体上方设有顶盖，所述筒体上连通连接有进料管和溢流管，所述筒体上固定连接有出料管，所述筒体的底端设有排渣口，所述筒体底端设有用于控制所述排渣口开合状态的排污阀，所述过滤机构包括安装于所述筒体内部的安装筒，所述安装筒内设有多组过滤板，所述过滤板由多层不锈钢精密编织而成，所述过滤机构用于通过带动所述安装筒与所述过滤板一起转动，从而加速污水通过所述过滤板后排入到所述出料管内的速率，同时在过滤过程中在所述过滤板表面形成滤饼，从而辅助提升所述过滤板的过滤效果完成过滤，所述吹饼机构安装于所述顶盖上，用于在滤饼到达设定厚度后对滤饼进行烘干，使其呈块状进行后续的脱离去除，所述振动机构包括安装于所述筒体内的振动杆，所述振动杆上沿竖直方向滑动连接有多组插接杆，所述振动机构用于带动所述安装筒反向转动，从而使得所述振动杆带动所述插接杆对所述过滤板的顶端进行振动，将烘干后的滤饼抖落，并通过所述排渣口排出，便于提升滤网使用寿命的同时进行自动过滤和清洁除渣。

优选的，所述过滤机构还包括与所述筒体内壁转动连接的转动筒，所述安装筒上固定连接有与所述转动筒沿竖直方向滑动连接的导向杆，所述安装筒的底部固定连接有底板，所述底板上开设有多组与所述筒体相连通的连通口，所述安装筒内设有多组用于固定所述过滤板，使得液体通过所述过滤板过滤后输出的安装件，所述筒体内设有用于带动所述转动筒转动，同时保证通过所述过滤板后的液体通入所述出料管内的驱动件，便于提升过滤效率。

优选的，所述安装件包括多组均匀固定安装于所述安装筒内的安装架，所述安装架的两侧均固定连接有插接框，所述过滤板与所述插接框沿竖直方向相插接，所述底板的底部开设有多组与所述安装架中部相连通的出料口，所述底板的底部固定连接有与所述出料口相连通的收集管，所述安装架位于两组相邻的所述连通口之间位置，便于固定过滤板，使得液体通过过滤板过滤后输出。

优选的，所述驱动件包括固定安装于所述支座上的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速机传动连接有驱动轴，所述驱动轴上同轴固定连接有第一齿轮，所述转动筒上固定连接有与所述第一齿轮相啮合的外齿环，所述收集管上连通连接有与所述出料管转动连接的转动管，所述出料管的一端连通连接有与所述筒体相连通的循环管，便于带动转动筒转动，同时保证通过过滤板后的液体通入出料管内。

优选的，所述振动机构还包括与所述安装筒顶端转动连接的安装环，所述安装筒上开设有两组弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有限位块，所述安装环的底面与所述限位块固定连接，所述安装环上固定连接有固定架，所述固定架上开设有滑动槽，所述振动杆与所述滑动槽沿水平方向滑动连接，所述振动杆上设有用于调节所述插接杆位置与所述过滤板连接状态的调节件，所述振动杆上设有用于在所述安装筒正向转动时保持所述振动杆静止状态进行过滤，在所述安装筒反向转动时使得所述振动杆进行不断往复振动的振动件，便于对滤饼进行振动清除。

优选的，所述振动件包括与所述筒体内壁转动连接的转动环，所述转动环的内侧开设有第一斜齿环，所述振动杆的两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有与所述第一斜齿块相插接的第一卡块，所述第一卡块的一端固定连接有与所述第一滑槽固定连接的第一弹簧，所述筒体内设有用于限制所述转动环进行单向转动的限位件，便于在安装筒正向转动时保持振动杆静止状态进行过滤，在安装筒反向转动时使得振动杆进行不断往复振动。

优选的，所述限位件包括安装于所述筒体内的第二卡块，所述转动环的外壁开设有与所述第二卡块相插接的第二斜齿环，所述筒体内开设有与所述第二卡块沿水平方向滑动连接的第二滑槽，所述第二卡块的一端固定连接有与所述第二滑槽固定连接的第二弹簧，便于限制转动环进行单向转动。

优选的，所述调节件包括安装于所述插接杆上的安装杆，多组所述插接杆的顶端均与所述安装杆固定连接，所述振动杆上侧的中部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿所述安装杆，且与所述安装杆螺纹连接，多组所述过滤板的上端均固定连接有与所述插接杆相插接的插接块，便于调节插接杆位置与过滤板连接状态。

