CN213467411U - 内循环式纳米陶瓷过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内循环式纳米陶瓷过滤机，属于过滤设备领域，包括支架、滚筒、输送通道、滤液筒、原液筒、滤饼槽和反冲设备；所述滚筒与支架旋转连接；所述输送通道的一端伸至滚筒内，另一端伸出至滚筒外，所述输送通道设置有朝向上方的开口，所述滤饼槽置于输送通道的一端；所述原液筒与滚筒通过管道连通，所述滚筒内壁上沿周向连接有若干列陶瓷过滤膜，同一列的陶瓷过滤膜通过同一根管道连通；所述滚筒旋转可使每排的陶瓷过滤膜与反冲设备相通，或与滤液筒相通。本实用新型所述的一种内循环式纳米陶瓷过滤机，过滤效果好，在过滤过程中不会产生新的废弃物。

Description

内循环式纳米陶瓷过滤机

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷过滤机，尤其涉及一种内循环式纳米陶瓷过滤机，其属于过滤设备领域。

背景技术

在水处理时，往往需要进行固液分离，以去除水中的固体颗粒物。体积较大的固体颗粒物可以利用筛网、漏斗等简易设备；当固体颗粒物的体积较小时，则需要专业的设备。发明专利201510714582.4，名称为无轴、水压循环冲转的过滤机公开了一种过滤设备：在滚筒的内壁上设置有筛网片，将待处理的污水放入滚筒中；筛网片随着滚筒转动至污水中，滤液被吸走，固定颗粒物附着在筛网片表面形成滤饼；当带有滤饼的筛网片转动至上方时，滤饼由于重力脱落至接污槽中，并通过水冲清洗筛网片。该装置有两个未解决的技术问题：一是筛网片可过滤的最小体积的固体颗粒物依然较大，过滤效果不佳；二是在利用水冲洗筛网片的过程中会产生一定量的废水。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种内循环式纳米陶瓷过滤机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种内循环式纳米陶瓷过滤机，包括支架、滚筒、输送通道、滤液筒、原液筒、滤饼槽和用于吹气的反冲设备；所述滚筒水平设置，且与支架旋转连接；所述输送通道的一端伸至滚筒内，另一端伸出至滚筒外，所述输送通道与支架相对固定，所述输送通道设置有朝向上方的开口；所述滤饼槽设置于滚筒外，且置于输送通道的一端；所述滤液筒和原液筒设置于滚筒外，且所述原液筒与滚筒通过管道连通，所述滚筒内壁上沿周向连接有若干列陶瓷过滤膜，同一列的陶瓷过滤膜通过同一根管道连通；所述滚筒旋转可使每排的陶瓷过滤膜与反冲设备相通，或与滤液筒相通。

所述滚筒内连接有分配器，所述分配器包括定盘和动盘，所述定盘与输送通道相对固定，所述动盘与滚筒相对固定；所述定盘设置有导气孔和导液道，所述导气孔置于输送通道开口的正上方，所述导液道呈圆弧形，分布于导气孔的两侧，所述导液道与滤液筒连通，所述导气孔与反冲设备连通；所述动盘上设置有若干通孔，若干所述通孔与若干排陶瓷过滤膜一一连通，所述通孔可随动盘旋转致使其与导气孔相通，或与导液道相通。

所述输送通道内旋转连接有绞龙，所述绞龙的一端伸出输送通道外并通过第一电机进行驱动。

所述陶瓷过滤膜呈方片状。

有益效果：本实用新型的一种内循环式纳米陶瓷过滤机，采用纳米级的陶瓷过滤膜，能够充分过滤固体颗粒物，过滤效果好；为了防止固体颗粒物形成的滤饼堵塞陶瓷过滤膜，当陶瓷过滤膜转动至滚筒的顶部时，利用反冲设备向陶瓷过滤膜中吹入压缩气体，将滤饼吹落至输送通道中，在此过程中不会另外产生多余的废弃物。

附图说明

图1为本实用新型第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的第一纵面剖断结构示意图；

图4为本实用新型去除反冲设备后的第二纵面剖断结构示意图；

图5为本实用新型所述的分配器的结构示意图；

图6为本实用新型所述的定盘的结构示意图。

在图中，1、支架；2、滚筒；3、输送通道；4、滤液筒；5、原液筒；6、滤饼槽；7、反冲设备；8、陶瓷过滤膜；9、分配器；10、定盘；11、动盘；12、导气孔；13、导液道；14、通孔；15、绞龙；16、第一电机；17、齿部；18、第二电机；19、齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1至附图6对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种内循环式纳米陶瓷过滤机，包括支架1、滚筒2、输送通道3、滤液筒4、原液筒5、滤饼槽6和反冲设备7。其中的原液筒5用于放置待处理的污水，其中的滤液筒4呈负压环境用于放置从污水抽吸出来的液体，所述反冲设备7为压缩空气输入设备，可以通过采购的方式获得。所述滚筒2水平设置，且与支架1旋转连接。所述滚筒2的一端外表面设置有齿部17，所述滚筒2的一侧设置有第二电机18，所述第二电机18的输出端连接有齿轮19，所述齿轮19与齿部17相互啮合，从而驱动滚筒2旋转。