优选的，所述吹饼机构包括固定安装于所述顶盖上的压力表，所述顶盖上连通连接有吹气管，便于在滤饼到达设定厚度后对滤饼进行烘干，使其呈块状进行后续的脱离去除。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提供的一种自动排渣过滤机，通过进料管向筒体内加入待过滤的液体，液体通过连通口进入到安装筒内，液体水位到达溢流管后说明已经装到合适位置，启动出料管内的抽水泵，将液体不断向出料管内抽吸，安装筒内的液体会通过过滤板进入到安装架内，向下排入到出料口进入收集管，通过转动管排入到出料管内，先打开循环管使得出料管内的液体回流到筒体内部进行循环过滤，循环管采用透明塑料材质制成，直到循环管内的液体变为清液时，说明此时过滤板表面的滤饼厚度已经到达所需厚度，此时的过滤效果已经满足需要，关闭循环管，打开出料管的开口即可排出过滤后的清液。

2.本发明提供的一种自动排渣过滤机，启动驱动电机正向转动带动第一齿轮使得外齿环带动转动筒与安装筒一起正向转动，此时过滤板转动对内部的液体起到了搅拌作用，同时也加速了内部液体与过滤板的接触力，辅助液体通过过滤板的过滤，滤饼厚度控制在2-3cm，通过压力表观察筒体内部压强，一般上到0.4Mpa左右的压力时，说明滤饼的厚度超标了，打开进料管将内部液体排出，之后打开排污阀将排渣口打开使得筒体内部液体排空，打开吹气管向内部不断吹热风，对滤饼进行烘干吹饼操作。

3.本发明提供的一种自动排渣过滤机，通过转动螺纹杆使得插接杆插入插接块内即可对过滤板的上端进行插接限位，吹饼完成后启动驱动电机反向转动，带动转动筒和安装筒反向转动，安装筒带动安装环、固定架、振动杆一起转动，此时第一卡块的斜面一侧会推动转动环，但此时转动环无法进行该方向的转动，第一卡块与第一斜齿环内壁不断滑动，由于两端的第一卡块与第一斜齿环的插接状态不同，如此不断切换使得两侧第一弹簧的推力不断切换方向，带动振动杆在滑动槽内不断往复摆动，连同插接杆带动过滤板的上端进行抖动，从而辅助将表面干燥的滤饼抖落。

4.本发明提供的一种自动排渣过滤机，当安装筒进行正向转动过滤时，此时第二卡块的斜面一侧与第二斜齿环接触，而第一卡块的平面一侧与第一斜齿环接触，此时振动杆转动会使得第一卡块直接推动第一斜齿环与转动环转动，从而保证了在正向转动产生滤饼与过滤时振动杆始终处于相对静止的状态，即可使得过滤板稳定过滤，当需要安装更换过滤板时，只需要打开顶盖，将螺纹杆转动使得安装杆带动插接杆上移解除与插接块的插接，此时将安装环转动90°，限位块在弧形槽内转动90°，此时固定架的位置与安装架平行，直接将过滤板拔出或插入插接框即可完成安装更换操作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明吹饼机构结构示意图；

图3为本发明整体结构剖视图；

图4为图3中A区域放大图；

图5为本发明振动机构结构示意图；

图6为图5中B区域放大图；

图7为本发明内部结构示意图；

图8为本发明拆装过滤板状态结构示意图；

图9为本发明振动机构结构爆炸图；

图10为本发明过滤机构结构剖视图；

图11为图10中C区域放大图；

图12为本发明过滤机构结构示意图。

图中：1-支座；2-筒体；3-顶盖；4-进料管；5-溢流管；6-出料管；7-排渣口；8-排污阀；9-过滤机构；10-安装筒；11-过滤板；12-吹饼机构；13-振动机构；14-振动杆；15-插接杆；16-转动筒；17-导向杆；19-底板；20-连通口；21-安装件；22-驱动件；23-安装架；24-插接框；25-出料口；26-收集管；27-驱动电机；28-驱动轴；29-第一齿轮；30-外齿环；31-转动管；32-循环管；33-安装环；34-弧形槽；35-限位块；36-固定架；37-滑动槽；38-调节件；39-振动件；40-转动环；41-第一斜齿环；42-第一滑槽；43-第一卡块；44-第一弹簧；45-限位件；46-第二卡块；47-第二斜齿环；48-第二滑槽；49-第二弹簧；50-安装杆；51-螺纹杆；52-插接块；53-压力表；54-吹气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种自动排渣过滤机，包括支座1、过滤机构9、吹饼机构12和振动机构13，支座1上固定连接有筒体2，筒体2上方设有顶盖3，筒体2和顶盖3均采用不锈钢材质制成，筒体2上连通连接有进料管4和溢流管5，筒体2上固定连接有出料管6，出料管6的一端连通连接有与筒体2相连通的循环管32，筒体2的底端设有排渣口7，筒体2底端设有用于控制排渣口7开合状态的排污阀8，过滤机构9包括安装于筒体2内部的安装筒10，安装筒10内设有多组过滤板11，过滤板11由多层不锈钢精密编织而成，过滤机构9用于通过带动安装筒10与过滤板11一起转动，从而加速污水通过过滤板11后排入到出料管6内的速率，同时在过滤过程中在过滤板11表面形成滤饼，从而辅助提升过滤板11的过滤效果完成过滤，吹饼机构12安装于顶盖3上，用于在滤饼到达设定厚度后对滤饼进行烘干，使其呈块状进行后续的脱离去除，吹饼机构12包括固定安装于顶盖3上的压力表53，顶盖3上连通连接有吹气管54，振动机构13包括安装于筒体2内的振动杆14，振动杆14上沿竖直方向滑动连接有多组插接杆15，振动机构13用于带动安装筒10反向转动，从而使得振动杆14带动插接杆15对过滤板11的顶端进行振动，将烘干后的滤饼抖落，并通过排渣口7排出。

过滤机构9还包括与筒体2内壁转动连接的转动筒16，安装筒10上固定连接有与转动筒16沿竖直方向滑动连接的导向杆17，安装筒10的底部固定连接有底板19，底板19上开设有多组与筒体2相连通的连通口20，安装筒10内设有多组用于固定过滤板11，使得液体通过过滤板11过滤后输出的安装件21，筒体2内设有用于带动转动筒16转动，同时保证通过过滤板11后的液体通入出料管6内的驱动件22。

安装件21包括多组均匀固定安装于安装筒10内的安装架23，安装架23的两侧均固定连接有插接框24，过滤板11与插接框24沿竖直方向相插接，底板19的底部开设有多组与安装架23中部相连通的出料口25，底板19的底部固定连接有与出料口25相连通的收集管26，安装架23位于两组相邻的连通口20之间位置，驱动件22包括固定安装于支座1上的驱动电机27，驱动电机27型号优选Y80M1-2，驱动电机27的输出端通过减速机传动连接有驱动轴28，驱动轴28上同轴固定连接有第一齿轮29，转动筒16上固定连接有与第一齿轮29相啮合的外齿环30，收集管26上连通连接有与出料管6转动连接的转动管31。

振动机构13还包括与安装筒10顶端转动连接的安装环33，安装筒10上开设有两组弧形槽34，弧形槽34内滑动连接有限位块35，安装环33的底面与限位块35固定连接，安装环33上固定连接有固定架36，固定架36上开设有滑动槽37，振动杆14与滑动槽37沿水平方向滑动连接，振动杆14上设有用于调节插接杆15位置与过滤板11连接状态的调节件38，振动杆14上设有用于在安装筒10正向转动时保持振动杆14静止状态进行过滤，在安装筒10反向转动时使得振动杆14进行不断往复振动的振动件39。

振动件39包括与筒体2内壁转动连接的转动环40，转动环40的内侧开设有第一斜齿环41，振动杆14的两端均开设有第一滑槽42，第一滑槽42内滑动连接有与第一斜齿块相插接的第一卡块43，第一卡块43的一端固定连接有与第一滑槽42固定连接的第一弹簧44，筒体2内设有用于限制转动环40进行单向转动的限位件45，限位件45包括安装于筒体2内的第二卡块46，转动环40的外壁开设有与第二卡块46相插接的第二斜齿环47，筒体2内开设有与第二卡块46沿水平方向滑动连接的第二滑槽48，第二卡块46的一端固定连接有与第二滑槽48固定连接的第二弹簧49。

调节件38包括安装于插接杆15上的安装杆50，多组插接杆15的顶端均与安装杆50固定连接，振动杆14上侧的中部转动连接有螺纹杆51，螺纹杆51贯穿安装杆50，且与安装杆50螺纹连接，多组过滤板11的上端均固定连接有与插接杆15相插接的插接块52。