所述输送通道3为圆弧形，且向上设置有开口；所述输送通道3的一端伸至滚筒2内，另一端伸出至滚筒2外；所述输送通道3与支架1相对固定。所述输送通道3内旋转连接有绞龙15，所述绞龙15的一端伸出输送通道3外并通过第一电机16进行驱动。

所述滤饼槽6、滤液筒4、和原液筒5均设置于滚筒2的一端。其中原液筒5通过管道与滚筒2的内腔相通，所述原液筒5与滚筒2之间可连接有供料泵，通过供料泵将原液筒5中的物料送入滚筒2中。所述滚筒2内壁上沿周向连接有若干列陶瓷过滤膜8，所述陶瓷过滤膜8呈片状，同一列的陶瓷过滤膜8通过同一根管道连通。所述滚筒2旋转可使每排的陶瓷过滤膜8与反冲设备7相通，或与滤液筒4相通，具体地，所述陶瓷过滤膜8可与反冲设备7或与滤液筒4相通是通过分配器9实现的。所述分配器9包括定盘10和动盘11，所述定盘10与输送通道3相对固定，所述动盘11与滚筒2相对固定；所述定盘10设置有导气孔12和导液道13，所述导气孔12置于输送通道3开口的正上方，所述导液道13呈圆弧形，分布于导气孔12的两侧，所述导液道13与滤液筒4连通，所述导气孔12与反冲设备7连通；所述动盘11上设置有若干通孔14，若干所述通孔14与若干排陶瓷过滤膜8一一连通，所述通孔14可随动盘11旋转致使其与导气孔12相通，或与导液道13相通。

本装置的工作原理为：原液筒5将待处理的物料排至滚筒2中，需要注意的是，滚筒2中的最高液面应置于输送通道3的下面；滚筒2转动，其内腔的陶瓷过滤膜8依次沉浸至待处理的物料中，滤液筒4将物料中能够通过陶瓷过滤膜8的液体吸走，剩余的固体颗粒物附着在陶瓷过滤膜8的表面形成滤饼；滚筒2继续旋转，带有滤饼的陶瓷过滤膜8转动至最上方时，陶瓷过滤膜8与反冲设备7导通，反冲设备7向陶瓷过滤膜8打入压缩气体，压缩气体将附着在陶瓷过滤膜8表面的滤饼吹落，滤饼落入输送通道3中，通过绞龙15转移至滤饼槽6中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种内循环式纳米陶瓷过滤机，包括支架（1）、滚筒（2）、输送通道（3）、滤液筒（4）、原液筒（5）和滤饼槽（6）；所述滚筒（2）水平设置，且与支架（1）旋转连接；所述输送通道（3）的一端伸至滚筒（2）内，另一端伸出至滚筒（2）外，所述输送通道（3）与支架（1）相对固定，所述输送通道（3）设置有朝向上方的开口；所述滤饼槽（6）设置于滚筒（2）外，且置于输送通道（3）的一端；所述滤液筒（4）和原液筒（5）设置于滚筒（2）外，所述原液筒（5）与滚筒（2）通过管道连通，其特征在于：还包括用于吹气的反冲设备（7）；所述滚筒（2）内壁上沿周向连接有若干列陶瓷过滤膜（8），同一列的陶瓷过滤膜（8）通过同一根管道连通；所述滚筒（2）旋转可使每排的陶瓷过滤膜（8）与反冲设备（7）相通，或与滤液筒（4）相通。

2.根据权利要求1所述的内循环式纳米陶瓷过滤机，其特征在于：所述滚筒（2）内连接有分配器（9），所述分配器（9）包括定盘（10）和动盘（11），所述定盘（10）与输送通道（3）相对固定，所述动盘（11）与滚筒（2）相对固定；所述定盘（10）设置有导气孔（12）和导液道（13），所述导气孔（12）置于输送通道（3）开口的正上方，所述导液道（13）呈圆弧形，分布于导气孔（12）的两侧，所述导液道（13）与滤液筒（4）连通，所述导气孔（12）与反冲设备（7）连通；所述动盘（11）上设置有若干通孔（14），若干所述通孔（14）与若干排陶瓷过滤膜（8）一一连通，所述通孔（14）可随动盘（11）旋转致使其与导气孔（12）相通，或与导液道（13）相通。

3.根据权利要求1所述的内循环式纳米陶瓷过滤机，其特征在于：所述输送通道（3）内旋转连接有绞龙（15），所述绞龙（15）的一端伸出输送通道（3）外并通过第一电机（16）进行驱动。

4.根据权利要求1所述的内循环式纳米陶瓷过滤机，其特征在于：所述陶瓷过滤膜（8）呈方片状。

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