通过进料管4向筒体2内加入待过滤的液体，液体通过连通口20进入到安装筒10内，液体水位到达溢流管5后说明已经装到合适位置，此时的液面依然低于过滤板11上端的高度，启动出料管6内的抽水泵，将液体不断向出料管6内抽吸，安装筒10内的液体会通过过滤板11进入到安装架23内，向下排入到出料口25进入收集管26，通过转动管31排入到出料管6内，先打开循环管32使得出料管6内的液体回流到筒体2内部进行循环过滤，循环管32采用透明塑料材质制成，直到循环管32内的液体变为清液时，说明此时过滤板11表面的滤饼厚度已经到达所需厚度，此时的过滤效果已经满足需要，关闭循环管32，打开出料管6的开口即可排出过滤后的清液。

启动驱动电机27正向转动带动第一齿轮29使得外齿环30带动转动筒16与安装筒10一起正向转动，此时过滤板11转动对内部的液体起到了搅拌作用，同时也加速了内部液体与过滤板11的接触力，辅助液体通过过滤板11的过滤，滤饼厚度控制在2-3cm，通过压力表53观察筒体2内部压强，一般上到0.4Mpa左右的压力时，说明滤饼的厚度超标了，此时过滤的速度大大降低，需要停止液体输入与输出，打开进料管4将内部液体排出，之后打开排污阀8将排渣口7打开使得筒体2内部液体排空，打开吹气管54向内部不断吹热风，对滤饼进行烘干吹饼操作，压力一般保持在0.45-0.5Mpa，此时吹饼效果较好，吹饼的时间一般在15-30分钟。

通过转动螺纹杆51使得插接杆15插入插接块52内即可对过滤板11的上端进行插接限位，吹饼完成后启动驱动电机27反向转动，带动转动筒16和安装筒10反向转动，此时转动环40在第二卡块46对第二斜齿环47的限位作用下无法反向转动，安装筒10带动安装环33、固定架36、振动杆14一起转动，此时第一卡块43的斜面一侧会推动转动环40，但此时转动环40无法进行该方向的转动，第一卡块43与第一斜齿环41内壁不断滑动，由于两端的第一卡块43与第一斜齿环41的插接状态不同，一端完全插接时另一端的第一卡块43就处于被推入第一滑槽42内的状态，如此不断切换使得两侧第一弹簧44的推力不断切换方向，带动振动杆14在滑动槽37内不断往复摆动，连同插接杆15带动过滤板11的上端进行抖动，从而辅助将表面干燥的滤饼抖落，通过连通口20落下后通过排渣口7排出，完成滤饼的清除，之后继续循环进行入料、生成滤饼、过滤、烘干和振动除饼步骤即可。

值得注意的是：当安装筒10进行正向转动过滤时，此时第二卡块46的斜面一侧与第二斜齿环47接触，而第一卡块43的平面一侧与第一斜齿环41接触，此时振动杆14转动会使得第一卡块43直接推动第一斜齿环41与转动环40转动，此时的转动环40不会与第一卡块43发生位置变化，从而保证了在正向转动产生滤饼与过滤时振动杆14始终处于相对静止的状态，即可使得过滤板11稳定过滤，当需要安装更换过滤板11时，只需要打开顶盖3，将螺纹杆51转动使得安装杆50带动插接杆15上移解除与插接块52的插接，此时将安装环33转动90°，限位块35在弧形槽34内转动90°，此时固定架36的位置与安装架23平行，固定架36的宽度小于安装架23，从而保证了在拔出或插入过滤板11时不会产生阻挡，直接将过滤板11拔出或插入插接框24即可完成安装更换操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动排渣过滤机，其特征在于，包括：支座（1），所述支座（1）上固定连接有筒体（2），所述筒体（2）上方设有顶盖（3），所述筒体（2）上连通连接有进料管（4）和溢流管（5），所述筒体（2）上固定连接有出料管（6），所述筒体（2）的底端设有排渣口（7），所述筒体（2）底端设有用于控制所述排渣口（7）开合状态的排污阀（8）；还包括：过滤机构（9），所述过滤机构（9）包括安装于所述筒体（2）内部的安装筒（10），所述安装筒（10）内设有多组过滤板（11），所述过滤板（11）由多层不锈钢精密编织而成，所述过滤机构（9）用于通过带动所述安装筒（10）与所述过滤板（11）一起转动，从而加速污水通过所述过滤板（11）后排入到所述出料管（6）内的速率，同时在过滤过程中在所述过滤板（11）表面形成滤饼，从而辅助提升所述过滤板（11）的过滤效果完成过滤；

吹饼机构（12），所述吹饼机构（12）安装于所述顶盖（3）上，用于在滤饼到达设定厚度后对滤饼进行烘干，使其呈块状进行后续的脱离去除；

振动机构（13），所述振动机构（13）包括安装于所述筒体（2）内的振动杆（14），所述振动杆（14）上沿竖直方向滑动连接有多组插接杆（15），所述振动机构（13）用于带动所述安装筒（10）反向转动，从而使得所述振动杆（14）带动所述插接杆（15）对所述过滤板（11）的顶端进行振动，将烘干后的滤饼抖落，并通过所述排渣口（7）排出。

2.根据权利要求1所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述过滤机构（9）还包括与所述筒体（2）内壁转动连接的转动筒（16），所述安装筒（10）上固定连接有与所述转动筒（16）沿竖直方向滑动连接的导向杆（17），所述安装筒（10）的底部固定连接有底板（19），所述底板（19）上开设有多组与所述筒体（2）相连通的连通口（20），所述安装筒（10）内设有多组用于固定所述过滤板（11），使得液体通过所述过滤板（11）过滤后输出的安装件（21），所述筒体（2）内设有用于带动所述转动筒（16）转动，同时保证通过所述过滤板（11）后的液体通入所述出料管（6）内的驱动件（22）。

3.根据权利要求2所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述安装件（21）包括多组均匀固定安装于所述安装筒（10）内的安装架（23），所述安装架（23）的两侧均固定连接有插接框（24），所述过滤板（11）与所述插接框（24）沿竖直方向相插接，所述底板（19）的底部开设有多组与所述安装架（23）中部相连通的出料口（25），所述底板（19）的底部固定连接有与所述出料口（25）相连通的收集管（26），所述安装架（23）位于两组相邻的所述连通口（20）之间位置。

4.根据权利要求3所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述驱动件（22）包括固定安装于所述支座（1）上的驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出端通过减速机传动连接有驱动轴（28），所述驱动轴（28）上同轴固定连接有第一齿轮（29），所述转动筒（16）上固定连接有与所述第一齿轮（29）相啮合的外齿环（30），所述收集管（26）上连通连接有与所述出料管（6）转动连接的转动管（31），所述出料管（6）的一端连通连接有与所述筒体（2）相连通的循环管（32）。

5.根据权利要求3所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述振动机构（13）还包括与所述安装筒（10）顶端转动连接的安装环（33），所述安装筒（10）上开设有两组弧形槽（34），所述弧形槽（34）内滑动连接有限位块（35），所述安装环（33）的底面与所述限位块（35）固定连接，所述安装环（33）上固定连接有固定架（36），所述固定架（36）上开设有滑动槽（37），所述振动杆（14）与所述滑动槽（37）沿水平方向滑动连接，所述振动杆（14）上设有用于调节所述插接杆（15）位置与所述过滤板（11）连接状态的调节件（38），所述振动杆（14）上设有用于在所述安装筒（10）正向转动时保持所述振动杆（14）静止状态进行过滤，在所述安装筒（10）反向转动时使得所述振动杆（14）进行不断往复振动的振动件（39）。

6.根据权利要求5所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述振动件（39）包括与所述筒体（2）内壁转动连接的转动环（40），所述转动环（40）的内侧开设有第一斜齿环（41），所述振动杆（14）的两端均开设有第一滑槽（42），所述第一滑槽（42）内滑动连接有与所述第一斜齿块相插接的第一卡块（43），所述第一卡块（43）的一端固定连接有与所述第一滑槽（42）固定连接的第一弹簧（44），所述筒体（2）内设有用于限制所述转动环（40）进行单向转动的限位件（45）。

7.根据权利要求6所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述限位件（45）包括安装于所述筒体（2）内的第二卡块（46），所述转动环（40）的外壁开设有与所述第二卡块（46）相插接的第二斜齿环（47），所述筒体（2）内开设有与所述第二卡块（46）沿水平方向滑动连接的第二滑槽（48），所述第二卡块（46）的一端固定连接有与所述第二滑槽（48）固定连接的第二弹簧（49）。

8.根据权利要求5所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述调节件（38）包括安装于所述插接杆（15）上的安装杆（50），多组所述插接杆（15）的顶端均与所述安装杆（50）固定连接，所述振动杆（14）上侧的中部转动连接有螺纹杆（51），所述螺纹杆（51）贯穿所述安装杆（50），且与所述安装杆（50）螺纹连接，多组所述过滤板（11）的上端均固定连接有与所述插接杆（15）相插接的插接块（52）。

9.根据权利要求1所述的一种自动排渣过滤机，其特征在于：所述吹饼机构（12）包括固定安装于所述顶盖（3）上的压力表（53），所述顶盖（3）上连通连接有吹气管（54）。

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